圈梁混凝土隐蔽工程验收记录

圈梁混凝土隐蔽工程验收记录第一章工程概况与隐蔽范围1.1项目基本信息项目要素内容工程名称××市轨道交通3号线××站地下连续墙与圈梁联合支护工程建设单位××市轨道交通集团有限公司设计单位××轨道交通设计研究院有限公司监理单位××工程监理咨询有限公司施工总承包××建设集团股份有限公司隐蔽验收部位车站北端头井K0+836～K0+852段冠梁兼圈梁（标高-2.350m～-1.850m）验收日期2024年4月18日14:00～17:30气象条件晴，气温18℃，相对湿度52%，风速1.8m/s1.2隐蔽范围界定本次隐蔽验收范围涵盖：1.圈梁底模拆除后的混凝土外观质量；2.预埋钢环板、注浆管、接地扁钢等隐蔽构件；3.钢筋连接接头、保护层厚度及防连续倒塌构造；4.混凝土强度实体回弹-取芯复合检验；5.施工缝、变形缝及止水带埋设状态；6.冬期施工测温记录与成熟度推算结果。第二章执行标准与验收依据类别标准编号标准名称关键条款国家标准GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》第7.4.2条（外观缺陷分级）、第7.2.1条（强度评定）行业标准JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》5.0.4（接头位置）、6.2.3（型式检验）地方标准DB11/T1832-2021《城市轨道交通结构工程质量验收标准》第6.3.4条（圈梁与地连墙节点）设计文件S-3-05-17圈梁配筋图（2023.11版）主筋Φ25@150，保护层50mm合同文件CC-2023-023施工合同技术条款第14.2条（隐蔽验收通知时限48h）第三章施工过程追溯3.1原材料进场复验材料名称进场批次复验项目检测结果报告编号P·O42.5水泥2024-03-15凝结时间、胶砂强度、氯离子合格TC2024-0317S95级矿粉2024-03-16活性指数、流动度比合格KC2024-0318Ⅱ区中砂2024-03-17细度模数2.7，含泥量0.8%合格SC2024-03195-25mm碎石2024-03-17压碎值8.2%，针片状4%合格SS2024-0320HRB400EΦ252024-03-18屈服强度445MPa，强屈比1.28合格YP2024-0321聚羧酸减水剂2024-03-19减水率28%，收缩率比92%合格AJ2024-03223.2配合比验证设计强度C40，抗渗P10，坍落度180±20mm，扩展度450±30mm。经56次试配确定：水胶比0.36，砂率42%；水泥290kg/m³，矿粉80kg/m³，水140kg/m³；减水剂掺量1.8%，保水剂0.4%；7d强度均值48.3MPa，28d预测强度54.7MPa（成熟度法）。3.3钢筋工程1.主筋连接采用剥肋滚轧直螺纹，接头等级Ⅰ级，丝头加工长度32mm，完整丝扣9扣；2.接头位置错开35d且≥500mm，同一截面接头率25%（设计允许50%）；3.保护层采用花岗岩垫块50×50×50mm，梅花形布置@800，垫块绑扎铁丝头朝内侧；4.接地扁钢-40×4镀锌，搭接焊缝6d双面焊，焊缝高度≥6mm，实测7.2mm；5.防连续倒塌附加箍筋Φ12@300与地连墙预埋钢板穿孔塞焊，焊缝UT检测Ⅰ级。3.4模板及预埋底模采用15mm覆膜多层板，下设50×100mm方木@250；侧模定型钢模，面板6mm，背楞10#槽钢@400，对拉螺栓M16@600×600；预埋注浆管Φ20PVC，间距1.5m，梅花形布置，管口高出混凝土面200mm并临时封闭；沉降观测点采用不锈钢保护盒，盒盖与混凝土面平齐，编号Q-17～Q-24。3.5混凝土浇筑2024年4月12日06:00开始，09:45结束，连续浇筑146m³，采用“斜面分层、一次到顶”工艺：分层厚度≤500mm，层间间隔≤初凝时间120min；插入式振捣器Φ50，间距1.3倍作用半径，插入下层50mm；表面初凝前二次抹压，覆盖塑料薄膜+保温毯，测温孔Φ50PVC布置3组；留样试块3组同条件、1组标准，编号TB2024-0412-01～04。第四章隐蔽前实体检测4.1外观质量检查项目允许偏差实测值（最大/最小）缺陷描述结论露筋无0无合格孔洞无0无合格蜂窝≤200cm²/m²45cm²/m²北侧面距东端3.2m处，蜂窝面积3cm×5cm，深度8mm已用聚合物砂浆修补，回弹强度42.5MPa，合格裂缝无结构性裂缝0无合格色差无明显轻微模板拼缝处略深，属清水混凝土可接受范围合格4.2几何尺寸项目设计值允许偏差实测点数合格率截面宽度1200mm+10/-5mm24100%截面高度800mm+10/-5mm24100%轴线位置—8mm12100%顶面标高-1.850m±10mm12100%表面平整度—8mm/2m48100%4.3钢筋扫描采用HiltiPS200钢筋探测仪，扫描网格200mm×200mm，重点核查跨中、支座及预埋区：项目设计值实测均值最小值合格率主筋间距150mm149mm147mm100%保护层厚度50mm52mm48mm96%（2点48mm，已加垫片整改）预埋钢板位置中心线±5mm2mm1mm100%4.4混凝土强度检验方法检验区域测区数量强度推定值(MPa)结论回弹-取芯复合法东1～东3轴10/348.7、51.2、49.5达到设计强度122%同条件试块—3组平均52.4MPa合格成熟度推算—连续测温54.1MPa与试块误差3.2%，可采信4.5防水细部1.施工缝采用镀锌钢板止水带300×3mm，搭接满焊，焊渣清理后涂刷环氧富锌漆；2.变形缝设置中埋式钢边橡胶止水带，现场接头采用热硫化对接，抗拉强度10.8MPa（≥10MPa）；3.注浆管畅通率100%，注水试验压力0.3MPa稳压30min无渗漏。第五章质量问题闭环5.1问题清单序号问题描述发现时间整改措施复验人闭合时间1局部保护层48mm2024-04-17加垫花岗岩垫块，绑扎丝头内移王××2024-04-172蜂窝修补色差2024-04-17采用原配合比白水泥调色，打磨平整李××2024-04-183注浆管口保护帽缺失2024-04-17补加PVC帽，胶带密封张××2024-04-175.2纠正预防措施1.保护层不足根因：垫块强度低被局部压碎，后续采用C50垫块并加密至@600；2.蜂窝根因：振捣棒未伸入下层，已对班组重新技术交底，增加“二次复振”要求；3.注浆管保护根因：工序交接不到位，已增加“预埋件交接检查表”，双方签字确认。第六章验收结论与签字6.1验收结论经建设、监理、设计、施工四方现场核查，圈梁混凝土隐蔽工程：主控项目全部合格，一般项目一次验收合格率96%，整改后100%；实体强度、钢筋位置、防水细部均满足设计及规范要求；质量控制资料完整，影像资料可追溯；同意隐蔽，进入下一道防水层施工。6.2签字确认单位职务姓名签字日期施工单位项目总工赵××（手写签名）2024-04-18监理单位总监代表钱××（手写签名）2024-04-18设计单位专业负责人孙××（手写签名）2024-04-18建设单位土建工程师周××（手写签名）2024-04-18第七章影像与附件7.1关键影像影像编号拍摄内容拍摄时间拍摄人IMG_0418-01钢筋扫描实时屏幕2024-04-1709:15王××IMG_0418-02蜂窝修补前后对比2024-04-1716:20李××IMG_041