电网建设施工作业指导书

电网建设施工作业指导书1适用范围本指导书适用于海拔2000m及以下常规地质区域，110kV~500kV架空输电线路新建、改建电网建设工程的土石方基础、杆塔组立、张力架线三大核心工序施工作业，特殊地质区域（冻土区、泥石流活动区、8级以上强风区）的特殊施工作业需另行编制专项作业指导书。2作业准备2.1人员准备作业负责人需具备中级及以上电力工程相关专业职称，3年以上同电压等级电网施工管理经验，经施工单位安规考试合格，取得对应等级作业票签发资格；工作班单作业小组配置不得少于5人，满足分工要求；特种作业人员（起重工、焊工、高空作业人员、电工、压接工）必须持有国家应急管理部门核发的有效特种作业操作证，证件在有效期内；高空作业人员年龄不得超过50周岁，矫正视力不低于5.0，无高血压、心脏病、癫痫等妨碍高空作业的疾病，每年度完成职业健康体检并合格。所有作业人员必须经项目安全技术交底，交底覆盖率100%，全员签字确认后方可进场作业。2.2机具准备土石方基础作业：挖掘机斗容不小于1.0m³，插入式混凝土振捣器额定功率不小于1.5kW，测量仪器经纬仪精度不低于2''，全站型电子测速仪精度不低于(2mm+2ppm·D)，混凝土坍落度桶精度偏差不大于±1mm；杆塔组合作业：汽车吊额定起重量满足最大吊重1.5倍以上安全系数要求，承重钢丝绳安全系数不小于5，吊点索具安全系数不小于8，抱杆额定承载力满足施工设计要求的1.2倍裕度，扭矩扳手精度偏差不超过±4%；张力架线作业：牵引机额定牵引力不小于最大牵引张力的1.5倍，张力机额定张力不小于最大放线张力的1.2倍，防捻器破断力不小于牵引绳破断力的1.5倍，压接设备额定压力满足压接要求，绝缘检测仪量程不低于1000MΩ，精度不低于5MΩ。所有机具进场前必须经检验合格，起重设备需提供有效期内的法定检验合格证明，不合格机具严禁进场使用。2.3材料准备所有进场原材料（钢筋、水泥、砂石、导线、地线、绝缘子、金具、螺栓）必须具备完整出厂质量合格证明、性能检测报告，按国家规范要求进行现场抽样送检，检测合格后方可使用；水泥强度等级不低于42.5MPa，安定性检测合格；钢筋屈服强度、抗拉强度偏差不超过标准值的±5%，伸长率符合设计要求；导线直流电阻偏差不超过国家标准规定值的1%，破断力不低于设计值的98%；绝缘子绝缘电阻不低于500MΩ，零值绝缘子检出率为0。2.4技术准备开工前完成施工图会审、设计交底，形成完整会审记录；完成现场测量放线，对设计交付的中心桩、转角桩、控制桩进行复核，复核偏差符合规范要求后方可开工；按作业风险等级办理对应作业票，一级风险作业票由施工单位技术负责人签发，二级风险作业票由项目负责人签发，风险分级符合国家电网公司《电力安全工作规程》要求。3作业总流程施工准备→测量定位复核→土石方基坑开挖→基底处理验收→钢筋加工绑扎→模板安装验收→混凝土浇筑→养护拆模→基础中间验收→杆塔构件检查排序→杆塔组立→杆塔自检调整→架线场地整理跨越架搭设→张力放线→导线损伤处理→紧线弧垂观测→画印挂线→附件安装→全段自检→竣工预验收→正式竣工验收。4各工序作业操作要点4.1土石方基础工程4.1.1测量定位：直线桩顺线路方向中心偏差≤50mm，横线路方向偏差≤30mm；转角桩角度偏差≤1'30''，根开尺寸偏差≤0.5%且最大不超过30mm；标高测量偏差≤±10mm，控制桩设置明显保护标识，防止碰撞移位。4.1.2土石方开挖：开挖前必须探明作业区域地下管线、光缆分布，距离开挖边界1m外设置高度不低于1.2m的封闭防护围栏，夜间设置红色警示灯；开挖深度超过1.5m必须按地质条件放坡：软土坡度不小于1:1.5，可塑硬黏土坡度不小于1:1.0，硬质岩石坡度不小于1:0.25；开挖深度超过5m必须编制专项支护方案，经审批后方可施工，严禁采用掏底式开挖工艺；坑底预留100~200mm厚浮土，待浇筑前人工清理，避免扰动基底原状土；基坑开挖完成后24小时内必须进入下道工序施工，被雨水浸泡的基坑必须全部清除被扰动的浮土，重新检验地基承载力；灌注桩基础孔底沉渣厚度：端承桩≤50mm，摩擦桩≤150mm，水下混凝土浇筑坍落度控制在180~220mm，导管埋深控制在2~6m，最小埋深不得小于1m，浇筑过程连续，不得中断。4.1.3钢筋加工绑扎：受力钢筋加工长度偏差±10mm，箍筋内径偏差±5mm；主筋间距偏差±10mm，箍筋间距偏差±20mm，受力钢筋保护层厚度偏差±10mm；焊接接头抗拉强度不得低于母材抗拉强度标准值，同一截面内钢筋接头面积占总截面面积的比例不得超过50%，接头间距不小于35倍主筋直径且不小于500mm。4.1.4模板安装：模板强度、刚度满足混凝土侧压力要求，轴线位置偏差≤15mm，截面尺寸偏差+4mm~-2mm，相邻模板表面高差≤2mm，模板表面平整度≤5mm；模板隔离剂不得污染钢筋和混凝土接茬部位，模板接缝漏浆宽度不超过1mm。4.1.5混凝土浇筑：浇筑前基底提前洒水湿润，混凝土入模坍落度控制在100~140mm，分层浇筑，每层厚度不超过300mm；插入式振捣器振捣，振捣点间距不超过400mm，振捣棒插入下层混凝土深度不小于50mm，振捣至混凝土表面泛浆、不再下沉为止，严禁漏振、过振；混凝土浇筑连续进行，环境气温高于30℃时间歇时间不得超过1.5小时，气温低于30℃时间歇时间不得超过2小时，超过间歇时间必须按施工缝处理；基础浇筑完成后顶面标高偏差≤+20mm~-10mm，整基基础中心偏移：转角塔≤30mm，直线塔≤24mm，整基基础扭转偏差不超过1‰。4.1.6养护拆模：混凝土浇筑完成后12小时内覆盖土工布洒水养护，常温环境下养护时间不少于7天，掺加缓凝剂、外加剂的混凝土养护时间不少于14天；混凝土强度未达到1.2MPa之前，严禁上人作业或堆放材料；拆模后混凝土表面不得有露筋、蜂窝、孔洞、贯穿性裂缝缺陷，单个蜂窝面积不超过0.03m²，蜂窝总面积不超过构件表面积的0.5%。4.2杆塔组立工程4.2.1组立前准备：组立前必须复查基础混凝土强度，强度达到设计强度100%后方可组塔；地脚螺栓顶面标高偏差≤+10mm~-5mm，地脚螺栓中心偏差≤2mm；铁塔构件按吊装顺序编号排码，堆放位置距离基坑边缘不小于1.5m，核对构件编号，检查焊缝质量，镀锌层脱落部位补刷两道防腐漆；山地工程索道运输构件时，索道承载力满足设计要求，运输速度不超过1m/s，索道下方严禁站人。4.2.2汽车吊整体组立操作要点：吊点位置严格按专项施工方案确定，不得随意更改，吊点处垫橡胶板或麻袋，避免磨损构件镀锌层；吊车支腿垫厚度不小于100mm的枕木，支腿受力后车身倾斜度不超过1°；起吊前必须进行试吊，将杆塔吊离地面100~200mm，停留5分钟，检查吊车稳定性、索具受力、杆塔平衡性，确认无异常后方可正式起吊；起吊速度均匀平稳，不得突然加速制动，杆塔就位时缓慢下落，控制方向对准地脚螺栓，严禁强行冲撞；就位后立即安装全部交叉腹杆，固定牢固后方可摘钩，严禁未固定就摘钩。4.2.3内悬浮外拉线抱杆分解组立操作要点：抱杆倾斜角不得超过15°，外拉线对地夹角不大于45°；每吊装一段构件提升抱杆后，必须重新调整拉线固定抱杆，检查倾角符合要求后方可继续吊装；构件起吊离地面100mm停止，检查索具、抱杆受力，确认正常后继续起吊；构件对接到位后立即穿满全部螺栓，不得少穿缺穿，每段组立完成后即时检查调整螺栓紧固度。4.2.4质量控制要点：铁塔螺栓紧固扭矩必须符合规范要求：M16螺栓扭矩值80N·m，M20螺栓扭矩值120N·m，M24螺栓扭矩值190N·m，M30螺栓扭矩值320N·m，扭矩偏差不超过±10%；铁塔组立完成后螺栓紧固率100%，直线塔结构倾斜率不超过0.3%，转角塔结构倾斜率不超过0.5%，横担两端高差不超过横担长度的0.5‰；节点处相邻主材错边量不超过1mm，所有开口销必须开口，开口角度不小于60°，不得用铁丝代替开口销。4.3张力架线工程4.3.1架线前准备：架线前复查杆塔螺栓全部紧固，拉线安装到位，杆塔强度满足架线要求，转角塔预倾斜量符合设计要求；牵张场场地平整，地基承载力满足牵张设备要求，牵引机、张力机锚固可靠，锚固力不小于最大牵引力的2倍；跨越高速公路、铁路、带电线路必须搭设符合要求的跨越架，跨越架封顶牢固，跨越架与被跨越物的最小安全距离：10kV带电线路不小于1.5m，110kV带电线路不小于2.0m，220kV带电线路不小于3.0m，高速公路通车面净空高度不低于6m，宽度超出路基宽度每侧不小于1m；采用无人机展放初级引绳时，无人机经检验合格，操作人员持证上岗，展放区域下方严禁站人，防止引绳坠落伤人。4.3.2张力放线操作要点：放线过程中导线张力始终控制在导线破坏拉断力的10%~15%，牵张段内导线最小对地距离不低于3m，跨越障碍物时最小距离不低于5m，导线严禁拖地磨损；每个放线区段完成后，导线两端做临时代锚，临时代锚张力不低于放线张力的80%；导线损伤按规范处理：导线外层铝股损伤截面积不超过总截面积的7%，可采用铝线缠绕修补；超过7%不超过17%，采用补修管修补；超过17%或钢芯断股必须切断重接。4.3.3紧线操作要点：紧线前检查导线、地线损伤处理完成，金具无缺陷；紧线顺序为：先紧地线，后紧导线，先上相，后下相，先边相，后中相；弧垂观测档优先选择在紧线段两端的耐张杆塔，弧垂观测偏差：标准档距偏差不超过±2.5%，最大偏差不超过±600mm，相同观测条件下各相弧垂偏差不超过200mm；紧线完成后，在耐张杆塔位置进行三次画印确认，画印误差不超过5mm。4.3.4附件安装操作要点：附件安装时必须对导线做好防护，不得直接将导线放在横担角钢上；防震锤安装距离偏差不超过±30mm，间隔棒安装距离偏差不超过±1.5%；护线条缠绕方向与导线外层绞线方向一致，缠绕紧密；直线管接头距离导线悬挂点不小于5m，耐张管接头距离悬挂点不小于1.5m；绝缘子安装前逐个检测绝缘电阻，不合格绝缘子严禁使用，绝缘子表面不得有裂纹、破损、污渍；螺栓穿向统一：水平面由线路侧穿向送电侧，垂直面由下往上穿，开口销开口到位，不得留间隙；耐张线夹压接完成后握着力不小于导线破断力的95%，压接后对边距偏差不超过+0.1mm，弯曲度不超过管长的2%。5质量控制标准5.1主控项目：所有原材料质量符合设计及国家规范要求，进场检验合格率100%；地基承载力符合设计要求，偏差符合规范；基础混凝土强度偏差不超过设计值的-5%；铁塔螺栓扭矩合格率100%；导线对地最小距离不小于设计值；绝缘子绝缘电阻符合要求，零值绝缘子检出率为0；压接接头握着力符合要求。5.2一般项目：各工序施工偏差符合本指导书及规范要求，混凝土表面缺陷处理符合要求，杆塔倾斜度、弧垂偏差符合允许范围，外观质量合格，所有施工技术资料齐全、真实、可追溯。6安全文明施工要求所有作业人员必须正确佩戴安全帽，高空作业必须使用双钩安全带，做到高挂低用；作业区域设置封闭围栏，悬挂警示标识，无关人员严禁进入；五级及以上大风、大雨、浓雾、环境气温超过40℃或低于-10℃时，停止高空及露天作业；起重作业下方严禁站人，指挥信号统一，采用标准化指挥旗语或对讲机通讯；临近带电线路作业时，最小安全距离满足：10kV不小于1m，35kV不小于2.5m，110kV不小于3m，220kV不小于4m，500kV不小于6m。分工序安全要求：基础开挖作业严禁在坑内停留休息，工具材料不得上下抛扔，弃土堆放在坑边1m以外，堆高不超过1.5m；杆塔组立作业高空工具材料必须用工具袋传递，严禁抛扔，抱杆吊装严禁超载，组立过程中抱杆顶端严禁站人；架线作业跨越架必须设置全天候专人监护，牵张过程中人员严禁站在线弯内侧，不得跨越正在牵引的导线，紧线时耐张杆塔前方严禁站人。文明施工要求：施工垃圾集中存放，完工后统一清理，恢复原有地貌植被；余土废渣不得随意倾倒，废旧金属材料统一回收处置；施工噪声符合国家排放标准，夜间严禁在居民区附近进行施工作业，做到工完料尽场地清。7应急处置7.1风险处置流程：作业现场发生基坑坍塌时，立即停止作业，撤出所有坑内人员，对坍塌区域周边进行临时支护，防止二次坍塌，有人员被埋时，立即启动现场救援预案，采用人工清理坍塌物，严禁机械作业伤及被埋人员，同时拨打120急救电话；发生高空坠落时，立即将伤者转移至安全平整区域，骨折伤者不得随意搬动，对出血伤口进行加压止血包扎，拨打120送医；发生触电事故时，立即切断电源，不得直接接触触电者，将触电者转移至通风区域，对心跳呼吸停止者立即进行心肺复苏，拨打120送医。7.2应急准备：每个作业点必须配备合格的急救箱，急救箱内配备止血绷带、急救纱布、止血药、骨折固定夹板等应