室外工程施工方案

施工技术室外铺装施工1、室外铺装工程概况及要求（1）铺装垫层应铺设在均匀密实的基土上，耕土、淤泥及垃圾回填等基层必须挖除后用素土或灰土分层夯实，压实系数不小于0.9，如基层土质较差，可用碎石、卵石或碎砖夯入土中。（2）铺装面层如无特别说明，规则石材均为平接缝，为求对缝整齐，石材规格可按实微调。（3）所有铺装材料必须完整、无破损、裂缝。所有同一品种材料原则上要求从同一厂商采购；（4）所有石材贴面必须在安装前对石材背面和侧面涂专用防碱处理剂。如贴面石材为离缝拼贴，缝宽不小于5mm，使用石材专用密封胶密封。对于重要景观贴面，在石材粘贴完成后，还须对贴面石材全面积喷涂有机硅防水剂或其他无色护面涂剂，以防止石材泛碱；（5）围墙、种植池等砖砌体采用的砖强度等级为MU10，水泥砂浆强度等级地上部分为M7.5，地下部分为M10；（6）所有砖砌体均设墙身防潮层，做法为抹20厚1:2水泥砂浆，内掺5%防水剂。涂料粉刷采用1:3水泥砂浆底、1:2水泥砂浆面，共20厚，采用水泥砂浆级配应满足抗裂要求。粉刷前的墙体必须保持均匀湿润状态，并应避免在最炎热季节施工；（7）台阶或坡道平台与外墙面之间须设置变形缝，缝宽30MM，建筑嵌缝油膏灌缝。2、作业条件及施工工艺（1）室外铺装作业条件1）预埋在地面内各种管线已做完；2）基础水平标高线已弹好，交校核无误；3）提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0. 5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。（2）室外铺装施工工艺工艺流程为：原有地面砖及基层拆除清理→找标高弹线→土方开挖→素土夯实→铺设级配砂石基层→铺设3：7灰土垫层→铺设结合层→铺设连锁块→勾缝→养护1）基层处理：基础的高程一定要准确，要用小线绷紧检查，有否塌腰，防止出现坑洼积水现象。2）弹铺砖控制线：预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺砌缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。3）弹铺砖控制线：预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺砌缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。4）勾缝：面层铺贴应在24小时内进行勾缝、擦缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。5）养护：铺完砖24小时后洒水养护，时间不应少于3天。3、室外铺装施工要点（1）铺砖时应轻轻平放，用橡皮锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。（2）垫层不平时，应拿起地砖重新用砂浆找齐，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖等。（3）铺好地砖后应沿线检查平整度，发现有移动时，应立即修整。室外道路施工1、施工准备 （1）测量定位设置永久性平面和高程控制点，在施工地段放出线路中心线位置，根据设计图纸尺寸放出路基坡脚位置，并沿红线开挖临时排水边沟。（2）填料的选择及修筑试验段路基填筑前先对填料进行土工试验，以确定填料种类、最佳含水率、最大干密度等指标，符合规范要求后，方可用于路基填筑。并在施工过程中定期对填料料场进行抽检。（3）取土取土前先清除土场地表土，并堆置在指定地点。然后在计划土区域内，用附带松土器的推土机进行翻松晾晒，当土质含水量达到规范要求后进行调运。土方运输采用挖掘机（或装载机）配合自卸汽车运输。（4）分层填筑按横断面全宽水平分段分层填筑压实。分层根据试验段确定的数据严格控制，路堤每20m设一组标高控制点，每层松铺厚度不得超过30cm。每层填土沿路基横向每侧超填50cm宽，以方便机械压实作业，保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。采用自卸车卸土时，根据车容量计算堆土间距，以减少推土机摊铺作业工作量。不同的土质不能混填。（5）摊铺整平先用推土机进行初平，再用平地机进行终平，严格控制平整，确保摊铺均匀。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%～4%的横向排水坡度，以利路基表面排水。（6）机械碾压碾压前，先对填层的厚度及平整度进行检查，不符合要求时，用平地机再整平，确认符合要求后再进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，再用平地机刮平，最后用振动压路机碾压。压实作业的施工顺序：先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快，先静压后振压。在曲线段，由低侧向超高侧碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠1/2轮宽，相临两区段纵向重叠2m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。（7）路堤检测路基填筑采用密度法控制碾压质量，压实度采用灌砂法、环刀法或核子密度仪进行检测，对于石方地段，采用沉降法进行检测。其纵断标高、宽度、线形、边坡、横坡、中线、平整度等均符合设计与质量检验验收标准。每层路基填筑压实后，及时进行检测，检测合格并经监理工程师认可后，才能进行上层路基填筑。检测分“跟踪检测”、“自检”及“抽检”。检查内容包括检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，表面是否平整，填筑层厚是否超过规定厚度。（8）路基整修当路基分层填筑至接近设计标高时，须加强高程测量检查，以保证完工后的路基宽度、高程、平整度、拱度及边坡均符合规范和设计要求。表面需修补时，如补填厚度小于10cm，须将压实层翻挖10cm以上，再补填同类土并重新整平压实。路基刷坡采用机械刷坡，人工修整。机械刷坡前，必须提前在边坡上每隔10m用人工开挖样槽，以控制机械刷坡坡度。人工修整边坡时必须挂线，不得超刷。路基经整修后，须做到肩棱分明、坡面平顺，路堤表面平整，宽度、拱度等均合设计要求。（9）测量控制在路基填筑施工中须始终坚持“三线四度“三线即：中线、两侧边线；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制密实度以确保路基的质量及沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及路基不积水。（10）中线控制与防护沿路基中线每200m设一个固定桩，随路基填筑接长。在固定桩上标出每层的厚度及标高。在雨季施工时，须在路基两侧每间隔50m（局部可加密到20m）设置一个临时泄水槽至路基外排水沟。泄水槽设置与路基填筑同步进行，确保雨水从泄水槽排出，避免冲刷边坡。2、路基挖方施工（1）路基开挖1）施工前按图纸恢复中线，复测断面、测设断面、测设出开挖边线，并鉴定即有边坡是否稳定，如不稳定，采取必要的加固的防护措施。2）做好堑顶截排水，并随时注意检查。临时排水设施与永久性排水设施相结合。3）根据路堑深度、长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备条件来确定开挖方式，并将施工方案报监理工程师批准。土方开挖以机械为主，分段进行。每段自上而下分层开挖，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡，对不便机械施工的地段采用人力开挖。当路堑较深时，应横向分成几个台阶段进行开挖：路堑既长又深时，应纵向分段分层开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施。对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工，采用阶梯式进行开挖，按图纸要求的高度设置平台，形成阶梯式边坡。土质深挖路堑无论是单边坡或双边坡均应按照招标文件规范的规定开挖。4）深挖路堑的边坡应严格按照设计坡度施工。若边坡实际土质与设计勘探的地南资料不符，特别是土质较设计的松散时，应向有关方面提出修改设计的意见，批准后实施。开挖过程中，派专人仔细调查开挖坡面稳定情况，发现问题及时加固处理，同时做好地下设备的调查和勘察工作。5）土方地段的路床顶面标高，考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。路床顶面以下30cm的压实度不小于95%。6）加强测量控制，边坡随开挖成型，保持边坡平顺。7）土方开挖时，对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥善保护。8）在居民区附近开挖土方时，采取有效措施保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活提供有效的临时便道或便桥。（2）弃方1）运至指定的弃土场进行弃土、石，并按要求确定合理的堆放形式和坡脚加固处理方案，以及排水系统的布置方式。2）做到弃土、石堆堆置整齐、美观、稳定、排水顺畅，对其周围的建筑物、排水及其它任何设施不产生干扰和损坏。3）弃方时，采取行之有效的措施使运输和堆放对环境皆不造成污染。3、路面垫层、基层施工（1）砂砾垫层1）准备下承层，检查验收路基，土基用压路机进行碾压检查（压2-3遍），发现表面松散、弹簧及时进行处理，并按规范要求进行检查验收。2）选择符合垫层级配要求、质量合格的料场进行备料。3）施工放样：恢复中线每10米钉一桩，并在两侧边缘外0.33-0.5米设边桩，进行水平测量，在边桩上用明显标记标出垫层边缘的设计标高。4）事先通过试验段确定松铺系数，并计算各段所需用数量，用自卸汽车运至施工现场均匀卸于下承层上，并及时进行摊铺。5）用推土机、平地机将砂砾均匀摊铺在下承层上，表面力求平整，并有规定的路拱或横坡。及时检查含水量，不足时进行补撒，同时摊铺路肩用料。6）用压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍，以暴露潜在的不平整。7）拉线检查标高，按设计高程每10米一个断面做三个标高，作出明显标记，用自卸汽车配合人工或手推车进行找补整形。8）平地机进行细平，整形并随时检查标高（并预留一定沉降量）。9）采用振动压路机配三轮压路机进行碾压，在碾压过程中表面应随时保持湿润，并检查压实度，达到规范要求为止。10）严格进行自检验收，对不合格处加以处治符合要求为止。4、墙体砌筑方法及要点（1）砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。（2）砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。（3）砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止，要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块，尽量减少返工次数。（4）砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度一般为砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm。（5）水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为10mm。混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝15mm，当竖向灰缝大于30mm，应灌C20细石混凝土灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。（6）每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。（7）为防止由于混凝土砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝，墙体分多次砌筑，每日砌筑高度不宜超过1.5m。顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待7天，待稳定后进行斜砌。填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾斜度宜为60°左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实。（8）砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。（9）铁艺栏杆在加工时应留有安装点位，避免二次钻孔、焊接等，铁艺栏杆安装应在墙体抹灰完成后进行。5、围墙粉刷及油漆（1）围墙水泥砂浆粉刷1）对基层的处理在砌筑砖墙时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2～3d后开始贴砖。2）操作程序：阳角找方→设置标筋→分层赶平、修整→表面压光。3）每遍抹灰厚度宜为5～7mm。4）水泥砂浆或水泥混合砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。（2）围墙涂料1）基层清理。对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。2）封底漆。在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。3）涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。4）第二遍涂抹。检查第一遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第二遍喷涂。5）检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查。6）涂料清理。将场内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。室外绿化施工1、室外绿化概况（1）现有植物的保留与保护：1）对于基地内有价值的大树应保留，并在大树周边施工时按植保规范严格保护。根据设计要求需要移植的大树，要严格按大树移植规范作业，确保大树成活、树冠完整、树皮无损伤；2）在施工过程中，如发现保留大树与现场施工有冲突（如树根、冠对周边的影响），请及时通知设计方，请勿擅自施工。（2）绿地整理：1）清理绿地内建筑垃圾及其它杂物，对于盐碱土、重粘土及含有其它有害成分的土壤均应全部或部分用种植土更换；2）草坪及花卉种植区翻土深度不得小于25CM，其余种植区翻土深度不得小于40CM，表层土必须完全翻松。（3）土壤：1）施工方应对现场使用的种植土进行土壤检测，施工前应将检测结果提交业主和设计方，如需土壤改良，施工方提出改良方案，得到确认后方可施工；2）土壤必须疏松湿润，排水良好，PH值为5-7，含有机质的肥沃土壤3）各类植物最小土层厚度分别为：草坪、花卉、地被为30CM；小灌木为45CM、大灌木为60CM；浅根乔木为90CM、深根乔木为150CM；4）种植前必须依实施足基肥，以免土壤瘦瘠对植物生长不利。（4）苗木：1）按照苗木规格购苗，应选择枝干健壮，形体优美，无病虫害，生长旺盛的苗木，苗木移植尽量少截枝，不得采购截杆苗，特殊景观大树，必须得到业主和设计方的认可后采购；2）规则式种植的乔灌木（如对称列植等），同种苗木的规格大小必须一致。丛植或群植的乔灌木，同种或不同种苗木应高低错落，体现自然生长的形态。孤植树应选种树形姿态优美、符合特定景观要求的优质苗木。3）胸径指乔木离地面120CM处的平均直径。冠幅指乔木修剪小枝后，大枝的分枝最小幅度，灌木的冠幅是指叶子丰满部分的最小幅度。（5）种植穴：1）栽植乔木、灌木、竹类的种植穴直径（或正方形种植穴）应较根系或土球直径大40CM，种植穴的深度应与根系或土球直径相等（如栽前施基肥，应加上肥层及肥层上方覆土的厚度）。坑槽必须垂直下掘，上下口径相等；2）如种植穴所处土层干燥，应在种植前浸种植穴。（6）种植：1）帶土球树木的栽植：在坑槽内用种植土填至放土球底面的高度，将土球放置在填土面上，定向后方可打开土球包装物，取出包装物，（如土球的土质松软，土球底部的包装物可不取出），然后从坑槽边缘向土球四周培土，分层捣实，培土高度到土球深度的2/3时作围堰，浇足水，水分渗透后整干，如泥土下沉，应在三天内补植种植土，再浇水整干；2）裸根树木的栽植，按根群情况先在坑槽内填适当厚度的种植土，将根群舒展在坑槽内，周围均匀培土，并将树干稍向上提动或左右移动，扶正后边培土，边分层捣实，然后沿树木坑槽外缘作围堰，并浇水，以水分不再向下渗透为度；3）树木定向应选饱满完整的面朝向主要视线。树木栽植深度应保证在土壤下沉后，根茎和地表面等高。丛植或群植的乔灌木，同种或不同种苗木都应高低错落，充分体现自然生长的形态；4）分层种植的灌木边缘轮廓上种植密度应大于规定密度，平面线形流畅，外缘成弧形，高低层次分明。草坪与灌木或地被植物种植区域的边界须按规范切边；5）草坪区的树木需留出一个直径90CM的树圈，对于重要景观区域的裸露树圈，需用卵石（或白砂石、木屑、草花）覆盖；6）草坪铺设前，铺设面必须平整，排水良好，铺设时下铺30M黄沙，经过碾压后才能铺设草坪；7）乔木中心与各种地下管线边缘的间距均不小于950；灌木中心与各种地下管线边缘的间距均不小于500。（7）支撑与修剪：1）乔木、大灌木在栽植后均应支撑。支撑可用十字支撑、扁担支撑、三角支撑或单柱支撑。支柱要牢固，树木绑扎处应夹软质物，绑扎后树干须保持正直;2）乔木、大灌木的修剪必须确保树冠整体外轮廓完整。整形绿篱的修剪确保观赏面整齐（或为圆滑曲线弧形）。2、绿化工程施工工艺施工以“先地下、后地上”的程序为原则，采取顺序流水作业方式，合理安排。（1）土方施工顺序：杂草、垃圾等清除→进运种植土，地形处理，种植地按设计要求和设计标高换土，改良，园建（小品）施工地面基础土方挖掘、填埋、外运等。（2）水电施工顺序：放线测出控制点→定点放线→挖沟、填沙、埋设管道、探测线等→电线电缆、电器配管、保护管等→管道埋设回填、安装配电箱、灯具、接地装置等→使用调试、投入使用→维护管理（3）绿化施工顺序如下：放线测出控制点→整理地形→定点放线→苗木购置→挖穴→换土→挖苗→苗木运输→苗木栽植、修剪、支撑、缠草绳等维护工作（4）园建施工顺序：放线测出控制点→基础土方→碾压及软土处理→垫层→地上建筑物、构筑物等→铺装、饰面、油漆等→自检清场，退场→维护管理3、绿化工程施工方法（1）一般苗木种植方法1）定点放线：点式栽植放线：根据设计图纸、施工图，采用方格网法，利用经纬仪、三米直尺、皮尺、标杆等仪器设备对本工程进行准确的定位、定向放样，用木桩做出标记，写明树种及树穴规格，要求做到准确无误。片式种植放线：丛植苗木的树丛范围线应按图示比例放出。丛植范围内的植物应将较大的放于中间或后面，较小的放于前面或四周。自然式栽植的苗木，放线要保持自然，不得等距离或排列成直线。行道树（线状种植单株树）放线：行道树放线有路牙石的以路牙石为标准，无路牙石的以道路中心线为标准。用尺定出行位，大约每5株钉一木桩，作为行位控制标记，然后用白灰标出单株位置。行道树与各种构筑物、地上杆线、地下管道间横向距离要符合本规定要求。2）挖穴：严格按照定点放线标定的位置、规格挖掘树穴。树穴的规格应按移栽树木的规格、栽植方法、栽植地段的土壤条件来确定，带土球栽植树苗，树穴直径应比土球直径大40～50cm，树穴深度较土球厚度大20～30cm。土壤粘重板结地段，树穴尺寸按规定再增加20％。土壤疏松地段，树穴尺寸按规定的规格缩小10％。土壤改良穴底施肥，给植物生长提供充足的养分，保证植物成活并生长良好。挖好树穴后，逐一施肥，基肥选用有机肥，然后覆以一薄层种植土，厚度5cm以上。选苗按设计要求和质量标准（品种、是否实生苗、规格、树型、树龄等）逐一“号苗”，并做好选苗资料的记载，包括时间、地块、树种、数量、规格等内容。选择的苗木必须具备生长健壮、枝叶繁茂、冠形完整、色泽正常、根系发达、无病虫害、无机械损伤、无冻害等基本质量要求。3）掘苗掘苗时间和栽植时间最好能紧密配合，做到随挖随栽。为了挖掘方便，起苗前一至三天可适当浇水时泥土松软。起苗时，土球的大小一般按树木胸径的10倍左右确定，土球高度可比宽度少5～10cm。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，苗木掘取后，应防止日晒，进行保湿处理。土球草绳打紧不松脱，土球底部封严不漏土。4）苗木包装掘取后，适度修剪地上部分枝叶，绑扎树冠，立即包装，做到土壤湿润、土球规范、包装结实、不裂不散。苗木装车后，要用保湿材料覆盖和包装。5）苗木运输树苗挖好后应在最短的时间内运到现场，坚持做到随挖、随运、随种的原则，装苗前要核对树种、规格、质量和数量，凡不符合要求的应予以更换。装卸、托运苗木时应重点保护好苗根，使根处在湿润条件下。长途运输裸根苗木时采用根部垫湿草、粘泥浆后再行包装，在苗木全部装车后还要用绳索绑扎固定，避免风干或霉烂，尽量减少苗木的机械损伤。装运高大苗木要水平或倾斜放置，苗根应朝车前方，带土球的苗木其土球小于30厘米时可放两层，土球较大时应将土球垫稳，一棵一棵排列坚实。苗木装运时，凡与运输工具、绑缚物相接触的部位均要用草补垫，避免损伤苗木。6）定植前的修剪在定植前，苗木必须经过修剪，其主要目的是减少水分的散发，保证树势平衡以保证树木成活。修剪量要视树种、苗木移栽成活的难易程度、栽植方法、挖苗的质量来确定，一般萌生力强、根系发达、带土球移栽、挖根质量好的可适当减少修剪量。树木定植之前，还应对根系进行适当修剪，主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长的根剪去。7）苗木栽植按设计方案要求的树种、规格、数量进行栽植。植物栽植前必须踏实穴底土层，而后将苗木的土球放入种植穴内，使其居中，置放苗木时要轻拿轻放；再将树干立起、扶正，使其保持垂直，全部剪开并取出土球包装物；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上提一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土插实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后，还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有偏斜，就要再加扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形、高10～15cm的拦水围堰，堰应筑实不得漏水，其直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。8）浇水苗木定植后须浇足三次水，第一次要在24小时内浇足定根水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利根系发育。第二次浇水在定根水后2～3天进行，再隔5天左右浇第三次，灌足灌透。9）封堰，缠干待水充分渗透，用细土封堰，填土20cm，保护树根以利成活。乔木和大灌木树木栽植后，都应设支柱固定。支柱用竹竿，应牢固，绑扎树木处应夹草绳等垫物，绑扎后的树干应保持直立，防止树木倾斜、损伤。所有乔木都用草绳缠干，高度为2m或者缠至分枝点，防止蒸腾过快并可喷水保湿，还可防止冻害。栽植质量满足下列规定：苗木品种、规格及种植位置符合设计图要求；相邻植株规格搭配合理，高度、干径、树形近似，树木保持直立，不倾斜，观赏面的朝向合理。（2）色带、地被植物种植方案1）土壤改良土壤施足底肥，然后覆以一薄层种植土，做好种植前准备工作。2）定点放线按照施工图的要求，运用坐标方格网放线法结合绳尺定点放线确定色带植物边缘线的准确位置并做明显的标记，力争将其与图纸设计的误差控制在0.1m以内。放线之后对标定的树种、规格、密度进行复查并作好记载。3）挖种植槽、坑严格按照定点放线标定的位置、密度挖掘种植槽、种植坑。种植时先挖色块外框沟槽，再在框内纵向按一定间距开挖条状种植槽，必须垂直下挖，上口下底相等。4）选苗按设计要求和质量标准选好苗木，并做好选苗资料的记载。选择的苗木必须具备生长健壮、枝叶繁茂、冠形完整、色泽正常、根系发达、无病虫害、无机械损伤、无冻害等基本质量要求。同一色带的植物，树种、规格、大小应统一。5）掘苗所有苗木应带土球起掘。掘苗时，当土壤过于干旱，应在起苗前三至五天浇足水。苗木掘取后，应防止日晒，进行保湿处理。6）苗木包装带土球苗木，掘取后立即装车，并按顺序码放，用保湿材料覆盖和包装，做到土壤湿润，包装严实。7）苗木运输坚持苗木随挖、随运、随种的原则，苗木装车前核对树种、规格和质量。运输过程中，用遮阳网、草席等遮光挡风，避免风干，尽量减少苗木的机械损伤。苗木上、下车要轻拿轻放，按顺序摆放。8）苗木栽植按设计方案要求的树种、规格、密度进行栽植，同一色块的苗木高矮一致，密度均匀，树形丰满的一面应向外，按苗木高度、树干大小搭配均匀。植物栽植时要保持植株端正，上、下垂直，不得倾斜，置放苗木时要轻拿轻放。种植时先挖色块外框沟槽，再在框内纵向按一定间距开挖条状种植沟，沟的深度以20cm为宜，宽度以栽植密度为准，色块边缘种植密度要加大。种植时要取出土球包装物，向土球周围回填土壤，使土球泥面与回填土密切结合，并用脚踏实，以不损伤根或土球为原则。9）修剪苗木栽植后，按设计要求用绿篱剪、枝剪进行整形修剪，以保成活。10）浇水苗木定植后须浇足三次水，第一次要及时浇足定根水，渗入土层约30cm深，第二次浇水在定根水后2～3天进行，再隔3天左右浇第三次，并灌足灌透。在第三次水下渗后，对倾斜植物进行扶正，并视具体情况考虑在面层铺细土10cm，以后要经常对地面和苗木叶面喷洒清水，增加空气湿度，降低植物蒸腾作用，以利成活。（3）草坪铺植方法1）场地准备为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用，应尽可能使草坪种植土层厚度达到40cm左右，最好不小于30cm。土地平整与耕翻工序的目的是为草坪植物的根系生长创造条件。2）排水草坪与其它场地一样，需要考虑排除地面水，因此，最后平整地面时，要结合考虑地面排水问题。不能有低凹处，以免积水。做成水平面也不利于排水，草坪多利用缓坡来排水。理想的平坦草坪的表面应是中部稍高，逐渐向四周或边缘倾斜。3）草坪铺植草坪地形准备工作完成，土面已经整平耙细后，就可以进行草坪植物的铺植施工。铺栽草坪的草皮选用应规格一致，高度一致，杂草不得超过5％。草块掘好后应尽快捆好并运至现场，立即铺栽。对一时不能铺栽的要注意遮荫，经常喷水，保持湿润。铺栽铺栽草皮应在场地平整完工达到质量要求后方可施工。（4）园建（小品）工程施工方法1）施工准备材料准备：准备施工机具、基层和垫层材料，以及施工中需要的其他材料；清理施工现场。场地放线：按照设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。地形复核：对照竖向设计图，复核场地地形，各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。2）挖方与填方施工挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖。填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在施工现场外边，以后再填入花坛、种植池中。3）场地平整与找坡挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面要进行整理，要铲平地面，使地面平整度变化限制在2cm内，根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度，土层松软的局部区域还要做地基加固处理。4、质量目标及保证措施（1）苗木技术规格标准一般规定1）植物材料使用前，若有下列情形者，不得使用：不符合图纸明确要求规格尺寸者。有显著病虫害、折枝折干、老衰、老化、树皮破伤者。树型不端正、干过于弯曲、树冠过于稀疏、偏斜及畸型等影响绿化效果者。灌木、草花等分枝过少，枝叶不茂盛等影响绿化效果者。2）苗木带土球移植的，土球规格需符合如下要求：对于小规格的地苗（一般在7～8cm以下），胸径的5～8倍为合适的土球直径要求，一般不超过70～80cm；假值苗的土球大小一般不作硬性规定，但种植效果必须满足要求；棕榈科等植物，土球应比基径大10多cm，或按市场通常标准执行。3）无论新植、补植、换植苗木，若存在以上情形，应随时运离，不得留置现场，若种植后发现存在以上情形，苗木种植单位需无条件更换，所发生费用由其承担。4）所有苗木选择严格按照苗木规格表选苗。一些规格大的、特殊的苗木要求投标方投标报价时提供相应的苗木照片。（2）园建施工技术要求1）确保场地按照实际标高向外找坡并保证排水通畅；所有雨水口位置应根据设计图纸及保证场地内不积水的前提下留设。2）投标前应进行现场勘查，并清楚了解工程所在地的地质水文、地下管网埋设回填详细情况，并在投标时予以综合考虑，在任何情况下，园建施工单位必须采取措施以保证园建构件及铺贴面不出现下沉、积水。3）必须充分考虑到如下雨、其他专业工序交叉作业、夜间施工噪音控制等全部因素对工期的影响。4）在现场勘查时详细了解和测绘现场实际地貌，并在投标时充分考虑土方挖填、平整工程量（多余土方需外运）和土中石头清理外运。5）人行通道、广场等硬质铺贴场地基层为素土夯实后浇筑砼。6）室外景观照明必须由电气施工与土建施工密切配合，及时预埋管线。7）室外照明分配电箱供电，按照图纸要求分回路供电。灯具负荷尽量均匀分布在各相上，达到负荷平衡。室外照明、智能化施工1、室外照明概况（1）设备要求：1）照明设备所有带电部分应采用绝缘、遮拦或外护物保护，距地面25m以下的照明设备应使用工具才能打开外壳进行光源维护；2）室外安装照明配电箱、开关电源箱与控制箱等应采用防水;室内安装配电箱、开关电源箱与控制箱防护等级为IP40；3）配电箱落地安装时箱底距地不小于300mm；配电箱采用壁挂安装方式时，底边距地面高度为1.4m；4）室外配电箱内元器件还应考虑室外环境温度的影响，距地面2.5m以下的电气设备应借助于钥匙或工具才能开启；5）在正常视角范围内的光源可直视灯具，必须采取有效防眩光措施，应将照明的光线严格控制在被照区域内，限制灯具产生的干扰光，超出被照区域的溢散光不应超过15%；6）对人员可触及的照明设备电气设备满足项目所在地气候环境条件下正常工作；7）LED灯具应选用专用开关电源，LED灯具输入电压应与开关电源输出电压一致；开关电源靠近灯具隐蔽安装，多个开关电源尽量集中放置，外边设置不锈钢箱。开关电源箱请施工人根据现场具体情况确定具体的安装位置。图中的开关电源的设置仅为暂定情况，最终施工以灯具厂家提供的图纸为准。动态变化的LED灯具需要设置控制器，外边设置不锈钢箱。室外安装的控制器保护箱防护等级不小于P54。由于每个灯具厂家的控制方式及要求不同。8）夜景照明灯具防护等级必须满足消防安全要求。室外地埋灯防护等级应不低于IP67；室外投光灯防护等级应不低于IP65等。9）所有灯具不得安装于一般可燃物表面；10）所有灯具金属外皮、安装支架外皮、配电箱壳体等均应接到PE线上。（2）施工安装要求：1）开关电源各种控制器必须按照施工设计规范要求安装在金属外壳的箱体内，不得埋在地面和墙体内；2）灯具的电缆电线接头应端子连接或涮锡连接、并做防水处理；3）为了保证安装强度和防止雨水腐蚀；4）灯具、管线及电气设备布置不得影响消防安全疏散与救援；5）室外灯具外壳颜色应与安装部位表面颜色相同或者相逝；外立面夜景照明灯具及布线尽量做到不外露、不易触碰到，主立面严禁外露；6）所有供电线路和控制线路必须按设计规范要求穿管或者穿线槽敷设，任何地方都不能出现裸导线的地方，亦不可直埋于地面或者墙体内;8）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度不大于1.2m，连接采用专用接头；7）可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）的接续导体。8）施工满足项目所在地的地方标准及施工规范要求。2、景观照明工程施工方案与技术措施（1）施工工艺照明工程施工工艺（2）施工准备1）工程已准备开工，则立刻组织人员进场就位，组建项目经理部，开展施工管理工作。2）由专业技术负责人和技术员认真研究图纸，编制安装施工方案。3）组织所有管理人员和施工人员熟悉图纸，认真学习施工方案。4）组织所有管理人员和施工人员进行安全、技术培训。5）在正式施工前，所有参与施工的各个专业的技术负责人和施工负责人在设计人员的组织下，进行图纸会审。6）简单部位的施工由技术人员对施工人员进行口头技术交底；复杂部位的施工技术人员要书面技术交底，并在现场指导，关键部位的施工要求技术人员与施工人员共同完成，设计人员和专业技术负责人必须在场指导。7）进场后即进行放线定位工作，为尽早开展施工做好准备。8）在项目经理的组织下，对进场的管理人员和操作人员进行安全、文明、环保教育，并做好记录。9）及时组织编制材料计划，组织如管线等材料及加工设备进场，保证各项施工按时进行。10）及时进行现场临时设施及临水、临电的布设和安装工作。11）制定各种详细的实施计划和施工方案；12）进行劳动力的组织到位工作，工程施工人员准备进场工作。13）材料准备：原材料必须保证质量，订货时选择正规厂家名牌产品，并核对其生产许可证；质量检验报告；认证证书。材料进场时，核对品牌、规格、数量、质量，对其进行抽验，安装前逐一检查，确保质量。对不合格产品，随时发现随时用合格产品替换，并将不合格产品另行码放，做好标记。做好记录。（2）管路敷设1）镀锌管明配明配的镀锌电管、钢管应壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。应具有产品材质单。明配管应横平竖直，其允许偏差值为：管路在2mm以内时偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。明配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合相关规定。镀锌钢管采用丝扣连接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，两卡间连线为铜软线，截面积不小于4mm2；镀锌电管采用套接紧定式连接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，两卡间连线为铜软线，截面积不小于4mm2。防爆导管采用镀锌钢管，螺纹连接，连接处紧密牢固，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂电力复合酯或导电性防锈酯。根据现场设计加工支架、吊架。根据测定管路的垂直平走向弹出线来。2）镀锌管暗敷暗配的镀锌电管、钢管应壁厚均匀。暗配管固定点应牢固，间距应均匀。砼内预埋管采用细钢丝绑扎在钢筋上固定，保护层厚度大于15mm，消防管保护层厚度大于30mm；砖墙内配管、管径大于25mm的管配合土建砌墙预埋、管径小于等于25mm的管待砌墙完牢固期到后开槽埋设、采用强度等级不小于M10的水泥砂抹面保护，保护层厚度大于15mm、消防管保护层厚度大于30mm，管采用细钢丝绑扎在钉在墙内的铁钉上；吊顶内配管采管径大于25mm的管采用骑马卡固定在角钢上、管径小于等于25mm的管采用抱卡固定在圆钢上。暗配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合相关规定。镀锌钢管采用焊接连接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，两卡间连线为铜软线，截面积不小于4mm2；镀锌电管采用套接紧定式连接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，两卡间连线为铜软线，截面积不小于4mm2。防爆导管采用镀锌钢管，焊接连接，连接处紧密牢固，连接处不跨接接地线，在焊缝上涂电力复合酯或导电性防锈酯。3）管内穿线工程a扫管穿带线：带线一般采用¬.2-¬.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。管路受阻时，应用两根带线在管路的两端同时搅动，使两根铁丝的端头相互绞在一起，然后将带线拉出。穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：①截面积为50mm2及以下的导线30m；②截面积为70mm2~95mm2的导线为20m；b测试穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。（4）灯具安装1）光源及灯具的选择a按照最高标准为该项目提供符合图纸要求的光源、灯具、附件和施工工艺。对于没有在图纸中特别指出的一般应用的灯具部件或附件，要用最适合其用途和功能的材料制造，均应具有较好的耐腐蚀性能及良好的电气绝缘性能。灯具应符合《灯具通用安全要求及试验》（GB7000-86）的有关要求，灯具的光学性能应满足设计要求。b嵌入式安装的灯具要与它们安装部位的天花板、墙壁或人行道的材料和结构相协调。c反射器：铝反射器、反射罩或遮光板使用#12的反射铝材、厚度不小于1.5mm，并看不到加工痕迹。经过一流的抛光工艺，达到铝镜面反射器的相同品质。反射器在喷底漆层和涂层前，反射器要完全加工完毕。荧光灯具的反射器和反射体使用钢制；需要经过烤漆镀白色瓷釉并抛光的需要达到指定底厚度和合适的底漆及涂层。d镜片及灯圈：安装在天花板的结构件，要可调整其尺寸以保证灯具安装可靠，并与天花板紧密结合。2）安装a按照技术说明为灯具安装配套光源和其他必要附件，如五金部件、电气附件、悬索、支撑构件、电缆、电缆管、安装支架等，达到安全、完整，保证灯具正常工作。b在安装过程中保证灯具的正确使用，防止光线溢漏、灯具变形、凹陷或其他不符合标准的现象。c实施高空作业安装时，安装人员经过专业培训，正确使用吊篮及相关设备，在确保安全的情况下根据图纸或设计要求进行安装。d为悬挂安装或表面安装的灯具，采用固定基准线的方式，以保证灯具保持整齐的序列。并提供其灯具的固定设备和附件，包括接口、预埋螺栓、校准仪、装饰盒和悬挂杆件。灯具固定位置的允许误差为不超过6.5mm，上下不超过12.5mm。5）接地保护、等电位连接、漏电保护a本工程配电系统采用三相五线制，接线时应注意三相平衡。b所有电气设备及电气线路在正常情况下不带电的金属外壳均应按规程接地。c电源引入建筑物进线处设置接地装置，接地电阻不应大于1欧姆，如实际接地电阻不满足要求，必须增加接地极。d保证灯具配管、接线盒、灯具支架的可靠接地。e带有漏电装置的回路，要求漏电装置动作时间小于0.1秒，动作电流小于30mA。（5）调试1）电气照明器具应以系统进行试电运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。2）全部照明灯具通电运行开始后，要及时用钳流表、万用表测量系统的电源电压及负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。3、弱电智能化概况本工程弱电设计范围：本工程弱电设计内容为:综合安防系统（视频安肪监控报警系统，门禁系统、电子巡查。无线对讲）、信息设施系统（计算机网络、有线电视综合布线、信息查询及发布系统、五方通话）、建筑设备管理系统。智能照明系统。多媒体会议系统、能耗管理系统、客流统计系统。售检票系统车库管理系统（停车管理系统、车位引导系统）、主计时时钟系统、机房工程。4、泛光照明智能化控制系统要求（1）系统要求1）本工程采用集中照明智能控制系统。照明控制系统软件应能分散配置，存储于各个现场控制和执行器（输出模式）中，中央控制监视设备故障时不能影响现场执行器和控制器的正常工作。控制总线断路后，剩余部分应能在生成新的网络，原分部固化的控制功能应能维持。控制总线短路后，应不影响其余区域的正常工作；2）总线为自由拓扑结构，网络布局采用线性，树枝型，星型结构布线；3）照明控制执行器应具有关闭重开延时、回路开启延时的功能，具备在工作过程中既能抗外界干扰，又能保证不对其他设备产生干扰的能力，照明系统执行器可按需要设于照明配电箱、柜内；4）照明支路执行器应附带手动开关，照明控制系统完全失灵时，还可以手动控制；5）照明控制回路地址数无容量限制；6）照明控制系统应设置软件的实时控制和故障检测，在系统监视屏上，能通过图文界面观察如下的照明状态：光源的状态和计算寿命、控制系统的运行状态。（2）系统网络要求1）系统应采用分布式、总线型网络拓扑结构，该网络分为子网和主干网（主干网可采用IP网络作为通讯介质，能实现信息的快速交换），既能满足中央监控要求与系统规格相适应，又能减少故障波及面，易于系统扩展；2）所有照明回路采用多种控制形式，即可以集中控制、区域就地控制、中央控制功能停止工作不影响各个分区功能和设备运行，网络通信控制也不应因此而中断；3）系统分区就地控制完全独立，互不干扰，一个分区停止工作不影响其它分区和设备正常运行，系统中任意器件损坏也不影响本区其它器件正常工作，系统分区就地控制由建筑内控制电脑控制。4）系统在湿度为98%，温度为40℃环境下能正常运行；5）系统应可实现以天、周为周期的定时设定功能，实现各受控区域的自动化管理。（3）系统功能要求1）采用模块化全分布式的网络结构，实现照明系统集散控制；2）系统具有本地控制、中心控制、动态感知控制、天文时钟控制等多种控制方式；3）实现场景控制；4）回路启停时序控制；5）具有掉电保护、场景记忆功能；6）全中文控制软件支持圆形化界面控制；7）智能灯光控制系统需提供标准通信协议和接口（TCP/IP、EIB或OPC接口）管理系统能够实时监控夜景照明系统并与其信息交互；（4）中央工作站及软件要求1）工作站（工控机）应配置正版windows系统中文版（系统版本应兼容智能化软件）；2）系统软件：系统配置运行软件，操作界面为中文界面，软件平台为windows系统，操作权限分多级密码权限，保证不同级别的管理者进行相应的操作；3）系统应具有功能强大的接口软件，能方便的与BAS系统集成；4）系统编程软件应采用完全图形化的方式，人机界面友好，易于掌握。主要用于对系统元件参数设定，监控软件应将系统中各个回路的状态实时反映在图形化界面上，可以直接在计算机上控制各个回路，另外应可根据编好的时间程序自动控制照明；5）系统应采用视窗操作界面，具有日程表、报警管理、历史记录、能耗报表、密码保护、菜单式或图形化编程等软件功能，系统能方便、灵活地设定控制组别，并有故障自检功能；6）应提供满足系统运行功能、二次开发、维修维护以及符合开发系统标准的系统软件、应用软件和应用编程软件包等全套软件；7）系统平台应按时、多用户和多进程对资源进行分配和管理。系统将拥有事件驱动顺序以及优化结构装配，以便系统能在正常巡查控制的同时及时响应处理实时情况与紧急任务。同时，系统平台还应具备网络管理、标准网络协议。远程通信管理以及符合计算机技术发展趋势的要求；8）用户界面必须全面汉化，具备多窗口功能和动态图形显示，并且操作直观，简便。9）照明监控服务软件可以监控当前运行功率、回路电流等工作状态，可以统计历史运行数据，如运行时间、用电量、维护记录，可以生成相应表格，可以打印输出，支持远程监控；（5）LED控制系统要求：1）控制系统包括LED灯具控制器（含专用软件），灯光场景定时控制服务器，灯光场景编辑计算机（含专用软件）等；2）LED灯具控制器可以控制每一个独立的LED灯具，每种颜色LED的亮度可以连续平滑调制，可达到256级灰度等级，变化速度大于60帧/秒；3）通过电脑与LED控制器、分配器由光缆传输同步运行，同步延时小于100ms；4）灯光场景表演服务程序运行预先设定的灯光场景表演列表，运行中可以动态更新当前表演列表，并配合整个区域的灯光表演；5）总控制中心实时传送无压缩高清视频信号至各分主控进行灯光表演（总控服务器到分系统主控器、主控器到分控器、分控器到夜景照明灯具，采用非压缩、无损的视频数据流传输，确保视频流传输、显示的0失真和0延时）；6）控制系统应具有自诊断功能，控制计算机需能软件设置自动开关机，由UPS电源24小时供电；控制系统应易于布线、安装、调试和维护。7）控制系统应具有良好的冗余措施和可靠性，具有图形失真修正功能，可根据项目形状的变化，通过软件设置防止曲面失真；8）控制系统应便于升级和更新。可以在线升级，控制系统可以在线升级固件，保持与最新功能的同步。并且在遇断电或连接中断情况，恢复供电并连接正常后，还能重新在线升级；9）系统具备自检测功能，可以检测到主控和分控的设备状态和通讯状态、连接线的通讯状态；支持灯具故障检测，可以检测到灯具的通讯状态、输出状态、温度状态，生成系统运行日志、系统运行状态定时报告、系统异常自动报告（邮件或其他）；10）控制系统应具有单个灯具的亮度、色坐标修正的功能，确保系统全部灯具的亮度、光色的一致性，不受灯具批次、新旧的影响。控制系统软件具备亮度校正、色度校正功能，可以对整体灯饰色度调整、亮度调整，也可以对单个像素灯具红，绿，蓝三色亮度调整，即对灯具亮度，色度，一致性进行调整；11）系统所有通信协议开放，分控器兼容所有标准DMX512协议灯具；控制器联机信号接口是TCP/IP，信号传输协议TCP/IP协议；12）通讯保护功能：控制设备必须具备浪涌抑制保护的功能，静电抑制保护功能，过压、短路、温度保护功能和斜率、空闲保护功能。需具备防雷击、防浪涌，线圈隔离、自恢复保险丝；13）具备环路备份功能，在不增加成本的情况下，把坏率影响降到最低，即不影响后续基连的链路。5、施工技术要求（1）电缆、管路施工的技术要求1）明配管应横平竖直，其允许偏差值为：全长不应超过管子内径的1/2。2）明配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合规范要求。3）根据现场设计加工支架、吊架。根据测定管路的垂直水平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求，计算确定支架的具体位置。4）固定点的距离应均为，管卡与终端，转弯中点，电气器具或接线盒边间距为150—500MM。5）电缆敷设时严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆在进出配电箱、跨越建筑物变形缝处，应做预留。6）电缆之封套须经过紧密加工，使封套与电缆外护套间及内护套与带螺纹之固定部件间具有防水密封，并使金属护套接地，黄铜封套螺帽须带锥形铠装线夹，其设计须确保每条钢丝同等地负担接地连线的导线。7）电缆通过下列各地段应穿钢管保护，穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，电缆通过建筑物和构筑物的基础、散水坡、楼板和穿过墙体等处，电缆通过道路处和可能收到机械损伤的地段，电缆引出地面2M至地下200MM处的一段和人容易接触使电缆可能受到机械损伤。（2）灯具安装要求1）灯具运到现场首先检查外形及绝缘是否损伤、数量、型号、附件是否与设计相符，灯具配线必须符合施工图要求。2）需组装灯具，应按说明书及示意图，确定出线和走线的位置，并预留足够的出现头或接线端子。组装时注意不要刮伤、碰损灯具外表，灯具和各元件应安装平整、牢固。安装灯具前，必须先确定安装基准点，以合理光照强度及美观、整齐为原则。灯具金属外壳必须与PE线可靠连接灯具配线时，首先核对线径相数、回路数、起止位置及回路标号根据照明回路的导线类型，制作导线分歧头，导线穿管后引到接线盒内，与灯具对应，并用金属软管作接线头保护套。3）按照技术说明为灯具安装配套光源和其他必要附件，如五金部件、电器附件、支撑构件、电缆、电缆管、安装支架等，要求达到安全、完整，保证灯具正常工作。附件安装位置正确、齐全牢固，保证使用功能要求，附件质量应符合相应质量标准，外表无毛刺。4）在安装过程中保证灯具的正确使用，防止光线溢漏、灯具变形、凹陷或其他不符合标准的现象。5）实施高空作业安装时，安装人员经过专业培训，正确使用吊篮及相关设备，在确保安全的情况下根据图纸或设计要求进行安装。6）为悬挂安装或表面安装的灯具，采用固定基准线的方式，以保证灯具保持整齐的序列，并提供其灯具的固定设备和附件，包括接口、预埋螺栓、校准仪、装饰盒和悬挂杆件。7）所有灯具与导线应做好密闭、防水。所有带电部位必须采用绝缘材料加以隔离。不允许利用灯盒作为回布路线的过线盒。严禁灯具内出现结露现象，严禁线盒、线管内存水。（3）配电箱安装要求1）低压配电箱安装用膨胀螺丝固定，箱体接地端子通过接地线与接地角钢可靠焊接。配电箱安装前进行检查，规格型号与设计相符，内部元件完好，配线美观整齐，箱体外观检查完好，安装后可靠接地，采用螺栓连接，明敷处采用抱箍及膨胀螺丝固定，暗敷处必要时凿添混凝土固定。2）检查箱内配电装置是否满足要求，同时复核控制缆的位置编号、芯线是否符合设计。确认无误后，剥切电缆制作电缆头并进行绑扎固定。3）把同一束电缆头绑扎后，将各电缆的芯线按自然顺序理顺，核对芯线编号，然后把所有芯线在距电缆头上30-50mm处绑扎成束。4）把理顺的芯线全部整齐的装入线槽中，在芯线全长的中部和上部用绝缘绑线作几圈临时绑扎，防止芯线从线槽中脱落。5）自上而下分别将电缆芯线按编号镶入与端子排位置相对应的线槽孔中，其预留长度也暂时留在线槽的槽孔外。从线束绑扎位置向上，每隔400mm对芯线绑扎一道。6）确定预留长度及线端绝缘剥除长度，切断多余芯线长度，并按芯线需外露长度剥除其绝缘层。从切断的芯线上取下标号牌，套在刚剥除绝缘层的芯线上。弯曲预留长度段，自端子排最下端开始向上顺序按煨线环或压接线端子方式进行接线，把芯线接到端子排上，直至全部完成。（4）接地保护、等电位连接、漏电保护1）本工程配电系统采用三相五线制，接线时应注意三相平衡。2）所有电气设备及电气线路在正常情况下不带电的金属外壳均应按规程接地。3）保证灯具配管、接线盒、灯具支架的可靠接地。4）带有漏电装置的回路，要求漏电装置动作时间小于0.1秒，动作电流小于30mA。（5）联动调试1）电气照明器具应以系统进行试电运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。2）全部照明灯具通电运行后，要及时用钳流表、万用表测量系统的电源电压及负荷电流，并作好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。3）配电箱试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。4）将各开关柜内各分开关处于断开位置，当主开关闭合后，逐个合上分开关。室外工程质量保证措施1、各关键工序质量控制方案项目保证措施路基质量（1）分层碾压：严格控制每层的虚铺厚度和标高，确保分层压实，预防“弹簧土”现象。（2）回填料含水量：土方回填时通过试验测定是否达到最佳含水率的允许范围内。（3）平整度：现场需采用平地机整平路基，对局部不平整处进行处理后方可进行碾压。（4）防止路基起皮：保证翻晒均匀、碾压及时，严禁薄层贴补。（5）防止路基表层松散：表层不采用掺砂石料碾压回填，控制好回填土的含水量。（6）局部路基弹簧土处理：对产生弹簧土的部位，可采用湿土翻晒、拌合均匀后重新碾压和挖除换填含水量适宜的良性土壤后重新分层碾压。（7）压好的路基表面应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象。钢筋质量钢筋采购：必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料。开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护的作用。钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇筑砼，在砼浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。砼的质量派专人（试验人员）到搅拌站旁站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。砼浇筑前，全部模板和钢筋应清理干净，不得有杂物，模板若有缝隙应填密，并经监理工程师检查批准后方能开始浇筑，砼的浇筑方法，必须经过监理工程师的批准。施工缝的处理，应按规定的插入或监理工程师的要求进行，在旧砼表面浇筑新砼前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥浆以确保新旧砼之间能结合良好。砼终凝以后要采取适当措施养护，并在浇筑部位注明养护起止日期，以免遗漏。模板控制（1）模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要求装拆方便。（2）加工钢模要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。（3）模板统一调拨，安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。水泥稳定基层控制受潮、变质硬化的水泥不得使用。水泥稳定级配碎石必须使用机械拌和，保证水稳料的拌合质量。稳定层摊铺后应大致整平，以便碾压。水泥稳定层的压实系数约为l.3—l.35。松铺大致整平后，应立即使用机械压实，在水泥初凝前碾压成活。沥青施工的质量现场质控人员对到场材料及时检查，对于过分离析、超粒径骨料过多的混合料坚决退料。摊铺机在摊铺时要低速匀速行驶，运料车倒车上料时严禁碰撞摊铺机。横向碾压轮迹重叠10～20cm，做到无漏压、无死角，确保碾压均匀。压路机启动和制动时，做到慢速启动、慢速刹车。碾压过程中设专人找平，如遇弹簧、松散、起皮、离析等现象时重新翻开，筛细料填补后重新拌合碾压。施工时注意施工缝的搭接。站卧石、人行道铺砖处理等质