电缆穿管隐蔽工程验收记录

电缆穿管隐蔽工程验收记录第一章工程概况与验收范围1.1项目基本信息序号项目内容具体描述1工程名称××市轨道交通四号线一期弱电系统电缆穿管隐蔽工程2建设地点××市高新区科技大道与创智路交汇处地下区间3建设单位××市轨道交通集团有限公司4设计单位××市市政工程设计研究总院有限公司5监理单位××建设监理咨询有限公司6施工单位××机电安装工程有限公司7验收日期2024年3月18日（9:00—16:30）8气象条件晴，气温12℃—18℃，相对湿度48%，风速2.1m/s1.2隐蔽范围界定本次验收范围涵盖K2+340—K3+860段左右线弱电电缆穿管，涉及通信、信号、综合监控、火灾报警四大系统，共18个回路，合计穿管长度12.48km。隐蔽部位包括：1.区间隧道侧壁预埋φ100mm镀锌钢管（壁厚4mm）2.站台板下夹层φ80mm涂塑钢管（壁厚3.5mm）3.出入口通道吊顶内φ50mm不锈钢管（壁厚2.5mm）4.设备室静电地板下φ25mm阻燃PVC管（壁厚2mm）第二章执行标准与验收依据2.1国家及行业规范规范编号规范名称关键条款摘录GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》第14.1.3条：金属导管严禁对口熔焊连接；第14.2.4条：镀锌钢导管接地线截面积≥4mm²铜芯软线GB/T50312-2016《综合布线系统工程验收规范》第5.1.2条：穿管利用率≤50%；第5.3.1条：弯曲半径≥管外径10倍GB50168-2018《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》第6.2.7条：隐蔽工程应留存影像，保存期≥5年JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》第7.3.4条：金属管口应打磨光滑并加护口圈2.2设计文件与图纸1.弱电系统电缆敷设图（图号：S-DQ-04-07～S-DQ-04-22，版次V3.2，日期2023-11-05）2.管线综合排布图（图号：S-PD-01-03，版次V2.1，日期2023-10-28）3.接地系统图（图号：S-JD-02-01，版次V1.0，日期2023-09-15）2.3合同技术条款专用条款第12.3.2条明确：隐蔽工程验收不合格，监理工程师可签发停工令，整改费用由承包人承担；每延误1日，按合同价0.5‰计取违约金。第三章材料进场检验与复验3.1金属导管检验项目技术要求抽样数量检测结果判定外径偏差±0.5mm3根/批次+0.2～+0.4mm合格壁厚≥公称壁厚-0.15mm3根/批次4.05～4.12mm合格镀锌层厚度≥65μm5处/根72～85μm合格压扁试验加压至外径3/4无裂缝1根/批次无可见裂纹合格3.2电缆型号规格抽样盘数20℃导体电阻Ω/km绝缘厚度mm成束燃烧等级结论WDZC-YY4×5020.387/0.3911.2/1.3B1合格WDZC-YY24×1.5213.3/13.50.8/0.9B1合格3.3辅助材料1.接地铜编织线：T2材质，截面积≥6mm²，经第三方检测电阻率0.0172Ω·mm²/m2.防火泥：氧指数OI≥45，垂直燃烧V-0级，烟密度Ds≤1503.不锈钢护口圈：06Cr19Ni10，盐雾试验720h无红锈第四章施工过程质量控制4.1测量放线采用BoschGLL100G绿光水平仪，每10m设置一道控制线，偏差≤2mm；转弯处增设吊线锤，确保三维坐标误差≤3mm。放线后由测量工程师、监理、施工员三方复核签字。4.2支架与固定管径支架间距膨胀螺栓规格扭矩值抗拔试验φ1001.2mM10×10045N·m3.2kNφ801.0mM8×8035N·m2.8kNφ500.8mM6×6525N·m2.1kN支架安装完成后，采用Fluke1625接地测试仪进行连续性测试，过渡电阻≤0.1Ω。4.3弯管工艺1.冷弯：φ50及以下采用电动弯管机，弯曲半径≥10D；椭圆度≤8%2.热弯：φ80及以上采用中频加热，温度控制在850℃±20℃，冷却速率≤150℃/min，弯后内壁无褶皱、裂纹3.弯头两端各设一道支架，距弯头中心≤300mm4.4穿线牵引力计算采用DINVDE0298标准公式：F=μ·m·g·L·k其中：μ=0.15（滑石粉润滑），m=4.2kg/m，L=86m，k=1.2（转弯系数）计算得F=6.5kN，选用3t手扳葫芦，安全系数≥4.54.5隐蔽前影像记录拍摄部位拍摄角度分辨率文件命名存档路径管口内壁0°、45°、90°4KK2+340_01.mp4/隐蔽影像/20240318/支架焊接正侧45°4KK2+340_02.mp4同上接地跨接俯视+侧视4KK2+340_03.mp4同上第五章现场实体检测5.1管径及椭圆度检测区段设计外径mm实测最大mm实测最小mm椭圆度%结论K2+340—K2+500100100.499.70.7合格K2+860—K3+0008080.379.80.6合格5.2弯曲半径采用激光测距仪+CAD拟合，结果如下：编号设计半径mm实测半径mm偏差%结论W-0110001020+2.0合格W-07800815+1.9合格5.3管口处理1.去毛刺：采用Rex600型电动倒角机，刃口R=1.5mm2.护口圈：与导管间隙≤0.3mm，徒手拔脱力≥50N3.封堵：采用Wacker121防火发泡剂，发泡倍率25倍，固化后邵氏A硬度355.4绝缘电阻使用MeggerMIT102510kV兆欧表，温度15℃，湿度46%，结果：回路编号电缆型号长度m绝缘电阻MΩ规范限值MΩ结论TX-0424×1.52581850≥10合格XH-074×503121200≥10合格5.5接地连续性测试点设计值Ω实测值Ω仪器型号结论支架-接地极≤0.10.032Fluke1625合格管-管跨接≤0.10.028同上合格第六章防火封堵与标识6.1防火封堵节点节点位置封堵厚度mm耐火极限h测试报告编号结论K2+860隔墙1202.52024-03-FH-01合格K3+200楼板1002.02024-03-FH-02合格6.2标识系统采用PET耐刮标签，激光打印，内容：回路编号、电压等级、电缆型号、敷设日期、施工单位，粘贴位置：管口内侧上方，距管口100mm，字体高度5mm，颜色RAL9003信号白。第七章质量问题与整改闭合7.1发现问题日期问题描述责任班组整改期限2024-03-15K2+450处φ100管口镀锌层破损20mm×15mm支架一班2024-03-162024-03-16TX-04回路绝缘电阻8MΩ，低于企标10MΩ电气二班2024-03-177.2整改措施1.镀锌层破损：采用罗巴鲁冷镀锌喷剂，干膜锌含量≥96%，补刷2道，膜厚≥80μm，附着力测试5.2MPa2.绝缘电阻低：更换电缆端头热缩管，重新制作铜端子，加热温度130℃，恒温时间45s，复测结果1850MΩ7.3复验结论监理工程师签认：整改完成，符合设计及规范要求，同意隐蔽。第八章验收结论与签字确认8.1验收结论经现场实体检测、资料核查、影像回放，电缆穿管隐蔽工程质量达到GB50303-2015、GB/T50312-2016等规范及设计图纸要求，质量控制资料完整，观感质量优良，验收结论：合格，同意隐蔽。8.2签字栏单位姓名职务签字日期建设单位李××机电经理手写签名2024-03-18监理单位王××总监代表手写签名2024-03-18设计单位张××专业负责人手写签名2024