特种陶瓷材料成型工程师岗位招聘考试试卷及答案_第1页
特种陶瓷材料成型工程师岗位招聘考试试卷及答案_第2页
特种陶瓷材料成型工程师岗位招聘考试试卷及答案_第3页
特种陶瓷材料成型工程师岗位招聘考试试卷及答案_第4页
特种陶瓷材料成型工程师岗位招聘考试试卷及答案_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

特种陶瓷材料成型工程师岗位招聘考试试卷及答案特种陶瓷材料成型工程师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题(10题,1分/题)1.特种陶瓷干压成型压力范围一般为______MPa。2.利用离心力沉积陶瓷颗粒的注浆方法是______注浆。3.PVAbinder分解的主要温度阶段约为______℃。4.等静压成型常用传压介质是______。5.凝胶注模依赖有机单体的______反应成坯。6.分散剂主要降低陶瓷浆料的______。7.干压坯体分层的核心原因是______。8.注射成型binder体系含主体binder、增塑剂和______。9.氧化锆常用稳定剂如______(举1例)。10.烧结致密化的关键阶段是______烧结。二、单项选择题(10题,2分/题)1.最适合复杂薄壁陶瓷件的成型方法是()A.干压B.等静压C.注浆D.注射2.排胶升温过快易导致()A.开裂B.密度降低C.烧结温度升高D.团聚3.热压烧结优势不包括()A.降烧结温度B.提密度C.缩时间D.低成本4.陶瓷浆料固含量(体积分数)一般为()A.10%-20%B.20%-40%C.40%-60%D.60%-80%5.不属于特种陶瓷原料的是()A.Al₂O₃B.普通SiO₂C.ZrO₂D.Si₃N₄6.等静压软模材料通常是()A.金属B.橡胶C.塑料D.陶瓷7.凝胶注模坯体强度来自()A.颗粒结合B.有机交联C.binder固化D.预烧结8.干压密度不均的主要影响因素是()A.颗粒度B.压力分布C.binder含量D.温度9.注射成型binder去除方法不包括()A.热分解B.溶剂萃取C.机械破碎D.化学降解10.离心注浆适合制备()陶瓷件A.管状B.块状C.片状D.异形三、多项选择题(10题,2分/题,多选少选不得分)1.特种陶瓷成型方法包括()A.干压B.注浆C.等静压D.注射E.凝胶注模2.注浆类型有()A.压力注浆B.真空注浆C.离心注浆D.常压注浆E.热注浆3.排胶控制参数有()A.升温速率B.气氛C.保温时间D.压力E.颗粒度4.干压密度影响因素()A.压力B.颗粒级配C.binder含量D.颗粒形状E.湿度5.等静压优势()A.密度均匀B.复杂形状C.效率高D.成本低E.无binder6.凝胶注模优点()A.净尺寸成型B.坯体强度高C.复杂结构D.高固含量E.低成本7.烧结阶段包括()A.排胶B.低温预烧C.中温烧结D.高温致密化E.冷却8.浆料稳定关键()A.pH值B.分散剂C.固含量D.搅拌速度E.温度9.特种陶瓷应用()A.切削刀具B.生物陶瓷C.电子基板D.高温结构件E.建筑陶瓷10.注射binder组成()A.主体binderB.增塑剂C.润滑剂D.交联剂E.溶剂四、判断题(10题,2分/题,√/×)1.干压压力越大,密度越高。()2.等静压无需模具。()3.排胶必须在空气气氛。()4.凝胶注模是化学交联成坯。()5.ZrO₂烧结温度比Al₂O₃低。()6.注射适合大批量生产。()7.离心注浆适合管状件。()8.烧结收缩率指线收缩率。()9.浆料固含量越高,粘度越低。()10.热压烧结能降烧结温度。()五、简答题(4题,5分/题)1.特种陶瓷成型前原料处理步骤及目的?2.干压成型常见缺陷及解决方法?3.等静压成型原理及应用?4.凝胶注模工艺过程?六、讨论题(2题,5分/题)1.对比注浆与凝胶注模的优缺点及适用场景?2.特种陶瓷成型工艺选择的主要依据?---答案部分一、填空题1.100-200(合理范围即可)2.离心3.300-5004.液体(水/油)5.聚合(交联)6.粘度7.压力分布不均(颗粒偏析)8.润滑剂9.Y₂O₃(MgO/CaO)10.高温二、单项选择题1.C2.A3.D4.C5.B6.B7.B8.B9.D10.A三、多项选择题1.ABCDE2.ABCD3.ABC4.ABCD5.AB6.ABCD7.ACDE8.ABCDE9.ABCD10.ABC四、判断题1.×2.×3.×4.√5.√6.√7.√8.√9.×10.√五、简答题1.步骤及目的:①粉碎(细化颗粒,提活性);②分级(控级配,提堆积密度);③混合(均匀分散组分);④造粒(改善流动性);⑤表面改性(提浆料稳定性)。目的是获得成型性好、质量均匀的原料。2.常见缺陷及解决:①分层(压力不均→优化模具/颗粒级配);②开裂(压力过大→调压力/慢脱模);③密度不均(颗粒差异→双向施压/细化颗粒)。3.原理及应用:原理是液体介质均匀施压使坯料致密;应用于复杂形状件(泵体)、高密度件(切削刀具)、大型构件(高温炉管)。4.工艺过程:①制高固含量浆料(分散剂稳定);②加单体/交联剂/引发剂;③注模聚合凝胶;④脱模→干燥→排胶→烧结。六、讨论题1.对比:注浆优点(设备简单、成本低),缺点(固含量低、收缩大)→适用小批量复杂薄壁件(滤芯);凝胶注模优点(高固含量、净尺寸),缺点(工艺复杂)→适用高精度复杂件(生物植入体)。

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论