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文档简介

建筑施工脚手架安全指南(试行)一、前期安全管理(一)专项方案编制与审批1.方案编制范围:依据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》,搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架、附着式升降脚手架、悬挑式脚手架、高处作业吊篮、满堂脚手架,必须编制专项施工方案;搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架、提升高度150m及以上附着式升降脚手架、搭设高度20m及以上悬挑式脚手架,属于超过一定规模的危大工程,必须组织专家论证。专项方案必须包含工程概况、编制依据、脚手架类型及搭设参数、基础处理方案、杆件连接构造、连墙件布置、剪刀撑设置、安全防护措施、安全验算书、搭设拆除工艺流程、监测方案、人员配置、应急处置措施等内容,验算范围必须覆盖立杆稳定性、地基承载力、悬挑梁承载力、连墙件强度等核心指标,所有参数必须符合现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130要求。2.方案审批:专项方案由施工单位技术部门组织本单位技术、安全、质量部门审核,审核合格后由施工单位技术负责人签字,报总监理工程师签字确认后方可实施;超过一定规模的危大工程,专家论证后根据论证意见修改完善方案,重新履行审批程序,严禁未经审批擅自搭设。(二)构配件进场验收1.钢管:脚手架钢管应采用现行国家标准规定的φ48.3×3.6mm焊接钢管或直缝电焊钢管,钢管壁厚允许偏差不大于±0.36mm,外径允许偏差不大于±0.5mm,进场必须提供产品质量合格证、第三方检验报告;钢管表面应平直光滑,不得有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯,锈蚀深度不得超过0.5mm,弯曲变形矢径不得大于15mm,不合格钢管严禁进场使用。2.扣件:扣件应采用可锻铸铁制作,进场必须提供合格证、复试报告,每1000个为一个检验批次,抽样8个检查外观,5个做抗滑承载力试验,要求抗滑承载力达到8kN不破坏,螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时不得发生断裂;有裂缝、变形、螺栓滑丝的扣件严禁使用,旧扣件进场前必须清理除锈,不合格扣件必须清场。3.脚手板:冲压钢脚手板厚度不得小于1.5mm,板面冲孔均匀,不得有裂纹、开焊;木脚手板采用材质坚硬的杉木或松木,厚度不得小于50mm,宽度不小于200mm,两端用直径4mm镀锌铁丝箍紧两道,腐朽、扭曲、劈裂的严禁使用;竹串片脚手板厚度不得小于50mm,连接螺栓间距不得大于600mm,腐朽、开裂的严禁使用。4.安全网与配件:密目式安全立网网目密度不得小于2000目/100cm²,必须具备阻燃性能,耐冲击性能符合国家标准要求,提供产品合格证和检测报告;可调托撑螺杆直径不得小于36mm,螺杆伸出立杆顶部不得大于500mm,插入立杆内长度不得小于150mm;可调底座螺杆伸出长度不得大于300mm;垫板采用木垫板,厚度不小于50mm,长度不小于2跨,宽度不小于200mm。(三)基础处理1.落地式脚手架:地基承载力必须符合设计要求,搭设高度20m以下时,地基承载力特征值不得小于100kPa;搭设高度20m~50m时,不得小于150kPa;地基应平整夯实,设置1%~2%的排水坡度,周边设置排水沟,严禁基础长期积水;立杆底部必须设置底座和垫板,不得直接将立杆置于地面上;基础位于设备基础、管沟上方时,严禁脚手架搭设完成后未经加固开挖,确需开挖的必须采取针对性加固措施。2.悬挑式脚手架:悬挑梁采用热轧工字钢,截面高度不得小于160mm,锚固段长度不得小于悬挑段长度的1.25倍,悬挑梁与建筑结构采用双锚环固定,锚环采用直径不小于16mm的HPB300级钢筋,锚入混凝土结构深度不得小于30倍锚环直径,结构混凝土强度达到设计强度100%后方可受力。3.电气安全距离:脚手架与架空输电线路的安全距离必须符合规范要求,1kV以下线路不小于4m,1kV~10kV线路不小于6m,35kV~110kV线路不小于8m,距离不足的必须设置绝缘隔离防护措施,严禁脚手架靠近带电线路未防护搭设。二、搭设作业安全控制(一)作业人员基本要求1.脚手架搭设拆除作业人员必须取得特种作业操作资格证书,年满18周岁,年龄不超过55周岁,经体检合格,无高血压、心脏病、恐高症、癫痫等妨碍高处作业的疾病;2.上岗前必须接受三级安全教育和专项安全技术交底,所有作业人员签字确认,未交底严禁上岗;作业时必须正确佩戴安全帽,系挂安全带(高挂低用),穿防滑绝缘鞋,严禁酒后作业、带病作业。(二)搭设基本要求1.搭设顺序必须符合要求:落地式脚手架搭设顺序为:放线定位→摆放垫板底座→树立杆→安装纵向扫地杆→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装连墙件→安装第二步水平杆→依次向上搭设→搭设剪刀撑→满铺脚手板→安装防护栏杆挡脚板→挂安全网封闭;连墙件必须随脚手架同步搭设,严禁滞后安装,严禁架体搭设完成后补装连墙件。2.核心杆件参数控制:(1)立杆:立杆纵距宜控制在1.5m~1.8m,横距宜控制在0.8m~1.1m,步距宜控制在1.5m~1.8m;立杆采用对接接长,相邻立杆接头不得设置在同步内,接头错开距离不小于500mm,接头中心距主节点距离不大于步距的1/3;立杆垂直度偏差不得大于架高的1/1000,且最大偏差不得大于100mm。(2)扫地杆:纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上,紧贴立杆,严禁漏装扫地杆。(3)水平杆:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,严禁拆除;纵向水平杆采用对接接长,相邻接头错开距离不小于500mm,不得设置在同一跨内。(4)连墙件:连墙件必须采用刚性构件,严禁采用钢筋、铁丝等柔性连墙件;搭设高度24m以下脚手架可采用两步三跨布置,搭设高度24m及以上脚手架必须采用两步两跨布置;连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点距离不大于300mm,从底层第一步纵向水平杆处开始设置,竖向间距不大于4m,水平间距不大于6m;对一字型、开口型脚手架两端必须增设连墙件,竖向间距不得大于3m。(5)剪刀撑:搭设高度24m以下脚手架,两端、转角处必须设置剪刀撑,中间间隔不大于15m设置一道,每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面倾角控制在45°~60°,倾角为45°时剪刀撑跨越不超过7跨,倾角为60°时不超过5跨;搭设高度24m及以上落地脚手架,沿架体全高和全长连续设置剪刀撑;悬挑脚手架、附着式升降脚手架必须沿全高连续设置剪刀撑;一字型、开口型脚手架两端必须设置横向斜撑。(三)安全防护设置1.作业层脚手板必须满铺、铺稳,不得有空隙、探头板,脚手板离墙面距离不得大于150mm,探头板伸出水平杆长度不得大于150mm;2.作业层外侧必须设置1.2m高的上防护栏杆,0.6m高的中防护栏杆,底部设置180mm高的挡脚板,挡脚板和防护栏杆刷红白相间警示漆,间距200mm;3.脚手架外侧必须用合格密目式安全立网全封闭,安全网绑扎牢固,拼接严密,不得有缝隙;脚手架底层、作业层下方必须张设水平安全网,每隔两层(不超过10m)设置一道水平安全网。(四)不同类型脚手架特殊要求1.悬挑式脚手架:每段悬挑搭设高度不得大于20m,立杆必须直接支撑在悬挑梁上,固定牢固,每步必须设置连墙件,底层满铺脚手板,底部采用安全平网封闭,严禁留有空隙;2.附着式升降脚手架:架体高度不得大于5倍楼层高度,架体宽度不得大于1.2m,直线布置分段长度不得大于70m,折线布置分段长度不得大于20m,支承跨度直线段不大于8m,折线段不大于5.4m;防坠落装置必须设置在竖向主框架上,间距不大于1.8m,提升作业前必须检查防坠、防倾装置,提升过程中架体上严禁站人,提升到位后必须固定、验收合格后方可上人作业;3.满堂脚手架:立杆纵横向间距不大于1.8m,步距不大于1.8m,四周和中间每隔6~8m设置一道竖向剪刀撑,顶层、底层水平杆处设置水平剪刀撑,架高超过8m时,每隔4步增设一道水平剪刀撑,施工均布荷载不得大于3kN/m²,严禁超载。三、脚手架使用安全管理(一)荷载管控:结构脚手架施工均布荷载不得大于3kN/m²,装修脚手架不得大于2kN/m²,高处作业吊篮不得大于1kN/m²,严禁超载,严禁在脚手架上集中堆放模板、钢筋等重物;严禁将模板支撑体系、缆风绳、混凝土输送泵管、卸料平台等固定在脚手架上,严禁在脚手架上悬挂起重设备。(二)日常巡查制度:建立每日班前巡查制度,由班组长、专职安全员负责巡查,重点检查:立杆是否存在沉降、松动,连墙件是否缺失、脱落,扣件是否滑丝松动,安全防护是否完好,架体是否超载,排水是否通畅;遇六级及以上大风、大雨、大雪、冰冻后,停工超过1个月复工前,必须进行全面检查,发现隐患立即整改,整改合格后方可恢复作业。(三)日常维护:定期清理脚手架上的建筑垃圾、杂物,防止坠物;严禁任何单位或个人擅自拆除脚手架杆件、连墙件、剪刀撑、防护设施,确因施工需要拆除的,必须经项目技术负责人、总监理工程师批准,采取临时加固措施,作业完成后立即恢复,验收合格后方可继续使用;冬季作业及时清理架面积雪、冰棱,做好防滑措施,夏季高温作业合理安排作业时间,避开正午高温时段。(四)监测管控:搭设高度50m及以上落地脚手架、20m及以上悬挑脚手架、100m及以上附着式升降脚手架,必须实施第三方监测,监测点设置在架体转角、中间段、悬挑端部等关键位置,监测内容为立杆沉降和架体倾斜;搭设期间每日监测1次,使用期间每周监测1次,大风大雨后加密监测,当立杆单日沉降超过10mm、累计沉降超过40mm,架体倾斜偏差超过架高的1/1000时,立即停止作业,撤离所有人员,排查处置隐患。四、脚手架检查验收(一)验收节点:脚手架分阶段验收,验收合格后方可投入使用,验收节点为:基础完工后、脚手架搭设前;每搭设完6~8m高度后;作业层施工前;脚手架达到设计高度后;遇六级及以上大风、大雨后;停工超过1个月恢复施工前。(二)验收组织:脚手架验收由施工单位项目负责人组织,施工单位技术负责人、方案编制人、项目安全员、质量员、搭设班组负责人、监理单位总监理工程师(专业监理工程师)参加;超过一定规模的危大工程脚手架,施工单位企业技术负责人必须参加验收。(三)验收内容:检查专项方案审批手续、构配件质量证明文件、复试报告;检查基础承载力、平整度、排水措施;检查架体搭设参数、立杆垂直度、连墙件、剪刀撑设置;检查安全防护设施、脚手板铺设、安全网封闭;检查监测数据是否符合要求;所有项目检查合格后方可通过验收,不合格的限期整改,整改完成后重新组织验收。(四)验收管理:验收合格后,在脚手架入口处悬挂验收合格标识牌,明确验收日期、责任人、允许荷载,未经验收或验收不合格的脚手架严禁投入使用,验收资料必须签字齐全,归档留存。五、脚手架拆除作业安全(一)拆除前准备:拆除作业前必须编制专项拆除方案,对所有作业人员进行安全技术交底,签字确认;拆除前清理架上所有杂物、剩余材料,清理作业区域下方场地,设置不小于架体高度1/2范围的警戒区,设置明显警示标志,安排专人值守,严禁无关人员进入警戒区。(二)拆除作业要求:拆除作业必须遵循由上而下、逐层拆除的原则,严禁上下同时作业;分段拆除时高差不得大于2步,高差超过2步必须采取临时加固措施;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁提前将整层、数层连墙件拆除后再拆架体杆件,严禁采用整体推倒的方法拆除脚手架。拆除顺序为:安全网→挡脚板→防护栏杆→脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→剪刀撑→连墙件,依次逐层向下拆除,严禁颠倒顺序。(三)构配件吊运:拆除的构配件必须用绳索或起重机械吊运至地面,严禁从高处向下抛掷,吊运过程中绑扎牢固,防止坠落,构配件运至地面后及时分类堆放,清理场地。(四)特殊工况管控:遇六级及以上大风、大雨、大雾、能见度不足100m的天气,严禁进行脚手架拆除作业;分段拆除时,对保留的脚手架端部必须增设连墙件、横向斜撑加固,确保稳定性;悬挑脚手架拆除时,严禁提前拆除悬挑梁,必须拆除完所有架体杆件后再拆除悬挑梁。六、特殊工况应对与应急管理(一)特殊工况应对1.大风台风应对:六级及以上大风来临前,清理架上所有活动材料、杂物,加固松动杆件和连墙件,对高度超过20m的架体增设临时抛撑加固,撤离架上所有人员;大风过后,全面检查架体稳定性,验收合格后方可恢复作业。2.雨雪冰冻应对:雨雪过后及时清理架面积雪、冰棱,检查基础沉降,加固松动杆件,验收合格后方可作业;冬季作业脚手板采取防滑措施,作业人员穿防滑鞋。3.高温作业应对:合理安排作业时间,每日11:00~15:00停止高处作业,做好防暑降温措施,配备足够饮用水和防暑药品,防止中暑。(二)应急管理1.建立脚手架生产安全事故应急预案,成立应急救援领导小组,配备应急救援器材,包括安全带、安全绳、对讲机、担架、急救药箱、千斤顶、起重设备等,每年至少组织1次应急演练,提高应急处置能力。2.发生架体倾斜、沉降、杆件断裂等险情时,立即发出预警,停止作业,组织所有人员撤离危险区域,设置警戒,严禁人员进入;由技术负责人组织排查险情,制定处置方案,严禁盲目进场施救,防止事故扩大。3.常见险情处置:立杆不均匀沉降时,立即卸载架体荷载,在沉降部位增设临时支撑,加固连墙件,排查地基隐患,处置合格后方可恢复;连墙件脱落断裂时,立即禁止人员靠近,安排专业人员系安全带,先增设临时拉结,再补装合格连墙件;扣件断裂杆件变形时,立即卸载,更换不合格构配件,加固架体,验收合格后方可使用。七、禁止性违规行为清单1.严禁无专项方案、未

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