电梯井道设备安装验收记录

电梯井道设备安装验收记录第一章项目与井道基本信息1.1项目概况本项目为××市××区××路××号综合办公楼更新工程，共设置4组曳引式乘客电梯，额定载重1000kg，额定速度1.75m/s，服务楼层地下2层至地上18层，提升高度72.6m。井道为钢筋混凝土剪力墙结构，净平面尺寸2200mm（宽）×2100mm（深），顶部设混凝土圈梁，底部为300mm厚钢筋混凝土底板，强度等级C35，抗渗等级P8。1.2井道移交基准土建单位于2024-03-15完成井道结构封顶及内部粉刷，经监理复测，井道中心线偏差≤3mm，垂直度偏差≤5mm，底坑深度允许偏差0~+5mm，符合《电梯安装验收规范》GB/T10060-2021第5.2条要求。安装单位于2024-03-18办理工序移交并接收井道，双方签署《井道土建交接检查表》（编号JD-2024-03-18-01）。第二章安装准备阶段验收2.1技术文件核查安装单位进场前，项目技术负责人组织核查下列文件原件并留存复印件：电梯制造许可证TS2310××-2027型式试验证书TCF-2023-×××（覆盖V≤2.5m/s、Q≤1600kg）产品质量证明书及出厂编号清单电气原理图、布线图、限速器调试报告安装、维护说明书（中文版）核查结论：文件齐全、在有效期内，符合《特种设备生产和充装单位许可规则》TSG07-2019要求。2.2开箱检验2024-03-20在首层库房进行开箱，监理、业主、安装、制造四方代表到场，按装箱单逐项清点：序号部件名称装箱数量实到数量外观检查结果处置意见1曳引机总成1套1套无磕碰、无锈蚀接收2控制柜1台1台面板完好、密封条齐全接收3轿厢壁板12块12块保护膜完整、无凹坑接收4门机系统1套1套电机铭牌清晰接收5导轨（T89B）36根36根3根轻微锈斑＜0.1mm现场除锈后接收缺失件：无；破损件：0；结论：同意接收并进入安装工序。2.3临时用电与高处作业审批临时配电箱设置380V/32A隔离开关+漏电保护器，动作电流30mA，监理签批《临电验收表》LPS-2024-03-21；井道内搭设满堂脚手架，步距1.8m，立杆纵距1.5m，横杆与结构间每隔4m设连墙件，经安全计算并挂绿牌，验收编号SCAF-2024-03-22。第三章导轨安装验收3.1基准线放样采用激光经纬仪自样板架向下投点，每5m记录一次偏差，全程最大偏移1.5mm，小于规范2mm限值。3.2导轨架设与调校检验项目规范允许值实测最大值检测方法结论导轨间距±1mm0.8mm游标卡尺，每5m取1点合格导轨接头台阶≤0.05mm0.03mm塞尺+直尺合格导轨垂直度（每5m）≤0.6mm0.4mm铅垂线合格导轨支架焊接焊缝高度≥4mm，无裂纹实测4.5mm，MT探伤无裂纹目测+探伤合格注：导轨支架采用8×80mm膨胀螺栓对穿固定，扭矩120N·m，抗拔试验随机抽检3组，均≥6kN，满足设计要求。3.3导轨最终验收2024-04-02完成自检，次日提交《导轨安装分项报验表》GD-2024-04-03，监理工程师签认“同意隐蔽”。第四章曳引机与承重梁安装验收4.1承重梁定位主机承重梁采用300×150×8mm热轧H型钢，两端支承长度250mm，垫板厚度20mm，水平度0.2/1000，经水准仪复测合格。4.2曳引机就位吊运采用3t链条葫芦+双保险钢丝绳，吊装角度≤60°；机座与承重梁采用4组10.9级高强螺栓M24×160，扭矩值580N·m，施拧后用红色油漆点封；曳引轮垂直度0.3mm，径向跳动0.05mm，符合制造厂企标Q/××-2023《曳引机安装精度》。4.3空载跑合主机通电后，以0.3m/s点动正反转各30min，轴承温升18K，噪声58dB(A)，低于企标65dB(A)。第五章轿厢与对重安装验收5.1轿架组装上梁水平度0.5/1000，对角线差1mm；安全钳楔块与导轨单侧间隙2.5mm，同步动作差≤0.3mm；轿底减震胶垫压缩量3mm，与设计值3±0.5mm一致。5.2对重架安装对重块为铸铁材质，单块50kg，共40块，总重2000kg。安装时逐块称重，最大差值0.2kg，小于规范0.5kg要求；对重块压紧装置采用M16螺栓+弹簧垫圈，扭矩180N·m，防松标记清晰。5.3平衡系数测定采用0.45Q、0.5Q、0.6Q三级电流法测试，平衡系数0.48，处于0.4~0.5区间，满足GB/T10060-2021第6.3.4条。第六章门系统安装验收6.1厅门地坎地坎水平度1/1000，埋入深度50mm，采用C30细石混凝土二次浇筑，28d试块强度34MPa；地坎与装饰完成面高差2mm，低于规范3mm限值。6.2门机与门刀门机皮带张紧力180N，皮带挠度8mm；门刀与门球啮合深度8mm，啮合间隙1mm；门刀中心偏差0.5mm。6.3关门力与动能测试测试项目规范限值实测值结论关门力≤150N120N合格关门动能≤10J6.8J合格光幕响应时间≤0.1s0.06s合格第七章电气装置与布线验收7.1接地系统保护接地干线16mm²铜芯线，全程贯通，接地电阻0.18Ω，小于规范0.25Ω；控制柜、轿厢、井道各金属部件均设独立接地端子，标识黄绿双色。7.2绝缘电阻回路名称测试电压绝缘电阻规范最小值结论动力回路500VDC200MΩ0.5MΩ合格照明回路500VDC150MΩ0.25MΩ合格信号回路250VDC120MΩ0.25MΩ合格7.3随行电缆采用48×0.75mm²+2×2mm²扁电缆，长度78m，弯曲半径250mm，固定间距1.2m，表面无裂纹、无扭曲。第八章安全部件动作验证8.1限速器-安全钳联动限速器铭牌动作速度1.95m/s，实测1.93m/s；空载下行试验，人为触发限速器，安全钳可靠制停，制动距离120mm，轿厢无明显变形；电气安全开关在机械动作前5mm处可靠断开。8.2缓冲器轿厢侧采用液压缓冲器YH-170，对重侧采用聚氨酯缓冲器CH-250。测试项目规范要求实测值结论缓冲器压缩行程170mm±5mm168mm合格回复时间≤120s85s合格复位偏差≤2mm1mm合格8.3上行超速保护采用曳引机制动器作为保护装置，触发速度1.6m/s，实测1.58m/s，制停距离350mm，符合GB7588-2003第9.10条。第九章整机功能与性能验收9.1运行试验工况载荷运行次数运行时间最大温升结论空载01000次2h25K合格额定载重1000kg1000次2h28K合格110%超载1100kg100次20min30K合格9.2平层精度楼层上行误差下行误差规范±3mm结论2F+1mm-2mm合格合格9F+2mm0mm合格合格18F-1mm+1mm合格合格9.3噪声测试采用声级计A计权，背景噪声35dB(A)。测点位置测试值规范限值结论轿厢内45dB(A)55dB(A)合格机房内68dB(A)80dB(A)合格厅门外55dB(A)65dB(A)合格第十章竣工资料与交付10.1资料目录安装单位已按《特种设备安全技术规范》TSGT7001-2023附录A要求整理以下资料：1.电梯安装自检报告（共86页）2.电梯安装过程检查记录（分部分项18册）3.电梯监督检验报告（编号：××JT-2024-05-15）4.使用维护说明书、应急演练手册5.备品备件移交清单（门锁2套、光幕1套、按钮6只）10.2钥匙与工具移交名称数量编号接收人签字日期控制柜钥匙2把KEY-01/02王××2024-05-20厅门三角钥匙3把TRI-01~03李××2024-05-20手动松闸扳手1把HR-2024-01张××2024-05-2010.3培训与质保制造单位技术人员对业主机电班组6人进行4h现场培训，涵盖困人救援、日常巡检、润滑点位等内容，培训记录编号TR-2024-05-20。制造厂提供24个月或20万次运行（先到为准）质保，曳引机免维护周期5年。第十一章遗留问题与整改封闭11.1遗留问题验收过程中发现9F厅门门套收口处轻微划痕1处，长度30mm，深度0.1mm，不影响强度与功能。11.2整改措施安装单位于2024-05-21采用同色环氧修补漆点补，表面平整，色差ΔE≤1.0，经业主代表现场确认后封闭，记录编号RP-2024-05-21-01。11.3复验结论所有整改项已于2024-05-22完成复验，符合合同及规范要求，无剩余缺陷。第十二章验收结论经建设单位、监理单位、安装单位、制造单位四方综合评定：1.电梯井道设备安装工程符