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文档简介

第6章机件常用表达方法6.1

视图6.2剖视图6.3断面图和局部放大图6.4规定画法和简化画法6.5

表达方法应用分析举例

机件是对于机械产品中零件、部件和机器的统称。在生产实际中,机件的形状是千变万化的,仅用三视图不足以将机件的内外部形状和结构表示清楚,为此国家标准《机械制图》的工程图样画法中,规定了一系列的表达方法,包括:视图、剖视图、断面图、局部放大图、简化画法等,下面将介绍常用的表达方法。机件常用表达方法6.1

视图主视图俯视图右视图左视图仰视图后视图在原有三个投影面上再加三个投影面,构成正六面体。正六面体的六个面称为:基本投影面(六个)机件向基本投影面投射所得视图:

基本视图

右视图:从右向左投射仰视图:从下向上投射后视图:由后向前投射原有主视图俯视图左视图6.1.1基本视图(1)基本投影面

按箭头所示方向展开投影面(2)基本视图的规定配置右视图俯视图仰视图主视图左视图后视图主、俯、仰视图:长对正主、后、左、右视图:高平齐俯、仰、左、右视图:宽相等当基本视图按规定配置时,不标注视图的名称。主、俯、仰、后视图的长度相等

应用时,通常无需画出六个基本视图,应该根据机件的形状和结构特点,选用必要的几个基本视图。(3)基本视图应用举例只画外形只画外形考虑看图方便,在完整、清晰地表达机件各部分形状的前提下,力求作图简便。已表达清楚的结构不画虚线。

A

BABC

C“向视图”是可以自由配置的基本视图向视图需标注视图名称,并用箭头指明投射方向。6.1.2向视图压紧杆的三视图6.1.3.与6.1.4.斜视图和局部视图这种将机件向倾斜投影面(不平行基本投影面)投射所得到的视图,称为斜视图。V新投影面H1H斜视图

下图所示的压紧杆,其左端的耳板是倾斜的,它的俯视图和左视图都不能反映实形。这时可增加一个⊥V面、平行于倾斜结构的H1面,将倾斜部分向这个投影面作正投影,即可清楚地反映该倾斜部分的实形。压紧杆的三视图新投影面H1VH斜视图

这种将机件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图,称为局部视图。6.1.3.与6.1.4.斜视图和局部视图

当压紧杆的倾斜结构用斜视图表达清楚后,俯视图的这部分结构可省略不画,只要画出右边的一部分结构即可。①斜视图和局部视图的断裂处应画波浪线。②当局部视图所表示的结构形状完整,且外轮廓线自行封闭时,波浪线可省略。波浪线波浪线省略波浪线斜视图局部视图局部视图(1)斜视图和局部视图的画法画法:AABB(2)斜视图和局部视图的标注①一般在斜视图和局部视图的上方标出视图的名称,在相应视图的附近用箭头指明投射方向。②当局部视图按投影关系配置,中间又无其它图形隔开时,可省略标注。标注:(3)斜视图和局部视图的配置形式①斜视图可按投影关系配置,也可按向视图的配置形式配置,但都应按向视图形式进行标注。斜视图的配置形式:AA按投影关系配置按向视图配置AA(3)斜视图和局部视图的配置形式斜视图的配置形式:①斜视图可按投影关系配置,也可按向视图的配置形式配置,但都应按向视图形式进行标注。按向视图配置AA按向视图配置②必要时,也可将斜视图旋转配置,但要用旋转符号标注旋转方向,其余仍应按向视图的标注形式标注。A名称写在

箭头端(3)斜视图和局部视图的配置形式斜视图的配置形式:①斜视图可按投影关系配置,也可按向视图的配置形式配置,但都应按向视图形式进行标注。旋转符号CCBB②局部视图按基本视图位置配置,中间无其它图形隔开时可省略标注。①局部视图可按基本视图配置,也可按向视图配置形式配置,但都应按向视图的形式标注。按基本视图配置按向视图配置(3)斜视图和局部视图的配置形式局部视图的配置形式:ABBAAABB表达形式一表达形式二用主视图、斜视图和局部视图清晰表达的压紧杆●局部视图应用举例

CC

A

AC向局部视图符合省略标注条件,可省略标注

B

B本节完返回首页剖视图主要用来表达机件内部不可见的结构形状。A-AAA6.2.1.剖视图基本概念6.2

剖视图视图剖视图6.2.1.剖视图基本概念5.2

剖视图(1)假想用剖切平面在适当的部位剖开机件;(2)将处在观察者和剖切平面之间的部分形体移去;(3)将剩余的部分向投影面投影,这样得到的图形称为剖视图,简称剖视。画图布骤:(1)确定剖切面的位置:AAA-A(2)画剖视图:(3)在断面内画剖面符号(剖面线)

①剖切平面接触部分(断面);

②剖切平面后的可见部分。(剖视图一般不画虚线)通过机件的对称平面或回转体轴线。同一机件不同视图中方向、间隔相同。45°细实线(4)画剖切符号和标注剖视图名称。剖切平面移去部分

A-AAA注意:当一个视图画成剖视图时,其它图仍按完整的画出。6.2.2剖视图的画图步骤

剖视图中省略标注的情况:(1)剖视图按投影关系配置,中间没有其它图形隔开时,可省略箭头。(2)当单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称的平面,且剖视图按投影关系配置,中间又没有其它图形隔开时,可省略标注。

A-AAA6.2.3

剖视图的种类和适用条件

根据剖切面剖开机件的范围大小,剖视图可分为三种:

全剖视图半剖视图

局部剖视图

A-AB-B1.全剖视图A-AB-BBBAA适用场合:外形较简单,内形较复杂的机件,重点表达内形。C-C用剖切平面将机件完全剖开所得剖视图称为全剖视图,也称全剖。C-C剖切平面通过了机件前后对称平面,且剖视图按投影关系配置,中间没有其它图形隔开,所以符合省略标注的条件,主视图的全剖视图不需要标注。1.全剖视图A-AB-BBBAA适用场合:外形较简单,内形较复杂的机件,重点表达内形。用剖切平面将机件完全剖开所得剖视图称为全剖视图,也称全剖。主视图作剖视图:

剖切平面为正平面俯视图作剖视图:

剖切平面为水平面左视图作剖视图:

剖切平面为侧平面剖切平面的选择:剖切平面通过肋的基本对称平面时,不画剖面符号,用粗实线与邻接部分分开剖视图中肋的画法对于机件的肋,如按纵向剖切,这些结构都不画剖面符号,而用粗实线将它与其邻接部分分开。剖视图中肋的画法[例1]补画全剖主视图中缺漏的图线。注意:漏掉了剖切平面以后的一些可见轮廓线,这是初学者易犯的错误!!!正确[例2]分析全剖视图中的错误,并画出正确的全剖视图。没有剖到,不应画剖面线剖面线方向一致孔剖开后可见[例3]

补全视图中漏画的图线,并画出全剖的左视图。本节完返回首页2.半剖视图当机件具有对称平面时,向垂直于对称平面的投影面上投射所得的图形,可以对称中心线为界,一半画成剖视图,另一半画成视图,这种剖视图称为半剖视图,简称半剖。一半视图中,内部结构虚线不画!投射方向投射方向支架的视图支架的半剖视图2.半剖视图AAA-A半剖适用场合:内、外部形状都要表达的对称或基本对称的机件。半剖视图的标注与省略情况与全剖完全相同主视图可省略标注,俯视图需要标注,可省略箭头。投射方向投射方向上下底板上的孔采用采用局部剖,后面会讲到[例4]

根据所给组合体的两视图,画出半剖的主视图和俯视图,并作出全剖的左视图。A-ABBB-BAA本节完返回首页画半剖视图时应该注意的问题:(1)半剖视图的分界线是机件的对称中心线,用细点画线画

出,不能画成其它图线。AAA-A半剖的分界线是对称中心线画半剖视图时应该注意的问题:(1)半剖视图的分界线是机件的对称中心线,用细点画线画

出,不能画成其它图线。(2)在半剖视图半个外形视图中,不再画出表示内部形状的

虚线。一半视图中,内部结构虚线不画!支架的视图支架的半剖视图画半剖视图时应该注意的问题:(1)半剖视图的分界线是机件的对称中心线,用细点画线画

出,不能画成其它图线。(2)在半剖视图半个外形视图中,不再画出表示内部形状的

虚线。(3)机件左右、前后、上下对称或基本对称时,半个剖视图

习惯画在右方、前方和上方。AAA-A左、右对称或基本对称时,半个剖视图画在右边前、后对称或基本对称时,半个剖视图画在前方上、下对称或基本对称时,半个剖视图画在上方画半剖视图时应该注意的问题:(1)半剖视图的分界线是机件的对称中心线,用细点画线画

出,不能画成其它图线。(2)在半剖视图半个外形视图中,不再画出表示内部形状的

虚线。(3)机件左右、前后、上下对称或基本对称时,半个剖视图

习惯画在右方、前方和上方。(4)如果机件的形状接

近于对称,且不对称部分已另有图形表达清楚时,也可以采用半剖视图。投影方向投影方向视图3、局部剖视图

为表达机件内部形状,若不适合作全剖视或半剖视时,可用剖切平面局部地剖开机件,这样所得的剖视图,称为局部剖视图,简称局部剖。单一剖切平面剖切,剖切位置明显时可不标注正确

2)波浪线一般应单独画,不能用其它图线代替,以免造成误解;错误正确画波浪线时应注意的问题:1)如遇孔、槽,波浪线不能穿空而过,也不能不能超出轮廓线;错误波浪线不能用轮廓线代替中空处不画波浪线波浪线不超轮廓线

2)波浪线一般应单独画,不能用其它图线代替,以免造成误解;画波浪线时应注意的问题:1)如遇孔、槽,波浪线不能穿空而过,也不能不能超出轮廓线;错误正确不能用其它图

线代替波浪线波浪线单独画出

3)当被剖切结构为回转体时,可以该结构的中心线代替波浪线。圆柱体(回转体)中心线可代

替波浪线[例]将机件的主视图、俯视图画成局部剖视图。青岛科技大学[例]将机件的主视图、俯视图画成局部剖视图。6.2.4剖切面的种类及剖切方法单一剖切面包括单一平行剖切平面、单一斜剖切平面和单一剖切柱面。(1)用单一平行剖切平面剖切(全剖、半剖、局部剖)

前面所介绍的全剖视图、半剖视图、局部剖视图均为用单一平行剖切平面剖开机件后得到的,这些都是最常用的剖视图。AAA-A全剖视图半剖视图局部剖视图(一)单一剖切面(2)用单一斜剖切平面剖切BA-ABAAA-A用单一的不平行于任何基本投影面的斜剖切平面剖切机件的方法,称为斜剖。局部剖局部视图A-A必要时也可转正画出并标注斜剖视图也可安放在其它适当位置斜剖A-A顺时针转正时:旋转符号(3)用单一剖切柱面剖切采用柱面剖开机件时,剖视图应按展开绘制

用两个相交的剖切平面剖开机件,移去观察者与剖切平面之间的部分,将倾斜部分转到与投影面平行再进行投影。(二)几个相交的剖切平面(旋转剖)正平面侧垂面侧垂线AA-AAA旋转剖视图旋转剖中剖切符号等的标注方法与前述方法基本相同,只是要注意两剖切平面相交处的标注,如图所示。旋转剖视图不可省略标注左视图用几个相交的剖切平面(交线垂直于某一基本投影面)剖切机件的方法称为旋转剖。旋转剖的展开画法用两个以上的相交剖切面获得的剖视图,通常用展开画法画出。A-AAA旋转剖的展开图需要完整的标注。剖切符号和名称均不可省略,不会误解时,可省略转折处的字母,在剖视图上方需标注:

“X-X”展开图的标注:剖切平面后的结构不旋转,按投影画画旋转剖应注意的情况:AAA-A另外,使用旋转剖时,机件上一般应具有明显的回转轴线。地方不够可省略转折处字母(三)几个平行的剖切平面(阶梯剖)用几个平行的剖切平面剖开机件的方法习惯称为阶梯剖。

图中是一个多孔的支座,各孔的轴线不在同一个平面内,所以用一个平面剖切就不能全部表示出它们的内部形状。采用两个平行的剖切平面剖切就方便地解决了这个问题。支座的阶梯剖视图及标注阶梯剖中的错误画法A-AAAAA阶梯剖必须标注AAAAAA-A转折处不画线不能出现不完整要素(四)组合的剖切面(复合剖)

将单一剖切面、相交剖切平面和平行剖切平面,根据需要组合起来进行剖切,这种方法称为复合剖。A-AAAAAA复合剖:旋转剖+单一剖旋转剖单一剖柱面转折(1)为了便于看图,外形尺寸和内部结构尺寸尽量分注在视图的两侧。6.2.5剖视图中尺寸标注的特点在半剖视图视图中,标注只反映机件一半外形和内部结构的尺寸时,尺寸线应超过对称中心线,只画单边箭头,并标注出完整的尺寸。φ302840R14φ1420105810709050384×φ645R5φ40(3)在局部剖视图中,标注只反映机一部分外形和内部结构的尺寸时,尺寸线应超过对称线,只画单边箭头,并标注出完整的尺寸。本节完返回首页Ø34

Ø209330R12242836233627Ø48Ø9Ø172ר142ר92ר96.3.1基本概念断面图假想用剖切平面将机件的某处断开,仅画出该剖切平面与机件接触部分的图形,这种图称为断面图,简称断面。剖视图AAA-A注意剖视图与断面图的区别6.3断面图和局部放大图1、移出断面的画法和标注根据断面配置的位置不同,断面分移出断面和重合断面两种用粗实线将断面图画在视图外面移出断面的画法:1、移出断面尽量配置在指明剖切位置的剖切符号或剖切迹线(剖切平面与投影面的交线)的延长线上。剖切符号剖切迹线2、当剖切平面通过回转面形成的孔或凹

坑的轴线时,这些结构应按剖视绘制。按剖视画6.3.2断面的种类和画法移出断面的画法:1、移出断面尽量配置在指明剖切位置的剖切符号或剖切迹线的延长线上。2、当剖切平面通过回转面形成的孔或凹

坑的轴线时,这些结构应按剖视绘制。按剖视画3、断面图形对称时也可画在视图的中断处。画在中断处AAA-A按剖视画,连起来4、当导致完全分离的断面时按剖视绘制。5、用两个相交平面剖切得到的移出断面图,中间应断开。中间断开移出断面的画法:1、移出断面尽量配置在指明剖切位置的剖切符号或剖切迹线的延长线上。2、当剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时,这些结构应按剖视绘制。3、断面图形对称时也可画在视图的中断处。AAA指明剖切位置箭头指明投影方向断面名称移出断面的标注:AAA-A剖切符号剖切线移出断面的标注:必须用剖切符号或剖切线来表示剖切位置画在剖切符号或剖切线延长线上不写名称断面对称——不画箭头断面不对称——画箭头按投影关系配置——只写名称画在其它位置——写名称断面对称——不画箭头断面不对称——画箭头BBB-B不对称的重合断面,也可省略不标注对称的重合断面不标注画在视图内的断面称为重合断面2、重合断面的画法和标注本节完返回首页画法:(1)重合断面的轮廓线用细实线绘制;(2)当视图的轮廓线与重合断面图形重叠时,视图中的轮廓线仍应连续画出,不可间断。Ⅱ3:1Ⅱ

将机件的部分结构用大于原图形所采用的比例放大画出,这样得到的图形称为局部放大图。6.3.3局部放大图画局部放大图应注意:Ⅰ2:1Ⅰ(1)局部放大图可以画成视图、剖视图、或断面图,它的画法与被放大部分的原表达方法无关。局部放大图应尽量配置在被放大部分的附近。局部放大图上被放大的范围用波浪线确定。(3)同一机件上不同部位的局部放大图,当图形相同或对称时,只需画出其中的一个。(2)在原视图上用细实线圈出被放大的部位。当同一机件上有多个被放大的部位时,必须用罗马数字依次标明被放大部位,并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。

由于铸造工艺的要求,在铸件的两个表面之间常常用一个不大的圆弧面进行圆角过渡,该圆角称为铸造圆角。由于铸造圆角的影响,使铸件表面的交线变得不够明显,但为了区分机件上的不同表面和便于看图,在图样上仍要画出这些交线,一般称这种交线为过渡线(用细实线绘制)。1.过渡线的产生过渡线6.4.1过渡线的画法6.4其他规定画法和简化画法(1)当两曲面相交时,过渡线不应与圆角轮廓接触;2.过渡线的画法(2)当两曲面的轮廓线相切时,过渡线在切点附近应断开。不接触断开(3)平面与平面或平面与曲面的过渡线,应该在转角处断开,并加画过渡圆弧。其弯曲方向与铸造圆角的弯曲方向一致。两弧弯曲方向一致两弧弯曲方向一致(1)当两曲面相交时,过渡线不应与圆角轮廓接触;2.过渡线的画法(2)当两曲面的轮廓线相切时,过渡线在切点附近应断开。(4)铸件上常见的肋板与圆柱的组合,也存在过渡线的画法问

题。过渡线的形状取决于肋板的断面形状及相交或相切的关系。(3)平面与平面或平面与曲面的过渡线,应该在转角处断开,并加画过渡圆弧。其弯曲方向与铸造圆角的弯曲方向一致。2.过渡线的画法(1)当两曲面相交时,过渡线不应与圆角轮廓接触;(2)当两曲面的轮廓线相切时,过渡线在切点附近应断开。本节完返回首页AA6.4.2简化画法示例(1)不至于引起误解时,机件图中的移出断面,允许省略剖面符号,但剖切位置和断面图的标注方式不变。A-A(2)当机件具有若干相同结构(齿、槽等),并按一定规律分布时,只需画出几个完整的结构,其余用细实线连接,在图中必须注明该结构的总数。20个18×φ16.4.2简化画法示例(4)滚花一般采用在轮廓线附近用粗实线局部画出的方法表示,也可省略不画。但应如图示标注。网纹m0.2GB/T6403.3(3)若干直径相同且成规律分布的孔,可以仅画出一个或少量几个,其余只需用点画线或“+”表示其中心位置。(5)对于机件的肋、轮辐及薄壁等,如按纵向剖切,这些结构都不画剖面符号,用粗实线将它与其邻接部分分开。肋的纵向剖切不画剖面线横向剖切画剖面线6.4.2简化画法示例(6)机件回转体结构上均匀分布的肋、轮辐、孔等不处于剖切平面上时,可将这些结构旋转到剖切平面上画出。均匀分布的肋、孔等不处于剖切平面时的简化画法将孔按剖到一个画肋按对称画6.4.2简化画法示例6.4.2简化画法示例(7)当图形不能充分表达平面时,可用平面符号(相交的两细实线)表示,圆柱实心轴断开时,按左端样式绘制。(真实长度)(8)圆柱空心轴断开时,可按左图中间的方法绘制,并可缩短,但应标注真实长度。(9)机件上斜度和锥度等较小结构,如在一个图形中表达清楚时,其他图形可按小端画出。圆台的小端圆小端圆画斜度小端6.4.2简化画法示例6.4.2简化画法示例(10)当机件上较小结构及斜度等已在一个图形中表达清楚时,其他图形应当简化或省略。相贯线简化成直线省略了截交线6.4.2简化画法示例(11)在不至于引起误解时,图形中的过渡线、相贯线可以简化,例如用圆弧或直线代替非圆曲线。也可采用模糊画法表示相贯形体。圆台与圆柱相贯柱柱相贯线用直线代替相贯线的模糊画法6.4.2简化画法示例(12)在需要表示位于剖切平面前的结构时,这些结构可假想地用细双点画线绘制。位于剖切平面前的结构6.4.2简化画法示例(13)圆柱形法兰和类似机件上均匀分布的孔可按下图的方法来表示。6.4.2简化画法示例(14)在不至于引起误解时,对于对称机件的视图可只画一半或四分之一,并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线(对称符号)对称符号6.4.2简化画法示例(15)较长的机件(轴、杆、型材、连杆等),沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时,可断开后缩短绘制。其断裂边界用波浪线绘制,也可用双折线或细双点画线绘制。但要注出实际尺寸。标注实际尺寸(16)与投影面倾斜角度小于或等于30°的圆或圆弧,手工绘图时,其投影可用圆或圆弧代替。A-AAAAA6.4.2简化画法示例椭圆简化成圆倾斜角度小于或等于30°左视图采用半剖视图从“A-A”的位置剖切,既反映了圆筒、底板和连接板之间的连接关系,又表现了底板上销孔的穿通情况。外形部分表达了左端凸缘的形状和螺孔的数量及分布。局部剖表达了阶梯孔。圆筒连接板底板[分析]

支架是由圆筒、底板和连接板三个部分组成。主视图采用全剖剖切平面通过支架前后对称面。这样就把支架内部的主要结构表达清楚了。左端凸缘上的螺孔,在主视图上按剖了一个的情形画出,其位置和数目由左视图表达。俯视图为外形图主要目的是反映底板的形状,以及安装孔和销孔的形状、位置等。A

A-AA表达方法应用举例(支架)6.5表达方法应用分析举例表达方法应用举例(泵体)

视图选择:三视图分析:泵体具有左右对称结构3俯视图半剖1主视图半剖2左视图全剖+局部剖另一表达方案:泵体表达方案(一)[例2]泵体表达方案选择比较。1主视图半剖3左视图全剖2俯视图半剖+局部剖视图选择:1.主视图局部剖2.左视图全剖3.A向局部视图4.B向局部视图另一表达方案:1主视图局部剖2左视图全剖3A向局部视图4B向局部视图BBAA视图选择:表达方法应用举例(泵体)泵体表达方案(三)泵体表达方案比较表达方法应用举例(蜗轮减速箱壳体)A

AB

B-BBA-AEEFDDCCF本节完返回首页金属材料玻璃及供观察用的其它透明材料线圈绕组元件非金属材料木材纵剖面木材横剖面部分剖面符号(2)当图形中的主要轮廓线与水平方向成45°或接近45°时,该图形剖面线应画成与水平方向成30°或60°的平行线,其倾斜方向仍与其它图形的剖面线方向一致。(1)同一机件不同视图中的剖面线方向、间隔应相同。30°接近45°点按钮第7章螺纹、常用标准件和齿轮7.2

螺纹联接7.3键和销7.4

齿轮

7.6

弹簧7.1螺纹7.5

滚动轴承

概述

标准化、系列化和通用化是现代工业化生产的重要标志。在机器和设备中,有些零件的使用量很大,为了便于组织专业化生产,国家标准对它们的结构形式、尺寸大小、表面质量和画法等制定了统一标准,这类零件称为标准件,例如螺纹紧固件(螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈等)、键、销、滚动轴承、弹簧等是常用标准件。除了标准件之外的其它零件,称为一般零件。齿轮是使用量较大的一般零件,国家对其的一些参数也制定了标准。齿轮:齿轮是使用量较大的一般零件,国家对其的一

些参数也制定了标准。齿轮油泵轴测分解图常用标准件:螺栓、螺母、螺钉、键、销、滚动轴承、弹簧等。

对于标准件,国家有关标准中规定了它们的结构、尺寸、画法、代号和标记等,并由专门的厂家生产。这样,在设计这些零件时,对它们的形状和结构,不需要按真实投影画出,只要根据国家标准的规定绘图和标注即可。至于它们的详细的结构和尺寸,可以根据标准件的代号和标记,查阅相应的国家标准或机械零件设计手册得到。

本章将介绍螺纹、常用标准件:包括螺纹紧固件(螺栓、螺母、螺钉、螺柱、垫圈等)、键、销、滚动轴承、弹簧等的规定画法、代号(参数)、标记,以及齿轮的规定画法等,以便为下一阶段绘制和阅读机械图样打下基础。本节完返回首页7.1.1螺纹的形成和结构

螺纹是指在圆柱或圆锥表面上沿螺旋线形成的、经过机械加工而形成的、具有相同牙型的螺旋线沟槽。外螺纹内螺纹外螺纹:在圆柱(或圆锥)外表面上形成的螺纹。内螺纹:在圆柱(或圆锥)内表面上形成的螺纹。圆柱螺旋线的生成A

螺纹的形成可看作是一个平面图形(如三角形、梯形、锯齿形等)沿着圆柱(圆锥)螺旋线运动而产生的。这个平面图形就是螺纹的牙型。7.1螺纹1、螺纹的形成工件旋转方向车刀移动方向车削外螺纹螺纹加工示例车削内螺纹外螺纹加工直径较小的内螺纹(螺孔)丝锥攻丝120°钻孔深度120°钻头角(锥坑)的画法钻头钻孔螺孔深度车削螺纹时,刀具接近螺纹末尾处逐渐离开工作表面时产生的一段牙型不完整的部分称为螺尾为了避免产生螺尾,可预先在螺纹的末尾处加工出退刀槽为了便于装配和防止螺纹起始圈损坏而设置的倒角、倒圆等结构外螺纹的倒角外螺纹的倒圆内螺纹的倒角螺尾长度L外螺纹退刀槽内螺纹退刀槽(2)螺纹收尾:(3)螺纹退刀槽:(1)螺纹端部:2、螺纹的结构7.1.2螺纹的要素

螺纹由牙型、直径、螺距、线数和旋向五个要素确定。内、外螺纹连接时,螺纹的五个要素必须一致。(1)螺纹的牙型在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。普通螺纹(三角形螺纹)牙型牙顶牙底梯形螺纹锯齿形螺纹牙型牙型①螺纹的大径:螺纹的大径,是螺纹的最大直径,也是螺纹的公称直径。(2)螺纹的直径大径D小径D1小径d1大径d内螺纹外螺纹螺纹大径:外螺纹牙顶内螺纹牙底所在圆柱面的直径外螺纹大径d内螺纹大径D螺纹小径:外螺纹牙底内螺纹牙顶所在圆柱面的直径外螺纹小径d1内螺纹小径D1②螺纹的小径:螺纹的小径,是螺纹的最小直径。公称直径是代表螺纹规格的直径③螺纹中径:螺纹的中径,是一个假想圆柱面的直径,该圆柱面母线上螺纹牙型的凸起宽度与沟槽宽度相等,为1/2P,P为螺距。(2)螺纹的直径大径D小径D1小径d1大径d内螺纹外螺纹D2①螺纹的大径:螺纹的大径,是螺纹的最大直径,也是螺纹的公称直径。②螺纹的小径:螺纹的小径,是螺纹的最小直径。外螺纹的中径用d2表示d2内螺纹的中径用D2表示(3)螺纹的线数

n单线螺纹:圆柱面上只有一条螺纹时,称为单线螺纹。多线螺纹:圆柱面上有两条或两条以上螺纹时,称为双线螺纹或多线螺纹单线螺纹双线螺纹(4)螺纹的螺距P和导程Ph螺距P:相邻两牙在中径线上对应两点间的距离导程Ph:同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的距离。螺距导程螺距=导程单线螺距P=导程Ph

P=Ph多线螺距P=导程Ph

/线数n

双线螺距P=Ph/2(5)旋向右旋:左低右高左旋:右低左高(顺时针旋入)(逆时针旋入)常用为右旋螺纹右旋左旋内、外螺纹配合使用时,以上螺纹的五个要素要完全相同。其中,螺纹的牙型、直径和螺距是螺纹最基本的三个要素,称为螺纹的三要素。凡螺纹三要素符合国家标准的螺纹,称为标准螺纹;只有牙型符合标准,而大径、螺距不符合标准的螺纹称为特殊螺纹;而牙型不符合标准的螺纹称为非标准螺纹。7.1.3螺纹的规定画法(1)外螺纹螺纹长度螺纹终止线

粗实线小径线画入倒角大径线粗实线小径线细实线dC0.15dd1=0.85d≈3/4圈d1=0.85d倒角圆不画d为外螺纹大径(a)不带孔的外螺纹(b)带有孔的外螺纹只剩下表示螺纹牙高的一段剖面线画到粗实线(a)不带孔的外螺纹可画成局部剖或半剖7.1.3螺纹的规定画法(1)外螺纹(b)带有孔的外螺纹(a)不带孔的外螺纹7.1.3螺纹的规定画法(1)外螺纹(2)内螺纹C0.15D(a)通孔内螺纹小径线粗实线大径线细实线倒角圆不画≈3/4圈剖面线画到粗实线D0.85D(b)螺纹盲孔剖面线画到粗实线螺纹终止线钻孔深度L+0.5D螺纹长度L(2)内螺纹(a)通孔内螺纹(2)内螺纹(a)通孔内螺纹(b)螺纹盲孔螺纹终止线钻孔深度L+0.5D螺纹长度L剖面线画到粗实线旋合部分按外螺纹画内外螺纹大小径应分别对齐(与倒角的大小无关)钻孔直径(小径)D1=0.85D螺孔直径(大径)=D外螺纹的螺纹终止线画在孔外(3)内、外螺纹旋合的画法钻孔深度螺孔深度0.5D旋合长度0.5D1、连接部分按外螺纹画,其余按各自画法2、表示大、小径的粗、细实线要对齐,与外螺纹的倒角无关3、剖面线要画到粗实线画法小结剖面线画到粗实线旋合部分按外螺纹画内外螺纹大小径应分别对齐(与倒角的大小无关)钻孔直径(小径)D1=0.85D螺孔直径(大径)=D外螺纹的螺纹终止线画在孔外(3)内、外螺纹旋合的画法钻孔深度螺孔深度0.5D旋合长度0.5D(3)内、外螺纹旋合(b)内螺纹(a)外螺纹画法小结:(b)局部放大图5:1在需要画出牙型的具体形状时,可采用局部剖视图或局部放大图。(a)局部剖视图(4)螺纹的牙型表示法7.1.4螺纹的种类和标记螺纹连接螺纹传动螺纹普通螺纹管螺纹梯形螺纹(传递双向动力:车床丝杠)锯齿形螺纹(传递单向动力:螺旋千斤顶中螺杆)粗牙普通螺纹细牙普通螺纹非螺纹密封的管螺纹用螺纹密封的管螺纹1、螺纹的种类连接螺纹用于连接传动螺纹用于传递运动和动力锯齿形螺纹30°3°梯形螺纹30°管螺纹55°普通螺纹60°(1)普通螺纹同一公称直径的普通螺纹,可根据螺距分为粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹粗牙普通螺纹P=1.5;细牙普通螺纹P=1.25

10.75(0.5)例:查表确定公称直径d=10mm时,粗牙螺距和细牙螺距P。2、常用螺纹的规定标记(告知螺纹三要素等)普通螺纹标记格式和内容:(1)螺纹特征代号:普通螺纹的特征代号用“M”表示。(2)尺寸代号:

单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺距”。(3)公差带代号:螺纹的公差带代号指螺纹的允许误差范围,如6H、7g等,

数字表示公差等级,字母表示基本偏差代号,大写为孔,小写为轴。

公差带代号包含中径公差带代号和顶径公差带代号;中径和顶径公差

带相同时只注一个。

(4)旋合长度代号:普通螺纹的旋合长度分短S、中N、长L。N不注。(5)旋向代号:左旋螺纹注“LH”,右旋不注。例1:M24-7H-LH粗牙普通螺纹(内螺纹),公称直径24,中径和顶径公差带代号相同为7H,中等旋合长度,左旋。例2:M20X1.5-5g6g-S细牙普通螺纹(外螺纹)公称直径20,螺距1.5,中径和顶径公差带代号分别为5g和6g,短旋合长度,右旋。普通螺纹标记举例:螺纹特征代号公差带代号旋合长度代号尺寸代号旋向代号---(2)传动螺纹——梯形螺纹螺纹特征代号公差带代号尺寸代号旋合长度代号--(1)螺纹特征代号:梯形螺纹的特征代号用“Tr”表示。(2)尺寸代号:

梯形螺纹的尺寸代号为:

公称直径×导程(P螺距)旋向代号导程(P螺距):单线螺纹中“导程(P螺距)”写为“螺距”;多线螺纹要标“导程(P螺距)”旋向代号:左旋螺纹注“LH”,右旋不注例1:Tr40X7梯形螺纹,公称直径(大径)为40,螺距为7,单线,右旋例2

Tr40X14(P7)LH梯形螺纹,公称直径40,导程14,螺距7,双线,左旋(3)公差带代号:梯形螺纹的公差带代号只注写“中径公差带代号”

如6H、7g等,其含义同普通螺纹。

(4)旋合长度代号:梯形螺纹的旋合长度分中N和长L。N时不注。梯形螺纹标记格式和内容:梯形螺纹完整标记示例:(1)Tr35X6-7H-L梯形(内)螺纹,公称直径(大径)为35,单线,螺距为6,右旋,中径公差带代号为7H,旋合长度为长(2)Tr40X21(P7)LH-8e梯形(外)螺纹,公称直径为40,导程21,螺距7,3线,左旋,中径公差带代号8e,旋合长度为中等螺纹特征代号公差带代号尺寸代号旋合长度代号--锯齿形螺纹的特征代号为“B”尺寸代号、公差带代号和旋合长度代号与梯形螺纹相同(1)B70X10LH-6g锯齿形螺纹(外螺纹),公称直径为70,螺距为10,单线,左旋,中径公差带代号6g,中等旋合长度。(2)B40X21(P7)-7H-L锯齿形螺纹(内螺纹),公称直径40,导程21,螺距7,3线,右旋,中径公差带代号7H,长旋合长度。(2)传动螺纹——锯齿形螺纹螺纹特征代号公差带代号尺寸代号旋合长度代号---锯齿形螺纹完整标记示例:锯齿形螺纹标记格式和内容:(常用于水管、油管、煤气管的连接)(3)管螺纹管螺纹标记格式和内容:(1)特征代号:与圆锥外螺纹旋合的圆柱内螺纹

RP与圆锥外螺纹旋合的圆锥内螺纹RC与圆柱内螺纹旋合的圆锥外螺纹R1与圆锥内螺纹旋合的圆锥外螺纹R2△密封管螺纹(4种)的特征代号分别是:△非密封管螺纹的内螺纹、外螺纹的特征代号“G”(2)尺寸代号:

管螺纹的尺寸代号用英寸表示。它与带有外螺纹的管子

的孔径相近,而不是管螺纹的公称直径。(3)公差等级:非螺纹密封的外管螺纹的公差等级分为A级和B级,需标注;(3)管螺纹(4)旋向代号:右旋不注,左旋注

LH

。特征代号尺寸代号公差等级旋向代号-(1”=25.4mm)非密封管螺纹的外螺纹(左旋),精度等级为A级(分A和B两级),螺纹代号为1/2英寸,从附录附表“管螺纹”中可查出该管螺纹的相关参数,如螺距、大径、小径和中径等。例1:G1/2A-LH例2:

RC1½螺纹密封的圆锥内管螺纹,螺纹代号为1½英寸,右旋,螺纹大径、螺距、小径等参数均可从从附录附表“管螺纹”中查到。特征代号尺寸代号公差等级-旋向代号与圆锥外螺纹旋合的圆柱内螺纹

RP与圆锥外螺纹旋合的圆锥内螺纹RC与圆柱内螺纹旋合的圆锥外螺纹R1与圆锥内螺纹旋合的圆锥外螺纹R2△密封管螺纹(4种)的特征代号分别是:△非密封管螺纹的内螺纹、外螺纹的特征代号“G”管螺纹标记举例:G1/2A-LH管螺纹除英制管螺纹外,其它螺纹在图中的标注形式相同,无论内外螺纹,均将其注在螺纹大径上。(普通螺纹)(梯形螺纹)(锯齿形螺纹)G1/2A-LHM20×1.5-7H普通螺纹(内螺纹)管螺纹不画尺寸线,而是用指引线指在大径上,再注写M20-6gTr40×14(P7)LH-7HB40×21-8e-LRC1/23、螺纹规定标记在图样中的注法(1)单个螺纹规定标记在图样中的注法梯形、锯齿形螺纹的内螺纹标注方法相同本节完返回首页3、螺纹规定标记在图样中的注法(2)螺纹副的标注需要时,在装配图中应标注出螺纹副(内、外螺纹装配)的标记。普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹,将内、外螺纹的公差带代号用斜线分开,左边表示内螺纹公差带代号,右边表示外螺纹公差带代号即可。

螺纹紧固件属于标准件,其结构、尺寸均已标准化。根据规定标记,就能在相应的标准中查出有关的尺寸。因此,标准的螺纹紧固件,不需再详细绘零件图。螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接和紧固一些零部件。常用的螺纹连接件有螺栓、双头螺柱(简称螺柱)、螺钉、螺母和垫圈等。开槽圆柱头螺钉内六角圆柱头螺钉十字槽沉头螺钉开槽锥端紧定螺钉六角头螺栓双头螺柱六角螺母六角开槽螺母平垫圈弹簧垫圈7.2螺纹联接常用螺纹紧固件的规定标记示例螺母GB/T6170-2015M16螺钉GB/T67-2016M10×45螺钉GB/T70.1-2008

M16×40螺钉GB/T71-1985M12×40开槽盘头螺钉内六角圆柱头螺钉开槽锥端紧定螺钉Ⅰ型六角螺母常用螺纹紧固件的标记为:7.2.1常用螺纹紧固件及其规定标记名称国标号及年号螺纹规格代号(或螺纹规格×公称长度)-性能等级或硬度注(1)采用现行标准规定的各紧固件时,国标中的年号可以省略,如表中的双头螺柱;(2)紧固件名称和国标间要空一格;在国标号后,螺纹代号前,也要空一格;在国

标号后,螺纹代号前,要空一格;(3)性能等级或硬度是标准规定的某一等级时,可以省略不注明;其它情况需注明。续表注:(1)采用现行标准规定的各紧固件时,国标中的年号可以省略,如表

中的双头螺柱;(2)紧固件名称和国标间要空一格;在国标号后,螺纹代号前,也要

空一格;(3)在性能等级或硬度是标准规定的某一等级时,可以省略不注明;

其它情况需注明,如平垫圈的维氏硬度等级200HV可省略。螺柱GB/T899M12×50螺栓GB/T5782-2016M12×50垫圈GB/T97.1-200216-200HV垫圈GB/T93-198720双头螺柱六角头螺栓平垫圈弹簧垫圈(紧固端)(紧固端)(旋入端)常用螺纹紧固件的规定标记示例头部螺杆(1).螺栓d0.15d×45°0.7d15º~30º公称长度L2d2d0.25d1.5d常用螺纹紧固件的画法示例2dbmd公称长度L(2).双头螺柱旋入端拧紧端常用螺纹紧固件的画法示例(3).螺钉0.2d1.5ddL0.8d0.4d0.25d1.5Ld0.2d0.5d2d常用螺纹紧固件的画法示例(4).螺母0.85d2ddr(由作图决定)0.8d1.5d常用螺纹紧固件的画法示例(4).垫圈0.15d1.1d2.2d0.25d1.5d60º1.1d平垫圈弹簧垫圈常用螺纹紧固件的画法示例7.2.3常用螺纹紧固件连接的装配图画法画装配图应遵循的一般规定(2)在剖视图中,相邻两个零件的剖面线方向相反;同一个零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一致;(3)当剖切平面通过螺杆的轴线时,对于螺柱、螺栓、螺钉、螺母及垫圈等均按未剖切绘制,即画外形;螺纹紧固件的工艺结构,如倒角、退刀槽、缩颈、凸肩等均可省略不画。(1)两零件接触表面画一条线,不接触表面画两条线;螺栓连接示意图(4)不穿通的螺纹孔(螺纹盲孔)可不画出钻孔深度,仅按有效螺纹部分的深度画出。常见螺纹紧固件的连接:螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接。1.螺栓连接装配图的画法(被连接件、螺栓、垫圈、螺母)

装配前,先在被连接的两块板上钻出直径比螺栓略大的孔(孔径1.1d),然后将螺栓伸进孔中,以螺栓的头部靠紧被连接板的下端面.接着在螺栓上部套上垫圈,最后用螺母拧紧,即为螺栓连接。

螺栓用来连接不太厚的、并能钻成通孔的零件。螺栓连接由螺栓、螺母、垫圈组成,这是用螺栓连接两块板的装配示意图。螺母(1)单个螺栓、螺母、平垫圈的规定画法(比例画法)螺栓螺母垫圈被连接件1.1d1.1d剖面线方向相反螺栓、螺母、垫圈按不剖画螺栓dLh接触表面画一条线不接触表面画两条线(2)螺栓连接的装配图规定画法(比例画法)垫圈被连接件1.1d1.1d(3)螺栓连接的装配图简化画法(比例画法)剖面线方向相反螺栓、螺母、垫圈按不剖画螺栓dLh接触表面画一条线不接触表面画两条线螺母规定画法与简化画法的比较(比例画法)规定画法简化画法螺栓画图长度lh的确定lh=δ1+δ2+h+m+a

=δ1+δ2+0.15d+0.8d+0.3d当δ1=26,δ2=25,

d=20时:lh

=δ1+δ2+h+m+a=

26+25+20(0.15

+0.8+0.3)=76mm

一般,画图时可先计算出lh,也可由画图确定lh

。螺栓公称长度l的计算:

螺栓公称长度l是螺栓规定标记用到的螺栓公称长度(或设计长度),与画图长度lh无关。螺栓公称长度l≥δ1+δ2+h+mmax+0.3d

上式的h是垫圈的厚度,mmax是螺母的最大厚度,它们需要查国标(附表)得到。由螺栓附表4得到l=70mml≥δ1+δ2+h+mmax+0.3d

=25+27+2.5+10.8+0.3×12

=68.9mm螺栓的规定标应记为:螺栓GB/T5780-2016M12×70由附表10查得:螺母mmax=10.8由附表11查得:垫圈h=2.5[例1]已知d=12,δ1=25,δ2=27,伸出端a=0.3d,螺栓(GB/T5780-2016M12×l),螺母(GB/T6170-2015M20),垫圈(GB/T97.1-200220),试决定螺栓公称长度l,并写出螺栓的规定标记。l

≥δ1+δ2+h+mmax+0.3d2016)2016)2.双头螺柱连接装配图的画法(被连接件、螺柱、垫圈、螺母)当被连接的零件中,有一个较厚或不适宜采用螺栓连接时,常采用双头螺柱连接。先在较薄的零件上钻孔(孔径≈1.1d),并在较厚的零件上制出螺孔。双头螺柱的两端都制有螺纹,旋入较厚零件螺孔中的一端称为旋入端;穿过较薄零件通孔并套上垫圈、拧上螺母的一端称为紧固端。被连接件厚被连接件薄旋入端的长度bm与被旋入端的材料有关

各零件的规定画法(螺母画法同螺栓头部相似)C0.15d=0.15d×45°弹簧垫圈60°0.2d1.5d0.1d1.1dδD0.5dbm+0.5d双头螺柱Lhbm2ddC0.15dC0.15d旋入端长度bm的确定bm的长度可根据螺孔的材料选用,根据GB规定,bm有四种长度:bm=d(GB/T897-1988)

bm=1.25d(GB/T898-1988)

bm=1.5d(GB/T899-1988)

bm=2d(GB/T900-1988)钢和青铜取bm=d;铸铁

取bm=1.25d或1.5d铝取bm=2d双头螺柱等的型式、尺寸和规定标记可查阅附表旋入端螺纹终止线紧固端螺纹终止线通常当被旋入零件的材料为:紧固端双头螺柱lh旋入端bm2ddC0.15dC0.15dlh+(1)双头螺柱连接的装配图规定画法(比例画法)旋入端螺纹终止线与结合面共线上部同螺栓

装配图下部同内外螺纹旋合

+上部同螺栓连接省略画法旋入端螺纹终止线与结合面共线L省略了钻孔深(2)双头螺柱连接的装配图省略画法(比例画法)双头螺柱画图长度lh的确定lh=δ+h+m+a

=δ+0.2d+0.8d+0.3d当δ=30,d=20时:lh=δ+h+m+a

=30+0.2×20+0.8×20

+0.3×20=56一般,画图时可先计算出lh,也可由画图确定lh

。双头螺柱公称长度l

的计算:

双头螺柱公称长度l是双头螺柱规定标记用到的长度(或设计长度),与画图长度lh无关。双头螺柱公称长度l≥δ+h+mmax+0.3dh-垫圈的厚度;mmax-螺母的最大厚度,它们需要查国标(附表)得到。由附表查得:螺母mmax=21.5由附表查得:垫圈h=6由双头螺柱附表5查得l=80mml

≥δ+h+mmax+0.3d

=45+6+21.5+0.3×24

=79.7mml≥δ+h+mmax+0.3d双头螺柱的规定标应记为:螺柱GB/T899-1988M24×80[例2]用螺柱(GB/T899-1988M24×l)、垫圈(GB/T93-198724)和螺母(GB/T6170-2015M24),连接厚度δ=45mm的零件和一块厚板零件,试求出螺柱的公称长度l,并写出螺柱的规定标记。2015)有错误正确指出双头螺柱连接中的错误螺钉按用途可分为紧定螺钉和连接螺钉(1)紧定螺钉:紧定螺钉用来固定两个零件的相对位置,使它们不产

生相对运动。3.螺钉连接的装配图画法用紧定螺钉连接轴和轮的装配图开槽圆柱头螺钉连接装配图开槽沉头螺钉连接装配图可省略钻孔深螺钉的规格尺寸可查阅附表(2)连接螺钉:连接螺钉用于连接不经常拆卸,并且受力不大的零件。开槽圆柱头螺钉连接

装配图省略画法开槽沉头螺钉连接

装配图省略画法螺钉公称长度l的计算:螺栓公称长度

l

≥δ+bm其中bm的确定同双头螺柱,即:当被旋入零件的材料为:钢和青铜时,取bm=d;铸铁时

取bm=1.25d或1.5d;铝时,取bm=2d。

例如,当螺钉为GB/67-2016

M8×l,δ=15,bm=1.5d=12时,计算出l

≥27mm,由附表6,查得

l=30mm螺钉规定标记:螺钉GB/67-2016M8×30本节完返回首页(摘自GB/T67-2016)(摘自GB/T65-2016)GB/T67-2016GB/T65-2016GB/T67-2016GB/T65-2016

键是标准件,用来连结轴和装在轴上的转动零件(如齿轮、带轮等),使它们与轴一起转动,起传递扭矩的作用。常用的键:普通平键、半圆键、钩头楔键普通平键半圆键钩头楔键

用键联结时,在轴和齿轮的孔上加工出键槽,把键的一部分嵌入轴的键槽内,再把轴与键对准齿轮孔上的键槽插入,使轴和齿轮连结。这样,齿轮转动时,就带动轴一起转动。7.3键和销7.3.1键常用的普通平键和键槽的剖面尺寸可按轴径查阅附表得到。普通平键的形式有A、B、C三种,在标记时,A型不注。例如:b=18、h=11、L=100的普通A型平键,应标记为:键18×11×100GB/T1096-20031.常用键联结及画法(1)普通平键联结再如:b=18、h=11、L=100的普通C型平键,应标记为:键C18×11×100GB/T1096-2003轴上键槽画法及应标注的尺寸

bd-t1dLAAA-A

轮毂上键槽的画法及应标注的尺寸d+t2bdt2bdd+t2普通平键联结中键槽的画法及尺寸标注:t1d-

t1bt1

指这个尺寸t2

指这个尺寸Abd-t1dLAA-A例1:已知齿轮轴用键12×8×40GB/1096-2003与齿轮联

结,齿轮轴直径为Φ40,查表确定齿轮轴中键槽的尺寸t1,

并将d、b、d-t1

标注在图中。据键的基本尺寸b×h=12×8,由附表14查得:

t1=5,则d-t1=40-5=35A-AA1235φ4040A尺寸标注例2:已知齿轮用键12×8×40GB/1096-2003与齿轮轴联结,齿轮孔直径为Φ40。查表确定齿轮孔中键槽的尺寸t2,并将d、b、d+t2标注在图中。d+t2bd据键的基本尺寸b×h=12×8,由附表14查得:t2=3.3,则d+t2=40+3.3=43.343.312Φ40尺寸标注AA普通平键联结画法A-A普通平键轴轮普通平键、轴、轮的连接(装配)的画法注意三个零件邻接时的剖面线画法键按不剖画t1+t2h间隙不接触表面画两条线

半圆键联结

半圆键的工作方式与联结方式与普通平键联结基本相同,所以其装配图的画法也与普通平键联结基本相同。

钩头楔键的顶面有1:100的斜度,装配时需打入键槽内,键的顶面和底面与键槽上下底面紧密接触,这些接触的表面在图中画成一条线;键的两侧与键槽的两侧面有配合关系,联结时与键槽的侧面接触,应画成一条线。

钩头楔键联结AAA-A7.3.2销其中:开口销常和带孔螺栓和槽形螺母配合使用,将它穿过槽形螺母的槽口和带孔螺栓的孔,并叉开销的尾部,使螺母与螺栓防动止脱。销通常用于零件间的连接或定位,属于标准件。(b)圆锥销连接(c)开口销连接(a)圆柱销连接常用的销:圆柱销圆锥销开口销(a)圆柱销(b)圆锥销(a)开口销本节完返回首页销的型式、尺寸和规定标记可查阅附表。7.4齿轮

齿轮只有部分结构、参数和画法有国家标准的规定,没有完全标准化,所以归为一般零件。齿轮是机械传动中广泛应用的传动零件,它可以用来传递动力,改变转速和回转方向。圆柱齿轮传动锥齿轮蜗轮和蜗杆(两平行轴)(两相交轴)(两交叉轴)常见的齿轮传动有三种:圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆传动。为使齿轮传动的运动平稳,齿轮轮齿的齿廓曲线加工成渐开线、摆线或圆弧,其中渐开线齿轮最为常用,而渐开线齿轮的参数中只有模数、压力角是标准化的。这里主要介绍渐开线齿轮。7.4.1圆柱齿轮

圆柱齿轮的轮齿有直齿、斜齿和人字齿等。本章主要介绍直齿圆柱齿轮。(1)齿顶圆:通过齿轮的轮齿

齿顶的圆,其直径用da表示。

(2)齿根圆:通过齿轮的轮齿

齿根的圆,其直径用df表

示。(3)分度圆:通过轮齿上齿厚

等于齿槽宽度处的圆,其

直径用d表示。分度圆是设

计齿轮时进行各部分尺寸

计算的基准圆。20°直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号主动轮1齿顶圆从动轮2中心距

a齿根圆节圆da1d1’df1han1hfhda2df2d2’PSn2O1O21.直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号(4)齿高、齿顶高和齿根高齿顶圆和分度圆之间的径向距离称为齿顶高,用ha表示;齿根圆和分度圆之间的径向距离称为齿根高,用hf表示;齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高,用h表示,

h=ha+hf分度圆上相邻两齿廓对应点之间的弧长称为齿距,用p表示。每个齿廓在分度圆上的弧长,称为分度圆齿厚,用s表示。对于标准齿轮来说,齿厚为齿距的一半,即

s=p

/

2。(5)齿距p和齿厚s20°直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号主动轮1齿顶圆从动轮2中心距

a齿根圆节圆da1d1’df1han1hfhda2df2d2’PSn2O1O2(6)齿数

齿轮的轮齿个数称为

齿数,

用z表示。(7)模数(标准参数)

模数是设计和制造齿轮的一个

重要参数,用m表示,单位为mm。分度圆周长:

πd=zp即

d=pπz=

mpπ令d=mz则两啮合齿轮的模数m必须相等第一系列1

1.25

1.5

2

2.5

3

4

5

6

8

10

12

16

20

25

32

40

50第二系列1.75

2.25

2.75

(3.25)

3.5

(3.75)

4.5

5.5

(6.5)

7

9

(11)

14

18

22

28

36

45齿轮模数系列(GB/T1357-2008)模数要采用国家标准的规定模数m越大,则齿距p越大,齿厚s也越大,即齿轮的承载能力越大。模数是选择齿轮加工刀具的依据。20°直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号主动轮1齿顶圆从动轮2中心距

a齿根圆节圆da1d1’df1han1hfhda2df2d2’PSn2O1O2(8)齿形角α:

在节点C处,两齿廓曲线的公法线与两节圆的内公切线所夹的锐角,称为齿形角,用α表示。我国采用的齿形角一般为:α=

20°

(9)中心距a两圆柱齿轮轴线之间的最短距离,称为中心距,用a表示。(10)传动比

i:i>1-减速i<1-增速i=1-不变i=主动轮转速n1从动轮转速n2=Z2Z1a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2已知模数m、齿数z就可按上表计算出齿轮各几何要素的尺寸

几何要素的尺寸计算直齿圆柱齿轮各几何要素的尺寸计算(基本几何要素:模数m;齿数z)

名称 代号计算公式齿顶高ha

ha=m齿根高

hf

hf=1.25m齿高

h

h=2.25m分度圆直径

d

d=mz齿顶圆直径da

da=m(z+2)齿根圆直径df

df=m(z-2.5)齿距P

P=πm齿厚ss=p/2中心距am(z1+z2)/2(1)单个圆柱齿轮的画法单个齿轮一般用全剖或不剖的非圆视图(主视图)和反映圆的端面视图(左视图)这两个视图来表示;或者用一个视图和一个局部视图来表示。单个圆柱齿轮的画法轮齿部分不画剖面线2.圆柱齿轮的规定画法(a)主视图

(b)左视图(全剖视图或外形图)

(外形图)齿顶圆齿根圆分度圆(半剖)人字齿齿根圆(可省)分度圆齿顶圆齿顶线齿根线分度线斜齿(局部剖)外形图齿根线可省略(2)圆柱齿轮啮合的画法圆柱齿轮的啮合画法啮合区内一个齿轮的齿顶线画成虚线齿顶圆可省略不画啮合区五条线(左视图的另一种画法)齿顶圆画成粗实线2.圆柱齿轮的规定画法(1)单个圆柱齿轮的画法(主视图画全剖)重合的分度线粗实线(左视图外形)(主视图的

另一种画法——外形)齿根圆省略不画啮合齿轮的间隙齿顶高=m齿根高=1.25m间隙=齿根高-齿顶高=1.25m-m=0.25m两齿轮不等宽时的画法(3)齿轮与齿条啮合的画法(a)轴测图(b)规定画法(2)圆柱齿轮啮合的画法2.圆柱齿轮的规定画法(1)单个圆柱齿轮的画法

锥齿轮是在圆锥面上加工出轮齿,其特点是轮齿的一端大、一端小,齿厚、模数和分度圆也同样变化。工程上为设计和制造方便,规定以锥齿轮的大端端面模数来计算各部分的尺寸。7.4.2锥齿轮1.锥齿轮各部分的名称和符号2.锥齿轮的规定画法●单个锥齿轮的画法:一般用全剖的非圆视图(主视图)和反映圆的视图(左视图)来表示。

(1)在全剖的主视图中,用粗实线画齿顶线;细点画线画分度线;(2)当剖切平面通过齿轮的轴线时,轮齿按不剖画,齿根线用粗实线画;(3)在左视图中用粗实线画出锥齿轮大端和小端的齿顶圆,用细点画线画出大端的

分度圆;(5)其它部分根据实际情况,按投影关系绘制。(4)若为斜齿可用三条与齿线方向一致的平行细实线在外形视图中表示;2.锥齿轮的规定画法●锥齿轮啮合的画法●单个锥齿轮的画法锥齿轮啮合时,两分度圆锥相切,锥顶重合,主视图一般采用剖视图。

7.4.3蜗轮蜗杆

蜗轮蜗杆用来传递空间两个交叉轴间的回转运动,传动比可达40至50。蜗杆实际上是螺旋角较大、分度圆较小、轴向长度较长的斜齿圆柱齿轮。

蜗轮实际上是斜齿圆柱齿轮,其分度圆为分度圆环面,同样的其齿顶和齿根也是圆环面。

蜗轮实际上是斜齿圆柱齿轮,其分度圆为分度圆环面,同样的其齿顶和齿根也是圆环面。(1)蜗轮的画法7.4.3蜗轮蜗杆(2)蜗杆的画法(3)蜗轮蜗杆啮合画法本节完返回首页

滚动轴承是一种支承旋转轴的组件,属标准件。它具有摩擦阻力小,结构紧凑等优点,已被广泛使用在机器或部件中。外圈内圈滚动体保持架滚动轴承的一般结构:外圈、内圈、滚动体、保持架(座圈)7.5滚动轴承座圈7.5.1滚动轴承的类型(3)推力轴承:只能承受轴向力,如推力球轴承。滚动轴承按其所

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