2025年井下支护考试题库及答案

2025年井下支护考试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共30题）1.井下巷道采用树脂锚杆支护时，φ22mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆的设计锚固力最低应不小于（）。A.80kNB.100kNC.120kND.150kN答案：C2.综采工作面液压支架的初撑力应不低于额定值的（）。A.70%B.80%C.85%D.90%答案：B3.掘进工作面永久支护与工作面的距离超过作业规程规定时，应采取的措施是（）。A.加快掘进速度B.立即停止掘进并进行支护C.减少循环进尺D.增加临时支护强度答案：B4.喷射混凝土支护中，速凝剂的掺量一般为水泥用量的（）。A.1%-3%B.3%-5%C.5%-7%D.7%-9%答案：B5.巷道交叉点支护设计的关键参数是（）。A.围岩稳定性B.断面尺寸C.支护材料强度D.以上均是答案：D6.锚索张拉时，实际张拉力应达到设计值的（）。A.90%B.95%C.100%D.105%答案：C7.金属拱形支架的卡缆扭矩应不小于（）。A.100N·mB.150N·mC.200N·mD.250N·m答案：C8.巷道空顶距超过（）时必须立即支护。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：B9.锚杆安装后，螺母的预紧力矩应不小于（）。A.100N·mB.150N·mC.200N·mD.250N·m答案：B（注：根据《煤矿巷道锚杆支护技术规范》MT/T1081-2008，φ20mm及以上锚杆预紧力矩不小于150N·m）10.处理冒顶事故时，应遵循的首要原则是（）。A.快速恢复通风B.确保救援人员安全C.优先抢救被困人员D.加固冒顶区周边支护答案：B11.巷道围岩分类中，Ⅲ类围岩属于（）。A.稳定围岩B.中等稳定围岩C.不稳定围岩D.极不稳定围岩答案：B12.液压支架移架后，顶梁与顶板的接触面积应不小于（）。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C13.喷射混凝土的养护时间不得少于（）。A.3天B.7天C.14天D.21天答案：B14.锚杆拉拔试验抽样率应不低于（）。A.1%B.3%C.5%D.10%答案：B（注：《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010规定每300根抽样1组，每组3根）15.巷道超前支护长度在掘进工作面一般不小于（）。A.5mB.10mC.15mD.20m答案：B16.U型钢支架的搭接长度一般为（）。A.200-300mmB.300-400mmC.400-500mmD.500-600mm答案：B17.树脂锚杆的固化时间，在常温下（20℃）应控制在（）。A.30-60sB.60-90sC.90-120sD.120-150s答案：A（注：快速固化树脂锚固剂凝胶时间≤30s，终凝≤90s）18.液压支架的工作阻力是指（）。A.支架顶梁的最大支撑力B.立柱的额定压力C.支架初撑时的支撑力D.支架在顶板压力下的实际支撑力答案：A19.巷道底鼓治理的关键措施是（）。A.加强两帮支护B.增加顶板锚杆密度C.底板锚杆或锚索支护D.提高喷射混凝土强度答案：C20.临时支护的主要作用是（）。A.承受永久支护未完成前的围岩压力B.提高巷道美观度C.减少材料消耗D.便于设备安装答案：A21.锚索的间排距设计主要依据（）。A.巷道宽度B.围岩破碎程度C.锚杆长度D.以上均是答案：D22.喷射混凝土的回弹率，墙部应控制在（）。A.≤10%B.≤15%C.≤20%D.≤25%答案：B23.锚杆支护巷道出现“网兜”时，正确的处理方法是（）。A.直接割破金属网B.补打锚杆并张紧金属网C.增加喷射混凝土厚度D.架设金属支架答案：B24.综采工作面端面距超过（）时必须及时移架。A.200mmB.300mmC.400mmD.500mm答案：D25.巷道支护材料进场检验时，同一批次钢筋网的抽检数量应不少于（）。A.1组B.2组C.3组D.5组答案：A（注：按《煤矿支护用网》MT/T1021-2007，每500张抽检1组）26.锚杆角度偏差应不超过（）。A.±3°B.±5°C.±7°D.±10°答案：B27.液压支架立柱漏液时，应采取的措施是（）。A.继续使用B.立即更换密封件或立柱C.降低初撑力D.增加乳化液浓度答案：B28.巷道变形观测点的间距，在稳定区段一般为（）。A.50-100mB.100-150mC.150-200mD.200-250m答案：A29.复合顶板巷道支护的关键是（）。A.控制离层B.提高锚杆长度C.增加锚索数量D.加强底板支护答案：A30.巷道贯通前，相距（）时必须停止一个工作面作业。A.5mB.10mC.15mD.20m答案：D（注：《煤矿安全规程》规定综合机械化掘进巷道贯通前50m停止一个工作面）二、判断题（每题1分，共20题）1.锚杆支护可以完全替代金属支架支护。（×）2.喷射混凝土时，应先喷拱顶后喷墙部。（×）（注：应先墙后拱）3.液压支架移架时可以同时降柱和移架。（×）（注：应先降柱后移架）4.树脂锚杆安装时，搅拌时间越长锚固效果越好。（×）（注：需按锚固剂规定时间搅拌）5.巷道超挖部分可以用矸石充填后再喷射混凝土。（×）（注：必须用混凝土充填）6.锚索的张拉顺序应从中间向两边进行。（√）7.临时支护的强度可以低于永久支护。（√）8.金属网铺设时，网片之间的搭接长度应不小于100mm。（√）9.巷道底鼓主要是由于底板岩石遇水膨胀引起的。（√）（注：也可能是构造应力作用）10.液压支架的初撑力不足会导致顶板下沉量增大。（√）11.锚杆拉拔试验时，拉拔力达到设计值即可停止，无需超过。（√）12.喷射混凝土的水灰比越大，强度越高。（×）（注：水灰比过大影响强度）13.巷道交叉点支护应优先采用锚网索联合支护。（√）14.支架顶梁与顶板不接实时，可以用木楔背实。（√）15.锚杆安装后，24小时内不得进行拉拔试验。（√）（注：树脂锚固剂需充分固化）16.综采工作面过断层时，应降低采高并加强支护。（√）17.巷道变形观测应在支护完成后立即开始。（√）18.井下可以使用锈蚀超过10%的锚杆杆体。（×）19.超前支护的单体液压支柱初撑力应不小于50kN。（√）（注：《煤矿安全规程》规定≥50kN）20.处理片帮时，应从外向里逐段进行。（√）三、简答题（每题5分，共10题）1.简述锚杆支护的主要作用原理。答案：锚杆支护通过以下作用维护巷道稳定：①悬吊作用：将巷道顶板不稳定岩层悬吊在深部稳定岩层上；②组合梁作用：将层状岩层组合成整体梁结构，提高岩层抗弯能力；③挤压加固作用：锚杆预应力使围岩形成承载拱，提高围岩自承能力；④围岩补强作用：限制围岩变形，防止裂隙扩展。2.列举U型钢支架架设的主要步骤。答案：①按中腰线检查巷道断面，处理欠挖部分；②挖柱窝至设计深度，清平底煤（矸）；③立棚腿并找正角度，安装顶梁与棚腿搭接；④上齐卡缆并按顺序均匀拧紧，扭矩达到200N·m以上；⑤背帮背顶，用背板、木楔等将支架与围岩接实；⑥检查支架间距、前倾后仰、迎山角等参数是否符合要求。3.巷道冒顶前的主要预兆有哪些？答案：①顶板发出断裂声（闷雷声或鞭炮声）；②顶板掉渣由小变大、由稀变密；③煤壁片帮增多，支架变形加剧（柱腿压弯、顶梁断裂）；④顶板出现裂缝并逐渐扩大；⑤淋水增大的巷道突然变干或变浑；⑥钻孔时有顶钻、卡钻现象。4.喷射混凝土支护对原材料有哪些要求？答案：①水泥：优先使用42.5级普通硅酸盐水泥；②砂：中粗砂，含泥量≤3%；③石子：粒径5-15mm，含泥量≤1%，不得使用风化石；④水：pH值＞4，不含有害杂质；⑤速凝剂：初凝时间≤5min，终凝时间≤10min，与水泥有良好适应性。5.简述超前支护的作用及常见形式。答案：作用：在工作面附近巷道未完全稳定区域提供临时支撑，防止顶板冒落和片帮，保障人员设备安全。常见形式：①单体液压支柱配铰接顶梁；②超前液压支架；③钢管（木）棚；④锚网索加强支护（如增加锚杆密度、打设超前锚杆）。6.锚杆安装质量检查的主要内容有哪些？答案：①锚杆角度：与巷道轮廓线或岩层面夹角≥75°；②锚杆长度：不小于设计长度的95%；③锚杆间距、排距：误差±100mm；④锚杆预紧力矩：符合设计要求（φ20mm及以上≥150N·m）；⑤锚固力：不小于设计值（φ22mm锚杆≥120kN）；⑥外露长度：露出螺母10-40mm；⑦金属网搭接及联网质量。7.液压支架出现“倒架”的主要原因及预防措施。答案：原因：①支架初撑力不足，顶板压力导致支架失稳；②工作面倾角大，未采取防倒措施；③移架顺序错误（如由下往上移架）；④底板松软，支架底座下陷。预防措施：①保证初撑力≥80%额定值；②倾角＞15°时设置防倒千斤顶；③采用正确移架顺序（由上往下或间隔移架）；④底板松软时铺设木垫板或打底梁。8.巷道变形监测的主要指标及观测方法。答案：主要指标：①顶底板移近量；②两帮移近量；③顶板离层量；④锚杆（索）受力。观测方法：①十字布点法：在巷道断面设顶底、两帮观测点，用测杆定期测量；②顶板离层仪：通过深基点和浅基点的位移差监测离层；③锚杆测力计：安装在锚杆尾部监测轴向拉力；④围岩表面位移观测：使用收敛计测量巷道周边收敛值。9.简述树脂锚杆安装的操作流程。答案：①检查锚杆、锚固剂、托盘等材料规格；②用锚杆钻机打眼至设计深度，清孔（吹净岩粉）；③将2-3卷树脂锚固剂按顺序（超快+快速或快速+中速）送入孔底；④插入锚杆，启动钻机搅拌（搅拌时间：超快型10-20s，快速型20-30s）；⑤搅拌完成后保持推力1-2min，等待锚固剂固化；⑥安装托盘和螺母，用扭矩扳手施加预紧力至设计值；⑦24小时后进行拉拔试验。10.处理巷道片帮的安全注意事项。答案：①处理前先敲帮问顶，找净活矸危岩；②由外向里逐段进行，严禁进入片帮区深部；③处理时设专人监护顶板及片帮情况；④片帮深度超过0.5m时，应先打临时支柱或点柱；⑤使用长柄工具（≥2m）处理，人员站在安全地点；⑥处理后及时补打锚杆（索）或架设支架，确保支护到位。四、案例分析题（每题10分，共2题）案例1：某煤矿掘进工作面采用锚网索支护，循环进尺1.8m。某日中班，工人在割煤后未及时打设临时支护，直接进行永久支护作业。当打设第3根顶锚杆时，顶板突然冒落0.8m×1.2m×0.5m的矸石，造成1名工人轻伤。问题：分析事故原因并提出预防措施。答案：事故原因：①未执行“先支后掘”原则，割煤后未及时打设临时支护，空顶距超过规定（正常空顶距≤1.0m，循环进尺1.8m时空顶距达1.8m）；②现场安全管理缺失，未制止无临时支护作业的违规行为；③工人安全意识淡薄，忽视空顶作业风险。预防措施：①严格执行临时支护制度（如使用前探梁、单体柱配木板等），割煤后立即支护；②加强现场监督，严禁空顶作业；③强化职工培训，提高对空顶危害的认识；④优化循环进尺（如改为1.2m），减小空顶面积；⑤冒顶区域补打锚索，加强支护强度。案例2：某综采工作面液压支架出现大范围漏液，初撑力普遍低于额定值的70%，导致顶板下沉量增大，局部出现台阶下沉。问题：分析漏液原因并提出处理措施。答案：漏液原因：①立柱或千斤顶密封件老化（O型圈、Y型圈