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文档简介
人行通道防护棚专项方案一、编制依据为确保施工现场人行通道的安全,规范防护棚的搭设与拆除作业,防止高空坠物伤人事故发生,特制定本专项施工方案。本方案严格遵循国家现行法律法规、行业标准及工程施工合同要求,主要编制依据包括但不限于:1.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);3.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016);4.《钢结构设计标准》(GB50017-2017);5.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);6.《施工现场临时建筑物安全技术规范》(JGJ188-2009);7.工程施工现场平面布置图及施工组织设计;8.公司内部安全生产管理制度及同类工程施工经验。二、工程概况与现场分析本工程位于城市核心区域,周边环境复杂,施工现场东侧紧邻市政主干道,南侧为居民生活区。由于主体结构施工期间涉及大量高处作业,存在物料坠落风险,且施工现场出入口人流量较大,不仅有施工人员进出,尚有部分监理、业主及访客通行。为有效防范高处坠物对通道内人员造成伤害,必须在主要人行通道及施工电梯出入口上方设置坚固可靠的防护棚。现场地质条件经勘察表明,地表为回填土层,承载力较低,需对防护棚立柱基础进行硬化处理。当地气象条件显示,夏季多雨且伴有台风,防护棚设计需考虑良好的排水性能及抗风能力。防护棚搭设范围主要覆盖大门至施工电梯口区域,总长度约为45米,宽度根据通道实际宽度确定为4.5米,净高度需满足消防疏散及大型设备通行要求,设定为4.5米。三、防护棚设计与构造要求防护棚的设计必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,结构形式采用双层防护钢管扣件式脚手架体系,顶部采用硬质材料与防尘网结合的方式,既具备防砸功能,又能兼顾采光与防雨。(一)总体设计参数1.立杆间距:纵向间距1500mm,横向间距2000mm。2.步距:立杆步距控制在1800mm以内。3.顶部构造:采用双层防护结构,上下层间距为600mm。4.两侧围护:防护棚两侧面需设置密目式安全网进行全封闭,高度不低于1.2米,防止物料从侧面飞入。(二)材料选用标准所有进场材料必须经过严格检验,具备产品合格证及质量检测报告,严禁使用不合格材料。材料名称规格型号质量标准要求用途钢管Φ48×3.0mm表面平直光滑,无裂纹、分层、压痕、硬弯,外径偏差<0.5mm,壁厚偏差<0.36mm,需进行防锈处理立杆、横杆、剪刀撑扣件直角、旋转、对接扣件应有生产许可证,无裂缝、变形、滑丝,扣件夹紧时钢管开口处间隙应小于5mm,螺栓拧紧扭力矩达40-65N·m钢管连接脚手板冲压钢脚手板尺寸为3000×250×50mm,不得有锈蚀、开裂,两端需设防滑装置顶部防护层铺设安全网密目式安全网网目密度不低于2000目/100cm²,耐贯穿性试验合格,阻燃性能符合GB16909标准侧面封闭及防尘木方50×100mm松木或杉木,无腐朽、虫眼、裂纹,含水率符合规范顶层硬质铺垫预埋件钢板及U型环采用Q235B钢板,厚度不小于6mm,U型环直径不小于10mm基础锚固(三)细部构造做法1.基础处理:立柱底部必须坐落在坚实的基础上。对于回填土区域,需分层夯实并铺设C20混凝土垫层,厚度不小于100mm,宽度不小于300mm。在混凝土垫层上预埋钢板,立杆底部焊接在钢板上或通过底座托板连接,确保立杆不发生位移或下沉。2.立杆设置:立杆必须垂直设置,垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接长必须采用对接扣件连接,相邻立杆接头不得在同步内,错开距离应大于500mm。3.剪刀撑设置:防护棚两端及每隔6米设置一道竖向剪刀撑,剪刀撑角度为45度至60度之间。剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4.顶部防护层:下层铺设满堂脚手板,板与板之间必须严密,不得留有大于10mm的缝隙,并用铁丝绑扎牢固。上层铺设厚度不小于18mm的胶合板或木模板,两层之间悬挂密目安全网作为缓冲层。顶部应设置向两侧1%的排水坡度,防止积水。5.标识标牌:防护棚两侧及顶部醒目位置必须设置安全警示标志,包括“安全通道”、“当心落物”、“必须佩戴安全帽”等,夜间需设置警示灯。四、施工准备与资源配置(一)技术准备1.编制专项施工方案并经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审批。2.向作业班组进行详细的安全技术交底,明确搭设工艺、质量标准及安全注意事项。3.对进场作业人员进行岗前安全教育及考核,特种作业人员(架子工)必须持证上岗。(二)劳动力配置计划根据工程进度及搭设工作量,合理配置劳动力,确保施工效率与安全。工种人数工作职责资质要求架子工班组长1负责现场指挥、技术指导、质量检查高级工,10年以上经验架子工6负责防护棚搭设、拆除作业持特种作业操作证,身体健康普工4负责材料搬运、清理、辅助作业经过安全教育安全员1负责现场安全巡查、隐患排查持安全员C证测量放线工1负责基础定位、标高控制持测量员证(三)主要机具设备1.搭设工具:扳手、锤子、撬棍、卷尺、水平尺、线坠、经纬仪。2.切割设备:砂轮切割机(用于钢管切割,注意防火)。3.起重设备:如需吊装长管材,需配备汽车吊或塔吊。五、施工工艺流程及操作要点(一)施工工艺流程施工准备→测量定位→基础处理及预埋件安装→立杆搭设→纵向水平杆安装→横向水平杆安装→剪刀撑安装→顶层结构铺设→侧面防护网安装→标识悬挂→验收使用。(二)操作要点详解1.测量定位:根据施工平面布置图,利用经纬仪放出防护棚的搭设范围及立杆具体位置,并用白灰标记清楚。同时测量地面标高,确保立杆长度统一,顶部平整。2.基础处理:对松软土层进行换填夯实,浇筑C20混凝土条形基础。在立杆位置准确预埋钢板,钢板尺寸为150×150×6mm,并焊接2根直径16mm的钢筋锚固脚,埋入混凝土深度不少于200mm。混凝土浇筑完成后需养护至少3天方可进行上部搭设。3.立杆搭设:按照标记位置立起立杆,底部套入底座或与预埋钢板点焊临时固定。立杆安装时应随时校正垂直度,相邻两立杆接头应错开。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。4.水平杆安装:在立杆底部距地面200mm处设置纵向扫地杆。随后按照步距安装纵向及横向水平杆。水平杆必须用直角扣件与立杆连接,扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。横向水平杆靠墙一端至外墙装饰面的距离不宜大于100mm。5.剪刀撑搭设:随着架体升高,及时安装剪刀撑。剪刀撑应采用搭接连接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。6.顶部防护层铺设:先铺设下层脚手板,脚手板应铺设平稳,绑扎牢固。在两层之间悬挂安全网,网应绷紧绑牢。最后铺设上层硬质防护板,板与板之间可采用搭接或平接,缝隙处用胶带封堵,防止小石子坠落。顶部需设置临边防护栏杆,高度不低于1.2m,并挂设安全立网。7.侧面封闭:防护棚两侧立面从上至下挂设密目式安全网,安全网连接处必须用扎丝绑扎牢固,不得有漏绑或松动现象。若防护棚位于塔吊回转半径内,必须加设双层硬质防护,防止塔吊吊物散落伤人。六、质量检查与验收标准防护棚搭设完成后,必须建立严格的验收制度,未经验收或验收不合格严禁投入使用。验收实行班组自检、项目部复检、监理单位验收的三级检查制度。(一)质量保证措施1.建立健全质量管理体系,实行质量责任制,明确各工种质量责任人。2.严把材料进场关,所有构配件必须具备质量证明文件。3.加强过程控制,每完成一道工序必须经检查合格后方可进入下道工序。4.扣件拧紧质量抽查:安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样数量应符合规范要求,不合格必须重新拧紧。(二)验收标准及检查方法检查项目允许偏差检查方法频次立杆垂直度≤H/200且≤10mm经纬仪或吊线、卷尺全数检查立杆间距±20mm钢卷尺抽查20%步距±20mm钢卷尺抽查20%纵向水平杆高差±10mm水平尺或拉线抽查20%剪刀撑斜杆与地面夹角45°-60°角度尺全数检查扣件拧紧扭力矩40-65N·m扭力扳手抽查10%且不少于20个顶层铺板严密程度无缝隙大于10mm观察、塞尺全数检查基础沉降量≤2mm/天水准仪每天观测(三)验收记录验收合格后,应填写《安全防护设施验收记录表》,相关人员签字确认,并悬挂“验收合格牌”及“限载牌”(限载标识:严禁堆放材料,仅作为人员通道)。七、安全文明施工措施(一)安全管理措施1.搭设人员必须正确佩戴安全帽、系挂安全带、穿防滑鞋。安全带必须高挂低用,挂在牢固的杆件上。2.作业层下方应设置警戒区域,派专人监护,严禁非作业人员进入。3.遇六级(含六级)以上大风、浓雾、雷雨等恶劣天气,必须停止防护棚的搭设与拆除作业。4.防护棚使用期间,严禁随意拆除杆件、扣件。如确需临时拆除,必须经项目安全负责人批准,并采取加固措施,作业完毕后及时恢复。5.严禁在防护棚上方堆放建筑材料、周转架料或机械设备,严禁将防护棚作为加工车间使用。6.建立每日巡查制度,安全员每天对防护棚的连接节点、基础沉降、顶部防护情况进行检查,发现松动、变形、锈蚀等问题立即整改。(二)防火措施1.防护棚上方及两侧严禁堆放易燃易爆物品。2.严禁在防护棚内进行明火作业,如需焊接,必须办理动火证,配备接火斗及灭火器材,并设置专人看火。3.防护棚顶部若采用竹芭等易燃材料,必须涂刷防火涂料或覆盖防火阻燃布。4.根据防护棚长度,每50米配备一组干粉灭火器(2具),并保证消防水源充足。(三)防雷与防风措施1.当防护棚高度超过15米或处于雷击多发区时,应设置避雷装置。避雷针可用直径12mm的镀锌钢筋制作,设在防护棚四角立杆顶部,高度大于1米,接地电阻不大于30欧姆。2.台风季节来临前,应对防护棚进行全面加固,检查扣件是否松动,连墙件是否可靠,必要时增设缆风绳。八、应急预案为有效应对可能发生的高处坠物打击、架体坍塌等突发事件,特制定本应急预案。(一)应急组织机构成立应急救援小组,组长由项目经理担任,副组长由安全总监担任,组员包括技术负责人、施工员、安全员及各班组长。下设抢险组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组。(二)风险分析与预防措施潜在风险产生原因预防及控制措施高处坠物打击顶部防护破损、物料堆放不稳、工人抛掷物料定期检查顶棚严密性,严禁抛掷,设置警戒区架体坍塌基础沉降、扣件松动、超载使用每日观测基础沉降,定期扭紧扣件,严禁超载物体打击(搭设时)工具滑落、钢管滑脱工具入袋,传递物料稳固,下方设警戒区触电事故线路破损、漏电使用TN-S系统,电工定期巡检,使用标准电箱(三)应急响应程序1.事故发生后,现场人员应立即大声呼救并报告项目经理。2.项目经理接到报告后,立即启动应急预案,组织救援小组赶赴现场。3.抢险组迅速切断危险电源,设立警戒线,维持现场秩序,防止二次事故发生。4.医疗救护组对受伤人员进行初步急救(止血、包扎、固定),并拨打120急救电话。5.如遇架体坍塌,严禁盲目挖掘,应采用人工清除或机械辅助,先救被埋压的人员。6.保护好事故现场,拍摄照片或录像,收集物证,为事故调查提供依据。7.事故处理完毕后,按照“四不放过”原则进行事故调查与处理,制定防范措施。九、防护棚拆除方案(一)拆除准备1.拆除前必须进行技术交底,明确拆除顺序、方法及安全措施。2.全面检查防护棚的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求,对存在的隐患先进行加固。3.清除防护棚上及周围的杂物、积水及障碍物。4.设置警戒区域,悬挂警示标志,并派专人看守,严禁非作业人员进入。(二)拆除作业要求1.拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。2.先拆除顶部防护层(安全网、脚手板、木方),再拆除剪刀撑、横向水平杆、纵向水平杆,最后拆除立杆。3.拆除剪刀撑时,应先拆除中间扣件,再拆除两端扣件。4.拆立杆时,应先抱住立杆再拆除最后两个扣件,防止立杆突然滑落。5.拆下的构配件必须通过人工传递或绳索滑降至地面,严禁抛掷至地面。6.连墙件必须随防护棚逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护棚。7.当防护棚拆除至下部最后一根长立杆的高度(约6.5米)时,应先在适当位置搭设临时抛撑,加固后,再拆除连墙件。(三)构配件堆放与处理1.拆除的钢管、扣件、脚手板等材料应及时分类码堆,场地必须平整坚实,排水良好。2.钢管应涂刷防锈漆,弯曲变形的钢管应调直或报废。3.扣件应清洗除锈,涂刷机油,损坏的扣件应报废更换。4.建立材料台账,对回收材料进行登记入库。十、计算书(简述)为验证防护棚结构的安全性,需对关键部位进行受力验算。本方案采用Φ48×3.0mm钢管,立杆纵距1.5m,横距2.0m。1.荷载取值:恒载:每米立杆承受结构自重标准值0.1248kN/m;脚手板自重0.3kN/m²;安全网自重0.01kN/m²。恒载:每米立杆承受结构自重标准值0.1248kN/m;脚手板自重0.3kN/m
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