电气工程施工方案

施工技术配电箱安装配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。1、工艺流程（1）配电柜安装工艺流程配电柜安装工艺流程配电箱安装工艺流程配电箱安装工艺流程施工准备作业条件土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；墙面、屋顶粗装完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁；安装配电箱盘面前，抹灰、粗装应完成。主要机具吊装搬运机具：手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等；安装工具：手电钻、电锤、电焊机、测试检验工具、送电运行安全用具等。3、进场验收序号检验部位检验内容检验方法1相关资料、参数的核查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。观察和试操作检查2箱(柜)外观检查箱(柜)本体外观检查应无损伤及变形，柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无损。3箱(柜)内部检查电器装置及元件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支线敷设连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。5二次接线对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级兆欧表，二次线接线正确，排列整齐，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。6电器元件完整齐全，固定可靠。操动部分动作灵活准确，按原理图逐台检查箱(柜)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。4、设备运输配电箱(柜)的运输吊装：配电箱(柜)的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划，设备垂直运输可以采用外用电梯或塔吊，配电箱(柜)的水平转运可以采用液压叉车。设备运输、吊装时应道路要事先清理，保证平整畅通。汽车运输时，用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳；箱(柜)顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内；无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。5、弹线定位根据设计要求找出配电箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。（1）挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。（2）嵌墙安装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。配电箱在混凝土墙上明装符号说明：1-支架2-钢管3-配电箱4-接地线5-膨胀螺栓6-墙体配电箱明装施工方法配电箱在混凝土墙上暗装符号说明：1-钢管2-水泥砂浆填实3-配电箱4-混凝土墙体配电箱在轻质龙骨隔墙上暗装配电箱暗装施工方法（3）桥架、母线及线管进出配电箱（柜）安装：配电柜与桥架、母线的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架进出配电柜的连接方法11234符号说明：1-桥架2-螺母螺栓弹平垫3-配电柜4-锁母、根母母线进出配电箱柜的连接方法112345符号说明：1-进线箱2-六角螺栓3-PE母线排4-相线母排5-低压配电柜桥架、母线进出配电箱（柜）做法线管进出配电箱的方法符号说明：1-暗配管暗箱做法2-明配管明箱做法3-根母、锁母4-接地线5-配电箱6-膨胀螺栓7-钢管8-墙体线管进出配电箱（柜）做法6、配电箱（柜）内接线箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下表：箱内导体最小截面积选择参考表相导线的截面积S(mm2)相应的保护导线的最小面积SS≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200800＜SS/4绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。7、配电箱（柜）测试测试前，应将配电箱（柜）内所有接线端子螺丝检查紧固。采用1000V兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于0.5MΩ，二次线回路有集成电路、电子元件时，该部位用万用表进行检测，检查回路是否接通。接通电源分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作，试验动作须正确无误、灵敏可靠，测试完毕后，拆除电源复位。8、配电箱（柜）进出口封堵进出配电箱（柜）的电线电缆敷设完毕，且绝缘检测合格后，对配电箱（柜）进出线处进行封堵处理。配电箱进出口安装示意图符号说明1-配电箱（柜）2-M6*16螺栓3-桥架及终端头4-绝缘板5-进出线缆配电箱（柜）进出处封堵电缆桥架安装1、工艺流程电缆桥架安装工艺流程2、桥架走向定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的变配电房，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。3、支架安装依据施工图设计及综合平衡深化设计确定标高及桥架位置走向，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为2m，竖向支架间距为1m。4、桥架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图，对各区域的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将弱电与低压桥架进行标识。桥架敷设直线段长度超过30m时，桥架均安装伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。（1）桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平桥架一般梁下300mm安装，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。桥架水平安装时，支架均采用型钢制作，具体规格详见下表：水平安装桥架支吊架规格表桥架宽度(mm)吊杆规格吊梁规格800～1000L50×50×5L50×50×5400～600L40×40×4L40×40×4100～300Φ10通丝杆L30×30×3注:防晃支架根据现场的实际情况布置，均采用型钢制作。桥架安装穿越防火分区时用防火枕或防火泥封堵。（2）桥架垂直安装：垂直桥架主要集中在强电井内，因电井内的墙体为高标号的混凝土墙体，在前期结构预留预埋时，电井内预埋铁件作为桥架固定支架的焊接连接点，竖向支架采用槽钢与预留钢板焊接，桥架与槽钢支架采用螺栓连接。由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。5、桥架接地在配电室引至强电井内的桥架内敷设1根40×4热镀锌扁钢沿墙明敷引上，将变配电室接地干线与强电竖井的接地干线电气连通。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。6、桥架穿墙防火封堵在各层的公共区域内的主干桥架采用共用支架安装。强电井内的桥架根据深化设计图来确定桥架的支架样式。桥架安装穿越防火分区时用采用专用防火材料封堵。桥架穿墙及防火封堵图551324符号说明1-桥架2-墙体3-防火封堵材料4-电缆5-封堵盖板电线导管敷设1、暗配管的工艺流程暗配管的工艺流程2、明配管的工艺流程明配管的工艺流程3、管材加工（1）管道切割选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。（2）管道套丝采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣，用套丝机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及以下时，应分成二板套成，管径在25mm及以上时，应分三板套成。（3）管道弯曲直径大于SC/JDG32的钢管须采用液压弯机弯制，SC/JDG25以下的钢管采用手动弯管机弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。（4）测定盒箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。（5）固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐标正确。明配管：在近盒箱100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。（6）支吊架固定固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm，固定点之间的最大距离应满足规范要求。根据测定的盒箱位置，弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固定点间距，确定支架、吊架的具体位置。（7）管路敷设镀锌钢管采用丝扣连接，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。电气管路敷设时有下列情况时须加装过路接线盒：a、直线段超过30m；b、有一个转弯且超过20m；c、有两个转弯且超过15m；d、有3个转弯且超过8m。沿建筑物楼板、墙面明敷设的焊管和电线管，需按水平和垂直方向整齐排列，并以鞍型夹予以固定，固定间距不得超过1.2米。镀锌钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒螺纹应外露2～3扣，并且孔与管相对应，严禁将其它孔敲落。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高度一致。暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在照明工程中不得超过1.2m（吊顶内敷设长度不超过0.8m），动力工程中不得超过0.8m。（8）管路接地管路的接地采用接地卡与专用接地线，且与就近的等电位接地体联结。4、管路敷设方式本工程的电气管道敷设主要包括以下几种方式，其做法及安装要求见下段说明。（1）混凝土结构内暗配施工时管口用管堵有效封堵，接线盒内用聚苯板封堵严密，以防止砂浆进入接线盒。（2）成排明配管做法明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。（3）单根明配管做法1）单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。2）单管明配管采用鞍型卡固定。5、管路关键部位的施工（1）后浇带明配管处理。在建筑物的后浇带明装电线管，应局部采用金属软管连接。（2）管道穿伸缩沉降缝。管道穿伸缩沉降缝时要使用可挠金属管做过渡，施工时要做好线路接地。6、钢管与设备的连接钢管与设备连接时，电线、电缆与设备的连接采用可挠金属保护管。对室外或室内潮湿场所，则采用防水型可挠金属保护管及防水型连接器。可挠金属保护管与钢制电线管、各类箱、盒的连接时，均应采用其配套的专用附件。电气配管进电动机做法图符号说明：1-电动机接线盒2-接线箱连接器3-可挠金属保护管4-接地卡5-混合连接器6-接地线7-钢管接线箱连接器详图混合连接器详图7、电缆套管穿防火墙电线管穿过防火墙时要采用防火封堵，管径大于DN80时，距墙1m内的钢管应外涂防火涂料。防火封堵做法：电气管道防火封堵做法符号说明：1-钢管2-防火隔板3-膨胀螺栓4-防火堵料5-管口内封堵防火堵料或石棉绳管内穿线1、工艺流程工艺流程2、选择导线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。3、清扫管路配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4、放线、断线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留。5、带线与导线绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。6、管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意：同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。7、导线连接导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据规范要求选择相应的导线连接方式。搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。螺旋接线钮连接的技术要求：6mm²及以下的导线在用接线钮连接时，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的12mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。8、线路检查导线在接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。9、线路绝缘测试电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符合规范和设计的要求。电线电缆敷设1、施工流程电缆敷设施工流程2、电缆敷设（1）电缆施工方法本工程中的低烟无卤铜芯电缆选用卷扬机牵引。电缆采用由下而上敷设方式。先大后小，每放一根，固定一根，固定顺序为由上而下。检查电缆敷设路径，做好电缆敷设的准备工作。将电缆盘由首层经叉车运至地下室相应的配电室。在各区域所需位置分别设置卷扬机，固定好吊点，调整好位置。电缆从盘的上端引出和牵引钢丝绳夹紧后缓慢提升施放。电缆敷设的方式采用“从下往上”的方式敷设，将电缆顶端用一个专用金属网套固定，通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接；检查各个环节是否准备好，检查无误后点动卷扬机将电缆提升，在提升过程中，卷扬机只能是点动，底部电缆盘用人力转动，必须保证有足够的长度供卷扬机提升，电动卷扬机处和电缆放线架处必须有专人负责指挥，且人手一部对讲机，以便遇到危险时及时停止点动卷扬机。卷扬机和电缆的布置：在电缆转弯时设导向滑轮，在每层的桥架预留洞口边设置防止电缆偏向的电缆导向滑轮，电缆敷设前，应先对卷扬机等起重设施进行120%负荷试验。电缆敷设中，电缆每提升或下降一层，每层用钢丝绳与电缆专用的夹具将电缆与钢丝绳牢固地绑扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝绳各段。电缆楼层安排工人看护，人员之间保持通讯畅通。卷扬机亦与结构可靠固定。机械敷设电缆的速度控制在15m/min以下。电缆支架架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面摩擦拖拉，防止电缆绞拧、绝缘破皮等机械损伤。电缆头制作安装电缆头制作安装图27图27图27电缆终端头采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或图27图27图274、电缆固定及标识桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡做加强固定。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。防雷接地系统安装本工程接地型式采用TN-S系统。1、防雷接地施工（1）接闪器利用屋面上装设接闪网做接闪器，接闪网采用Φ12镀锌圆钢，装设在建筑物屋角、女儿墙及女儿墙外墙外表面等易受雷击部位，并在整个屋面上装设不大于10m×10m或12m×8m的避雷网格。引出屋面的金属物体，如金属构件、风机金属外壳、金属水箱、天线的金属立柱等与屋面防雷装置可靠相连。（2）防雷引下线安装利用混凝土柱内靠外侧二根通长焊接的主筋（φ≥16）做接地引下线,其间距不大于18米。利用基础内钢筋网做自然接地体，引下线上端与接闪器可靠焊接，下部与联合接地体可靠焊接。（3）防侧击雷措施利用外围钢柱或结构柱内两根Φ16以上的主钢筋作为防雷装置引下线。结构圈梁中的钢筋应每三层连成闭合回路，并应同防雷装置引下线、混凝土楼板钢筋可靠连接；垂直敷设的金属管道如金属水管、金属风管、金属桥架等应在顶端和底端与防雷装置连接，且每三层与局部等电位联结端子板连接一次。2、工作接地及接地装置安装从变电所低压配电柜经竖井至屋面机房沿电缆桥架外侧用-40×4镀锌扁钢带敷设一专用PE干线，该干线在竖井内应每三层与楼板钢筋作等电位联结。母线、电缆桥架及其支架应可靠接地，并应全长不少于两处与接地干线连接，且始端与末端与干线连接，全长大于30米时，应每隔20~30米增加与接地保护干线的接地点。变电所的接地包括变压器中性点接地、建筑物防雷接地等各种接地均共用一个接地网。接地电阻要求不大于1欧，否则应增设人工接地装置。3、保护接地（1）在地下一层靠近各进出建筑物金属管又便于安装检查之处，做总等电位联结。每个塔楼设一处总等电位联结箱。（2）总等电位联结端子箱明装，底边高0.3米。（3）总等电位联结线（MEB）线采用BV-1×25mm导线穿PC25管敷设。（4）将变电所的接地干线PE母排、进出建筑物的给排水金属总管、消防栓系统的进户总管、煤气进户总管、电梯的导轨的金属外壳及铁门、弱电竖井内接地干线等弱电系统及可接用的建筑物金属结构部分，用MEB线与MEB端子板相连接。（5）用镀锌扁钢-40×4或BV-1×25mm穿PC25将MEB端子板与就近接地网（装置）引下线二处相连接，接地电阻要求不大于1欧姆。灯具安装1、工艺流程工艺流程2、灯具安装灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。嵌入式日光灯具安装时，应根据设计图纸的不同区域的灯具形式，采用编号加以标注。并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式，便于准确的安装。灯具的电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。（1）吸顶灯、筒灯嵌入安装吊顶内安装的灯具应根据装修吊顶平面图中灯具分布的位置，以及不同的吊顶形式来确定灯具外型与吊顶板的接口样式。在装修安装吊顶龙骨的同时安装灯具的支吊架；在吊顶天花板安装的同时安装灯具。须单独在吊顶板几何中心开孔安装的灯具，我公司将提前向装修单位提供不同区域灯具的开孔尺寸，并安排专人配合。待吊顶天花板及其它器具初步安装完毕后，配合装修施工人员调整灯具，达到整体美观的效果。嵌入吊顶安装的矩形灯具（如荧光灯）边框边缘应与顶棚面的装修直线平行。如灯具对称安装时，其纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在5mm以内。嵌入式荧光灯具的金属栅隔应与灯具主体的接地可靠连接。嵌入式筒灯采用卡具在装饰龙骨上固定，如果筒灯的重量超过1.5kg，则需用Φ8圆钢吊杆固定筒灯，镇流器与灯具的本体分开的筒灯，镇流器需要单独固定。（2）壁灯安装壁灯安装前，先将灯具的底托放在墙面上，四周留出对称的余量，然后以灯具的安装孔为准，采用电锤在墙体上开好出线孔和安装孔。将灯具的灯头线从出线孔中甩出，将电源线直接压在灯具的接线端子上，将余线塞入盒内。灯具外框贴紧墙面，采用自攻螺丝固定灯具，最后配好光源和灯罩。安装在室外的壁灯，灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应留出泄水孔。（3）安全疏散指示灯安装灯具订货前应对厂家进行详细的技术交底，包括统计安全疏散指示灯的面板样式、面板上箭头方向、以及灯具其它的功能（如声光报警、语音、巡检等），避免供货出错。安装在安全出口顶部的出口标志灯底边距门框0.15m，安装在疏散通道墙体上的指示灯底边口距地0.3m，集中控制型疏散标志灯底边距地2.5m。在墙上明装的疏散指示灯，按设计要求安装完毕的灯具应完全遮盖出线盒的边缘。嵌入轻质墙面安装的疏散指示灯，在需要加固的部位增加附加龙骨。疏散指示灯的金属外壳应与电管的接地线可靠连接。入式标志灯的安装符号说明：1-灯具安装盒2-预留灯具安装孔3-接地线4-电管活接6-护口7-灯具外罩出口指示灯的安装，根据施工图设计的要求选定，灯具的板面形式。灯具的板面形式开关、插座安装1、工艺流程开关、插座安装工艺流程2、开关、插座安装：一般场所开关、插座安装。将盒内的导线理顺，依次接线后，将盒内的导线盘成圆圈，放置在接线盒内。所有开关的通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。卫生间的开关、插座安装：根据装修最终确定的卫生间面砖的网格线，将开关插座的专用接线盒安装于面砖的几何中心位置的墙体内，且开关插座的面板应紧贴砖面，安装端正。开关和插座的安装方式相同。3、通电检查开关插座安装完成后，应做通电试运行前的检查，然后进行绝缘测试，按区域做好记录，作为送电试运行的参考依据。分区域送电后，检查控制插座的漏电开关是否正常，并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错，若有不正确，做好记录，待断电后逐个调整。电机检查接线电机检查接线主要包括通风空调系统的冷水机组、冷却塔、冷冻水泵、冷却水泵、空调机组、风机、末端设备等；给排水系统的变频泵、提升泵、消防泵等；电气系统的配电箱(柜)、末端设备等。1、工艺流程2、安装前检查安装前，检查电动机、电动执行机构本体、控制和启动设备应完好，盘动转子轻快应无卡阻及异常声响，电动机的引出线在端子上压接良好且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。3、设备安装由于电动机、电动执行机构与其它设备配套连接，因此其安装工序主要由其它专业进行，电气专业配合进行检查，大型电动机需电气专业和相关专业密切配合进行。电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符，电动机应装设过流和短路保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。4、电动机抽芯检查除电动机说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况之一的电动机应抽芯检查：（1）出厂日期超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间一年以上；（2）外观检查、电气试验、手动盘转和试运行，有异常情况。5、电动机干燥电机因运输、保管或安装而受潮，绝缘电阻或吸收比达不到规范要求时，应进行干燥处理。烘干温度要缓慢上升，铁芯和线圈的最高温度应控制在70℃－80℃，当电机绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经5h稳定不变时，方可认为干燥完毕，烘干工作可根据现场情况、电机受潮程度选择以下方法进行：采用循环热风干燥室进行烘干、灯泡干燥法、电流干燥法。6、电动机接线引至电动机接线盒的导线应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。电动机及其控制设备引出线压接应牢固，且编号齐全，接线前应对电机绕组进行绝缘测试。电动机三相定子绕组按电源电压的不同和电动机铭牌的要求，可接成星形(Y)或三角形(△)两种形式，当电机采用星三角形接线方式时（Y-△），接线盒进线孔为两个。电机接线方法安装图符号说明：1-接线盒2-定子绕组星形接线图3-定子绕组三角形接线图电机接线方法安装图接地系统安装本工程的建筑防雷等级为二类，信息系统雷电防护等级为B级。建筑防雷系统包括防直接雷、侧击雷、雷电感应、雷电波的侵入及雷击电磁脉冲的防雷措施。本工程采用联合接地，接地电阻不大于1Ω。接地系统包括防雷接地、工作接地、保护接地、防静电接地。1、施工准备材料要求采用的热镀锌扁钢、铜排等材料应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证和“CCC”认证。主要机具电锤、电工工具等。作业条件楼内接地连接引入部位安装完毕，穿墙的保护管已预埋，土建抹灰完毕。2、接地极安装：采用公用接地体，接地体由辅助接地装置桩基以及结构基础底板和基础梁内的主钢筋组成网络。3、防雷引下线利用柱内（或剪力墙）主筋（不小于φ16mm）二根或利用钢柱结构钢柱,引下线应保证其连续性并两面焊接；利用防雷引下线及接地干线（及辅助接地装置和结构基础底板和基础梁内主钢筋）经过桩基础作为接地体，该部分桩基内至少有四根主钢筋通长可靠焊接（主钢筋套筒两端须和主钢筋可靠焊接），此四根通常焊接的主钢筋需与防雷引下线以及接地干线可靠焊接，接地连接线之间必须采用焊接；防雷引下线利用结构钢柱顶端与低端均应预埋100*100*6热镀锌钢板以供钢柱底部与环形接地连接线或部分层面等电位接地网可靠连接。顶部与屋面防雷装置可靠焊接。4、均压环焊接利用周边结构圈梁内两根φ16mm以上主筋通长焊接、绑扎形成防侧击雷措施，并围绕建筑物一周作为防侧击雷设施防雷引下线上端应与屋顶避雷带。5、接闪器安装采用屋面避雷带与避雷短针相结合的方式.避雷短针沿屋面四周均匀布置,安装间距3米,转角处加密布置避雷带沿屋面四周敷设,并在屋面按照屋顶钢结构梁的跨距组成不大于10m*10m的避雷网格；在隔热层内的避雷网在土建屋面保温施工前完成，并随时检查土建施工期间的损坏情况，及时修正和处理；避雷带之间、采用结构钢柱作为引下线与避雷带之间的连接均用放热焊接，焊接处应做防腐处理以施工进行层、段为单位进行接地电阻测试，合格后再进行下层、段的接地施工，全部完工后，进行总体的接地电阻测试。最终接地电阻测试值不得大于1Ω。6、变压器工作接地变配电所的接地线均采用二根-40×4的热镀锌扁钢从联合接地体引出，接地扁钢穿过门洞及墙壁时，做绝缘保护处理，变配电所内的配电柜及变压器的槽钢基础与联合接地体的引出接地线焊接连接。变压器接地安装图33127564符号说明：1-接地PE线2-变压器3-封闭母线4-中心点接地线5-接地钢板6-防火封堵材料7-配电柜变压器接地安装图7、配电间及机房接地从变配电室至强电竖井内的桥架上敷设一条40x4mm热镀锌扁钢，将变配电室接地与强电竖井内接地相连。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。强弱电竖井内接地线其下端应与接地网可靠连接；所有强、弱电竖井内各垂直敷设1条，水平敷设一圈40x4mm热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢间应可靠焊接；各楼层强、弱电间利用水平一圈接地扁钢作为楼层局部电位端子板(LEB)，并分别与接地干线及楼板主钢筋作等电位联结；安防消防监控中心、弱电机房采用-50x5热镀锌扁钢作为专用接地引下线，下端与接地极焊接，各机房地面上0.3m处引出后在室内设LEB端子箱,供弱电设备接地用；制冷站、水泵房、电梯机房接地利用结构柱内两根主筋通长互相焊接引上至机房，在机房地面上0.3m引出后用-40X4镀锌扁钢在机房内距地0.3m处作一圈接地装置。8、保护接地所有进出建筑物的各种金属管道、穿线钢管、电缆的金属外皮等，在其进出集中处分别设置等电位联结端子箱，作等电位连接，并就近连接到接地网。建筑物金属屋顶、金属百叶，立面金属表面、钢梁、混凝土内钢筋和金属门窗框架等大尺寸金属件，应作等电位联结并与防雷装置相连。金属管道等电位联结图符号说明：1-M10*30镀锌螺栓2-法兰或仪表3-镀锌扁钢-25*44-接线鼻子5-跨接线BVR-6mm26-金属管道金属管道接地安装图9、接地系统的测试接地体施工完毕后以及防雷接地系统安装完毕，均采用数字接地摇表进行测试。等电位系统采用等电位测试仪进行测试，分别在等电位施工的工程中以及完毕进行测试，并做好相应的记录。电气系统调试电气系统的主要调试内容见下表：电气系统主要调试内容表序号调试位置调试的具体内容1动力配电干线低压电缆的绝缘测试、封闭母线绝缘测试及耐压测试,动力配电系统送电2现场配电箱（柜）测试接地装置的接地电阻、二次接线绝缘电阻值测试及耐压试验、配电箱（柜）的保护装置动作试验、控制回路的模拟动作试验3电机试运行电机的单机试运行4防雷接地系统防雷接地电阻测试、等电位电阻测试5照明系统照明试运行、智能应急照明系统调试运行1、动力配电干线的测试及送电低压配电电缆检查测试：低压配电电缆检查内容表序号检查内容1检查送电和受电端电缆铜接头螺栓、平垫圈、弹簧垫圈是否齐全、螺母是否拧紧到位。2检查电缆进出送电柜、受电柜的柜底板、柜顶板的电缆孔胶木板是否补齐，防火泥是否夯实。对于电缆弯头在箱外盖板无法盖上，需加装套箱的应及时在送电前处理好，否则不允许送电。3检查电缆、电缆桥架，通过墙壁、穿过楼板电缆，电缆桥架和墙壁、楼板空隙是否已经用防火泥、胶木板封堵。未完成封堵仅能试送电，不能正常投入4复核电缆回路相序、规格型号是否与图纸对应，查看电缆是否破损2、电缆绝缘测试使用1kV数字兆欧表进行绝缘测试，电力电缆分别对相间、相对地、零对地进行绝缘测试，其阻值不能小于0.5MΩ。对于矿物电缆的绝缘测试需用1kV兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线和导线、导线与铝护层之间的绝缘电阻，绝缘测试值不得小于0.5MΩ。距离长的电缆测试后应进行放电处理。所有电缆绝缘测试数值需做书面记录以便竣工资料依据。3、封闭母线测试（1）通电前绝缘测试母线槽测试内容表序号测试内容1母线槽从安装结束到通电时，有一段较长时间间隔，尽管安装完毕后已测试过绝缘电阻，但在通电前仍必须进行绝缘电阻测试，绝缘电阻必须达到1MΩ/kV。2测试工作一般分两步进行，第一步为分线箱未插之前测试一次，如果分线箱已经插上，可把分线箱上开关分断，然后进行测试；第二步为分线箱插上后，分线箱内开关在合闸状态时测试，测试范围包括各分支回路直至其下一级开关上桩头。3测试工作可在每层配电间内分别进行，以便分清是分线箱故障还是母线槽故障。（2）绝缘电阻达不到原因及处理方法对于绝缘电阻不能达到1MΩ/kV的母线槽，首先要查清原因，是受潮或相序短路。如进水受潮，首先要找到有可能进水的地方，堵住进水源头，把受潮的母线前后断开，移到平地搽干水渍。然后挪到单独房间内用碘钨灯烘烤，每侧各放一只碘钨灯，应注意放置不要太靠近母线，母线干燥后重新安装；如相序短路，首先断开母线首尾端，确定首尾端未短路后分节测试绝缘电阻，直至找到短路位置。是否前后两节母线未对齐或母线螺杆绝缘层破损，然后调直、调平母线，依次安装好附件接头，更换螺杆并拧紧螺帽。查明原因处理好问题后，重新对处理后的母线进行绝缘电阻测试，直至达到规范要求为止。根据现场实际情况，竖井内母线首端并不是直接接入出线端，而是先从低压柜出线端引出电缆至电气竖井，再与母线始端箱连接。对于这种情况，绝缘电阻测试有必要分三步进行：电缆、母线及电缆+母线。首先对电缆进行绝缘测试，测试值不得小于0.5M