黄科院金属材料及热处理教案项目14 粉末冶金材料_第1页
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项目十四粉末冶金材料【内容简介】粉末冶金具有独特的化学成分，机械性能和物理性能，而这些性能是用传统的方法无法获得的。本项目主要介绍粉末冶金的工艺过程、应用等内容。【学习目标】(1)掌握粉末冶金材料的概念；(2)了解粉末冶金的工艺过程；(3)了解常用的粉末冶金材料及应用。§14.1粉末冶金材料简介粉末冶金是将金属粉末经过成形和烧结，制成金属材料或机械零件的一种加工工艺方法。粉末冶金的生产工艺：1.制粉制粉是将原料制成粉末的过程。有机械法和氧化还原法。2.混料混料是将各种所需的粉末按一定的比例混合，并使其均匀化制成坯粉的过程。分为干式、半干式和湿式三种。3.成形成形是将混合均匀的混料，装入压模中压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。包括常温加压成形和加热加压成形。4.烧结烧结是通过焙烧，使型坯颗粒间发生扩散、熔焊、再结晶等过程，使粉末颗粒牢固地焊合在一起，使孔隙减小密度增大，最终得到“晶体结合体”，从而获得所需要的具有一定物理及力学性能的过程。5.后处理粉末冶金制品经烧结后可以直接使用；但当制品性能要求较高时，还经常要进行后处理。主要有整形、浸油、蒸汽处理、硫化处理。§14.2粉末冶金材料的应用1.烧结减摩材料主要用于制造滑动轴承。粉末材料制成轴承后在浸润滑油—含油轴承。具有自动润滑的作用。适用于不能经常加油的轴承。如纺织机械、食品机械等。2.烧结铁基结构材料一般以碳钢粉末或合金钢粉末为主要原料，采用粉末冶金法制成的粉末合金钢。优点：制品精度高、不需或只需少量切削加工、表面粗糙度小，可通过淬火+低温回火和渗碳提高强度和耐磨性。应用：碳量较低者可用来制造受力较小的零件或渗碳件、焊接件；碳量较高的可制造淬火后有一定强度或耐磨的零件。3.烧结摩擦材料主要用于机轮刹车材料、离合器摩擦材料。通常是以强度高、导热性好、熔点高的金属为基体(铁、铜)，加入能提高摩擦系数的摩擦组元(Al2O3、SiO2及石棉等)

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