2022火力发电厂烟气脱硝系统设计规程

CodefordesignoffluegasdenitrationsystemofthermalpowerplantDL/T5480—--01 基本规 液氨储存及氨气制 一般规 液氨卸料及储 氨气制 其他要 氨水储存及氨气制 尿素溶解、储存及氨气制 一般规 尿素溶解及储存系 尿素热解系 尿素水解系 SCR脱硝工 一般规 烟气反应系 催化剂的设计选 辅助系 SNCR脱硝工 一般规 尿素溶液压力控制及计量、分配系 尿素溶液喷射系 氨水溶液计量、分配及喷射系 SNCR/SCR联合脱硝工 对相关专业的设计要 总图运 防火要 --02其他要 附录 计算公 附录 尿素溶液密度、温度、溶解度、沸点的关系曲 本标准用词说 引用标准名 附：条文说 --03General Basic Anhydrousammoniastorageandammonia General Anhydrousammoniaunloadand Ammonia Other Aqueousammoniastorageandammonia Ureadissolving,storageandammonia General Ureadissolvingand Ureahydrolysis Ureapyrolysis SCRtechnology General Fluegasreaction Designandselectionof Auxiliary SNCRtechnology General Ureasolutionpressurecontrol,meteringanddistribution Ureasolutioninjection Ammoniasolutionmetering,distributionandinjection SNCR/SCRtechnology Designrequirementsforrelevant Generallayout Firefighting --04Othrquirments （34）AppendixACalculation AppendixBDensity,temperature,dissolubility,andboilingpointofureasolutionExplanationofwordinginthiscode（38）Listofquotedstandards（39）Addition:Explanationofprovisions--PAGE50 denitration标准状态standarddenitrationNOxNOx量的百分比，可按下式计(1C2) C2―NOx的浓度，mg/m3(标准状态，基准含氧量C1―NOx的浓度，mg/m3(标准状态，基准含氧量)NOx2.0.3的规定执行。2.0.3基准含氧量NOxNOxemissionNOx的含量(NO2计)，mg/m3(标准状态，基准含氧量)选择性催化还原法(SCR)selectivecatalytic利用还原剂在催化剂作用下有选择性地与烟气中的氮氧化物(主要是一氧化氮和二氧选择性非催化还原法(SNCR)selectivenon-catalyticSNCR/SCRhybridSCRcatalystforSCR脱硝工艺中可明显提高还原剂与烟气中的氮氧化物在一定温度下的化学反应速catalyst失活催化剂 catalystinitialinstalledcatalystcatalystgeometryspecificsurface（m2/m3catalystcellforhoneycomb-type50孔（50孔×50孔、70孔（70孔×70孔）等。catalystb。 蜂窝式催化 平板式催化catalyst还原剂SCRSCRNH3/NOxmolarammoniainjectionandmixingSCR反应器进口烟道内将经空气稀释后的氨气喷入及与烟气均匀混合的系统，一般包括喷氨格栅(ammoniainjectiongrid)、烟气混合器(fluegasmixer)等设备。ammoniaslipmg/m3（标准状态）SCRSCRreactorsectiondesignSO2/SO3SO2/SO3conversion烟气中的二氧化硫(SO2)SCR反应器中被氧化成三氧化硫(SO3)XMSOS3outS3in X―SO2/SO3转化率MSO2―SO2的摩尔质量MSO3―SO3的摩尔质量SO3out―SCRSO3浓度(mg/m3，标准状态，基准含氧量)；SO3in―SCRSO3浓度(mg/m3，标准状态，基准含氧量)；SO2in．―SCRSO2浓度(mg/m3，标准状态，基准含氧量)availabilityofdenitrationYAB

宽负荷脱硝wideload超低排 ultra-low燃煤电厂排放烟气中颗粒物、SO2、NOx浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50 NOxNOxSNCR/SCRWSNCR/SCR烧、墙式燃烧烧、墙式燃烧200（含SCR（2+1350（含W700（含SNCR+（1SCR85%～92%；（2）SCR（n+11～31600MW40SCRSNCR/SCRSNCRSNCR/SCR联合脱硝工艺条件；NOxSNCR脱200（含350（含700（含200（含350（含700（含满足《危险化学品重大危险源辨识》GB18218的相关要求。SCR燃气-业标准《燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备》JB/T11265SNCR850℃~1100℃的区180℃~250℃中低温反应温度区间，并应设置必要的加热系SCR反应器宜设置旁路烟道；发电厂烟气净化系统技术规范》DL/T1967300℃~420SCR脱硝工艺，SCR反应器宜布置在除尘器下游，宜180℃~280℃中低温反应温度区间，并应设置加热系统。SNCRSCR脱 4.1.14.1.2液氨储存及氨气制备系统宜为全厂公用，当机组台数较多或考虑扩建需要时，可根4.1.3液氨区应设室外消火栓灭火系统，液氨储罐应设置喷淋冷却水系统和水喷雾消防系4.1.4液氨区应设置氨气泄漏检测器、安全喷淋洗眼器等安全防护设备，并在最高醒目处20570.14的有关规定。4.1.54.1.6GB/T5364.1.7氨系统中与氨相接触的所有金属材料宜采用碳钢、不锈钢等，不应使用铸铁或铜质4.1.8氨区废水必须经过处理达到国家环保标准，严禁直接排放至厂界外。含氨废水宜送4.1.94.2 4.2.124.2.2卸氨压缩机可露天或半露天布置，压缩机的上方不得布置与氨相关的设备。若卸氨2.0m1.2m。4.2.34.2.3表 不同输送方式推荐的储存天4.2.4𝑉=

a×dm3；（h/d；N——（kg/hta——液氨储存天数（d；pa——液氨中氨的含量(质量分数d——最高设计温度下的饱和液氨密度（kg/m3；4.2.5 2台，单罐储存容积宜应满足现行国家标准《钢制压力容器》GB150的相关要求。储罐的设计装量系数不应大0.85。2液氨储罐应设人孔、进出料管、气体放空管、气相平衡管、排污管和安全释放阀。40mm。液氨储罐的安全阀、压力表及液位计等安全附件的设置，应满足4.2.6液氨储罐宜布置在敞开式带顶棚的半露天构筑物中，不宜布置在室内，并应设有防8m4.2.7 储罐压力和液位超过设定值时切断进料；液氨泄露检测超过设定值时启动消防喷淋系统。UPS供电。 1.5m。表 液氨系统设备布置防火间距 间距超过且不小于1.5m时，可取1.5m；业设计防火规范》GB50160 4.3.1运行的液氨蒸发器的总出力宜满足全部机组最大连续出力工况下氨气需要量的要11m3/h时，蒸汽疏水宜收集后回用。 液氨蒸发器后应配置单元运行的氨气缓冲罐，其容量宜满足蒸发器额定出力0.5min～1min 13h的蒸发量设计。 油化工企业设计防火标准》GB501604.44.4.11管线布置应根据总平面布置、管内介质、施工及维护检修要求等因素确定，在平面2管线布置应短捷、顺直，并适当集中，管线与建筑物及道路宜平行布置；干管宜靠0.35m。34.4.2液氨管道不应布置在高温管道相邻两侧或高温管道上方等有热影响的位置。管道穿4.4.3DN50的液氨、氨气管道属压力管道，其设计、施工应满足现行国家标GB/T20801.1～20801.6GB503164.4.3的要求取值。表 不同压力下液氨及氨气管道的设计流表压液氨管道流速氨气管道流速 GB/T50065 1台贮气罐；储罐氨管进出口阀门应具有远程315754.2.35.0.35.0.30.5MPa阻火器)200mm处。当罐体为碳钢内衬防腐置》HG/T20570.14氨水流量的控制应根据锅炉负荷变化、SCRNOx含量等氨水气化炉出口或氨气蒸发器稀释后的氨气混合气中氨气浓度不应大于5％(2s 6.1.3尿素应采用工业用尿素，应满足现行国家标准《尿素》GB/T2440合格品的技术指标6.26.2.1尿素的卸料、储存及溶液配制应按全厂机组公用的系统设计，当机组台数较多或考6.2.214 1天的尿素6.2.340℃～802mmol/L(1/2Ca2++1/2Mg2+) 45%～55%。 B

Wn——最大连续出力工况单机纯尿素的耗量（kg/h；Wa——最大连续出力工况单机纯氨的耗量（kg/h；n——尿素热解或水解制氨的转化率(95%选取)6.2.72×100%1台备用。尿素溶液混合泵宜采6.2.8尿素溶液贮存时，尿素溶液储罐的总储存容量宜为全厂所有机组最大连续出力工况S30408不锈钢，进口应设过滤器。6.2.10尿素溶液输送系统应与尿素溶液储罐组成自循环回路，尿素溶液输送系统应符合12S304083 1100％容量的尿素热解炉。尿素热解炉应满足锅炉最大连续蒸10％的裕量。 1SCR反应器NOx浓度、锅炉负荷自动调节进入每个尿素热解炉的尿素溶液的流量。 燃气- 5s～10s GB/T4830 6.4.11台备用的水解装置，除备用装置外的水解6.4.2当锅炉台数较少（不超过两台锅炉10%的裕量，尿素水解反应器可互为备用。 管路及氨/S31603等级的不锈钢材质，氨/空气混合器出口管道可 的设置》HG/T20570.14 防火规范》GB50016和现行行业标准《火力发电厂总图运输设计规范》DL/T5032的规 SCR SCR脱硝工艺应根据节能、降耗、增效、安全的原则进行选择。脱硝系统应根据当 SCR12.28mg/m3(标准状态，基准含氧量)；燃5.0mg/m3(标准状态，基准含氧量)。22.5%时，SO2/SO31%；燃煤机组设计1%。3SCR1000Pa（3层催化剂—SCR300Pa（1层催化剂 10年；对于燃煤机组和燃油机组，催化剂化学寿命宜16000h～24000h32000h。 SCR 燃气-SCR脱硝SCR3.0.9条的要求。 SCR 燃用烟煤机组，SCR420 燃油、燃气机组，SCR450℃ SCRNH3浓度、SO3浓度与催化剂特性 SCRSCRSCR脱硝催化剂等技术。并应符合下列规定：12宽温度窗口催化剂最低连续喷氨温度应不高于机组宽负荷脱硝时的SCR入口最低烟7.2.7SCR7.2.8SCR反应器及烟道的设计压力不应低于炉膛设计压力，SCR反应器及烟道的瞬态防7.2.9SCRSCR脱硝系统对锅炉本体及锅炉尾部的布置、钢架结构7.2.10SCR7.2.11SCR反应器入口宜设置灰斗。如锅炉省煤器出口已设有灰斗和连续排灰装置，SCRSCR反应7.2.12对于燃煤、燃油、燃气锅炉，SCR反应器宜垂直布置；对于燃气-式布置的余热锅炉，SCR SCR反应器内的加强板、支架等结构宜采取防积灰措施，同时宜有热膨胀的补偿 SCR SCR4m/s～6m/s，催化剂通道内烟气流速应根据烟尘浓 SCR1层～2层催化剂备用层 SCRSCR反应器流场宜根据流体动力学数值分析(CFD) SCR反应器及入口烟道整体设计应充分考虑在第一层催化剂入口的烟气流速偏差、烟气流向偏差、烟气温度偏差、NH3/NOx摩尔比偏差等，并应满足以下规定：1入口烟气流速偏差，相对标准偏差率宜小于2入口烟气流向偏差，宜小于3入口烟气温度偏差，宜小于4NH3/NOx85%5%，在脱硝效率85%3%。 1:10～1:15之间。 SCR SCR SCR反应器应设置清灰设施以及采取防止积灰和大粒径灰进入SCR7.2.26SCR反应器及内部受力件的材质应根据脱硝最高运行烟温条件确定，当最高允许 SCR脱硝反应器应设置在除尘器下游或湿法脱酸出口低尘段，SCR脱硝反应器尚应DL/T1967等相关规程规范要求。 7.3.37.3.3孔数（孔节距壁厚板间距板厚（含（含22孔以上的蜂窝式催化剂。7.3.4300℃～420℃。对于排烟温度生活垃圾焚烧发电厂以及生物质秸秆电厂催化剂的正常工作温度范围宜根据烟气 催化剂初装层数应根据催化剂化学、机械性能及烟气NOX浓度和脱硝效率等因素确7.3.67.3.7催化剂模块应设计防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不应低于催化剂的寿7.3.8当催化剂活性下降致使脱硝系统不能达到预期规定的脱硝效率时，应加装或更换催7.3.9SCR7.3.101失活催化剂的收集、贮存和处置应按危险废物执行。失活催化剂的运输应按危险废23失活催化剂的可再生判断规则、再生步骤、再生催化剂性能、试验方法及检测规则等要求应符合现行国家标准《烟气脱硝催化剂再生技术规范》GB/T35209DL/T1828JB/T12129的有关规定。4催化剂报废判定导则》DL/T2090的有关规定。对于不可再生的催化剂，应无害化处理或险废物填埋污染控制标准》GB18598要求填埋，平板式催化剂应破碎取出不锈钢基材回收利用，催化剂粉应按照现行国家标准《危险废物填埋污染控制标准》GB185985染控制标准》GB185976失活催化剂在电厂厂区内暂存时，应加强防水、防压等措施，并应防止催化剂人为7.3.11催化剂的其它要求应符合《蜂窝式烟气脱硝催化剂》GB/T31587脱硝催化剂》GB/T315847.3.12垃圾焚烧发电厂SCRDL/T1967 氨/ 氨/ 氨/NOx 4尿素热解制氨可在热解室中完成氨/空气混和。尿素热解空气的相关规定应满足本6.3.5～6.3.7条的相关要求。53×50%2×100%容量的稀释风机，稀释风机宜10%20%10m/s～15m/s。7%10%时应切断还原剂供给系统。7SCRSCR1100%/7.4.2 SCR SCR SCR反应器进口烟气流场NH3/NOx摩尔比相对偏差的要求。 AIG后宜设置静态混合器。 7.4.312100℃。采用声 SNCR8.18.1.1SNCR30%~40%进行设计，氨氮摩尔比1.5~1.8。8.1.2SNCR脱硝系统设计参数的选用应考虑煤种的工业分析和元素分析、锅炉炉膛及受8.1.3SNCR系统应满足锅炉正常运行工况下任何负荷安全连续运行，并能适应机组负荷8.1.4SNCR8mg/m38.1.5SNCRNOx950℃～1150℃。如采用氨水作为还原剂，最佳反应温度宜850℃～1050℃。8.1.6煤粉炉应在锅炉炉膛内选择若干区域作为还原剂的喷射区；循环流化床锅炉应在旋8.1.7喷嘴的几何特征、喷射的角度和速度、喷射液滴直径应根据不同的锅炉炉内状况进8.1.80.3%8.2 1 稀释水的水源可为除盐水、反渗透产水或者凝结水。当稀释水的硬度大于 1 8.2.2条规定NOx的浓度和锅炉负8.38.3.1SNCR工艺的尿素溶液喷射系统应将尿素溶液雾化后以一定的角度、速度和液滴粒8.3.28.3.38.3.4喷射器的设计参数应依据数值模拟计算结果并结合锅炉结构而决定。应根据炉膛温1个～5个墙式2个～4个伸入炉膛的单喷嘴或多喷嘴喷射区域，循环流化床锅炉的每个旋风8.3.5 8.4 8.28.3节 SNCR/SCRSNCR/SCRSCR反应器应根据脱硝性能要求、现场布置空间等因（AIGSNCR/SCR联合脱硝工艺，SCR7.2.19条的规定。SNCR/SCR40%进行设60%~85%1.5~2.0。SNCR/SCRSNCR/SCR2.28mg/m3。SNCR/SCR联合脱硝工艺，SCR600PaSNCR/SCR联合脱硝工艺，SCR反应器及进出口烟道的阻力应符合本7.1.23款的规定。SNCR/SCR联合脱硝工艺的烟气反应系统的其它要求应符合本标准第7.2节和第SNCR/SCRSNCR8.2节和8.4节的规定，SCR7.4.2条的规定。SNCR/SCR8.3节SNCR/SCR联合脱硝工艺，催化剂的层数应根据脱硝效率等因素进行1层～2层；SNCR/SCR7.2.17条的SNCR/SCR7.3SNCR/SCR7.4.3 力发电厂总图运输设计规范》DL/T5032等标准中的有关规定。12m2.5m15m范围内有液氨储罐及管准》GB50229的有关规定。家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》GB5097460m、数量不应少于两只。DN65内扣式接口。液氨储罐区室外消火栓处宜配置消防水带箱，箱内宜配两支直流/DN6525m水带。范》GB50974合现行国家标准《水喷雾灭火系统设计规范》GB50219储罐区及车间应按现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的规定配GB50016和《火力发电厂与变电站设计防火标准》GB502291.0。机械通风的换气次数不应小于每小时6次，事故排风量换气次数（外）不应小于每小时1234,000m3/h，排风机数量不应小于2 SCRA.0.1-1W(

)

1.76 1.35Vq——SCR反应器进口的烟气流量(标准状态，实际含氧量下的干)（m3/h；CNO——SCR反应器进口烟气中NO浓度()mg/m3，NOxNONO295:5m——A.0.1-2式计算：

mg/m3；m

CNOx—— 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为GBGB/TGBGBGBGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGBGB50058-GB/TGBGBGBGBGBGBGB/TDL/TDL/TDL/TDL/THG/THGJB/T《燃煤烟气脱硝失活催化剂再生及处理方法 JB/T《固定式压力容器安全技术监察规程 TSGDL/T5480-条文说明XXDL/T5480-2013的基础上修订而成，《SNCR/SCR（环发〔2015〕164号）2020年，全国所有具备改造条件的燃煤电厂外项目排放标准较宽松，本次标准修订仍保留了NOx排放浓度不高于100mg/m3和200mg/m3的相关设计要求。研单位开始着力于多层催化剂、SNCR/SCR联合脱硝技术的开发，这些烟气脱硝技术尚存 一般规 液氨储存及氨气制 一般规 液氨卸料及储 氨气制 其他要 氨水储存及氨气制 尿素溶解、储存及氨气制 一般规 尿素溶解及储存系 尿素热解系 尿素水解系 SCR脱硝工 一般规 烟气反应系 催化剂的设计选 辅助系 SNCR脱硝工 一般规 尿素溶液压力控制及计量、分配系 尿素溶液喷射系 SNCR/SCR联合脱硝工 对相关专业的设计要 总图运 防火要 其他要 DL/T5480-20131.0.2条的修改条文。DL/T5480-20131.0.112301HJ2053SNCRSCR脱硝HJ563《燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备》JB/T112655053DL54545072和《垃圾发电厂烟气净化系统技术规范》DL/T1967DL/T5121DL/T5054规程》DL/T5204等。 DL/T5480-20132.0.10物理失活是指催化剂的微孔被堵塞，NOx DL/T5480-20132.0.14LP11 DL/T5480-20132.0.20 本条参考了《燃煤电厂超低排放烟气治理工程技术规范》HJ2053和《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年（发改能源[2093]号文）的相关定义和说明。HJ2053中对宽负荷脱硝的定义为计规范》GB5066040%~100%锅炉（2014-2020年（发改能源[2093]号文）（环办[2015]60号文中也要求（发改能源[2018]364号）30%～40%额定容量，40%～50%额定容量；部分电厂达到国际先进水平，机组20%～30%”。NOx44814-53-41 DL/T5480-20131.0.6NOx2。1NOxNOx燃料分级燃烧（再燃）2NOx根据调研，生物质秸秆发电厂采用流化床锅炉时，NOx原始排放值约为90400mg/m3NOx250mg/m3~300mg/m3。3030万千瓦以下公用燃煤发电机组实施大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的环保改造，2014800万千瓦机组改造示范项目，2020年前1.5亿千瓦以上。鼓励其他地区现役燃煤发电机组实施大气污染物35蒸吨以下燃600MWSNCR烟气脱硝工艺。SNCR烟气脱硝工艺。WSNCR/SCR联合脱硝工艺，控制炉膛出口的NOx排放浓度低于800mg/m3，通过SNCR脱硝工艺和SCR脱硝工艺的叠加作用（SNCR/SCR联合脱硝工艺）实现了超低排放；重庆奉节电厂、SCRNOx700mg/m3，催3+1层布置方式，并采用精准喷氨、流场均布、在线控制等措施，也实现了超低DL/T5480-20131.0.7（国能综函安全[2019]132号）进行了修订。按照要求，各电力企业要加强对液（国能综安全[2013]296号（国能安全[2014]328号）等文件规定，积极开展液氨罐其危险特性及其数量进行重大危险源辨识，其中对于液氨和氨气，临界量为10t。生产单的详细分级见《危险化学品重大危险源辨识》GB18218DL/T5480-20131.0.9GB1369010为两类：1）20101.3kPa时的气体，a)在与空气的混合物中体积分数为CASCAS在《危险货物品名表》GB12268 2.3（毒物质0.880，50% 0.880at15℃inwater,withmore35%butnot 易燃无than50%的相对密度为0.880至0.975，含氨量不低于 0.880and 0.957at15℃inwater,withmorethan10%butnotmorethanIII（具有轻度危险性的物20101.3kPa条件下属于以下类别的危险化学品：1(闭杯闪点<23℃并初沸点≤35℃的液体1(5分钟便燃烧的液体1(5分钟便燃烧的固体110升CAS《国家安全监管总局关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》(安监总管三〔2011〕142号常温常压下为无色气体，有强烈的刺激性气味。20℃、891kPa17.03，熔点-77.7℃，沸点-33.5℃0.7708g/L，相对蒸气密度（空气＝1）0.59，相对密度（水＝1）0.7(-33℃11.40MPa132.5℃，饱1013kPa(2615%～30.2%（体积比），630℃，最大爆0.580MPa。（GB50057）别色、识别符号和安全标识》（GB7231）2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。在国家安全生产监督管理总局令(43号)201231日起施行中规定严格控制氨、硫化氢等其他有毒气体的危险化学品管道穿(跨)越公共区域。”“禁止在危险化学品管道附属设施的上方架设电力线路、通信线路”，并在规定中定义公共区域是指厂区(包括化工园区、工业园区以外的区域，危险化学品管在《建筑设计防火规范》GB50016-201410%10%的气14.4.1450℃)15%28%651℃。在《石油化工企业设计防火规范》GB50160－2008可燃气体的火灾危险性分类举在《化工企业总图运输设计规范》GB50489-20094.4.2条里将液氨3。3建（构）GB50029将液氨储罐划分为厂内重点防性类别属乙类，其防火间距按《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定执行。3.0.9~3.0.10这两条系新增条文。业标准《燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备》JB/T11265中对燃气-蒸汽联合循环余热锅炉SCRSCR法烟气脱硝技术装备时可参考执行。目前国内燃气-55孔-70孔的蜂窝式催化剂，也有较1×30MW生物质炉排炉，采用了陶瓷管干法脱硫+除尘+50403m（长）×φ150mm（直径0.8m/min1.2m/min5NOx大约150mg/Nm3以内，加装陶瓷管尘硝硫一体化装置后能够实现超低排放。在空气预热器进口装设高温袋式除尘器（袋式除尘器或电袋除尘器）SCR反应器。高SCR脱硝的安全稳定ZYY技术是一种干法脱硝工艺，用罗茨风机将尿素颗粒、特殊脱硝催化剂共同通过xSCR反应器布置在SCRSOx浓度15m/m330m/m3，CR200℃250℃。若生物质/SCR30m/m3~50m/m3，SCR220℃280℃。为了GB1848511%O2。8502s，上述烟气温度也满足SNCR脱硝反应温度窗口的要求。而流化床焚烧锅炉出口NOx排放浓度较低，根据调研，多家制造厂能保证污泥流化床焚烧锅炉出口NOx排放浓度不高于NOx50mg/m3(标干，基准含氧量)，因此，对于污泥单独焚烧项SNCR脱硝工艺，根据需要进行喷氨，可以满足现行排放限值的要求。当需SCR 4.1.1DL/T5480-20134.1.14.1.4DL/T5480-20139.0.6、9.0.89.0.915m。补充了脱硝用液氨的品质要求，按现行国家标准《液体无水氨》GB/T536440.1（重量法油含量/铁含量/DL/T5480-20134.1.155。表 与储罐相连的管道、法兰、阀门、仪表材质选2020号钢或不锈钢，35CrMo 4.2.5DL/T5480-20134.1.4150℃时的饱和蒸汽压。4.2.6DL/T5480-20134.1.8 4.3.1DL/T5480-20134.1.514.3.4DL/T5480-20134.1.6 DL/T5480—20134.2.35.0.3HG/T5353圾发电厂烟气净化系统技术规范》DL/T19676表 《垃圾发电厂烟气净化系统技术规范》DL/T1967中对氨水品质要 DL/T5480—20134.2.5DL/T5480—20134.2.71SNCRSNCR/SCR联合脱硝工艺中的氨水计量系统和氨水分配8.4节的规定。 3DL/T5480—20134.2.726.1.3

6.1现行国家标准《尿素》 2440合格品的技术指标见表77铁（Fe计）碱度（NH2的质量分数计 DL/T5480—20134.3.21 DL/T5480—20134.3.222h～3h2mmol/L时，需添加稳定剂，一方，尿素溶液分解为氨和二氧化碳。若尿素用于制氨，对于尿素水解系统，配制的尿素溶液40%～55%；对于尿素热解系统，配制的尿素溶液质量分数浓度宜为45%～55%70%质量分数浓度的尿素溶6.2.9DL/T5480—20134.3.3130℃以下(参见附录B)(≤配制溶液浓度对应的结晶温度＋8℃)， 6.3.5~6.3.6DL/T5480—20134.3.53CO(NH2)2NH3 (→氨+异氰酸HNCO+H2O→NH3+CO2 (+→+二氧化碳)500℃~600℃的工艺温度，然后进入热解炉。炉内布置烟气换热器首要条件是要求锅炉S310600℃~700℃的区域。600℃~750℃的高温S310不锈钢材质。6.46.4.1~6.4.2DL/T5480—20134.3.61款的修改条文。CO(NH2)2H2O (尿素+水→氨基甲酸铵NH2COONH42NH3 (→氨+二氧化碳11~2台22水或冷凝水溶解稀释至质量分数为45%~55%的尿素溶液。制备好的尿素溶液经尿素溶液NH3、H2O和CO2的混合气体。制备好的混合气体经氨气26.4.5DL/T5480—20134.3.63由于尿素含有一定量的杂质(如Cl-Cr+6等10%Cr+6。排污水应收集后送入厂内生活污水处理系统处理，处6.4.6DL/T5480—20134.3.65款的修改条文。6.4.8DL/T5480—20134.3.7CO2NH3CO2在低温下逆向反 DL/T5480—20133.2.14标准《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229NH3、H2OCO2的混合气体。根据调研，某项目尿素15.7%～27.4%(体积浓度)，遇明火、高热能GB50016的规定予以分类。 SCR 7.1.1DL/T5480—20135.1.11SCR（％（％（％（％（％（％（％（％（％（％（％（％（％（％（％（％（％（％（％（％SCR(标准状态，湿基/干基)(m3/h)。SCR反应器进口烟气温度范围(℃)SCR(标准状态，6％含氧量)(mg/m3)。SCRO2含量(标准状态)(%)；CO2含量(标准状态；N2含量(标准状态)(%)；H2O含量(标准状态，湿基NOx含量(标准状态，6％含氧量mg/m3)；SO2含量(标准状态，6％含氧量)(mg/m3)；SO3含量(标准状态，6％含氧量)(mg/m3)；HCl含量(标准状态，6％含氧量)(mg/m3)；HF含量(标准状态，6％含氧量)(mg/m3)；CO含量(标准状态，6％含氧量)(mg/m3)。11）氨逃逸浓度(标准状态，干基，6％含氧量)(mg/m3)2SCRCH4含量(%)C2H6含量(%)C3H8含量(%)C4H10含量(%)C5H12含量(%)CO2含量(%)N2H2Smg/Nm3HeSCR反应器进口烟气体积流量(标准状态，湿态/干基m3/h)；SCR反应器进口烟气温度范围(℃)；SCR反应器前烟气静压SCRO2含量(标准状态；N2含量(标准状态；Ar含量(标准状态SO2含量(标准状态，15％含氧量mg/m3)；H2O含量(标准状态，湿基)(%)；CO2含量(标准状态) NOx含量(标准状态，15％含氧量mg/m3)；脱硝效率（％；（mg/m37.1.2DL/T5480—20135.1.2气机组等氨逃逸浓度、SO2/SO3的转化率分别作了规定，修改了燃油机组催化剂化学寿命SCR烟气反应系统压降指标的规定。CaO＞20%、As＞10μg/g16000h 7.2.6DL/T5480—20135.1.35SCR300℃～420℃，温度过低，硫酸氢铵冷凝将导致诸多问题。为防止锅炉低负荷运行烟温过低，SCR反应器内的烟气温度应保SCR反应器入口烟温的措施。本次修订根据宽负荷脱硝的定义修改了燃煤机组SCR脱硝系统宽负荷脱硝的负荷区SCRSCR系统需满足在机组最小技术出力对应的锅炉负荷至锅炉最大连续出力工况之间的任何负SCRSCRSCRSCR运行烟气参数进行确定。8。--PAGE718SCR省煤器烟省煤器与SCR省煤器给10℃~15℃省煤器进出烟温提升幅度在10℃~15℃省煤器分提温幅度可达省煤器内部设置分割烟省煤器给水再循环（带循环泵省煤器进出省煤器给省煤器进出水旁路+给水再循环（带循环泵循环水量需随负荷变化精确抽汽补充加热锅炉（号高加15℃汽轮机热循环效率--PAGE737.2.9DL/T5480—20135.1.37热元件采用高吹灰通透性的波形，保证吹灰和清洗效果，增加约15%7.2.11DL/T5480—20135.1.39SCRSCRDL/T5480—20135.1.316SCR4m/s～6m/s，该设计流速从某种程度上决定反应物是否完全DL/T5480—20135.1.317SCR1层～2层催化剂备用层或附加层，当催化剂活性降低时，增加备2年～3年，但经过专业厂家清洗再生，可以恢复3年～44年，更换第一层；以后再陆1层～2层备用层或附加层，附加层可在原有的初装层上直接加装一定高度模块的催SCR反应器流场宜根据流体动力学数值分析(CFD)SCR反应器第一层催化剂入口的烟气流速偏差、烟气流向偏差、烟气温度偏差、NH3/NOx摩尔比偏差，2×330MWW设计。SCR提效改造性能考核试验显示：满负荷时，A、B两侧入口NOx浓度分别为1.07ppmDL/T5480—20135.1.318鉴于当前超低排放形势下脱硝效率往往要求达到85%根据《燃煤烟气脱硝喷氨混合系统》GB/T34339-201785%以上NH3/NOx5%3%DL/T5480—20135.1.318款的修改条文。90%SCR设计时应评估对流场的更高要求。在反应器、烟道设计中，应采用先进的流体动力学数值分析(CFD)计算。考虑到SCR行流场物理模型试验。数值分析和流场模型试验的结果作为SCR烟道、反应器设计的依SCRNH3/NOX摩尔比偏差、温度偏差、速度偏SCR装置的烟气阻力最小，降低电厂运行成本。通过合理设计反应器7.2.23DL/T5480—20135.1.321对催化剂的更换，SCR反应器的设计要满足多厂家催化剂的互换能力和裕量。 7.3.1DL/T5480—20135.1.41CaO、砷含量较高时，也会影响催化剂的设计。7.3.2DL/T5480—20135.1.42催化剂一般由TiO2、V2O5、WO3、MoO3等物质组成。催化剂材料从功能上划分，可7.3.4DL/T5480—20135.1.447.3.9DL/T5480—20135.1.49由于波纹板式催化剂重量较轻，SCR烟气脱硝系统反应器结构设计时，应充分考虑不SCR钢结构影响，不宜按照波纹板式催化剂来进行钢结构设计，7.3.10DL/T5480—20135.1.410烟气脱硝失活催化剂再生及处理方法》JB/T12129中对失活催化剂的可再生判断规则、再GB18597（2021年版）的危险废物豁免管理清单，烟气脱硝过程中 7.4.1DL/T5480—20135.1.517.4.2DL/T5480—20135.1.52据现行国家标准《燃煤烟气脱硝喷氨混合系统》GB/T34339，喷氨静态混合器有涡流、旋流、纵向涡、V型几种典型型式。7.4.3DL/T5480—20135.1.53 SNCR8.1 DL/T5480-20135.2.11SNCR脱硝工艺是将还原剂直接喷入炉膛内或循环流化床旋风分离器入口烟道与烟气尿素作为还原剂的脱硝原理(NOxOUT原理)ArandCO(NH2)→NH3+HNCOHNCO+H2O→NH3+CO24NH3+4NO+O2→4N2+8NH3+6NO2→7N2+NH3O24NH3+5O2→4NO+氨水或者氨气作为脱硝还原剂的脱硝原理（ThermalDeNOx原理）Lyon首次提4NH3+4NO+O2→4N2+4NH3+2NO+2O2→3N2+8NH3+6NO2→7N2+NH34NH3+5O2→4NO+SNCR3SNCR脱硝工艺流程图SNCR脱硝效率的因素较多，其中主要因素为：NOx混和程度的限制，为达到一定的脱硝效率需要喷入比理论的氨氮摩尔比更多的还原剂。氨氮摩尔比不同，SNCR脱硝效率也不同，并且两者之间无简单的线性关系。面越大，烟气流场越复杂，NH3与烟气的混和程度越低，脱硝效率越低。由于炉内温度场和烟气流场的复杂性，SNCRSCR《火电厂污染防治可行技术指南》HJ2301-2017中，针对煤粉炉，SNCR脱硝推荐脱30%~40%1.0~2.0；对循环流化床锅炉，SNCR脱硝推荐脱硝效60%~80%1.2~1.5HJ行业和京津冀试点城市高架源排污许可证管理工作的通知（环水体[2016]189号中说明：100NH38mg/m31.5~2.5。HJ2017HJ2301-2017。根据工程中实际应用情况，SNCR60%~80%，推荐值1.5~1.8SNCR9选SNCR10选取。表 DL/T5480-20135.2.12NOx浓度CO浓度SO2浓度锅炉本体布置图锅炉吹灰器布置图炉膛热量输入及其变化情况锅炉负荷变化范围DL/T5480-20135.2.14烟气中的氨与SO3反应后生成硫酸铵和硫酸氢铵会沾污下游的空气预热器受热面并造HJ2301-2017中，SNCR8mg/m3NOx0.8-2.58mg/m38mg/m3DL/T5480-20135.2.15SNCR系统还原剂多采用尿素，本标准对SNCR脱硝工艺和SNCR/SCR联合脱硝工艺中还原剂的稀《火电厂污染防治可行技术指南》HJ2301-2017中，建议尿素作为还原剂时，最佳反850℃~1050（环水体[2016]189号中说明SNCR850-1100本标准最佳反应温度按《火电厂污染防治可行技术指南》HJ2301-20178.28.2.9DL/T5480-20135.2.351个～5个尿素溶液计量子系统组成。每个子系统8.38.3.3、8.3.4DL/T5480-20135.2.54、5 SNCR/SCR9.0.1WSNCR/SCR联合脱硝工艺实现了超低排放要求，例如四川福溪电厂600MW机组，其炉膛出口NOx浓度能够控制在800mg/m3以内，SNCRNOx560mg/m3（30%设计，在以下（92.4%设计W火焰锅炉及循环流化床SCRSNCR/SCR联合脱SCR反应器引出布置。9.0.3、9.0.4DL/T5480-20135.3.5SNCR/SCRDL/T5480-20135.3.5条的要SNCR/SCRSCR反应器前单独配置浓度，SCR7.2.199.0.5DL/T5480-20135.3.1电厂污染防治可行技术指南》HJ230160%~85%进行设计。9.0.7浓度不宜大于3.8mg/m3SNCR/SCR联合脱硝工艺时SCR脱硝部分2.28mg/m39.0.10DL/T5480-20135.3.3SNCR/SCRSCR部分如单独配置喷氨混合系统，SCRSCR9.0.11DL/T5480-20135.3.3 DL/T5480-20133.4.2本条系参照现行国家标准《化工企业总图运输设计规范》GB50489-20095.2.186％”的规定而本条系DL/T5480-2013中10.0.1高热能引起燃烧爆炸，按《建筑设计防火规范》GB50016的规定，火灾危险性属于乙类，GB50016的8.2.8条第8款的工艺装置区的消火栓的间距规定确定。本条系DL/T5480-2013中10.0.2 DL/T5480-201310.0.510.2.8DL/T5480-20133.2.143.2.15标准《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB5022915.7%～27.4%(体积浓度)，遇明火、高热能GB50016的规定予以分类。变电站设计防火规范》GB50229源，大多为化工区配套电厂或者钢铁行业自备电厂。脱硝氨水的含氨量较低，正常为20-根据现行国家标准《危险货物品名表》GB12268 2.3（性气体物质氨溶液，水溶液在15℃50%densitylessthan0.880at15℃inwater,withmorethan35%butnotthan50%15℃时的相对密度为0.880至0.975，含氨量不低于densitybetween0.880and0.957at15℃inmorethan10%性物质III（具有轻度危险性的物notmorethan（2015版）CAS氨；uid7664- 1336-1B特异性靶器官毒性-一次接触,类别20-25%（UN2672（2015版）中的说明，氨溶液的危险性类别主要但是大规模的氨水储存仍然有爆炸的风险。201610811表 火电厂不同机组容量所需氨水用量及储罐容积范（1）NOxGB50016GB50229执行。 DL/T5480-20138.2.15.1.310、11SCR DL/T5480-20138.3.48.3.5规范》GB500729440L/s4%以下的最小排风量。CodefordesignoffluegasdenitrationsystemofthermalpowerplantDL/T5480—--01 基本规 液氨储存及氨气制 一般规 液氨卸料及储 氨气制 其他要 氨水储存及氨气制 尿素溶解、储存及氨气制 一般规 尿素溶解及储存系 尿素热解系 尿素水解系 SCR脱硝工 一般规 烟气反应系 催化剂的设计选 辅助系 SNCR脱硝工 一般规 尿素溶液压力控制及计量、分配系 尿素溶液喷射系 氨水溶液计量、分配及喷射系 SNCR/SCR联合脱硝工 对相关专业的设计要 总图运 防火要 --02 其他要 附录 计算公 附录 尿素溶液密度、温度、溶解度、沸点的关系曲 本标准用词说 引用标准名 附：条文说 --03General Basic Anhydrousammoniastorageandammonia General Anhydrousammoniaunloadand Ammonia Other Aqueousammoniastorageandammonia Ureadissolving,storageandammonia General Ureadissolvingand Ureahydrolysis Ureapyrolysis SCRtechnology General Fluegasreaction Designandselectionof Auxiliary SNCRtechnology General Ureasolutionpressurecontrol,meteringanddistribution Ureasolutioninjection Ammoniasolutionmetering,distributionandinjection SNCR/SCRtechnology Designrequirementsforrelevant Generallayout Firefighting --04Othrquirments （34）AppendixACalculation AppendixBDensity,temperature,dissolubility,andboilingpointofureasolutionExplanationofwordinginthiscode（38）Listofquotedstandards（39）Addition:Explanationofprovisions--PAGE50 denitration标准状态standarddenitrationNOxNOx量的百分比，可按下式计(1C2) C2―NOx的浓度，mg/m3(标准状态，基准含氧量C1―NOx的浓度，mg/m3(标准状态，基准含氧量)NOx2.0.3的规定执行。2.0.3基准含氧量NOxNOxemissionNOx的含量(NO2计)，mg/m3(标准状态，基准含氧量)选择性催化还原法(SCR)selectivecatalytic利用还原剂在催化剂作用下有选择性地与烟气中的氮氧化物(主要是一氧化氮和二氧选择性非催化还原法(SNCR)selectivenon-catalyticSNCR/SCRhybridSCRcatalystforSCR脱硝工艺中可明显提高还原剂与烟气中的氮氧化物在一定温度下的化学反应速catalyst失活催化剂 catalystinitialinstalledcatalystcatalystgeometryspecificsurface（m2/m3catalystcellforhoneycomb-type50孔（50孔×50孔、70孔（70孔×70孔）等。catalystb。 蜂窝式催化 平板式催化catalyst还原剂SCRSCRNH3/NOxmolarammoniainjectionandmixingSCR反应器进口烟道内将经空气稀释后的氨气喷入及与烟气均匀混合的系统，一般包括喷氨格栅(ammoniainjectiongrid)、烟气混合器(fluegasmixer)等设备。ammoniaslipmg/m3（标准状态）SCRSCRreactorsectiondesignSO2/SO3SO2/SO3conversion烟气中的二氧化硫(SO2)SCR反应器中被氧化成三氧化硫(SO3)XMSOS3outS3in X―SO2/SO3转化率MSO2―SO2的摩尔质量MSO3―SO3的摩尔质量SO3out―SCRSO3浓度(mg/m3，标准状态，基准含氧量)；SO3in―SCRSO3浓度(mg/m3，标准状态，基准含氧量)；SO2in．―SCRSO2浓度(mg/m3，标准状态，基准含氧量)availabilityofdenitrationYAB

宽负荷脱硝wideload超低排 ultra-low燃煤电厂排放烟气中颗粒物、SO2、NOx浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50 NOxNOxSNCR/SCRWSNCR/SCR烧、墙式燃烧烧、墙式燃烧200（含SCR（2+1350（含W700（含SNCR+（1SCR85%～92%；（2）SCR（n+11～31600MW40SCRSNCR/SCRSNCRSNCR/SCR联合脱硝工艺条件；NOxSNCR脱200（含350（含700（含200（含350（含700（含满足《危险化学品重大危险源辨识》GB18218的相关要求。SCR燃气-业标准《燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备》JB/T11265SNCR850℃~1100℃的区180℃~250℃中低温反应温度区间，并应设置必要的加热系SCR反应器宜设置旁路烟道；发电厂烟气净化系统技术规范》DL/T1967300℃~420SCR脱硝工艺，SCR反应器宜布置在除尘器下游，宜180℃~280℃中低温反应温度区间，并应设置加热系统。SNCRSCR脱 4.1.14.1.2液氨储存及氨气制备系统宜为全厂公用，当机组台数较多或考虑扩建需要时，可根4.1.3液氨区应设室外消火栓灭火系统，液氨储罐应设置喷淋冷却水系统和水喷雾消防系4.1.4液氨区应设置氨气泄漏检测器、安全喷淋洗眼器等安全防护设备，并在最高醒目处20570.14的有关规定。4.1.54.1.6GB/T5364.1.7氨系统中与氨相接触的所有金属材料宜采用碳钢、不锈钢等，不应使用铸铁或铜质4.1.8氨区废水必须经过处理达到国家环保标准，严禁直接排放至厂界外。含氨废水宜送4.1.94.2 4.2.124.2.2卸氨压缩机可露天或半露天布置，压缩机的上方不得布置与氨相关的设备。若卸氨2.0m1.2m。4.2.34.2.3表 不同输送方式推荐的储存天4.2.4𝑉=

a×dm3；（h/d；N——（kg/hta——液氨储存天数（d；pa——液氨中氨的含量(质量分数d——最高设计温度下的饱和液氨密度（kg/m3；4.2.5 2台，单罐储存容积宜应满足现行国家标准《钢制压力容器》GB150的相关要求。储罐的设计装量系数不应大0.85。2液氨储罐应设人孔、进出料管、气体放空管、气相平衡管、排污管和安全释放阀。40mm。液氨储罐的安全阀、压力表及液位计等安全附件的设置，应满足4.2.6液氨储罐宜布置在敞开式带顶棚的半露天构筑物中，不宜布置在室内，并应设有防8m4.2.7 储罐压力和液位超过设定值时切断进料；液氨泄露检测超过设定值时启动消防喷淋系统。UPS供电。 1.5m。表 液氨系统设备布置防火间距 间距超过且不小于1.5m时，可取1.5m； 业设计防火规范》GB50160 4.3.1运行的液氨蒸发器的总出力宜满足全部机组最大连续出力工况下氨气需要量的要11m3/h时，蒸汽疏水宜收集后回用。 液氨蒸发器后应配置单元运行的氨气缓冲罐，其容量宜满足蒸发器额定出力0.5min～1min 13h的蒸发量设计。 油化工企业设计防火标准》GB501604.44.4.11管线布置应根据总平面布置、管内介质、施工及维护检修要求等因素确定，在平面2管线布置应短捷、顺直，并适当集中，管线与建筑物及道路宜平行布置；干管宜靠0.35m。34.4.2液氨管道不应布置在高温管道相邻两侧或高温管道上方等有热影响的位置。管道穿4.4.3DN50的液氨、氨气管道属压力管道，其设计、施工应满足现行国家标GB/T20801.1～20801.6GB503164.4.3的要求取值。表 不同压力下液氨及氨气管道的设计流表压液氨管道流速氨气管道流速 GB/T50065 1台贮气罐；储罐氨管进出口阀门应具有远程315754.2.35.0.35.0.30.5MPa阻火器)200mm处。当罐体为碳钢内衬防腐置》HG/T20570.14氨水流量的控制应根据锅炉负荷变化、SCRNOx含量等氨水气化炉出口或氨气蒸发器稀释后的氨气混合气中氨气浓度不应大于5％(2s 6.1.3尿素应采用工业用尿素，应满足现行国家标准《尿素》GB/T2440合格品的技术指标6.26.2.1尿素的卸料、储存及溶液配制应按全厂机组公用的系统设计，当机组台数较多或考6.2.214 1天的尿素6.2.340℃～802mmol/L(1/2Ca2++1/2Mg2+) 45%～55%。 B

Wn——最大连续出力工况单机纯尿素的耗量（kg/h；Wa——最大连续出力工况单机纯氨的耗量（kg/h；n——尿素热解或水解制氨的转化率(95%选取)6.2.72×100%1台备用。尿素溶液混合泵宜采6.2.8尿素溶液贮存时，尿素溶液储罐的总储存容量宜为全厂所有机组最大连续出力工况S30408不锈钢，进口应设过滤器。6.2.10尿素溶液输送系统应与尿素溶液储罐组成自循环回路，尿素溶液输送系统应符合12S304083 1100％容量的尿素热解炉。尿素热解炉应满足锅炉最大连续蒸10％的裕量。 1SCR反应器NOx浓度、锅炉负荷自动调节进入每个尿素热解炉的尿素溶液的流量。 燃气- 5s～10s GB/T4830 6.4.11台备用的水解装置，除备用装置外的水解6.4.2当锅炉台数较少（不超过两台锅炉10%的裕量，尿素水解反应器可互为备用。 管路及氨/S31603等级的不锈钢材质，氨/空气混合器出口管道可 的设置》HG/T20570.14 防火规范》GB50016和现行行业标准《火力发电厂总图运输设计规范》DL/T5032的规 SCR SCR脱硝工艺应根据节能、降耗、增效、安全的原则进行选择。脱硝系统应根据当 SCR12.28mg/m3(标准状态，基准含氧量)；燃5.0mg/m3(标准状态，基准含氧量)。22.5%时，SO2/SO31%；燃煤机组设计1%。3SCR1000Pa（3层催化剂—SCR300Pa（1层催化剂 10年；对于燃煤机组和燃油机组，催化剂化学寿命宜16000h～24000h32000h。 SCR 燃气-SCR脱硝SCR3.0.9条的要求。 SCR 燃用烟煤机组，SCR420 燃油、燃气机组，SCR450℃ SCRNH3浓度、SO3浓度与催化剂特性 SCRSCRSCR脱硝催化剂等技术。并应符合下列规定：12宽温度窗口催化剂最低连续喷氨温度应不高于机组宽负荷脱硝时的SCR入口最低烟7.2.7SCR7.2.8SCR反应器及烟道的设计压力不应低于炉膛设计压力，SCR反应器及烟道的瞬态防7.2.9SCRSCR脱硝系统对锅炉本体及锅炉尾部的布置、钢架结构7.2.10SCR7.2.11SCR反应器入口宜设置灰斗。如锅炉省煤器出口已设有灰斗和连续排灰装置，SCRSCR反应7.2.12对于燃煤、燃油、燃气锅炉，SCR反应器宜垂直布置；对于燃气-式布置的余热锅炉，SCR SCR反应器内的加强板、支架等结构宜采取防积灰措施，同时宜有热膨胀的补偿 SCR SCR4m/s～6m/s，催化剂通道内烟气流速应根据烟尘浓 SCR1层～2层催化剂备用层 SCRSCR反应器流场宜根据流体动力学数值分析(CFD) SCR反应器及入口烟道整体设计应充分考虑在第一层催化剂入口的烟气流速偏差、烟气流向偏差、烟气温度偏差、NH3/NOx摩尔比偏差等，并应满足以下规定：1入口烟气流速偏差，相对标准偏差率宜小于2入口烟气流向偏差，宜小于3入口烟气温度偏差，宜小于4NH3/NOx85%5%，在脱硝效率85%3%。 1:10～1:15之间。 SCR SCR SCR反应器应设置清灰设施以及采取防止积灰和大粒径灰进入SCR7.2.26SCR反应器及内部受力件的材质应根据脱硝最高运行烟温条件确定，当最高允许 SCR脱硝反应器应设置在除尘器下游或湿法脱酸出口低尘段，SCR脱硝反应器尚应DL/T1967等相关规程规范要求。 7.3.37.3.3孔数（孔节距壁厚板间距板厚（含（含22孔以上的蜂窝式催化剂。7.3.4300℃～420℃。对于排烟温度生活垃圾焚烧发电厂以及生物质秸秆电厂催化剂的正常工作温度范围宜根据烟气 催化剂初装层数应根据催化剂化学、机械性能及烟气NOX浓度和脱硝效率等因素确7.3.67.3.7催化剂模块应设计防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不应低于催化剂的寿7.3.8当催化剂活性下降致使脱硝系统不能达到预期规定的脱硝效率时，应加装或更换催7.3.9SCR7.3.101失活催化剂的收集、贮存和处置应按危险废物执行。失活催化剂的运输应按危险废23失活催化剂的可再生判断规则、再生步骤、再生催化剂性能、试验方法及检测规则等要求应符合现行国家标准《烟气脱硝催化剂再生技术规范》GB/T35209DL/T1828JB/T12129的有关规定。4催化剂报废判定导则》DL/T2090的有关规定。对于不可再生的催化剂，应无害化处理或险废物填埋污染控制标准》GB18598要求填埋，平板式催化剂应破碎取出不锈钢基材回收利用，催化剂粉应按照现行国家标准《危险废物填埋污染控制标准》GB185985染控制标准》GB185976失活催化剂在电厂厂区内暂存时，应加强防水、防压等措施，并应防止催化剂人为7.3.11催化剂的其它要求应符合《蜂窝式烟气脱硝催化剂》GB/T31587脱硝催化剂》GB/T315847.3.12垃圾焚烧发电厂SCRDL/T1967 氨/ 氨/ 氨/NOx 4尿素热解制氨可在热解室中完成氨/空气混和。尿素热解空气的相关规定应满足本6.3.5～6.3.7条的相关要求。53×50%2×100%容量的稀释风机，稀释风机宜10%20%10m/s～15m/s。7%10%时应切断还原剂供给系统。7SCRSCR1100%/7.4.2 SCR SCR SCR反应器进口烟气流场NH3/NOx摩尔比相对偏差的要求。 AIG后宜设置静态混合器。 7.4.312100℃。采用声 SNCR8.18.1.1SNCR30%~40%进行设计，氨氮摩尔比1.5~1.8。8.1.2SNCR脱硝系统设计参数的选用应考虑煤种的工业分析和元素分析、锅炉炉膛及受8.1.3SNCR系统应满足锅炉正常运行工况下任何负荷安全连续运行，并能适应机组负荷8.1.4SNCR8mg/m38.1.5SNCRNOx950℃～1150℃。如采用氨水作为还原剂，最佳反应温度宜850℃～1050℃。8.1.6煤粉炉应在锅炉炉膛内选择若干区域作为还原剂的喷射区；循环流化床锅炉应在旋8.1.7喷嘴的几何特征、喷射的角度和速度、喷射液滴直径应根据不同的锅炉炉内状况进8.1.80.3%8.2 1 稀释水的水源可为除盐水、反渗透产水或者凝结水。当稀释水的硬度大于 1 8.2.2条规定NOx的浓度和锅炉负8.38.3.1SNCR工艺的尿素溶液喷射系统应将尿素溶液雾化后以一定的角度、速度和液滴粒8.3.28.3.38.3.4喷射器的设计参数应依据数值模拟计算结果并结合锅炉结构而决定。应根据炉膛温1个～5个墙式2个～4个伸入炉膛的单喷嘴或多喷嘴喷射区域，循环流化床锅炉的每个旋风8.3.5 8.4 8.28.3节 SNCR/SCRSNCR/SCRSCR反应器应根据脱硝性能要求、现场布置空间等因（AIGSNCR/SCR联合脱硝工艺，SCR7.2.19条的规定。SNCR/SCR40%进行设60%~85%1.5~2.0。SNCR/SCRSNCR/SCR2.28mg/m3。SNCR/SCR联合脱硝工艺，SCR600PaSNCR/SCR联合脱硝工艺，SCR反应器及进出口烟道的阻力应符合本7.1.23款的规定。SNCR/SCR联合脱硝工艺的烟气反应系统的其它要求应符合本标准第7.2节和第SNCR/SCRSNCR8.2节和8.4节的规定，SCR7.4.2条的规定。SNCR/SCR8.3节SNCR/SCR联合脱硝工艺，催化剂的层数应根据脱硝效率等因素进行1层～2层；SNCR/SCR7.2.17条的SNCR/SCR7.3SNCR/SCR7.4.3 力发电厂总图运输设计规范》DL/T5032等标准中的有关规定。12m2.5m15m范围内有液氨储罐及管准》GB50229的有关规定。家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》GB5097460m、数量不应少于两只。DN65内扣式接口。液氨储罐区室外消火栓处宜配置消防水带箱，箱内宜配两支直流/DN6525m水带。范》GB50974合现行国家标准《水喷雾灭火系统设计规范》GB50219储罐区及车间应按现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的规定配GB50016和《火力发电厂与变电站设计防火标准》GB502291.0。机械通风的换气次数不应小于每小时6次，事故排风量换气次数（外）不应小于每小时1234,000m3/h，排风机数量不应小于2 SCRA.0.1-1W(

)

1.76 1.35Vq——SCR反应器进口的烟气流量(标准状态，实际含氧量下的干)（m3/h；CNO——SCR反应器进口烟气中NO浓度()mg/m3，NOxNONO295:5m——A.0.1-2式计算：

mg/m3；m

CNOx—— 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为GBGB/TGBGBGBGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGBGB50058-GB/TGBGBGBGBGBGBGB/TDL/TDL/TDL/TDL/THG/THGJB/T《燃煤烟气脱硝失活催化剂再生及处理方法 JB/T《固定式压力容器安全技术监察规程 TSGDL/T5480-条文说明XXDL/T5480-2013的基础上修订而成，《SNCR/SCR（环发〔2015〕164号）2020年，全国所有具备改造条件的燃煤电厂外项目排放标准较宽松，本次标准修订仍保留了NOx排放浓度不高于100mg/m3和200mg/m3的相关设计要求。研单位开始着力于多层催化剂、SNCR/SCR联合脱硝技术的开发，这些烟气脱硝技术尚存 一般规 液氨储存及氨气制 一般规 液氨卸料及储 氨气制 其他要 氨水储存及氨气制 尿素溶解、储存及氨气制 一般规 尿素溶解及储存系 尿素热解系 尿素水解系 SCR脱硝工 一般规 烟气反应系 催化剂的设计选 辅助系 SNCR脱硝工 一般规 尿素溶液压力控制及计量、分配系 尿素溶液喷射系 SNCR/SCR联合脱硝工 对相关专业的设计要 总图运 防火要 其他要 DL/T5480-20131.0.2条的修改条文。DL/T5480-20131.0.112301HJ2053SNCRSCR脱硝HJ563《燃气余热锅炉烟气脱硝技术装备》JB/T112655053DL54545072和《垃圾发电厂烟气净化系统技术规范》DL/T1967DL/T5121DL/T5054规程》DL/T5204等。 DL/T5480-20132.0.10物理失活是指催化剂的微孔被堵塞，NOx DL/T5480-20132.0.14LP11 DL/T5480-20132.0.20 本条参考了《燃煤电厂超低排放烟气治理工程技术规范》HJ2053和《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年（发改能源[2093]号文）的相关定义和说明。HJ2053中对宽负荷脱硝的定义为计规范》GB5066040%~100%锅炉（2014-2020年（发改能源[2093]号文）（环办[2015]60号文中也要求（发改能源[2018]364号）30%～40%额定容量，40%～50%额定容量；部分电厂达到国际先进水平，机组20%～30%”。NOx44814-53-41 DL/T5480-20131.0.6NOx2。1NOxNOx燃料分级燃烧（再燃）2NOx根据调研，生物质秸秆发电厂采用流化床锅炉时，NOx原始排放值约为90400mg/m3NOx250mg/m3~300mg/m3。3030万千瓦以下公用燃煤发电机组实施大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的环保改造，2014800万千瓦机组改造示范项目，2020年前1.5亿千瓦以上。鼓励其他地区现役燃煤发电机组实施大气污染物35蒸吨以下燃600MWSNCR烟气脱硝工艺。SNCR烟气脱硝工艺。WSNCR/SCR联合脱硝工艺，控制炉膛出口的NOx排放浓度低于800mg/m3，通过SNCR脱硝工艺和SCR脱硝工艺的叠加作用（SNCR/SCR联合脱硝工艺）实现了超低排放；重庆奉节电厂、SCRNOx700mg/m3，催3+1层布置方式，并采用精准喷氨、流场均布、在线控制等措施，也实现了超低DL/T5480-20131.0.7（国能综函安全[201