天津发电厂扩建工程供热机组工程施工组织设计

城发电厂2×350MW机组五期扩建工程A标段施工组织设计PAGE2PAGE125目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章概述 1一、编制说明 1二、工程概况 2三、工程范围 8四.工程施工准备 10五、重点区域施工组织 13六．重大施工方案简述 15第二章计划开工、竣工时间及施工计划 18一.计划开工、竣工日期及主要里程碑 18二.施工总进度网络计划说明 19三．图纸交付计划 22四．设备交付计划 23五．确保工程进度的措施 23第三章施工总平面规划与临时设施布置 27一.施工平面管理 27二.机械布置 28三.施工临时建筑及用地一览表 29四.附图、附表 30第四章施工组织和劳动力计划 31一、劳动力计划及曲线 31二.施工组织与控制 32第五章施工力能供应 43一.施工临时用电需求 43二.现场临时用水设计方案 48三.施工用气源 49四.冬季施工用热源 49第六章主要工程施工方案 51一．重大施工方案 51（一）板梁吊装施工方案 51（二）锅炉汽包吊装施工方案 54（三）.发电机定子吊装方案 56（四）.除氧器吊装施工方案 60（五）.主变施工方案 63二.建筑工程施工方案 69（一）.建筑工程施工概述 69（二）.施工测量方案 76（三）.主厂房降水施工方案 78（四）.主厂房开挖施工方案 86（五）.地下钢筋混凝土结构施工方案 93（六）.钢筋混凝土框架及板施工方案 101（七）.钢结构加工制作方案 109（八）.钢结构吊装施工方案 117（九）.装修、装饰工程施工方案 127（十）.屋面防水卷材施工方案 136三、锅炉安装施工方案 141（一）.钢结构总体吊装方案 141（二）锅炉受热面安装施工方案 154（三）锅炉水压试验施工方案 162（四）磨煤机安装施工方案 169（五）空气预热器安装施工方案 173（六）风机安装施工方案 176（七）锅炉附属管道安装方案 179（八）脱硝装置安装施工方案 182四．汽机安装工程施工方案 186(一)汽机专业安装工程概述 186(二)汽机房行车安装施工方案 191（三）凝汽器组合及安装施工方案 195(四)汽轮机本体安装施工方案 201(五)发电机本体安装施工方案 212(六)高、低压加热器安装施工方案 220(七)汽动给水泵组安装施工方案 226(八)电动给水泵组安装施工方案 232(九)油系统设备及管道安装施工方案 236(十)汽水管道安装施工方案 243(十一)汽轮机、发电机油循环方案 248五．电气、热控安装工程施工方案 254（一）电气、热控系统安装工程概述 254（二）防雷接地装置施工方案 256(三)电缆管敷设施工方案 261(四)电缆桥架安装方案 266(五)发电机封闭母线安装 269(六)屋外配电装置安装 274(七)高、低压盘、箱、柜安装 277(八)电缆敷设、接线 282(九)220KV电缆头的制作、试验 290六．焊接的施工与管理 294(一)焊接的施工与管理概述 294(二)焊接、热处理质量控制流程 301(三)焊接工艺评定程序 303(四)焊工资格考试程序 311(五)焊接材料储存、保管、烘干及发放程序 313(六)焊缝热处理程序 314(七)焊接检验管理程序 316(八)焊接施工方案及工艺措施 319(九)焊接施工过程控制 327(十)金属试验室与金属监督 332第七章物资管理 336一、 物资管理工作概述 336二、 物资管理组织机构及职责 336三、 物资仓储管理规划 338四、甲方供工程物资管理办法 344五、 乙方自购物资的管理 348六、 其它专项管理制度 363第八章质量管理 375一.质量方针和质量目标 375二.质量验收标准 377三.质量保证体系 378四.质量计划 383五.质量保证措施 397第九章安全管理 400一.安全健康环境目标 400二．职业健康安全管理体系 401三．安全管理措施 411四.安全保证措施 424附图 429一.JDAB-SZ-001军电总平面布置图 430二.JDAB-SZ-002施工机械平面布置图 431三、JDAB-SZ-003施工机械断面布置图 432四、JDAB-SZ-004办公区、生活区平面布置图 433五、JDAB-SZ-005设备置场平面布置图 434六、JDAB-SZ-006厂区交通干线及排水布置图 435第一章概述一、编制说明编制原则（1）本施工组织设计的编制原则是本着从工程的实际情况和具体条件出发，充分体现我公司对本工程组织施工的战略部署，充分发挥我公司的优势，对工程进行合理的组织、科学的管理，不断地采用新工艺，提高施工技术，有效地利用人力、物力、积极配合业主的工程协调工作，充分利用有限的空间和时间，严格落实安全文明施工制度，力求在整个施工过程中实现优质、高效、低耗，在确保整个工程全部里程碑进度的同时，确保实现达标投产，达到优质工程标准。真正体现我公司“诚信守法，以人为本；节能降耗，保护环境；过程控制，确保安全；奉献精品，顾客满意；管理创新，持续改进”的质量、环境和职业健康安全方针。（2）在本工程建设中采用先进的现代化管理手段，运用P3软件进行项目管理，建立与业主方的管理信息系统（MIS）相兼容的工程管理信息系统（MIS）。使用EXP合同管理软件（P3配套软件），全面提高工程管理水平。编制依据（1）城热电有限公司五期扩建2×350MW供热机组工程A标段施工招标文件及初步设计图纸、答疑澄清文件等；（2）《火力发电工程施工组织设计导则》（2002）849号；（3）《电力建设工程施工技术管理导则》（2002）896号；（4）《中国华电集团公司工程建设管理办法（试行）》（中国华电工[2003]260号）；（5）《中国华电集团公司燃煤电厂工程建设工期定额（A版）》（中国华电工[2005]393号）；（6）《中国华电集团公司火力发电厂工程设计导则（A版）》；（7）国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求；（8）国家及部颁施工及验收技术规范等相关标准以及“电力工业锅炉监察规程”等等；（9）电力工业部颁发的施工质量检验评定标准及电力部颁发的机组达标的有关规定；（10）电力工业部颁发的《调试规定》中的有关规定；（11）国家现行的法律、法规、规程、规定标准及国外的技术标准；（12）我公司同容量机组工程施工经验。（13）施工现场的实际情况（主要是总平面布置图）；（14）工程相关的招标文件、施工合同、技术协议、会议纪要等文件；（15）工程概算和主要工程量；（16）场内外环境条件调查资料；（17）《中国华电集团公司工程建设安全管理程序（A版）》（中国华电工[2006]436号）；（18）《中国华电集团公司工程建设信息管理程序（试行）》（中国华电工[2003]276号）；（19）《中国华电集团公司工程建设质量管理程序（试行）》（中国华电工[2003]276号）；（20）《中国华电集团公司工程建设造价管理程序（A版）》（中国华电工[2005]508号）；（21）《火电工程达标投产考核办法（2005年版）》（中国华电工[2006]282号）；（22）GB/T19001质量管理体系文件；（23）《职业健康安全管理体系文件》（GB/T28001-2001）；（24）《环境管理体系要求及使用指南》（ISO14001/[2004]/GB/T24001-2004）；二、工程概况工程简况（1）工程名称：城发电厂五期扩建2×350MW供热机组工程。（2）建设地点：。（3）工程规模：扩建2×350MW燃煤供热机组。（4）工程范围：城发电厂五期扩建2×350MW供热机组工程主体施工（A标段）建筑及设备安装工程。（5）工程性质：扩建工程。（6）质量标准：施工全过程严格执行中国华电集团公司《工程建设质量工艺手册（火电篇）》和原电力部、国家电力公司颁发的规范、技术标准以及建筑、安装和环保规定及有关类似容量、范围及性质的发电厂的规定，执行城发电厂三标一体管理文件。在签订合同后，如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁发新的国家规范标准及规定、华电集团新的工程管理文件，则遵守新的规范和标准。（7）工期要求：a.计划开工日期： 2008年05月31日（主厂房基础浇第一方砼）b.计划竣工日期： 2009年09月30日（#9机组168小时试运完成）现场自然条件2.1地理位置及环境2.1.1厂址地理位置城发电厂位于，南距海河1.8公里，西距外环线约9公里，距天津市中环线约15公里，东距塘沽区约15公里，北距京山铁路约1.2公里，处于天津市区与滨海新区的交汇点。2.1.2厂址地形及周边环境电厂四期主厂房东侧为扩建场地，从厂区北围墙至电厂南侧三期铁路线，南北向距离约460m；从现有主厂房扩建端到东侧铁路咽喉处，东西向距离约550m。在拆除一、二期工程用铁路线后，可供扩建及施工场地约为16.0hm2（400X400m）。主厂房区域的扩建场地较为平坦，现有地坪标高均在4.50m左右；煤场与水塔区的扩建场地现状为鱼塘，地面标高在1.40～4.25m之间。2.1.3厂址土地的现状情况：本期场地位于厂区四期主厂房扩建端的东侧空地，场地现已平整完毕，部分桩基基本施工完毕，基本无大的土石方工程。2.1.4交通运输（1）铁路：天津是欧亚大陆桥的起点，是衔接东北、华北、华东、华南的交通枢纽，贯穿天津地区的京山、京广、津浦、北环铁路通达全国各地。京山铁路(北京—山海关)位于在厂区北侧1.2km处，电厂现有铁路专用线自京山线上的军粮城车站接轨，厂外铁路专用线长约3.4km。故军粮城电厂所在地的铁路运输条件比较便利。（2）公路：天津地区公路路网发达，军粮城电厂北靠津塘公路和津滨轻轨；另外，京津塘高速公路在电厂北面通过，随着京津塘高速公路二线、三线及海滨大道与塘(沽)承(德)高速公路的建设，电厂的对外公路交通变得更为便利。（3）水运：距东丽区30km的天津新港是中国北方最大的综合性国际贸易港口，电厂建设期间的大件设备运输也可以通过海路运抵天津港。2.2厂区地下水位根据本工程《岩土工程勘察报告》，场地初见水位埋深1.80～2.50米，静止水位埋深0.6～1.20米，表层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化。一般年变幅在0.50～1.00左右。2.3厂区地质及地震资料与本电厂较近的主要活动断裂为沧东断裂，断裂从电厂东南方向通过,距电厂约4公里。据历史地震记载，沿断裂及其附近未有过大于6级强震历史记录。另外，据有关研究资料分析，该断裂为一张性正断层。不易应变能量积累，作为震中或发震断裂可能不大，故该断裂对厂址稳定无影响，按照《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001）第4.1.6条划分标准,场地土类型为中软土,场地类别为Ⅲ类。根据勘测期间钻孔稳定钻孔水位实测，地下稳定水位埋深水位埋深为0.90～1.60m。根据水质分析评价结果：地下水对混凝土结构无腐蚀性；按长期浸水作用，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性；按干湿交替作用，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有中等腐蚀性；对钢结构具有中等腐蚀性。2.4气象资料根据距离电厂最近的气象观测站——天津市东郊区气象站提供的资料。夏季平均最高气温29.6℃，冬季平均最低气温-7.7℃，多年极端最高气温39.6℃，多年极端最低气温-20.7℃，多年最大冻土深度60cm。多年年平均风速3.4m/s。多年10分钟平均最大风速20m/s。本期工程总体情况3.1本期工程总体规划情况本期建设规模二台350MW燃煤供热发电机组。主要工程量及施工项目划分：由于施工图纸不全工程量待以后专业组织设计中明确，施工项目划分分批上报这里不体现。3.1.1水源水源分别为海河水和城市中水、深井水、自来水。3.1.2燃料本期工程扩建二台1165t/h亚临界锅炉，年需耗煤量约195万吨，年需石灰石粉约9.52万吨。3.2主要设备简况3.2.1锅炉锅炉由北京巴布科克•威尔科克斯有限公司(以下简称北京巴威公司)制造的亚临界参数、一次中间再热、单炉膛、自然循环、平衡通风、固态排渣，半露天布置，全钢构架。运转层（12.6m标高）以下封闭，炉顶设大罩壳。主要技术参数如下(BMCR工况)：名称单位数据锅炉型号B&WB-1165/17.4-M过热蒸汽流量t/h1165过热器出口蒸汽压力MPa.g17.4过热器出口蒸汽温度℃541再热蒸汽流量t/h969.3再热器进口蒸汽压力MPa.g3.848再热器出口蒸汽压力MPa.g3.668再热器进口蒸汽温度℃328再热器出口蒸汽温度℃541省煤器进口给水温度℃279空预器进/出口一次风温度℃31/335空预器进/出口二次风温度℃23/347空预器出口烟气修正后温度℃125锅炉保证热效率(按低位发热量)%93.39不投油最低稳燃负荷%BMCR303.2.2汽轮机汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造的350MW亚临界蒸汽参数、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽汽凝汽式机组。主要技术参数如下：型号C260/N350-16.7/538/538(1) 额定纯凝（TRL）工况功率 350MW(纯凝工况)高压主汽阀前压力 16.7MPa.a高压主汽阀前温度 538℃中压主汽阀前压力 3.41MPa.a中压主汽门前温度 538℃排汽压力 5.2kPa.a额定转速 3000r/min旋转方向 从汽轮机向发电机方向看为顺时针方向(2) 额定抽汽工况功率 259.9MW高压主汽阀前压力 16.7MPa.a高压主汽阀前温度 538℃主汽流量 1096.71t/h中压主汽阀前压力 3.446MPa.a中压主汽门前温度 538℃再热蒸汽流量 907.05t/h采暖抽汽压力 0.45MPa.a额定采暖抽汽量 488t/h额定工业抽汽量 50t/h工业抽汽压力 1.614MPa.a排气压力 4.0kPa.a额定转速 3000r/min旋转方向 从汽轮机向发电机方向看为顺时针方向汽轮机安全连续运行频率范围 48.5～51Hz回热系统级数 8级。3.2.3 发电机制造厂家：哈尔滨电机厂有限责任公司型式：发电机的冷却方式为水、氢、氢。励磁型式为自并励静止励磁系统(静态励磁系统)。发电机主要参数：型号：QFSN-300-2型额定容量： 412MVA(定子冷却水温38℃时)额定功率： 350MW最大连续容量： 453MVA(在额定电压、额定频率、额定功率因数和额定氢压条件下，并与汽轮机的T-MCR工况出力相匹配。)额定电压： 20kV额定功率因数： 0.85(滞后)频率： 50Hz额定转速： 3000r/min效率： ＞98.9%(静态励磁系统，其效率应计算励磁系统的损耗)额定氢压(表压力) 0.35MPa发电机额定冷却水温为： 38℃噪音：(距外壳1m，高1.2m处)＜85dB(A)3.3建设用地3.3.1生活临建规划根据业主提供的五通一平图，本工程施工场地狭小，生活临建无法规划在所提供的场地内，因此考虑采用场外租地的方式解决。占地面积：18000m2，总建筑面积：5370m2。在该区域内布置施工生活临建，临建的具体规格为：30m×5m的职工宿舍，共22栋，共计220间，按每间平均居住6人计算，总计可容纳1320人，本标段高峰期人数为1292人，可以满足需求。另外还规划有职工招待所、公寓办公室、浴室及食堂等，并在各建筑间修建绿化带，在广场内修建篮球场等设施，保证职工有良好的生活环境。3.3.2施工临建规划本标段生产临建主要包括：①办公区；②锅炉组合场；③锅炉设备置场；④钢结构及烟风道加工场；⑤物资供应仓库区；⑥物资供应散件存放区；⑦大型机械停放场；⑧钢筋、木工加工场；⑨周转材料堆放场；⑩加工平台外区域等10大区域，占地总面积：37780m2，总建筑面积：20833m2。本标段未规划混凝土搅拌站，考虑采用购买商品混凝土的方式解决。三、工程范围本标段施工范围1.1 主体工程本标段原则范围(1) 主厂房[含汽机间、锅炉房（含脱硝系统）、主厂变（除尘器由供货方安装）]9#机组建筑、安装，起备变建筑、安装；汽机房（含热网首站）建筑结构部分以伸缩缝为界，联合基础属本标段，皮带层7-11轴过桥施工属本标段，连结属B标段。接口由后完工的负责。空压机房、脱硝系统氨区、全部在A标段范围内。(2) 集中控制楼、除尘控制楼全部建筑，9#机组安装；(3) 除灰系统：包括贮灰库、气化风机房全部建筑，干灰分系统等公用建筑结构。(4) 电气系统、屋外配电装置、热控系统全部建筑，公用及9#机组安装；1.2安装部分1.2.1机务部分安装(1) 安装部分公用系统全部在A标段范围内。(2) 热网首站内的安装全在A标段范围内。10号机组抽汽管道以与汽缸连接的第一道焊口为界，全部由A标(段负责，其它管道均以A列墙为界。(3) 机务部分公用的罐、联箱、母管等全部在A标段范围内。分界均以一次门为界（一次门包含在A标段内），没有一次门的以一次焊口（兰盘）为界。B标段负责接口。(4) 9、10号机组脱硝氨区在A标段范围内。氨区与B标以墙外1米为界。A、B标(16) 段所属设备与氨区的连接的各种管道均在A、B标段范围内。(5) 贮灰库内全部安装在A标段范围内，与B标段的管道连接以一次门为界（一次门包含在A标段内），没有一次门的以一次焊口（兰盘）为界。B标段负责接口。(6) 空压机房内全部安装在A标段范围内，与B标段的管道连接以墙外1米为界。如贮气罐露天布置，与B标段的管道连接以一次门为界（一次门包含在A标段内），没有一次门的以一次焊口（兰盘）为界。B标段负责接口。(7) 干灰分选系统安装全部在A标段范围内。(8) 布袋除尘器由除尘器厂家负责安装，与A、B标段的分界以与除尘器厂家签订的合同及附件为准。(9) 汽机房天车在A标段范围内。1.2.2电气、控制部分安装(1) 负责电缆的标段，负责电缆两端的接线。(2) 公用的盘、台、柜均在A标段范围内。(3) 公用系统与B标段之间电缆在A标段范围内，由A标段负责接至B标 段盘、台、柜的端子。(4) 集控楼电缆托架等在A标段范围内。(5) 9、10号机组脱硝氨区在A标段范围内，B标的电缆，由B标负责接至A标段盘、台、柜的端子。(6) 9、10号机组脱硫系统均在B标段范围内。脱硫系统与A标段的分界均以主体工程设计单位与脱硫系统设计单位的设计分界点为界。(7) 布袋除尘器由除尘器厂家负责安装，与A、B标段的分界以与除尘器厂家签订的合同及附件为准。(8) 所有主厂房内输煤和化学的电气、控制部分的安装均在A、B标段范围内。1.3 A、B标段与C、D标段的分界原则见招标文件的“技术规范篇”此处不再赘述。四.工程施工准备天津军粮城发电厂五期2×350MW扩建工程A标段建筑及安装工程计划于2008年6月30日开工（主厂房基础浇第一方砼），2009年9月30日#9机组168小时满负荷运行完成移交。为了保证本工程的务期必成，缩短前期准备时间，在正式工程开工前采取以下措施，确保本工程尽快形成生产能力，并保证工程的连续进行。1.组织措施1.1项目部管理机构的组建组建了天津军电工程项目经理部，主要管理人员和主要技术人员已确定并全部到位开释工作。适用于本工程的各项管理标准、制度、岗位责任制已经制定并完善，保证工程开工的顺利实现及后续工作的正常开展。2.管理措施2.1项目组织机构的设置和班子成员的确立，为本项目的投标参与和项目的开工前的准备提供了良好的前提条件，本工程的项目经理目前已经在为本工程的开工做大量的准备、筹划工作。2.2对各种施工资源进行了统筹安排和计划，如：主要的技术管理人员、各工种的劳动力的配备、本工程的施工机械、技术准备等，有计划的充足的资源配置可保证本项目尽快进驻施工现场，尽早开工。2.3在本工程中使用P3计划软件、MIS管理等管理软件，建立与业主联网的局域网，运用先进的项目管理手段，使项目管理各种要素达到有机整合，使施工资源达到有效配置和实现项目管理的动态控制，使业主、监理工程师和我公司总部随时能够了解到想要了解的现场信息，以便业主和监理工程师对工程的进展有更进一步的控制和掌握，我公司已经完成了对本工程项目管理信息系统的组建方案，而且所使用的微机也已经落实到位。3.劳动力准备3.1项目经理部着手对本工程的劳动力情况进行了策划，并将主要技术管理人员、各工种施工人员组织起来，进行针对本工程的岗位培训，随时可投入到本工程的施工中去。3.2对参加本工程施工的特殊工种人员进行了一次岗位证书检验，到期的证书已经到有关部门进行重新认证，确保本工程使用合格的人员。3.3项目部将按照施工二级网络计划的要求，制定劳动力用工计划，劳动力的派遣将根据前期工作和施工进度的强度分批进驻施工现场。3.4对于本工程所使用的劳务工，根据工程的实际经验，还将会吸收部分劳务人员参与本工程的施工。4.施工机械及工器具准备4.1主要施工机械的落实针对扩建工程的实际特点，为确保工程施工的顺利进行，加强锅炉吊装机械配备力量，满足现场大件吊装的需求，将在该工程中配备一台最大起重量90t的DBQ3000塔式起重机作为锅炉吊装的主要机械。同时施工现场还将配备抚顺挖掘机厂生产的50t履带吊从事锅炉吊装和组合工作。另外还将配备一台CC1400型250t履带吊作为汽包卸车、除氧器的吊装等工作，另有AC-155型50t汽车吊、25t汽车吊及DBQ1000塔式起重机、32t龙门吊等大型施工机械。4.2施工机械和主要工器具的状态项目部按机械使用的周期定期对施工机械进行(大、小)检修、维护、保养，工器具按规定进行检验和校验。对于本工程所使用的施工机械，在工程开工前将进行一次大修，并针对本工程所使用的时间要求，购买了充足的备件。对计量用工器具我们也根据计量器具的周期性检测要求做了计量鉴定，以确保施工机械和工器具处于良好的性能状态，随时可以调入本工程使用。5.物资材料准备5.1对于本工程用的材料和当地材料，项目部在以往类似工程中已有成熟的经验，对当地的资源有详细的掌握，可以满足本工程的需要。5.2针对本工程，将在材料采购上将继续贯彻ISO9001质量保证体系的要求，通过货比三家，择优使用，并按照我公司的质量保证体系的程序要求，对重要材料供应商进行严格审核，我公司将选用具有可靠资质和良好信誉的材料供应商，并派专业人员赴厂家进行材料检验，防止因材料的不合格而耽误工期，造成不必要的损失和进度影响。6.技术准备6.1借鉴以往工程施工经验我公司已建成的河南华润电力登封电厂2×300MW#1机组安装工程和辽宁发电厂技改2×350MW#1机组建筑安装工程及天津陈塘庄热电厂2×300MW机组的9#机组安装工程等都是与本标相同的工程，以往工程行之有效的方案措施、成功的经验将在本标段工程中得到借鉴。针对本工程的施工，我公司能够把握住施工的难点和关键点，能够在施工前提前把施工中可能遇到的困难和问题考虑得更周全、更详细，避免以前工程中出现的问题在本工程中重复出现，能够确保本工程的施工进度和质量。这些经验将成为我公司干好本工程的有力保证。6.2制定出切实可行的施工方案，确保工程的工期和质量针对本期扩建工程的特点，将汇集以往类似工程中的各专业技术力量，有针对性的完成本期工程重大的施工方案和措施的编写。如：锅炉钢结构吊装方案、大板梁吊装方案、汽包吊装方案、锅炉水压试验方案、发电机定子吊装方案、主变压器安装施工方案、除氧器吊装方案等专业施工方案和技术措施的编制工作。7.施工临建准备7.1生活临建施工现场临时建设用地小，在场外租地建生活区。占地面积：18000m2。7.2生产临建本标段生产临建主要包括：办公区；锅炉组合场；锅炉设备置场；建筑钢结构、烟风道加工和汽机配管场；物资供应库房区；钢筋、木工加工场；周转材料堆放场等区域。占地总面积：41025m2。五、重点区域施工组织为了保证各里程碑计划的实现，对本标段工期影响较大的施工项目划分四个区域：炉后区域、90t塔吊作业区域、A排外区域、扩建端等区域，进行重点控制、加强施工组织管理。1.炉后区域施工组织（1）锅炉炉后区域施工组织主要针对锅炉钢结构、受热面安装时吊车站位；锅炉炉后布置的送风机、一次风机、锅炉尾部钢架以及烟道施工顺序等进行周密安排，避免施工作业中各工序之间相互影响，保证各部分施工能够有序进行。（2）锅炉钢架采用90t塔吊和250t履带吊配合进行安装，250t履带吊布置在集控楼尾部，此时由于电除尘尚未开工，因此锅炉钢架和预热器组合可在除尘器区域进行。（3）大板梁吊装时250t履带吊退至锅炉尾部，配合90t塔吊进行大板梁和部分受热面的吊装。（4）原煤斗安装28米层煤仓间完成后强度达到要求后，利用DBQ3000分段吊装。（5）34米层7—11号柱间输煤栈桥施工在集中控制室出零米后吊装钢结构。吊装方法选择250t履带吊施工。2.DBQ3000型90t塔吊作业区域施工组织（1）90t塔吊布置在9号锅炉右侧（详见机械布置图），布袋除尘器基础出零米后，设备缓装，该区域作为锅炉设备组合场，以减少大型组件的二次搬运。锅炉右侧为设备临时存放场，汽包、大板梁等大件到货后直接卸车在锅炉就近位置。（2）汽包的吊装采用液压提升装置（164T）两台的方式来吊装就位。（3）90t塔吊的拆除（2009年3月—4月）：90t塔吊副臂朝向锅炉尾部，利用80t履带吊拆除，撤离施工现场。3.A排外区域施工组织A排外区域安装工程有：#9机组主变、高厂变、启备变等设备安装。主变压器及高厂变施工前，道路应畅通、平整，基础周围应有足够的卸车、吊装作业场地及空间，就位方式为千斤顶、导链等滑动就位安装，变压器附件、封闭母线等工作用25T汽车吊配合进行。4.固定端施工区域施工组织本工程为扩建工程，且老厂扩建端场地非常狭小，除氧器、加热器等设备的吊装考虑从新建主厂房的固定端吊装进入，而后拖至安装位置，因此施工机械站位要合理并确保运输道路通畅。设备到货后，集中时间进行吊装，减少固定端因吊装作业，而影响施工通道的畅通。六．重大施工方案简述1.板梁吊装施工方案简述1.1概述北京巴布科克•威尔科克斯有限公司提供的板梁几何尺寸和重量等数据如下：锅炉大板梁的基本数据资料序号板梁编号截面尺寸（m）重量(t)数量1K11622K221.0×0.7×3.22513K321.0×0.7×3.73514K421.0×0.7×3.73515K521.0×0.7×3.73516K6182本次施工选择DBQ3000塔式起重机：选用主臂66.32m，副臂42m，作业半径30m时，最大起重量53t，布置在锅炉右侧边柱外侧12.5m，吊车中心与锅炉外侧钢架中心距离29.5m，作为锅炉钢架及K1～K6板梁和锅炉水冷壁的吊装主要机械。吊装板梁时负荷分配如下：板梁吊装负荷分配表板梁编号板梁重量DBQ3000型90t塔吊分配负荷作业半径起重量负荷率%K1右16t16t30m53.0t30K1左16t16t35m53.0t38K225t25t30m53.0t47K335t35t30m53.0t66K435t35t30m53.0t66K535t18t30m53.0t66K6右18tK6左18t由此可见：用DBQ3000型起重机吊装板梁安全可靠。2.锅炉汽包吊装施工方案简介2.1概述（1）锅炉汽包总重量205t、最大外形尺寸21.0m×2.54m×2.99m，布置于炉前K1轴和K2轴区域内，安装标高（中心线）62.60m。（2）根据初设，汽包长度大于两端钢架的距离，汽包需倾斜37º角吊装方可在起吊过程中顺利通过各层连梁就位。2.2主要施工方法(1)汽包装车时必须由技术人员根据施工现场具体情况确认汽包安装方向，使之能顺利到达施工现场指定位置。(2)汽包卸车计划在锅炉零米回填完，第一或第二层钢架找正完后由拖车直接运输到吊装位置正下方，用运输车辆自带顶升装置卸车。(3)考虑汽包安装位置下方有钢结构，缓装不利钢结构整体稳定性。故汽包需要经过两次移位过程方可就位（即汽包吊装过程倾斜移位和汽包调平后到安装位置移位）。在锅炉顶部左侧、右侧各布置一台164t液压提升装置，把它与汽包吊装用上部临时梁连接在一起，通过重物移运器可在汽包吊装用中间梁上方沿锅炉左右方向行走；汽包吊装用中间梁通过重物移运器可在锅炉K1～K2轴之间布置的临时底梁上方沿锅炉前后方向行走。用10t倒链作为牵动中间梁并带动顶梁和液压提升装置向炉前及左右方向移动。(4)到达汽包安装位置后，将汽包调平，通过左右侧布置的两台液压提升装置将汽包调整至安装标高，利用DBQ3000塔式起重机配合安装汽包吊杆，然后调整螺母底部垫铁角度符合图纸要求后，液压提升装置回落，汽包吊装工作结束。3.发电机定子吊装方案简述发电机为哈尔滨电机有限公司生产的350MW水氢氢冷发电机组。定子外形尺寸为8140×3800×3872mm，发电机定子净重195t，定子就位于12.6m运转层。由于业主在汽机房吊车订货时已经考虑到吊装定子具体要求，将吊车主梁预先加固到单车能承受140t起重量，为此仅在小车上采取一定的措施即可吊装定子。因此定子可以直接运至汽机房内检修场地利用两台75/20t桥式起重机卸车，然后在汽机房检修场地上旋转90°，再利用汽机房两台75/20t桥式起重机并车后，用抬吊的方法将定子吊装就位。4.除氧器吊装施工方案简述该机组安装一台内置式高压除氧器，除氧器布置在除氧间22.5m层。除氧器最大出力1180t/h，水箱有效容积160m3，重约70t。本方案采用在主厂房固定端外侧布置的250t履带吊和80t履带吊双机抬吊，将除氧器吊到除氧平台轨道上，然后用卷扬机拖运至安装位置并用千斤顶顶升就位。5.主变施工方案简述本工程主变压器为：额定容量420MVA、变比242±2×2.5%/20kV配套管CT、运输重量应在195t左右。主变压器、高压厂用变压器和启动/备用变压器均布置在主厂房A排外侧。由于目前缺少详细设计资料，只能根据以往同类工程施工经验，编制以下施工方案。5.2施工方法5.2.1主变运输及检查（1）根据主变高压侧在拖车上的相对位置，选择拖车在场内的行走路线，保证拖车到达A排前以后，主变高压侧朝向220KV出线侧方向；协助业主按照厂家提供的装箱单检查包装件数，共同开箱验收。在卸车前测量和记录冲击记录器的冲击值，这个数值应小于3G；并保存打印记录纸，现场签证后存档。（2）充氮运输的变压器应装有压力监视表计和补氮瓶，氮气压力应保持在0.01～0.03MPa，氮气纯度不低于99.99%；在主变运抵安装现场后至破氮前应每日至少检查两次并做好记录，发现压力降低及时处理。（3）检查主变外观无损伤，漆面完好，并记录。5.2.2主变本体卸车、就位将拖车开至变压器基础北侧，将主变在车体上顶起，并在车上垫以枕木钢轨等。在车体与基础间搭设枕木垛使其高度与车体、基础上的枕木一平。采用滑移法将主变移至基础正上方。再撤去枕木轨道等，之后安装变压器滚轮。第二章计划开工、竣工时间及施工计划一.计划开工、竣工日期及主要里程碑1.本标段工程计划开、竣工日期(1)计划开工日期： 2008年6月30日（主厂房基础浇第一方砼）(2)计划竣工日期： 2009年9月30日（#9机组168小时试运完成）(3）计划总工期： 16个月（488个日历日）2.主要里程碑序号里程碑节点#9机组计划完成时间1主厂房挖土/2主厂房基础浇第一方砼2008-06-303炉钢架吊装开始2008-08-154锅炉汽包就位2008-11-305主厂房封顶2009-01-206汽机台板就位2009-03-017DCS系统复原2009-03-318受热面吊装2009-12-019厂用电受电2009-04-3010锅炉水压试验完成2009-04-1511汽机扣盖2009-05-1512汽机油冲洗完2009-07-3113锅炉化学清洗开始2009-07-0114点火吹管完成2009-08-3115首次整套启动开始2009-09-0116满负荷试运完2009-09-30二.施工总进度网络计划说明1.施工进度总体安排原则在响应招标文件要求的前提下，我公司本标段工程施工总工期为16个月共488天（内部控制为15个月），即2008年6月30日主厂房浇筑第一罐混凝土至2009年9月30日#9机组168小时满负荷试运行结束移交生产；结合本标段施工范围，依据工期要求，从以下几个方面作总体施工进度安排：#9机组土建施工：以主厂房基础→主厂房框架→主厂房屋面及封闭施工为主线；集中控制楼在锅炉煤斗吊装就位后施工；锅炉及汽机间大型辅助设备基础与主厂房基础同步进行施工；其余浅基础稍后施工；建筑施工以满足锅炉钢架吊装、汽机本体安装、厂房封闭等整体需要为原则；#9机组锅炉主体施工：以锅炉钢架吊装→大板梁吊装→汽包吊装→锅炉受热面组合安装→锅炉水压→锅炉保温砌筑→锅炉化学清洗→锅炉点火吹管为主线进行进度安排；#9机组汽机主体施工：以汽机台板就位→汽机本体安装→发电机本体安装→汽机扣盖→油冲洗、循环→汽机静态调试→机组整套启动试运行为主线进行进度安排；热网系统安装由汽机专业进行统一安排；#9机组电仪系统施工：以220KV、110KV装置安装→启备变、主变、高厂变系统安装→主控及直流系统安装→厂用电系统安装（包括共箱母线安装）→控制、保护装置安装→DCS复原→厂用受电→设备单体调试→系统分部试运→机组整套启动试运行为主线进行进度安排。2.施工关键项目的确定与分析2.1 建筑工程关键线路本标段建筑工程包含#9机组主厂房（伸缩缝为界）以及本期工程部分公用系统的建筑工程，根据里程碑节点计划，主厂房零米以下基础施工主要在2008年8月完成，2008年下半年主要为各建筑物的上部结构以及部分砌筑工程等。根据工期及总平面布置情况，本标段建筑工程由四条主关键线路和一条辅助线路组成，计划在以下四个主要方面和一个辅助方面同时组织施工：(1)第一关键线路：#9机组主厂房施工：2008年6月30日～2009年1月20日，除尘器基础、集控楼的基础一同施工，上部结构在钢煤斗存放后继续往上施工。该主线主要目的是给锅炉钢架吊装、主厂房封闭创造条件。土方开挖(含破桩头)→零米以下基础→主厂房框架结构→钢煤斗存放/组合→主厂房屋架、屋面（包含集控楼上部结构）→主厂房墙板封闭→建筑安装→装饰、装修(2) 第二关键线路：炉后施工区：2009年4月20日～2009年5月10日土方开挖→引风机支架、基础→烟道支架(3) 第三关键线路：公用系统施工区：2008年10月1日～2009年6月20日渣仓基础→除尘综合控制楼→灰库→气化风机房→脱销制备车间→捞渣机支架(4) 第四关键线路：电气系统建筑工程：2009年2月25日～2009年3月15日主变、高厂变、高备变基础、油池等→220KV配电装置建筑→A排外建筑工程2.2 锅炉安装工程的关键路线钢架吊装→大板梁吊装→汽包就位→受热面组合安装→水压试验→锅炉风压试验→炉本体保温→锅炉酸洗→锅炉点火冲管存在的风险及工期分析：(1) 设备材料到货时间及质量。根据我公司同类型机组的施工经验，设备材料能否按时到货是影响工期的关键因素，另外设备材料存在的缺陷及缺陷的处理对施工工期也将造成很大的影响；另外本工程施工场地狭窄，大件存放、倒运困难，因此应严格控制设备以及材料的到货顺序和时间，以保证施工现场的程序施工和协调管理，从而最大程度地提高施工生产效率；(2) 图纸。在我公司以往工程项目施工过程中，图纸及设计变更曾是制约施工进度的一个重要因素；(3) 组合场布置及运输通道以及吊装机械对锅炉受热面安装的影响很大，确保受热面组合场地、确保运输道路通畅、确保人员、机械的投入以解决此矛盾；(4) 确保DBQ3000/90t塔吊和CC1400/250t履带吊投入锅炉钢架及受热面的吊装；(5) 受热面吊装分为炉膛受热面吊装和尾部受热面吊装的两个独立工作面同时进行，水平低温过热器和省煤器的吊装、安装为关键之中的关键；(6) 锅炉的厂家资料能否按计划交付将是影响关键线路工期的重要因素；(7) 锅炉钢架、受热面等重要设备能否按计划交货及交货的顺序是否满足安装的需要是影响关键线路工期的主要因素。（8）循环水管道的安装也是制约本标段锅炉安装的关键。由于本工程循环水管道（两台机）全部布置在9#机炉的固定端，直接影响到本标段的安装计划，如果本标段锅炉安装先期开工，直至主要吊装机械DBQ3000退场后循环水管道才能施工。到那时循环水管道施工难度将增大，直接影响到发电工期。因此建议先期施工锅炉侧一段。陆续施工其他部分。2.3 汽机安装工程的关键路线台板就位→汽缸就位→汽机本体安装→汽缸扣盖→导汽管及连通管安装→轴系联接→油冲洗、循环→盘车安装调试→吹管及恢复→整组启动。影响关键路线的因素：(1) 设备到货时间及质量的保证。在以往工程施工中，汽机本体、发电机本体及汽机辅机都存在或多或少的质量问题，且本体设备到货都很晚，汽机行车及凝汽器的质量及到货也成为制约施工的一个重要因素；(2) 确保行车的使用不受影响；(3) 油系统安装的标准要求高，润滑油系统冲洗能否按时完成；(4) 根据以往施工经验，加强自购材料的供应力度，减少其对施工的影响。2.4 电气系统安装工程关键路线电气系统安装工程关键路线可分为两个阶段：前期以抢“厂用受电”为主，后期主要围绕着以锅炉、汽机辅机的分部试运及发变组系统设备的安装工作来展开。影响厂用受电及分部试运的主要因素：(1) 220KV、110KV屋外配电装置、高备变基础土建交付安装的日期；(2) 主厂房具备电气设备安装日期（主要是高低压配电室）；(3) 集中控制楼交付安装的时间；(4) 零米电缆沟的交安时间必须尽早；(5) A排外设备基础的交安时间；(6) 设计图纸交付的日期、设计的质量及深度；(7) 全厂电气、热控盘柜到货；(8) 电缆的到货；(9) 设备本身的质量问题；(10)全厂进口电动阀门的到货及安装执行机构；(11)110KV、220KV电缆的施工要求较高，也应有充分的准备和足够的时间。3.施工总网络计划（单列）天津军粮城发电厂五期2×350MW扩建工程A标段二级网络计划图；三．图纸交付计划本工程各建筑物施工图纸及资料应尽快交付施工单位，以保证土建基础施工的顺利展开，确保2008年6月30日主厂房浇第一罐砼。需要在施工现场加工、制作的钢框架、钢桁架、烟风道、各种梯子/平台以及各种非标支吊架等的施工图纸应尽快交付施工单位。图纸交付计划见附表:天津军粮城发电厂五期2×350MW扩建工程A标段图纸交付计划；四．设备交付计划设备交付计划见附表：天津军粮城发电厂五期2×350MW扩建工程A标段设备交付计划；五．确保工程进度的措施1．保证按期开工的措施根据本标段工期要求，土方开挖及基础施工所需要的机械、设备、人员将在2008年5月1日至10日进入现场，完成开工准备。本工程混凝土施工中计划采用外购商品混凝土，这样可以最大限度地减少建筑施工准备工作，从根本上保证建筑施工进度。2.保证锅炉水压、酸洗工期措施（1）投入充足的人力资源，并调集优秀焊工，保证焊口一次合格率。（2）钢结构吊装期间，同步进行烟、风、煤粉管道和磨煤机、空气预热器、风机等锅炉辅机设备的安装；钢结构吊装结束后，受热面安装前，提前搭设好炉膛内脚手架，尽快使水冷壁上段就位，抓紧时间开展水冷壁安装工作。水冷壁与上部过热器组件同时吊装；（3）尾部通道内空气预热器入口烟道、省煤器、省煤器出入口联箱、低温过热器、再热器入口联箱等提前存放，80t塔吊与250t履带吊配合，保证尾部通道组件与炉膛内组件同步吊装。3.采用P3软件，优化施工进度应用P3软件编制施工三级、四级进度计划，加载人员、机械、材料、以及图纸、设备供应计划，利用P3软件中的资源平衡功能，对各种资源进行优化，在保证作业工序衔接有序的前提下，实现施工过程的有效控制，确保进度安排的合理性。（1）人员控制：在控制高峰人数和总工时的前提下，对施工作业的顺序进行调整，避免人员使用的“波浪”形浮动，减少不必要的人员调配；（2）机械控制：合理利用各种施工机械，提高机械的利用率，减少机械使用过程争抢现象；（3）材料控制：制定合理的采购计划，减少库存，提高材料采购资金的利用率；（4）施工图供应计划：加大图纸催交力度，尽量降低图纸供应滞后对施工进度的负面影响；（5）设备供应计划：根据甲方制定的主设备供应计划安排作业顺序和工期，减少厂内二次搬运；制定详实的辅助设备供货计划，合理安排辅助设备安装进度，在确保主设备安装的同时，及时穿插辅助设备的安装，同时可以降低设备供货不及时的影响。4.以质量保进度做好施工过程中的质量控制，在开工前做好施工人员质量培训工作，以高质量来确保每道施工工序一次成功，从而保证施工进度。具体做以下几方面的措施：（1）针对本工程的“质量目标”和“质量计划”专门制定了《培训计划》，并按照计划有目的、有针对性进行现场质量培训，提高每一位员工的岗位、技能水平和质量服务意识；（2）结合本工程编制了《质量计划》，施工人员进驻现场前强化质量培训，分项工程开工前依据《施工组织大纲》制定切实可行的施工方案和施工作业指导书，同业主确定见证点（W点）和停工待检点（H点）等。并制定各专业单位工程、分部工程、分项工程一览表及相应检验标准。（3）为防止质量通病，在现阶段制定建筑、机务、电气/热控、防腐保温、焊接等专业质量保证措施。（4）为加强施工过程中的质量监督、检查和控制，施工前编制施工作业指导书，进行施工前的技术交底。分项工程竣工、关键工序、重要施工项目、隐蔽工程必须经有关部门验收合格并签证后，方可进行下道工序的施工。（5）健全质量管理体系，成立由项目经理负责的质量管理委员会，并由质保经理主持日常质量工作，委员会的常设机构为QA、QC部，各工区设专职质检员。5.安全保进度为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以先进、科学、严格的管理方法去管理安全文明施工，做到“无人身死亡事故、无人身群伤事故、无重大火灾事故、无设备重大损坏事故”，确保施工现场秩序稳定，万众一心，从而保证施工进度。具体做以下几方面的措施：(1）确了项目经理部、专业工程处及班组的“安全目标”，做到“安全事故零目标，不发生人身伤亡事故、不发生机械设备损坏事故、不发生火灾事故、不发生负主要责任的交通事故、不发生环境污染事故和水土流失事故”，确保现场安全文明施工。(2）针对本工程特点编制切实可行的安全体系文件，编制安全培训计划，有目的、有计划、有针对性的进行现场安全培训，强化“三级教育”，提高每一位员工的安全防范意识。(3）编制了本工程施工的安全保证措施，设置了一名安全经理和多名专职安全员，负责本工程安全、环保与文明施工的监督与管理。(4）加强安全例会制度（每周一上班后第一个小时为班组“安全活动”时间，每周三为安全员周会），研究解决施工存在的不安全因数，保证施工能够顺利进行。(5）针对现场施工作业情况，制定了《安全规划》，保障安全保护用品的供给，实行安全防护设施的标准化、规范化，如设置水冲式厕所、临时组合式栏杆、标准化的孔洞盖板、安全标志等，使整个工地实现“规范化”管理，设备、材料定置、定位管理。(6）根据本工程特点，制定了《季节性施工措施》等相应的程序文件，以避免工地周围的环境污染、噪音等危害和干扰，保证施工人员人身安全和施工机械、设备的安全。(7）设置安全奖惩基金，对项目经理部、工地、班组进行有效的安全控制。6.以精干的施工人员保进度(1）在本工程我们将集中我公司素质高、有丰富施工经验的施工人员参加施工，在开工进场前认真做好工程技术培训，充分理解和掌握施工图纸设计意图，设备状况及应变现场各种变化的能力，来确保工程进度的完成；(2）我们将根据业主一级网络进度计划，排好二级、三级网络计划，做好人员进厂计划，安排有丰富经验的管理、技术和现场施工人员。7.良好的设备保护保进度(1）为防止潮湿、腐蚀、锈蚀对设备的侵蚀，保证机械设备正常工作，成立工程机械维护队，专职、专责、落实到专人，对现场机械设备进行检修、维护、保养。(2）制订一套设备检修、维护、保养程序，使施工现场的机械设备始终能够在良好的状态下正常工作，确保工程进度的实现。8.供充足的力能供应，以保证夜间能够正常施工(1）针对本工程特点，我公司制定了一套现场施工《夜间施工管理程序》，详细规划了施工现场为保证施工进度，而采取的夜间加班施工措施，来满足业主对施工、赶工的要求。(2）制定了一套《夜间施工管理处室值班责任制度》，详细规划了施工现场为赶工，夜间加班对设备、材料供应与处室联络程序，来保证业主对施工进度的要求。9.经济责任制保进度(1）全面落实经济责任制，个人经济效益与质量、安全、进度挂钩，充分调动施工人员的积极性，发挥每一个施工人员的工作潜能，确保每项进度实现。(2）将工程的工作量按专业细化，实行承包责任制（与总体收入相关）。(3）制定月安全奖、季度安全奖和年安全奖及效益安全奖制度。(4）制定月质量奖、季度质量奖和年质量奖及效益质量奖制度。第三章施工总平面规划与临时设施布置一.施工平面管理1.施工总平面布置原则(1）严格按照业主要求布置施工总平面，施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地；(2）合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内二、三次搬运；(3）各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求；(4）施工现场应优先利用永久性道路。运输道路要沿生产性和生活性施工设施布置，使其畅通无阻，并尽可能形成环形路线；(5）供水管线布置科学、合理，减少浪费；(6）在充分考虑以上布置原则方面，并结合我公司已完成300MW机组的施工特点，充分利用我公司现有资源，对现场进行合理的布置和规划，以降低工程临建设施成本，提高工程效益。2.施工总平面规划本工程的施工场地主要布置是施工临建区、办公区规划在厂区内、生活用地考虑在场外租地，总用地面积约：55780m2，场地主要包括：（详见附图JDAB-SZ-001《施工总平面布置图》）及29页《临建用地表》。3.场地交叉管理措施3.1施工临建布置措施(1）在规划施工临建场地时，充分考虑对将来施工所造成的影响。以利于将来搬迁时不破坏基本的生产和生活临建，以保证本工程的顺利施工。(2）施工临时电源、水源管线的布设考虑对厂区管道施工的影响，以及对土建基础施工的影响。尽量沿路布设。(3）在布置各加工场地、设备置场、材料存放场地时，充分考虑各施工项目的施工顺序，尽量避免设备、材料的多次移位给施工造成的影响。二.机械布置1、 建筑施工机械布置(1) 主厂房建筑施工的垂直运输采用2台FO-23B/10t建筑吊，分别布置在主厂房A排外6～7轴间和C排外(1/01)～1轴线间，作为土建建筑结构施工垂直运输主要工具。(2) 根据现场具体情况，钢煤斗吊装主要利用DBQ3000塔吊。采用分段吊装的方法进行。(3) 集中控制室设QTZ50t型建筑吊一台，其它建筑物的建筑装修工作的运输机械为龙门架吊盘，本工程配备3套龙门架吊盘在各项目间周转使用。2.锅炉主要施工机械配备及用途2.1锅炉主要施工机械配备及用途(1)DBQ3000型90t塔吊：用于锅炉钢结构、顶板梁、受热面、锅炉辅机及部分六道等设备的存放安装工作。(2) CC1400/250t履带吊：用于锅炉钢结构、预热器、顶板梁、炉本体烟、风道等设备的存放和安装。(3) LS-218RH型80t履带吊：主要负责锅炉设备的装卸车工作。(4) QUY-50A型50t履带吊：，主要用于锅炉受热面组合。(5) 钢架及大板梁、汽包等大件设备直接运至锅炉厂房吊装位置卸车。(6) 炉膛顶部布置四台10t卷扬机，主要用于分担前、后竖井受热面的吊装，以缓解高峰期50t附壁吊施工紧张状况，在锅炉左侧布置一部施工人货两用电梯。2.2锅炉主要机械布置及性能(1)DBQ3000型90t塔吊：布置在锅炉右侧，吊车中心与锅炉外侧钢架中心距离为12.5m，选用主臂66.32m，副臂42m，作业半径32.5m时，起吊重量50t，吊车2008年7月1日开始组装，2008年8月1日具备使用条件。2009年8月30日拆除。(2) CC1400/250t履带吊：布置在集控楼尾部，选用SWSL工况：主臂72m，副臂42m，配重90t，超起配重40t，作业半径26m时起吊能力33t。主要负责锅炉钢结构、大板梁、尾部受热面及钢煤斗等设备吊装存放工作。选用主臂工况承担汽机除氧器、汽机房行车梁、钢屋架等设备吊装。(3) LS-218RH/80t履带吊：布置在锅炉设备置场内。(4) QUY-50A/50t履带吊：布置在除尘器锅炉组合场区域。2.3锅炉组合、钢结构及烟风道加工区机械布置30t/32m龙门吊（2台）：一台布置于锅炉组合场，主要用于锅炉受热面的组合工作和设备、材料装卸机械。另一台布置在钢结构加工场，主要用于主厂房钢屋架、吊车梁、煤斗及烟风道等金属结构加工、制作、组合及装卸等工作。3.物资供应仓库区机械布置在物资供应仓库区域内的C级设备材料室外堆场布置1台DBQ1000型塔吊及50t汽车吊和1台25t汽车吊，主要承担物资供应区置场内的材料、设备装卸车工作。三.施工临时建筑及用地一览表用途面积（平方米）位置需用时间生活区宿舍、食堂等生活临建18000厂外2008.05～2010.03办公区布置办公室3030厂内2008.05～2010.03锅炉组合场锅炉受热面组合场地2040厂内2008.07～2009.4锅炉设备置场存放锅炉大件设备的区域7610厂内2008.06～2009.04钢结构及烟风道加工场土建钢结构及烟风道加工组合场2100厂内2008.09～2009.05物资供应仓库区各种设备库房、原材料存储6750厂内2008.06～2009.09物资供应散件存放区汽机脱硫化学输煤等设备存储8000厂内2008.06～2009.12大型机械停放场现场大型机械停放及检修区域500厂内2008.05～2009.09钢筋木工加工场钢筋、模板等加工基地2040厂内2008.05～2009.07周转材料堆放场周转性材料临时堆放及仓储区域2000厂内2008.05～2009.10加工平台外区域作为钢结构加工成品件存放3710厂内2008.09～2009.11合计55780四.附图、附表（1）JDAB-SZ-001 施工总平面布置图（2）JDAB-SZ-002 施工机械平面布置图（3）JDAB-SZ-003 施工机械断面布置图（4）JDAB-SZ-004 办公区、生活区平面布置图（5）JDAB-SZ-005设备置场平面布置图（6）JDAB-SZ-006厂区交通干线图（7）JDAB-SZ-007施工用水平面布置图（8）JDAB-SZ-008施工用电平面布置图第四章施工组织和劳动力计划一、劳动力计划及曲线二.施工组织与控制1.组织准备（1）组建天津军粮城发电厂工程项目经理部，建立合理的项目管理机构。建立项目经理部相关的管理标准、制度和规定，由项目经理全面负责本工程的管理，包括工程的安全管理、质量/环境管理、进度管理和成本管理四大控制。（2）项目经理部下设工程部、质保部、安保部、物资供应部、经营管理部、综合管理部、各施工工地等部门。（3）在现场建立全面的质量、环境、安全施工管理网络，建立全面可行的质量、环境、安全保证体系和质量、环境、安全控制措施、建立科学合理的工程进度管理体系和进度控制措施。2.施工管理职责:根据我公司的管理制度制定相应的职责权限，以有力的管理措施保证施工进度的顺利进行。具体职责在此不再赘述。3.施工准备3.1现场施工准备的内容（1）进行建设区域工程测量，放线定位。设置坐标网。（2）清除现场障碍和平整场地。（3）建设生产和生活的临时建筑。（4）接通施工用水、电及交通道路和排水渠道。（5）建立健全施工组织机构，组织施工队伍进入现场。（6）组织材料、设备，施工机具进场，并进行安装、检验、试运等。（7）组织预制构件、非标准加工件和设备零部件配制，新产品的试制及鉴定。（8）进行职工培训工作，包括特殊工种培训，安全质量教育等。（9）研究和会审施工图纸。（10）编制施工组织设计和施工图预算。（11）进行技术、安全、质量和计划的交底。（12）生产班组做好作业条件的施工准备。3.2现场准备项目经理部进场核实“五通一平”情况，测量定位，搭设临建设施，铺设临时管线，同时组织机械、设备、材料、劳动力等进场。3.3施工图纸会审施工图纸会审是技术准备工作一项重要内容。施工图纸是施工和验收的主要依据。为使施工人员充分领会设计意图、熟悉设计内容、正确按图施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前进行图纸会审。图纸会审由项目经理部工程部组织各专业进行，项目经理部总工程师、及有关部室技术负责人参加，对于施工图纸中存在的差错和不合理部分，在施工前与监理单位和设计单位联系解决，以保证施工的顺利进行。3.4施工队伍的准备施工队伍的准备主要做好下列工作:(1)集结施工力量，调整，健全和充实施工组织机构。(2)进行特殊工种的培训工作。(3)对职工进行计划、技术、安全、环境交底。(4)施工班组做好作业条件的施工准备。4.施工计划管理根据施工计划统筹安排劳力、资金、材料、设备、机械、将计划层层落实。施工计划管理是一项全面的综合性管理工作。4.1科学地编制工程进度计划我们将采用当前世界上先进的项目管理软件P3EC进行本工程的进度计划编制、动态进度控制、资源管理。根据业主的里程碑网络进度计划要求，在工程前期由工程部和专业主管工程师负责编制本工程项目的二级网络进度计划，该计划中包含设备交付、图纸交付、进度安排和资源配置。在二级网络进度计划上报监理工程师和业主批准后，由工程部负责与各专业项目主管、专责工程师进行完成详细的四级进度计划的编制，编制要求按我公司的《P3EC软件计划编制与进度控制实施细则》进行，并按照工程项目分解要求进行详细的工程分解和代码编制，将进度责任落实到每一个专业项目和每一个专业班组。用P3EC编制的进度计划来保证各项工作的按期进行，标准化的工程量WLU完成计划来保证各项工作工程量的及时完成。用P3EC对时间进行控制，取WLU对工程量化管理。4.2有效地进度控制盘点在工程实施过程中，首先实施和落实图纸交付、设备到货和进度计划，全面跟踪每一项工程的进展情况，及时收集工程数据，对三级进度计划进行盘点、更新。根据盘点结果，同时对比分析资源配置的计划和实际投入情况，预测工程进度，保证资源投入以满足工程进度的需要。4.3进度的控制和调整根据建立的目标计划，采用滚动计划方式进行全过程的动态计划控制和调整。并且每周编制施工班组周进度计划，在每周的工程调度会(工程进度盘点及任务下达会)上落实周进度的完成情况，调度和协调各方面的要求。从而做到以局部保总体，以关键保全面，确保每个里程碑节点顺利可靠的实现。在总体计划管理方面，根据工程不同阶段的特点，计划管理的重点也不同。在工程前期，主要按专业抓进度；到了中后期，主要按系统抓移交，以保证STOCC计划的顺利进行。最后检查各系统收尾工作，关闭未完成工作。5.施工协调施工协调工作必须建立在计划管理基础上，以施工组织设计和作业计划为依据。指挥、决策要准确、果断、及时。要有全局的观点，从实际出发，以预防为主。5.1施工协调工作的主要内容工程部根据月度施工作业计划的要求，督促和检查施工情况，及时处理施工中存在的问题，促进月度施工作业计划的完成。工程部督促和检查各有关部门对材料、劳力、施工机具及运输车辆的科学协调。对紧张和关键的物资和机械，按统筹兼顾、确保重点的原则和施工现场的实际情况进行平衡协调。工程部迅速准确地传达项目经理对施工方面的各项决定，发布协调命令，并督促、检查执行情况。工程部督促检查施工现场道路、水、电、通讯及动力的使用情况，建立正常的施工秩序。工程部定期组织召开施工现场协调会议，并检查会议的执行情况。工程部做好天气预报，以便施工现场及时做好防寒防冻、防暑降温、防雨防汛及防风等措施。5.2施工协调工作的方法5.2.1调度会制度(1)每周由工程部负责主持，项目生产经理和生产部室及施工部门的负责人、专责工程师参加。各施工部门汇报一周生产完成情况及需解决的问题。由工程部汇总平衡后，项目生产经理决定后各施工部门执行。(2)其它工程协调、专题等会议。6.施工控制管理项目经理部在工程施工中严格执行公司质量、环境和职业安全健康管理手册中的程序规定，对影响施工进度各种因素进行控制，使过程处于受控状态，确保工程按期完成。6.1施工管理规定各科室严格按着华电及本公司的管理制度执行各自的权限，各司其职。避免交叉管理，真空管理造成的管理混乱。项目工程施工管理，一律由工程部统一协调。工程管理人员必须认真吃透辖管工程施工图的内容，深入工地加强工程管理和施工现场的监督，严格把好质量关，控制材料消耗和工程进度。监督施工单位严格按施工规范及操作规程进行作业。协助和处理工程中出现的技术问题，办理工程变更等方面的事宜。施工单位必须严格按照工程设计文件和技术标准进行施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。严把质量关，做好工程施工的各项质量控制与管理工作。工程如需变动，应征得公司工程部或设计单位的相关人员认可，并办理相应的变更手续。确保施工质量。各施工单位的质量责任应按《工程建设质量管理办法》要求执行。各施工部门必须加强施工现场管理，单位或单项工程的施工必须设有施工负责人，技术负责人，环保负责人及安全负责人。在施工现场必须设有施工明显标志，安全、环境及路障标示、措施要齐全，做到文明施工，保持施工现场整洁。在施工过程中对隐蔽工程，如地下电缆、管道工程等，每一道工序完成后，应经建设单位检验合格后，才能进行下一道工序，发现问题及时解决，不留隐患，随工验收应作好详细记录，由双方签字，记录应作为竣工验收资料的一部分，每一单项工程施工完后，由工程部组织交工验收。6.2在施工过程中对如下方面进行控制：人员资格的控制：由合格人员进行施工、操作、监控。机具、测量和监控装置符合性的控制：对机具、测量和监控装置进行维护、保养、检定，确保施工能力和保证施工质量，并根据施工的需要进行更新改造。作业文件的控制：按设计图纸规定编制适用的程序（作业指导书）和现场质量计划等作业文件，规定定量和定性的质量标准及验收依据。材料的控制：按规定的程序采购、验收、储存、保管和发放材料。施工环境的控制：使施工环境满足施工条件要求。6.3施工过程控制项目经理部工程部负责施工工程的策划，施工、进度、施工作业计划等实施。项目部各施工工地在施工过程中严格按《施工过程控制程序》实施。质保部负责提供在施工过程中执行的有关法规、验收标准、质量计划等，并对其有效性负责。质保部组织按专业质检计划对各工地工程质量情况进行检查评定，填写《工程质量情况月报》上报公司质保处。对与质量有关的人员应按要求进行适当的培训，对检验、试验及特种作业人员应送到相关部门进行培训，并经考核合格后持证上岗。特殊过程的操作应由相应资格的人员担任，并编制专项作业指导书，对所使用的机械设备进行认可。在施工期间严格执行施工组织设计与专业施工组织设计。在原计划的基础上对计划实行动态管理，减少工作的随意性和盲目性。项目经理部工程部对施工过程实施监控、检查。项目经理部质保部对施工过程实施测量和验收。工程交付后项目经理部工程部组织工程质量回访和顾客满意度调查，保持与顾客的沟通。项目经理部工程部负责工程交付后保修服务，质保部验证服务的结果。7.主要施工机械、设备配备7.1.施工机械配备依据设计院相关施工图纸；现场平面布置图；施工现场实际情况；以往同类型机组的施工经验；配备以下施工机械，确保工程顺利按期完成。7.1.1DBQ3000/90t塔吊(1）主要性能参数最大起重力矩：79.0t×23m主臂66.32米副臂42米时工作幅度(m)232632404549起重量(t)7966.75234.626.720.9钩高(m)11611411210610093(2）本工程计划用途布置在锅炉右侧，K4排轴线中心位置，吊车中心与锅炉外侧钢架中心距离为12.5m，选用主臂66.32m，副臂42m，作业半径26m时，起吊重量66.7t，作业半径32m时，起吊重量52t，作业半径40m时，起吊重量34.6t，主要用于锅炉钢结构、顶板梁、受热面、锅炉辅机及部分六道等设备的存放安装工作。7.1.2CC1400/250t履带式起重机(1）CC1400/250t履带吊性能表塔式工况：主臂59.475m，仰角88℃，副臂36.6m。作业半径m18222630343842起吊重量t25.322.819.816.91411.69.9(2）本工程计划用途主要布置在集控楼尾部，锅炉钢架吊装时选用塔式工况：主臂59.475m，副臂36.9m，作业半径18m时最大起重量25.3t。主要承担锅炉钢结构等吊装作业任务；并兼顾输煤栈桥吊装、汽机除氧器对装及大件设备的现场卸车等工作。7.1.3LS-218RH80t履带吊(1) 主要性能参数（使用重型臂杆的情况） 单位：t主臂长度半径（m）24.327.430.536.642.748.851.83.8805.054.454.351.58.027.727.627.527.327.227.112.01615.915.815.815.715.715.515.315.114.614.0-12.912.912.912.812.712.512.312.112.018.0--8.58.422.07.026.04.74.630.03.6(2) 本工程计划用途布置在锅炉设备置场内，主要负责锅炉设备的装卸车工作。7.1.4履带吊QUY-50/50t(1) 主要性能参数 单位：t主臂长度半径(m)222528313437404346493.7531.1623.4523.2323.15815.4915.2515.2115.111514.91011.411.1511.1311.0310.8910.8110.7310.6810.5510.45128.918.668.648.558.48.367.93147.236.986.976.886.736.646.536.476.356.24204.463.913.833.73.623.493.38(2) 本工程计划用途布置在锅炉组合场内，主要用于锅炉受热面组合。7.1.5 建筑吊FO-23B/10t（两台）(1) 主要性能参数工作幅度(m)2.85～14.516182024263032343842464850起重量(t)5.654.44.053.752.452.3(2) 本工程计划用途分别在主厂房A排外6～7轴间和C排外(1/01)～1轴线间各设置1台10t（FO－23B）建筑吊车作为土建建筑结构施工垂直运输主要工具。7.1.6龙门吊30t/32m(1台)(1) 主要性能参数主钩：30t；副钩：5t轨道跨距：32m，最大行走距离：180m(2) 本工程计划用途布置在钢结构加工场，主要用于主厂房钢屋架、吊车梁、煤斗及烟风道等金属结构加工、制作、组合及装卸等工作。7.1.7 汽车吊AC-155/50t(1) 主要性能参数最大起重力矩：50t×3m(2) 本工程计划用途机动使用，作为辅助吊装、组合、设备卸车等。7.1.8汽车吊NK250E-V/25t(1) 主要性能参数最大起重力矩25t×3m(2) 本工程计划用途机动使用，作为辅助吊装、组合、设备卸车等。7.1.9 运输机械(1) 机械种类及数量275t拖车组 1台60t拖车组 1台40t拖车 1台18t载重汽车 2台10t半挂平板汽车 2台(2) 本工程计划用途现场配置60t、40t级平板拖车各1台及载重汽车若干台等运输机械，可满足本项工程所需设备的运输能力。7.1.10土方机械现场安排3台PC300挖掘机，15t以上自卸汽车8台，W90－3型装载机1台，D85推土机2台，用于土方开挖回填。YZ16B振动碾2台、06B手扶振动碾2台、小型打夯机等用于回填碾压。7.1.11混凝土搅拌及输送机械混凝土搅拌机械未开列，准