管道功能性试验记录

管道功能性试验记录1试验总体概述1.1试验目的验证新建DN600球墨铸铁给水管道在1.5倍设计压力（1.2MPa）下的结构完整性、接口密封性及阀门启闭可靠性，为后续消毒、冲洗及并网运行提供量化依据。1.2试验范围本次功能性试验覆盖桩号K0+000—K2+340，全长2340m，含11只闸阀、3只排气阀、2只排泥阀及42只承插接口。试验介质采用市政自来水，水温18℃，pH7.4，浊度0.8NTU。1.3执行标准GB50268—2008《给水排水管道工程施工及验收规范》GB/T13295—2019《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》CECS245:2008《给水排水管道功能性试验规程》设计文件《S-01给水管道施工图》及2023年3月15日设计交底纪要2试验前条件核查2.1土建与安装成果核查项目要求值实测值结论管顶覆土≥0.8m1.1m合格管基压实度≥95%96.2%合格接口外露≤50mm0mm合格阀门井砌筑强度≥M10M15合格支墩混凝土C25养护7d回弹强度31MPa合格2.2试压设备校验设备名称型号编号校验有效期精度电动试压泵3DSY-600/6SY-2023-042024-04-17±0.5%精密压力表YTN-1001.6MPaB-12032024-03-280.4级电子秤TCS-150D-2023-112024-05-02±50g超声波流量计TUF-2000MF-0562024-02-15±0.5%2.3环境及安全措施现场设置30m警戒区，夜间采用2×1000WLED投光灯；配备2套正压式呼吸器、1套应急药箱及5kg干粉灭火器4具；试压用电采用380V临时配电箱，漏保动作电流30mA；试验人员8人，其中持证压力容器操作证2人，安全员1人。3试验系统布置3.1注水与排气路径在K0+000处设置注水口，采用DN100软管与市政消火栓连接，流量25m³/h；在K0+880、K1+560、K2+200三处排气阀井安装自动排气阀，排气孔径20mm，最大排气量1.2m³/min。3.2压力表与盲板设置高程最低点K1+320设主压力表1只；高程最高点K2+200设辅助压力表1只；末端采用16mm钢制盲板封堵，盲板厚度22mm，焊缝按GB/T985.1全熔透，UT检测I级合格。3.3计量与记录点点位里程高程(m)监测量记录频率P1K0+00042.150瞬时流量、累计水量1minP2K0+88038.760压力、温度1minP3K1+32035.220主压力、渗水量1minP4K2+20039.890末端压力、排气量1min4注水与浸泡4.1注水速率控制采用阶梯式注水：0—50%管容阶段20m³/h，50—90%阶段15m³/h，90—100%阶段8m³/h，防止水锤。总注水量396m³，历时21h35min。4.2排气效果验证当P4点排气阀连续出水3min无气泡，且水流速度稳定于0.4m/s时，判定管段空气已排尽。实测排气历时1h12min，累计排气14.6m³。4.3浸泡要求管段满水后静置48h，使管壁与接口充分浸润。浸泡期间每4h记录一次水温，温差变化1.2℃，满足规范≤2℃要求。5强度试验5.1升压程序阶段目标压力(MPa)升压速率(MPa/min)稳压时间(min)允许压降(MPa)10.300.055≤0.0220.600.055≤0.0230.900.055≤0.0241.200.0330≤0.055.2实测数据时间主压力(MPa)辅助压力(MPa)压降(MPa)外观检查10:001.201.19—无渗漏10:301.191.180.01无渗漏11:001.191.180.00无渗漏结论——0.01合格5.3异常处置升压至0.90MPa时，K1+045承插接口出现轻微洇湿，面积约2cm×3cm，立即停压并卸至0.45MPa。拆除该处挡圈发现胶圈扭曲30°，更换新胶圈（EPDM75ShoreA）后重新升压，无再渗漏。6严密性试验6.1试验压力与允许渗水量设计压力0.8MPa，严密性试验压力取1.0倍设计压力即0.8MPa。DN600球墨铸铁管允许渗水量0.28L/(min·km)。6.2补水法记录时段起始压力(MPa)结束压力(MPa)补水量(L)折算渗水量L/(min·km)结论14:00—15:000.800.796.20.22合格15:00—16:000.790.795.80.21合格16:00—17:000.790.786.50.23合格6.3渗水量分析三段平均渗水量0.22L/(min·km)，低于规范限值21%，表明接口密封性良好。温度修正系数0.97，已计入。7阀门与附件检验7.1闸阀启闭力矩阀门编号规格启闭次数最大力矩(N·m)标准限值(N·m)密封情况Z-01DN6003185≤220零泄漏Z-05DN400392≤110零泄漏Z-11DN300365≤80零泄漏7.2排气阀性能在0.8MPa下快速排气3次，浮球复位时间1.8s，密封面无气泡，符合CECS245:2008第5.3.4条。7.3排泥阀排放开启排泥阀30s，排放水量1.1m³，浊度由0.8NTU升至12NTU，关闭后2min浊度回落至1.0NTU，无卡阻。8数据汇总与判定8.1关键指标对照项目规范限值实测值判定强度试验压降≤0.05MPa0.01MPa合格严密性渗水量≤0.28L/(min·km)0.22L/(min·km)合格阀门泄漏零泄漏零泄漏合格接口外观无渗漏无渗漏合格8.2不合格项处置仅1处胶圈扭曲已更换并复验合格，无遗留缺陷。8.3综合结论本段DN600球墨铸铁给水管道功能性试验结果满足GB50268—2008及设计文件要求，具备通水运行条件。9后续建议9.1运行监测建议并网后首月每周测压1次，每月测流1次，建立基线数据库；若压力昼夜波动超过0.05MPa，应排查调压设施。9.2维护周期闸阀：每半年启闭1次并加注润滑脂；排气阀：每季度检查浮球与密封圈，3年整体更换；排泥阀：每年排放1次，防止沉泥板结。9.3资料归档将本次试验原始记录、影像、校验证书、缺陷处置记录一并移交运维部，保存期不