降水井施工方法

降水井施工方法

一、工艺流程

准备工作一钻机进场一定位安装一开孔一下护口管一钻进一终

孔后冲孔换浆一下井管一稀释泥浆一填砂一止水封孔一洗井一下泵

试抽一合理安排排水管路及电缆电路一试验一正式抽水一记录。

二、设备选型

本工程降水井孔径最大为（p650mm,根据本公司多年来的施工经

验，本工程钻井设备选用KQ1250型钻机或DT-300水文地质钻机，

成孔采用正循环自然泥浆造浆，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头选用带

保径圈的三翼钻头，钻头直径按设计及规范要求。根据施工经验，使

用这些钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，能有效控制成孔中的缩

径现象，为确保工程质量奠定基础。

三、施工方法

1、准备工作

首先落实材料和人员，合理安排人财物，与甲方及各相关单位保

持密切协作。

2、材料到位

专人负责进料，工程师核定，确保井管、桥式过滤管（孔隙率大

于15%）、填料、粘土等材料的质量。材料不到位，质量不符合要求

不能开钻。

3、进场、定位、埋设护孔管

井位放样好后应由监理工程师夏核确认，钻机进场。钻机应安放

稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管

要求垂直，并打入原状土中10-20cm,外围用粘土填实夯实，井管、

砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过1%,要求整个钻孔孔壁圆整

光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。

4、钻进清孔

钻进中保持泥浆比重在1.1〜1.15,尽量采用地层自然造浆，整

个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进(始终处于减压钻进)，避免

钻具产生一次弯曲，特别是开孔时不能让机上钻杆和接头产生大幅摆

动。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次，并清理孔内泥块后再接新钻杆，

终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块，返出的泥浆含砂量＜12%

后提钻。

5、下井管

按设计井深预先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标

高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的

两端口要找平。为了保证井管不靠在井壁上和保证填料厚度，在滤水

管上下部各加一组扶正器，保证环状填料间隙厚度大于18()mm,外

包一层40月滤网。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不

可强力压下，以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆泥浆稀释到1.05

左右，在稀释泥浆时井管管口应密封，使泥浆从过滤器经井管与孔壁

的环状间返回地面，稀释泥浆应逐步缓慢进行。

6、填料

填砾粒径必须按抽水含水层的颗粒分析资料确定，填砾的

D5048・12）d5（）（含水层的粒径）。填砾进入现场后，应经筛分试验确定

是否合格。井管下入井内后，泥浆稀释到比重小于1.05时关小泵量，

将填砾徐徐填入，并随填随测填砾顶面的高度，不得超出预定设计高

度。各井的填砾施工均应按设计要求进行。稀释泥浆比重在1.05〜1.08

后关小泵量，将填料徐徐填入，并随填随测填砂顶面的高度，不得超

高。设计钻孔直径650mm,井管直径、填料厚度、填砂高度严格按

设计图纸进行。

7、止水

为了防止上部土层中的水沿砾料进入抽水井内，在降压井填砾顶

部填5.00m厚的粘土球（或优质粘土）止水，其上再用粘土填实，一

直填到地面。用粘土回填止水时，粘土的块度不大于100mm,以防

止孔内架空回填不到位。

8、联合洗井

（1）减压井：采用活塞和空压机联合洗井方法。首先利用空压

机洗井，待出水后改用活塞洗井。活塞洗井一定要将水拉出井口，形

成井喷状，并要求洗井至出清水，最后再用空压机洗井并清除井底存

砂。为确保成井质量,洗井后出水的含砂量应小于1/20000（体积比）。

（2）疏干井：采用空压机洗井，待洗井至清水，并保证试抽水

期间不断流。

9、试抽水

安装泵体要稳、，泵轴垂直。