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文档简介
一、总则承插型盘扣式脚手架作为一种高效、安全的承插式钢管脚手架体系,凭借其结构稳定、搭拆便捷、承载能力强等显著优势,在现代建筑施工领域得到了广泛应用。为规范其在建筑施工中的安全使用与管理,保障施工人员生命安全和工程结构安全,特制定本规范。本规范适用于建筑工程中采用承插型盘扣式脚手架(以下简称“盘扣架”)进行的落地式脚手架、悬挑式脚手架、满堂脚手架及模板支架等的设计、搭设、使用、检查、维护与拆除。凡从事盘扣架相关的设计、施工、监理、检测及管理等单位和人员,均应遵守本规范。盘扣架的设计、搭设与使用,除应符合本规范外,尚应遵守国家现行有关标准的规定。强调“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格执行各项安全技术措施,确保施工全过程的安全可控。二、术语与符号(一)术语1.承插型盘扣式脚手架:立杆采用套管承插连接,水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入立杆盘扣节点,并用楔形插销楔紧连接而成的脚手架。2.盘扣节点:焊接在立杆上的带孔圆盘,用于连接水平杆、斜杆等杆件的节点。3.立杆:承受垂直荷载的竖向杆件。4.水平杆:连接立杆,传递水平荷载并保持立杆间距的水平杆件。5.斜杆:增强脚手架整体稳定性的斜向连接杆件,包括竖向斜杆和水平斜杆。6.可调底座:安装在立杆底部,用于调整立杆垂直度和标高的装置。7.可调托座:安装在立杆顶部,用于支撑模板或其他荷载,并可调整高度的装置。8.搭设高度:自架体基础顶面至架体顶层横杆(或可调托座底部)的垂直距离。9.步距:上下水平杆中心线之间的垂直距离。10.跨距:相邻立杆中心线之间的水平距离。(二)符号本规范中采用的主要符号应符合国家现行相关标准的规定。在设计计算中,应明确各符号所代表的物理意义及单位。三、材料与构配件盘扣架的安全性能首先取决于其材料与构配件的质量。务必从源头把控,确保符合规范要求。(一)钢管立杆、水平杆、斜杆等主要受力杆件宜采用Q355B级低碳合金结构钢或Q235B级碳素结构钢焊接钢管。钢管应平直光滑,无裂纹、分层、凹陷、压扁、扭曲等缺陷。钢管的尺寸偏差、力学性能应符合国家现行标准及本规范的特定要求。(二)盘扣节点盘扣节点是盘扣架的核心受力部位,其材质不应低于钢管材质。圆盘与立杆的焊接应牢固可靠,焊缝质量应符合设计要求,不得有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。盘扣节点的几何尺寸应保证杆件连接的紧密性和可靠性。(三)立杆立杆上的盘扣间距应按设计规定设置,确保水平杆和斜杆的安装位置准确。立杆宜采用定长规格,如需接长,应采用专用的立杆连接套管进行承插连接,严禁搭接。连接套管的长度、壁厚及与立杆的配合间隙应符合规范要求,以保证连接强度和刚度。(四)水平杆与斜杆水平杆、斜杆的杆端扣接头应与立杆上的盘扣节点相匹配,确保扣接紧密。扣接头与杆件的焊接应牢固,强度不得低于杆体强度。斜杆宜采用专用斜杆,以保证其平面外刚度,增强架体稳定性。(五)可调底座与顶托可调底座和顶托的丝杆直径、长度应满足承载要求。丝杆与底板(或托板)的焊接应牢固,丝杆应具有足够的调节范围和自锁性能。底座和顶托的承载力应通过试验确定或符合相关标准规定。(六)构配件进场验收所有进场的盘扣架构配件必须具有产品合格证、质保书,并应按规定进行抽样检验。检验不合格的构配件严禁使用。重点检查钢管的壁厚、外观,盘扣节点的焊接质量,以及可调构配件的性能等。四、设计与计算盘扣架的设计计算是确保其安全承载的关键环节,应根据工程实际情况,结合荷载、地质条件等因素进行。(一)一般规定盘扣架的设计应包括以下内容:立杆的稳定性计算、水平杆的抗弯强度和挠度验算、节点连接强度验算、地基承载力验算等。对于高度超过一定规模或特殊形式的盘扣架,还应进行整体稳定性分析和抗倾覆验算。设计计算应采用可靠的计算模型和符合本规范规定的荷载组合及计算参数。(二)荷载分类与组合作用于盘扣架上的荷载包括永久荷载(如架体自重、构配件自重)和可变荷载(如施工荷载、风荷载)。荷载标准值、分项系数及荷载组合应按本规范及相关标准的规定执行。施工荷载应根据实际情况合理确定,不得超过设计允许值。(三)立杆稳定性计算立杆是盘扣架的主要承重构件,其稳定性计算至关重要。应考虑立杆的长细比、初始偏心、节点约束条件等因素。对于不同搭设高度和支撑形式的架体,立杆的计算长度系数应按本规范规定取值或通过计算确定。(四)连接节点验算盘扣节点的承载能力应满足受力要求。尽管盘扣节点具有较高的刚性,但在设计中仍需验算其抗剪、抗拉承载力,确保节点在荷载作用下不发生破坏或过大变形。(五)地基基础计算盘扣架的地基基础应具有足够的承载能力和稳定性。应根据地基土的性质、上部荷载大小进行地基承载力验算,并采取相应的地基处理措施,如夯实、硬化、设置垫层等。可调底座下应设置垫板,垫板的材质、尺寸应满足要求。(六)计算书盘扣架的设计计算应形成完整的计算书,内容应包括工程概况、计算依据、荷载计算、构件验算、节点验算、地基验算、结论及必要的附图等。计算书应由专业人员编制,并经审核批准后方可用于指导施工。五、搭设与拆除盘扣架的搭设与拆除过程是事故易发环节,必须严格按照施工方案和操作规程进行。(一)搭设前准备1.技术交底:应向搭设作业人员进行详细的技术交底,包括搭设方案、技术要求、安全注意事项等。交底应有书面记录和双方签字。2.场地平整与基础处理:清除搭设场地内的障碍物,平整场地。按设计要求进行地基处理,确保地基坚实、平整,并做好排水措施。3.构配件检查与摆放:对拟使用的构配件进行再次检查,确保合格。构配件应按搭设顺序分类堆放,便于取用。4.测量放线:根据施工方案,在地基上放出立杆位置线,确保立杆间距、排距符合设计要求。(二)搭设工艺与要求1.立杆搭设:立杆应按放线位置搭设,底部应设置可调底座。立杆接长应采用对接连接,严禁搭接。相邻立杆的对接接头应错开布置在不同的步距内。2.水平杆搭设:水平杆应在立杆的盘扣节点处与立杆扣接牢固,确保水平杆两端高差不超过规定值,以保证立杆的垂直度。同一水平面内的水平杆接头宜错开布置。3.斜杆搭设:斜杆是保证盘扣架整体稳定性的关键,必须严格按设计要求设置。在架体的四周及内部,应根据搭设高度和结构形式设置连续的竖向斜杆或剪刀撑。对于高支模或荷载较大的架体,还应设置水平斜杆,形成井字形或格构式结构。斜杆应与立杆和水平杆同步搭设,确保节点连接可靠。4.扫地杆设置:在立杆底部应设置纵横向扫地杆,扫地杆距地面高度不应大于规定值,以增强架体的整体刚度和抗倾覆能力。5.剪刀撑设置:对于特定高度或形式的盘扣架,除斜杆外,还应按规定设置剪刀撑。剪刀撑应连续设置,与地面夹角宜在45度至60度之间。6.作业层搭设:作业层脚手板应满铺、铺稳、铺实,不得有探头板。脚手板与水平杆之间应固定牢固。作业层应设置防护栏杆和挡脚板,并按规定张挂安全网。7.垂直度与水平度控制:在搭设过程中,应随时检查并校正立杆的垂直度和水平杆的水平度,确保架体几何尺寸符合设计要求。(三)拆除工艺与要求1.拆除前准备:拆除前应清除架体上的杂物及地面障碍物,设置警戒区和警示标志,并派专人监护。拆除作业人员应经过培训,熟悉拆除方案和安全操作规程。2.拆除顺序:盘扣架的拆除应遵循“自上而下、后搭先拆、先搭后拆”的原则,严禁上下同时作业。一般应按先拆栏杆、脚手板、水平杆,后拆斜杆、立杆的顺序进行。3.杆件拆除:拆除时,严禁将构配件抛掷至地面。应使用绳索将其缓慢下放或利用专用工具传递。拆除的构配件应及时分类堆放,妥善保管。4.特殊部位处理:对于有连墙件的脚手架,在拆除过程中,应先拆除架体上的荷载,再拆除连墙件。连墙件的拆除应随架体逐层拆除,严禁提前拆除。5.安全防护:拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。在恶劣天气(如大风、大雨、大雾等)条件下,严禁进行拆除作业。六、使用与管理盘扣架搭设完成后,并非一劳永逸,其使用与日常管理同样重要。(一)验收盘扣架在搭设完成后、使用前,必须进行验收。验收应由施工单位组织,相关方(如监理、搭设单位、使用单位)共同参与。验收应依据施工方案和本规范要求,对架体基础、立杆间距、垂直度、水平杆设置、斜杆设置、节点连接、脚手板铺设、安全防护设施等进行全面检查,并形成验收记录。验收合格后方可投入使用。对于分段搭设或搭设高度较高的架体,应进行分段验收。(二)荷载管理盘扣架上的施工荷载不得超过设计允许荷载。严禁超载使用,严禁在架体上集中堆放材料。应在架体醒目位置设置荷载限制标牌。作业人员应轻拿轻放,避免冲击荷载。(三)日常检查与维护在使用期间,应指定专人负责盘扣架的日常检查与维护。检查内容包括:立杆是否有沉降、垂直度是否超标、节点连接是否松动、斜杆是否缺失或松动、脚手板是否松动或破损、安全防护设施是否完好等。发现问题应及时整改,严禁带隐患使用。在大风、大雨、大雪等恶劣天气后,应进行专项检查,确认安全后方可继续使用。(四)架体变动管理严禁随意拆除或改动盘扣架的构配件,特别是斜杆、水平杆、连墙件等影响架体稳定性的关键杆件。如因施工需要必须改动,应编制专项方案,经审批同意后,采取可靠的加固措施方可进行,并在施工完成后及时恢复原状。(五)安全警示与教育在盘扣架使用区域应设置明显的安全警示标志,严禁非作业人员进入或在架体下方停留。对作业人员应进行安全教育培训,使其了解架体的使用规定和安全注意事项。七、安全与监督安全是盘扣架施工全过程的核心,必须强化监督管理,落实各项安全责任。(一)安全责任制施工单位应建立健全盘扣架安全管理责任制,明确各岗位人员的职责。项目经理是第一责任人,应确保安全措施的落实。技术负责人负责审批施工方案和技术交底。安全员负责现场安全监督检查。搭设和使用人员应严格遵守操作规程。(二)人员资质与培训盘扣架的搭设、拆除作业人员必须经过专业培训,考核合格后方可上岗,并应持证上岗。作业人员应熟悉所使用的构配件性能和搭设拆除工艺。(三)个体防护作业人员在进行搭设、拆除或检查维护作业时,必须正确佩戴和使用安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。安全带应高挂低用。(四)应急预案施工单位应针对盘扣架可能发生的坍塌、高处坠落等事故,制定应急预案,并配备必要的应急救援器材。定期组织应急演练,提高应急处置能力。(五)监督检查监理单位应将盘扣架的搭设、使用和拆除纳入监理范围,对施工方案的执行情况、构配件质量、搭设过程、验收程序等进行监督检查。发现安全隐患应及时签发监理通知单,督促施工单位整改。八、附则本规范未尽事宜,应按照国家现行有关法律法规和标准执行。对于特殊复杂工程的盘扣架,除遵守本规范外,
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