特种纸涂布工艺技师（中级）考试试卷及答案

特种纸涂布工艺技师（中级）考试试卷及答案试题部分一、填空题（共10题，每题1分）1.特种纸涂布原纸水分需控制在______%左右，避免涂布变形。2.刮刀涂布中，刮刀与纸面夹角通常为______度。3.涂料主要组分：胶粘剂、颜料、______。4.计量棒涂布厚度由棒的______决定。5.涂布干燥表面温度不超过______℃，防脆化。6.常用胶粘剂：淀粉、PVA、______。7.气刀涂布厚度由气刀______控制。8.涂布压光主要提高纸的______和光泽度。9.分散剂作用：______颜料颗粒。10.涂布机常见速度范围______m/min。二、单项选择题（共10题，每题2分）1.高固含量（>50%）涂料适合哪种涂布？A.气刀B.刮刀C.计量棒D.辊式2.胶粘剂作用不包括？A.提高涂层强度B.改善印刷性C.降低粘度D.增强结合力3.涂布原纸施胶度比普通纸：A.更高B.更低C.相同D.无要求4.计量棒磨损会导致涂层：A.厚度不均B.光泽下降C.强度降低D.抗水差5.涂布干燥“湿区”作用是：A.快速蒸发B.防开裂C.提效率D.增平滑6.提高光泽度常用颜料：A.碳酸钙B.滑石粉C.钛白粉D.高岭土7.刮刀压力过大易导致：A.涂层过厚B.原纸破损C.涂料浪费D.光泽降低8.涂布压光温度一般：A.50-80℃B.100-150℃C.180-220℃D.250-300℃9.涂料固含量检测常用：A.粘度计B.烘干法C.比重法D.折光率法10.涂布“条痕”缺陷原因：A.原纸水分匀B.涂料粘度稳C.计量棒磨损D.干燥温度匀三、多项选择题（共10题，每题2分，多选少选不得分）1.涂布原纸质量要求：A.平滑度匀B.强度足够C.施胶度适中D.白度达标2.分散剂类型：A.阴离子B.阳离子C.非离子D.两性3.涂布机组成：A.放卷B.涂布装置C.干燥D.卷取4.影响涂层光泽度因素：A.颜料粒径B.胶粘剂用量C.干燥速度D.压光条件5.涂布常见缺陷：A.条痕B.漏涂C.起泡D.光泽不均6.原纸预处理步骤：A.调湿B.除尘C.表面施胶D.预热7.涂料粘度影响因素：A.固含量B.温度C.颜料分散性D.胶粘剂类型8.气刀涂布优点：A.涂层匀B.适合低固含量C.设备简单D.涂层强度高9.刮刀涂布类型：A.正向B.反向C.软刮刀D.硬刮刀10.压光作用：A.提高平滑度B.增光泽C.改善印刷性D.提强度四、判断题（共10题，每题2分，√/×）1.计量棒涂布厚度与原纸速度无关。（）2.涂料固含量越高越易渗透原纸。（）3.气刀压力越大涂层越厚。（）4.干燥温度越高质量越好。（）5.表面施胶减少涂料渗透。（）6.钛白粉提高白度和遮盖力。（）7.刮刀角度越大涂层越厚。（）8.压光提高纸页紧度。（）9.分散剂用量越多越好。（）10.涂布后立即压光。（）五、简答题（共4题，每题5分）1.简述特种纸“预涂”的作用。2.涂料制备为何要控制颜料分散性？3.涂布干燥装置类型及适用范围。4.涂层基本性能检测方法有哪些？六、讨论题（共2题，每题5分）1.分析影响涂布强度的因素及控制措施。2.结合生产，说明减少涂布纸“起泡”的方法。答案部分一、填空题答案1.6-82.15-303.分散剂4.直径5.1206.胶乳7.压力8.平滑度9.分散稳定10.100-300二、单项选择题答案1.B2.C3.A4.A5.B6.C7.B8.B9.B10.C三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABCD四、判断题答案1.×2.×3.×4.×5.√6.√7.×8.√9.×10.×五、简答题答案1.预涂作用：①填补原纸微孔，减少面涂渗透；②改善原纸平滑度，为面涂打基础；③提高涂层与原纸结合力；④调整原纸吸收性，保证面涂均匀；⑤降低面涂涂料用量。2.控制分散性原因：①避免颜料团聚，影响平滑度和光泽；②防止团聚颗粒堵塞涂布装置，产生缺陷；③保证涂料稳定性，避免固含量/粘度波动；④提高涂层强度；⑤提高颜料利用率。3.干燥装置：①红外干燥：初干阶段，快速蒸发表面水分；②热风干燥：中干阶段，均匀蒸发内部水分；③烘缸干燥：final干燥，提高纸页强度；④组合干燥：兼顾速度与质量，适用于高要求特种纸。4.检测方法：①外观：检查条痕、漏涂等；②厚度：涂层测厚仪；③强度：剥离强度仪；④光泽度：光泽度仪；⑤印刷适性：印刷试验机；⑥抗水性：Cobb仪。六、讨论题答案1.影响因素及控制：①因素：胶粘剂用量（过少强度低）、颜料分散性（团聚降强度）、干燥速度（过快脆化）、原纸结合力（原纸强度差）、压光压力（过大破裂）。②控制：胶粘剂用量20%-30%干基；优化分散工艺（加分散剂、高速搅拌）；干燥分段控温（初干慢、中干快）；原纸表面施胶；调整压光压力不超原纸承受力。2.减少起泡措施：①原纸：控制水分6%-8%