地下室结构防渗漏管控要点

地下室结构防渗漏管控要点原材料管控——混凝土1、项目开工前与设计单位沟通明确

，

可以建议地下室混凝土强度评

定采用后期强度（90天强度）

；进而混凝土配合比适当提高粉煤灰、

矿粉的含量

，

(粉煤灰的掺量应小于胶凝材料总量的25%)减少水泥含

量

，

降低混凝土养护过程中的水化热

，

减少裂缝产生；2、掺入的外加剂品种与用量应通过试验确定。

所用外加剂应符合国

家现行有关标准的质量要求。3、与混凝土供应商协调进一步把控用砂质量；4、混凝土运抵现场后

，按照申请单核对到场混凝土的配比单

，

重点

核查设计标号、

抗渗等级、

外加剂掺量等信息

，对混凝土骨料随机抽

取进行水洗核验

，发现不合格的做退料处理；地下室结构防渗漏管控要点原材料管控——止水螺杆地下室止水螺杆

，

止水片焊缝应饱满

，

无孔隙

，

宜采用三段式止水螺杆

，

能保证螺杆头凹进墙面

20mm左右

，墙面成型效果好

，

防止后期渗漏水现象。地下室后浇带、

施工缝转角部位止水钢板

，

宜采用成品止水钢板

，

为保证止水钢板施工质量

，提地下室结构防渗漏管控要点原材料管控——止水钢板供保障。《杭州市住宅工程质量通病防治设计导则》4.1.

18地下室外墙顶部及楼层处宜设置暗梁

，梁高不

宜小于墙厚的1.5倍

，

暗梁上下纵筋均不少于3C16，暗梁高度范围内

，外墙水平筋须同样布置。

地下室外

墙底部未设置暗梁时

，应设置不少于3C22的通长钢筋。

4.1.

19地下一层的地下室外墙板厚不应小于300mm;

地下二层的地下室外墙板厚不应小于350mm;当地下

二层外墙与地下一层地下室的防水底板相连时

，外墙

厚度不小于450mm且不小于地下一层地下室结构底图纸会审——关键部位审核地下室结构防渗漏管控要点板的厚度。1、破除时控制好桩头标高

，

靠近桩顶标高大约20-30cm

时进行人工破除；2、桩头处理平整

，桩顶标高允许偏±20mm；3、桩头防水施工满足设计要求。4、桩嵌人承台内的长度对中等直径桩不宜小于50mm；对大直径桩不宜小于100mm。5、混凝土桩的桩顶纵向主筋应锚入承台内

，其锚入长度不宜小于35倍纵向主筋直径。工序工艺管控——灌注桩桩头防水处理地下室结构防渗漏管控要点1、

止水钢板穿过柱处

，细部处理做法将止水钢板范围内的柱箍筋折断

，与止水带焊接

，局部箍筋做

加强处理。2、

防止水钢板在墙中晃动

，应在适当位置设置固定钢筋

，

间距不大于400mm

，且应高低交替布置，

防止水带向一边倾斜。3、

止水钢板搭接长度不得小于20mm

，

必须采用双面满焊

，转角建议采用成品构件。工序工艺管控——止水钢板细部处理地下室结构防渗漏管控要点1、应在底板中间部位绕钢格构柱一圈设置止水钢板

，

宽度控制在100mm-

150mm

，满焊交圈。2、格构柱空腔内混凝土应与底板结构一次浇筑成型

，振捣密实。工序工艺管控——格构柱根部处理地下室结构防渗漏管控要点1、套管周围需双面满焊

，

2mm后翼

环

，

宽度≥50mm（

100mm）

;2、

附加层需外延止水250mm

，套管

外伸≥300mm

，相邻套管间距≥300mm3、卷材收口可采用如同油膏密封、

卷

材内翻至套管内口及卡箍收口等方式；4、埋设时1%坡度坡向迎水面。工序工艺管控——穿墙套管及洞口处理地下室结构防渗漏管控要点1、基础底板后浇带位置处设置150mm深积浆、

排污、

排水槽并放坡0.5%

，确保底板后浇带下无

积水

，便于后浇带封闭前清理工作。2、具体工艺流程

：超前止水带钢筋绑扎→排水槽及底筋与垫层之间保护层缝隙翻边支模→混凝

土浇筑→模板拆除。工序工艺管控——底板后浇带超前止水钢筋混凝土加强板附加防水层、

防水层、保护层

垫层侧面铺专用钢板网隔断填缝材料地下室结构防渗漏管控要点后浇带用高一级的

微膨胀砼浇筑止水钢板钢筋砼底板后浇带橡胶止水带工序工艺管控——坑中坑支模集水井、

电梯井支模

，

改进支模方

式

，建议采用挂脚法支模代替传统

箱式封模方式

，方便观察坑内积水、

垃圾清理情况、

观察混凝土浇筑情

况

，保证自防水效果。地下室结构防渗漏管控要点工序工艺管控——竖向结构阴角部位支模地下室外墙导墙根部、

主楼高低跨根部增加模板压模

，压模模板宽度为墙板的200--300mm

，

防止根部混凝土浇捣时出现混凝土下塌

，造成“烂脚”现象。地下室结构防渗漏管控要点工序工艺管控——施工缝细部处理1、所有迎水面施工缝部位需居中设置止水钢板；2、施工缝及后浇带浇筑前的基层处理质量控制（清

理干净、

凿毛到位；

混凝土浇捣前浇水湿润到位）

。

3、后浇带混凝土浇筑应控制好复振时间（底板及地

下室结构后浇带一般控制在2小时左右进行二次振捣；

出地下室部分楼板后浇带应根据实际气温控制复振时间）

浇筑完成后及时进行保湿养护不少于14天。4、

主楼高低跨部位结构应一次浇筑成型

，所有出地

下室顶板结构洞口部位一次上翻浇筑成型支模高度不得小于300

，且泛水高度内不得使用普通套管螺杆。地下室结构防渗漏管控要点1、混凝土浇筑前

，基坑中（如电梯井、

承台、

集水井、

垫层低洼处）

、模板内积水应及时

排出。2、混凝土浇筑过程中迎配置足够的振捣手

，建议一台泵不少于3人

，避免出现过振或漏振，

影响结构自防水效果。3、混凝土浇筑完成后及时对集水井、

电梯井进行拆模检查混凝土浇筑质量。工序工艺管控——混凝土浇筑地下室结构防渗漏管控要点工序工艺管控——地下室外墙养护1、地下室结构外墙混凝土浇筑后第3天是水化热最高时点,如果此时拆模不利于裂缝控制（过早拆模,

因混

凝土强度低,有可能会松动对拉螺杆而产生渗水。

）,地下室结构外墙板应适当推迟拆模时间,一般可控制

在7~

10天为宜。2、地下室拆模后宜采用覆膜或浇水养护不少于7天。地下室结构防渗漏管控要点淋水养护覆膜养护1

、

塔吊预留洞

、

后浇带

、

悬臂构件应设置独立支撑

，

悬挑端严禁堆载材料2

、

技术负责根据不同施工阶段出具场布图

，

对材料堆放点荷载超过设计荷载及运输道路标注

，

施工负责人根据场布图及加固方现场交底督促按方案实施。①

上顶板车道入口应设置警示牌、

限重牌、案对现场设置加固支撑

，

施工电梯基础限速牌等

，

根据专项方案确定限重值；②

顶板土方回填期间