个旧一中篮球场翻新改造工程说明样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。个旧一中篮球场翻新改造工程说明一、工程名称:个旧一中塑胶篮球场翻新改造工程。二、工程量:(一)硬性硅PU2571.84㎡(翻新改造共6个篮球场,每个篮球场翻新至端、边线外0.1m)。(二)新增排水沟约70m(做法与原有排水沟相同)。三、硅PU规格、技术参数、性能等要求:(一)硅PU层厚≥3.5㎜。(二)硅PU技术参数:拉伸强度为≥1.00Mpa,GB/T14833-93要求拉伸强度指标≥0.7Mpa。断裂伸长率为≥120%,GB/T14833-93要求断裂伸长率指标≥90%。邵氏硬度48度,GB/T14833-93要求邵氏硬度指标45～60度。压缩复原率≥95%,GB/T14833-93要求压缩复原率指标≥95%。回弹值≥20%,GB/T14833-93要求回弹值指标≥20%。阻燃性1级(燃斑≤35㎜),GB/T14833-93要求阻燃性指标为1级(燃斑直径≤50㎜)。挥发性有机化合物(VOC)200g/L,GB18581-标准要求挥发性有机化合物(VOC)为≤700g/L。苯0.1%,GB18581-标准要求苯为≤0.5%。甲苯和二甲苯总和10%,GB18581-标准要求甲苯和二甲苯总和为≤40%。游离甲苯二异氰酸酯(TDI)0.1%,GB18581-标准要求游离甲苯二异氰酸酯(TDI)为≤0.7%。(三)硅PU性能等要求:1)、面层韧中带硬。完全遮盖基础产生的细小裂缝,且有一定磨擦系数。具有极佳的减震性能,既能保证运动员起步迅速,移动轻松,更令运动员有脚踏实地的安全感觉。

2)、

高回弹值的弹性层。既能保护运动员的关节,减少韧带受伤危险,更能提高运动员跑动速度,提高竞技水平。3)、优越的耐候性。不会因为紫外线、臭氧、雨水及气温高低等环境改变而产生腿色、粉化、发硬、发软等不良现象,而且长期保持其鲜艳的色彩,五年不变色,十年不改变弹性。4)、优越的耐磨性能。能保证外观结构特征恒久稳定不变,满足长期高频率使用的需要。5)、抗污性强面层。坚韧、密实,不易被鞋底或其它硬物刮花,长期保持球场光洁如新。6)、绿色环保。硅PU的各项指标均应达到国家室内装修环保的标准,取得环保证书。铺设完之后保证球场无毒无害。7)、综合使用成本低。不需要特别的维护保养,清洁容易。四、硅PU制造商的资质要求;(一)有有效的企业法人营业执照;(二)有有效的税务登记证;(三)有有效的中华人民共和国组织机构代码证;(四)有有效的安全生产许可证;(五)有有效的环境管理体系认证证书;(六)有有效的质量管理体系认证证书;(七)有有效的绿色环保产品证书。五、施工单位资质要求:(一)有有效的企业法人营业执照;(二)有有效的税务登记证;(三)有有效的中华人民共和国组织机构代码证;(四)有有效的安全生产许可证;(五)有有效的体育场地设施工程专业承包二级及以上《建筑业企业资质证书》。六、施工质量要求:(一)铲除原有塑胶及基础处理:1、场地铲除原有塑胶后,用混凝土打磨机进行打磨,使其平整度达到预期效果,打磨应平整,无打磨槽痕。基础处理:A磨缝:把伸缩缝两边的基面各宽40～50mm磨成斜口深3mm(图(1))使温度缝表面成”V”型。(各40-50宽是提高填缝胶与基面的粘接面积,增加粘接力,3mm深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的位置,保证整体的缓冲性好,使基础的热胀冷缩不影响硅PU面层)图(1)B场地清扫:无凸出砂粒,如有凸出砂粒需用打磨机磨平。C酸洗:用清水湿润基础(防止稀盐酸渗入基础里),以浓度5%-8%的稀盐酸均匀泼洒并洗刷,再用水枪冲洗基面,至干净。一般冲洗两遍以上,要求:基面干燥后无盐酸积液、白色粉化物及浮松物。D底涂:基础干燥后,用底涂分多道滚于基础面两遍以上,使基面形成光亮膜。保证基础的微细孔完全堵塞。避免在烈日下(温度＞45℃E填缝:底涂固化后,填缝胶加10%-20%稀释剂(二甲苯或醋酸乙酯)稀释后用毛刷涂刷于温度缝内两侧。然后填缝泡棉对折轻挤温度缝,露出部分填缝泡棉用手提打磨机磨平,再用填缝胶分两次以上把”V”型槽填平。或者不加填缝泡棉,用填缝胶填在伸缩缝内,填缝胶低于基面10mm,待固化后再用弹性层分两次把”V”型槽填平。如图2图2F找平、修补:在酸洗过程中的积水处,积水深度不超过5mm,可用弹性层加石英砂按1:1比例,并加适量稀释剂搅拌均匀调至适合施工稠度,用直尺或刮板涂刮找平积水处。若积水深度超过5mm,可用弹性层薄涂于积水处,再用底涂和40～80目石英砂按1:6～8拌和均匀,平铺于积水处。修补时注意修边不要让修补后的边高出基面,若有高出需在固化后整平。(二)硅PU材料施工:1．弹性层弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工。弹性层为单组份,施工时需用稀释剂调节材料粘度,以自流平齿刮板刮齿痕迹为合适粘度。每道涂刮厚度不超过2mm。施工气温较低时(＜10℃)及湿度较低时(＜60%),可按物料的比例加(3-8%)的水搅拌均匀后刮涂,具体加水根据现场气温及湿度决定。应避免在阳光直射下施工,建议在早晨和傍晚施工为宜。物料一经开封施用,必须用完,以免浪费材料和影响质量。弹性层固化后可用积水法测试平面,积水处继续用弹性层修补。若表面处有粒状物和堆积处,可用打2.加强层加强层也为单组份,施工方法和弹性层相同。加强层可用软胶刮板分多道刮涂,刮涂后表面需光滑平整。3.面层面层为水性双组份材料(A组:B组比例为9:1),双组份必须搅拌均匀,加水稀释至合适施工粘度。加水比例可按现场施工环境而定,一般为A组料的50%-80%,用喷枪分多次喷涂。也可进行滚涂。温度＜5℃不宜施工。面层施工后应保持10小时无水浸泡喷涂为三次喷涂,二次加砂15%,第三次不加砂。方法:先将A组份与砂搅拌均匀后加B组份,再加水搅拌均匀喷涂。三秒禁区内应增加一次喷砂,第四次不喷砂。4．划线根据标准尺寸,用专用划线板定量尺寸,调整划线漆粘度,用喷枪喷涂。(三)其它注意事项:1、调配材料时