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文档简介

特种密封件精密成型技师考试试卷及答案特种密封件精密成型技师考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.特种密封件常用氟橡胶材料的代号是______。答案:FKM2.精密注塑成型的核心参数包括温度、压力和______。答案:时间3.密封件成型模具型腔表面粗糙度一般不超过______μm。答案:0.84.橡胶密封件压缩永久变形测试参考标准为______(填GB编号)。答案:GB/T77595.聚四氟乙烯(PTFE)密封件常用成型工艺是______。答案:模压烧结6.密封件成型脱模剂的主要作用是______。答案:防止制品粘模7.精密密封件常规尺寸公差一般控制在______mm以内。答案:0.018.橡胶硫化的三个阶段是焦烧、______和过硫。答案:正硫化9.特种密封件常用增强材料有碳纤维和______。答案:玻璃纤维10.密封件外观缺陷检测包括飞边、______、缺料等。答案:气泡二、单项选择题(每题2分,共20分)1.以下不属于特种密封件常用材料的是?A.FKMB.NBRC.PTFED.PP答案:D2.精密注塑螺杆的作用不包括?A.输送物料B.塑化C.加压D.冷却答案:D3.密封件压缩永久变形测试温度一般不超过?A.100℃B.150℃C.200℃D.250℃答案:C4.小批量精密密封件适合的成型工艺是?A.注塑B.模压C.挤出D.3D打印答案:B5.密封件模具型腔常用材料是?A.45钢B.Cr12MoVC.铝合金D.铜合金答案:B6.PTFE密封件烧结温度一般为?A.300℃B.380℃C.450℃D.500℃答案:B7.属于密封件成型工艺缺陷的是?A.尺寸超差B.材料老化C.储存不当D.装配错误答案:A8.软橡胶密封件硬度测试常用?A.邵氏AB.邵氏DC.洛氏D.布氏答案:A9.橡胶密封件硫化剂的作用是?A.软化B.分子交联C.增强D.降成本答案:B10.属于动密封的密封件是?A.O型圈(静)B.唇形密封圈C.垫片D.组合垫答案:B三、多项选择题(每题2分,共20分)1.特种密封件常用橡胶材料包括?A.FKMB.HNBRC.EPDMD.SBR答案:ABC2.精密成型模具关键要求有?A.高硬度B.高耐磨C.低粗糙度D.高导热答案:ABCD3.密封件物理性能检测指标包括?A.硬度B.拉伸强度C.压缩永久变形D.密度答案:ABCD4.模压成型工艺参数包括?A.模温B.模压压力C.保压时间D.冷却时间答案:ABCD5.特种密封件应用领域有?A.航空航天B.汽车C.石油化工D.医疗器械答案:ABCD6.密封件成型缺陷包括?A.飞边B.缺料C.气泡D.尺寸超差答案:ABCD7.PTFE密封件加工方法有?A.模压烧结B.车削C.挤出D.注塑答案:AB8.密封件成型常用助剂包括?A.硫化剂B.促进剂C.防老剂D.填充剂答案:ABCD9.精密密封件尺寸检测工具包括?A.千分尺B.游标卡尺C.投影仪D.硬度计答案:ABC10.动密封类型包括?A.唇形密封B.机械密封C.O型圈(动)D.垫片答案:ABC四、判断题(每题2分,共20分)1.氟橡胶耐温性优于丁腈橡胶。答案:对2.精密注塑无需物料干燥处理。答案:错3.压缩永久变形越小,密封性能越好。答案:对4.PTFE可直接注塑成型。答案:错5.模压保压时间越长,制品质量越好。答案:错6.飞边会影响密封件性能。答案:对7.邵氏D适用于软橡胶测试。答案:错8.密封件模具需定期维护。答案:对9.挤出成型适合连续密封件生产。答案:对10.拉伸强度越高,密封件寿命越长。答案:对五、简答题(每题5分,共20分)1.简述FKM密封件的特性及应用。答案:FKM特性:耐高低温(-20℃~200℃)、耐油(矿物/合成油)、耐化学腐蚀(酸碱/溶剂)、低压缩永久变形。应用:航空航天(发动机密封)、汽车(燃油/变速箱密封)、石油化工(管道/阀门密封)、医疗器械(耐消毒密封)。2.精密密封件模具的维护要点。答案:①定期清洁型腔,去除残留物料;②检查型腔粗糙度,磨损时抛光;③润滑导向部件,防止卡死;④维护温控水路,确保畅通;⑤存放涂防锈油,避免锈蚀;⑥紧固模具部件,防止松动。3.压缩永久变形测试的目的及步骤。答案:目的:评估密封件弹性恢复能力,判断密封稳定性。步骤:①试样压缩25%;②恒温(100℃)22h;③卸载后室温放置30min;④测恢复厚度,计算变形率=(原厚-恢复厚)/原厚×100%。4.PTFE密封件为何需要烧结?答案:PTFE熔融粘度极高,无法直接注塑;烧结(380℃左右)使颗粒熔融结合,形成致密结构;冷却结晶后提高强度、耐温性及化学稳定性;未烧结制品强度低、易变形,无法满足密封要求。六、讨论题(每题5分,共10分)1.如何解决密封件成型的飞边缺陷?答案:飞边源于模具合模压力不足、型腔间隙大、物料流动性过强等。措施:①调整合模压力至合适值;②修复/更换间隙过大的模具;③优化配方,增加填充剂降低流动性;④缩短保压时间;⑤控制模温,防止过早硫化;⑥定期清理分型面残留物料。2.精密密封件尺寸精度控制的关键因素。答案:①模具精度:型腔公差、分型面精度;②工艺

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