软水器安装验收记录

软水器安装验收记录第一章项目基础信息序号字段名称填写内容1项目名称××市××区××大厦生活给水系统软水器安装工程2项目地址××市××区××路88号地下一层泵房3建设单位××置业有限公司4监理单位××工程监理有限公司5总包单位××建设集团股份有限公司6设备供应商××环保科技有限公司7安装单位××机电安装工程有限公司8验收日期2024-05-189验收阶段竣工交付前最终验收10验收依据GB/T18300-2021《自动控制钠离子交换器技术条件》、设计变更单（编号：S-23-07）、合同技术附件第二章设备到场开箱检验2.1外包装与运输损伤检查项判定标准现场记录结论木箱外观无破损、无淋雨、无严重撞击痕迹侧面有轻微擦痕＜2cm，未见钉帽外露合格防震标识倾斜指示标未变色、冲击标未触发倾斜标正常，冲击标未变色合格防雨膜完整性缠绕膜无大面积破损顶部膜局部撕裂5cm，内部铝塑袋完好合格2.2主机与配件清点名称规格型号装箱单数量实到数量序列号/批次号备注双罐流量型软水器FLECK9500S/φ350×16501套1套SN:24A-0518-07罐体喷码完整盐箱800LPE滚塑1只1只Batch:240315无变形裂纹软水专用盐≥99.2%NaCl4袋×25kg4袋生产批号240401包装无受潮上布水器2.5NPSM2件2件—无毛刺中心管1.05"×54"2根2根—直线度≤1mm/m溢流呼吸阀DN201件1件—启闭灵活第三章安装位置与基础复核3.1泵房空间校核维度设计值实测值偏差允许偏差结论设备长度方向1200mm1202mm+2mm±5mm合格设备宽度方向750mm748mm-2mm±5mm合格顶部净空≥800mm820mm+20mm≥800mm合格正面检修通道≥1000mm1100mm+100mm≥1000mm合格3.2混凝土基础检测项标准值实测值结论基础尺寸1600×1000×200mm1602×1000×201mm合格水平度≤2mm/m最大1.1mm/m合格强度等级C25回弹强度31.4MPa合格预埋钢板10mm厚，外露≥5mm实测外露6mm合格第四章管道与阀门安装验证4.1原水、软水、排污管道管段名称材质公称直径连接方式坡度方向及数值试压结果冲洗结果原水进水管SUS304DN50卡压向设备坡度1:2001.0MPa10min无渗漏出水浊度＜1NTU软水出水管SUS304DN50卡压向用水点坡度1:1501.0MPa10min无渗漏出水浊度＜1NTU排污管UPVCDN40胶粘向排水沟坡度1:100通球试验通过无堵塞4.2阀门与配件名称型号数量安装方向启闭测试密封测试截止阀J11W-16PDN502只与流向一致灵活无卡阻0.9MPa无渗漏止回阀H14W-16PDN501只箭头与流向一致阀瓣启闭迅速0.9MPa无倒流旁通阀组定制铜T型1套手柄朝外切换顺畅0.9MPa无渗漏压力表Y-1000-1.6MPa2块垂直向上指针归零—第五章电气与自控系统5.1电源接线项目技术要求实测/查验结论电压等级AC220V±10%50Hz实测223V，频率50.02Hz接地形式TN-S，PE线独立接地电阻0.38Ω线缆规格3×2.5mm²阻燃铜芯与竣工图一致，标牌清晰绝缘电阻≥20MΩ（500V兆欧表）相间及对地均＞200MΩ5.2控制器I/O测试信号名称类型测试方法期望结果实际结果原水低压开关DI关闭进水阀模拟低压报警灯常亮一致软水流量信号AI手动拨动涡轮探头屏幕显示瞬时流量一致再生启动DODO手动触发再生程序听见继电器吸合一致盐箱液位指示灯DO拔掉浮球看灯状态红灯闪烁一致第六章运行参数调试6.1原水水质基准指标单位检测值备注硬度mmol/L2.8以Ca²⁺+Mg²⁺计电导率μS/cm38525℃游离氯mg/L0.25比色法铁mg/L0.03原子吸收浊度NTU0.3在线浊度仪6.2树脂填充与预处理1.001×7强酸型阳离子交换树脂，填充量2×85L，先用10%NaCl浸泡4h，再正洗至出水无色无味。2.树脂装填高度距罐口15cm，保证反膨胀空间≥40%。6.3再生参数设定步骤时间(min)流速(m/h)盐耗(g/L树脂)实际盐量(kg)反洗1012——吸盐慢洗60412020.4正洗1515——注水86—160L6.4产水能力验证连续运行8h，累计产水4.2m³，平均流量0.525m³/h，硬度在线监测≤0.03mmol/L，符合合同“≤0.05mmol/L”要求。第七章噪声与振动检测测点位置背景dB(A)运行dB(A)差值标准限值dB(A)结论设备正面1m45.256.811.6≤60合格同层值班室外1m45.246.10.9≤50合格垂直上方一层地面45.245.40.2≤50合格振动：三向加速度最大2.1mm/s²，低于《城市区域环境振动标准》昼间限值。第八章安全与环保核查8.1盐雾与防腐盐箱加盖密封，周边SUS304支架未见锈斑；地面敷设HDPE防渗托盘，边缘高15cm，容积≥110%单箱水量。8.2应急排放设备旁设DN50应急旁通，切换时间＜30s；排污管接入集水坑，坑内装液位报警泵，防止再生废水溢出。8.3标识与警示类别内容示例状态管道流向“软水OUT”不锈钢箭头牌已贴阀门功能蓝底白字“进水阀”已挂电控箱高压危险闪电标识完好盐箱“防潮、勿食用”警示贴完好第九章竣工资料与培训交接9.1随设备提交文件1.合格证、质保书、压力容器监检证书（复印件加盖供应商公章）。2.树脂原产地证明、食品安全级检测报告。3.软件备份U盘（含控制器程序、历史曲线导出模板）。4.竣工图（PDF+CAD），含三维轴测及阀组局部放大。9.2现场培训记录培训模块时长参加人员签字关键问答记录摘要再生原理30min王××、李××、赵××问：为何反洗需控制12m/h？答：防止树脂流失且保证流化盐箱加料15min同上演示使用洁净塑料铲，禁止金属器具故障代码20min同上代码E2表示原水压力低，先查进水阀滤网日常巡检表10min同上每日记录硬度、压差、盐位第十章验收结论与遗留问题10.1综合评分采用《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2022附录表，实测实量项共38条，合格率100%；资料核查项12条，完整率100%；安全功能抽检5项，全部合格。综合得分98.7，评定等级“优良”。10.2遗留问题及整改期限序号问题描述责任方整改措施完成时限1电控箱门内侧缺二次回路图安装单