金属板吊顶验收记录

金属板吊顶验收记录一、项目与验收基础信息序号字段名称记录值备注1工程名称××市轨道交通4号线××站站厅公共区装饰工程与合同、图纸保持一致2分部工程建筑装饰装修——吊顶工程GB50210-20183子分部工程金属板吊顶铝板+穿孔吸音铝板组合4施工图纸编号JD-03-06～JD-03-122023.06.15版次A35施工部位站厅层公共区轴线①～⑫×A～F区域层高5.4m，吊顶完成面4.2m6施工单位××装饰集团有限公司资质：建筑装修装饰一级7专业分包××金属吊顶有限公司资质：金属围护系统二级8监理单位××轨道交通监理有限公司资质：综合甲级9验收日期2024-03-18气象：晴，室温18℃，湿度52%10验收阶段分项工程完工后一次性整体验收非分批隐蔽二、执行标准与依据1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20182.《公共建筑吊顶工程技术规程》JGJ345-20143.《金属及金属复合材料吊顶板》GB/T23444-20094.《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20185.设计变更单：第JD-2023-026号（2023-11-02签发）6.合同技术条款：第3.2.5条“金属板吊顶允许偏差≤1.5mm”三、材料进场与复验3.1主材材料名称规格型号数量生产厂家质保书/检测报告编号复验结论铝合金针孔板300×1200×1.0mm，AA3005H242680m²××铝业2023-JC-0781合格穿孔吸音铝板600×600×1.2mm，孔径2.3mm，孔距5mm1120m²××声学科技2023-JC-0782合格主龙骨38×12×1.2mm，热镀锌≥80g/m²3200m××轻钢2023-JC-0783合格副龙骨32×10×0.8mm，热镀锌≥60g/m²4800m××轻钢2023-JC-0784合格吊杆M8，Q235B，热镀锌≥65g/m²1800根××五金2023-JC-0785合格吸音无纺布60g/m²，黑色阻燃B11120m²××无纺布2023-JC-0786合格3.2配件配件名称性能指标数量品牌质保书编号复验结论减震弹簧吊件承载≥0.8kN，振幅≤1mm900套××减振2023-JC-0787合格不锈钢自攻钉ST4.2×25，A2-7012000颗××紧固件2023-JC-0788合格嵌缝胶条EPDM，20×5mm，-40℃～120℃2600m××橡胶2023-JC-0789合格3.3复验抽样规则1.金属板：同厂家、同规格、同批次每5000m²为一检验批，不足按一批计；抽样3组，每组3张。2.龙骨：同型号每10t为一检验批，抽样3根，做双面镀锌层厚度、屈服强度、尺寸偏差。3.室内环境：甲醛、苯、TVOC按GB50325-2020抽检，抽样点距吊顶完成面0.5m，共6点，结果均低于限值70%。四、现场安装工艺核查4.1测量放线1.采用LeicaTS16全站仪，依据1m水平控制网，放出主龙骨轴线，网格1.2m×1.2m。2.标高误差：最大+2mm，最小-1mm，极差3mm，满足规范≤5mm要求。3.放线后由监理、施工、测量三方签字确认，形成《吊顶放线复核记录表》JD-CL-03。4.2吊杆与转换层1.吊杆间距≤1000mm，距主龙骨端头≤300mm；遇风管大于1.2m宽度时，增设独立吊杆，与风管吊架分离。2.吊杆与楼板采用M8后切底锚栓固定，拉拔试验抽样30根，平均值4.8kN，最小值4.2kN，安全系数≥3。3.转换层角钢L50×5，焊接采用E43型焊条，焊缝高度5mm，连续焊，焊缝100%目测+10%超声波检测，无裂纹、未熔合。4.3龙骨安装1.主龙骨采用38×12轻钢，搭接长度≥500mm，对接处设双铆钉，铆钉直径4.8mm。2.副龙骨间距600mm，与主龙骨采用弹簧卡扣连接，卡扣咬合力≥150N，现场抽检20处，平均值178N。3.龙骨整体平整度：2m靠尺检查60处，最大间隙2mm，满足规范≤2mm要求。4.4面板安装1.金属板从中间向四周铺装，板缝6mm，采用十字定位器控制，缝宽实测120点，极差1mm。2.板边搭接龙骨≥20mm，自攻钉固定间距≤300mm，钉头沉入板面0.3mm，采用塑料帽同色遮盖。3.穿孔吸音板背面贴无纺布，搭接≥50mm，用环保胶点粘，剥离强度现场抽检5组，平均值12N/25mm，无起翘。4.5伸缩缝与检修口1.沿站厅纵向30m设置12mm伸缩缝，缝内填阻燃硅酮耐候胶，深度8mm，宽度一致，胶体饱满。2.检修口600×600mm，共28套，采用铝合金暗藏铰链系统，开启角度≥90°，静载1.5kN无永久变形。五、质量验收实测项目5.1表面平整度测区测点读数（mm）备注站厅东112m靠尺站厅东20站厅东3-1站厅中41站厅中52站厅西60站厅西7-1允许偏差≤2合格5.2接缝直线度测区测点读数（mm）备注纵向110.55m拉线纵向121纵向230.5横向141横向250允许偏差≤2合格5.3接缝高低差测区测点读数（mm）备注东区域10.2钢直尺+塞尺东区域20.3中区域30.1西区域40.2允许偏差≤0.5合格5.4标高误差测区设计标高（m）实测标高（m）误差（mm）备注①～③轴4.2004.202+2④～⑥轴4.2004.199-1⑦～⑨轴4.2004.201+1允许偏差±5合格5.5吸音性能现场抽测采用AWA6228型声级计，混响室法，空场100Hz～5000Hz，降噪系数NRC设计值≥0.70，实测0.74，符合设计要求。六、隐蔽工程影像与记录1.吊杆锚栓拉拔试验照片：IMG_20240315_1031～1034，拍摄人：张工，GPS定位已开启。2.转换层焊缝超声波检测照片：IMG_20240316_1421～1425，显示耦合剂、探头、仪器屏幕波幅。3.龙骨防锈涂层厚度照片：IMG_20240316_1533，Elcometer456测厚仪显示85μm。4.检修口荷载试验视频：VID_20240317_0915，加载1.5kN持续10min，卸载后无残余变形。七、功能性抽检与试验7.1承载力均布荷载按JGJ345-2014附录C，采用沙袋均布0.8kN/m²，持续24h，最大挠度2.8mm，卸载后残余0.3mm，低于L/250=4.8mm。7.2抗冲击质量500g钢球，跌落高度1m，冲击5处，板面无凹陷、漆膜无裂纹。7.3耐火金属板及龙骨为A级不燃，复检报告编号2023-XF-1126，符合《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2017。7.4防潮金属板背面覆膜，置于48h恒温恒湿箱（温度40℃，湿度95%），增重率0.08%，低于规范0.25%。八、观感质量评定检查项缺陷描述缺陷数量评定等级备注表面划痕轻微，长度＜20mm3处Ⅰ级（优）已用同色修复笔处理色差与样板对比ΔE≤1.00处Ⅰ级翘曲肉眼不可见0处Ⅰ级污渍无0处Ⅰ级综合等级Ⅰ级（优）九、整改与复验事项1.2024-03-17上午巡检发现⑦～⑧轴区域2块针孔板自攻钉漏装，已现场整改并拍照记录，同日下午复验合格。2.伸缩缝西侧局部胶体欠饱满，深度不足6mm，割除重注，复测胶深8mm，合格。十、验收结论1.主控项目：材料复验、承载力、防火、环保、标高、平整度、接缝高低差等全部合格，合格率100%。2.一般项目：直线度、缝隙、观感等抽检13