35kV变电站系统检修技术措施培训

35kV变电站系统检修技术措施培训CONTENTS目录01变电站检修概述02检修前准备工作03主要检修内容04安全技术措施CONTENTS目录05检修流程与工艺标准06检修质量验收01变电站检修概述35kV变电站的作用与地位01电力系统的关键枢纽35kV变电站是连接高压输电网络与中低压配电网络的重要枢纽，承担着电压变换、电能分配和电力调度的核心功能，在电力系统中处于承上启下的关键地位。02中压配电的核心节点35kV属于中压配电电压等级，具有输送容量适中、经济性好、技术成熟的特点，是我国城镇配电网和工业企业供电的重要电压等级，是中压配电网络的关键节点。03典型应用场景广泛广泛应用于城市和城镇的区域供电枢纽变电站、大型工业园区和企业的总降压变电站、开发区及经济技术开发区配电中心，以及风电场、光伏电站的升压并网变电站等场景。04系统连接的重要桥梁通常从110kV或220kV高压系统受电，经主变压器降压后向10kV中压配电网供电，再由10kV系统向0.4kV低压用户配电，是电力系统中连接不同电压等级的重要桥梁。检修工作的目标与意义保障供电安全连续

通过系统性检修，消除设备隐患，确保35kV变电站全矿供电平安、连续、牢靠，为生产正常运行提供稳定电力保障。提升设备健康水平

对高、低压开关柜、变压器等核心设备进行清扫、紧固、试验，恢复设备额定性能，延长设备使用寿命，降低故障率。规范作业流程与安全

明确检修各环节操作标准与安全措施，强化人员安全意识，严格执行停送电、验放电、挂牌等制度，杜绝人身伤亡和设备事故。满足电力系统运行要求

通过绝缘测试、继电保护校验等手段，确保设备参数符合GB50059-2011等规范要求，保障变电站在电力系统中承上启下的枢纽功能有效发挥。检修范围与技术标准

高压设备检修范围包括35kV及6kV高、低压开关柜内部清扫除尘，各连接器件、螺丝紧固，操作机构磨损及润滑状况检查，指示仪表、信号灯完好性检查，五防闭锁装置功能验证，柜内避雷器打压试验，以及各项绝缘、接地电阻摇测。

变压器检修范围检查变压器声音、油温和油位，确保油色透明、无渗漏；套管无破裂、油污及放电痕迹；引线接头紧固无过热；压力释放阀、瓦斯继电器、呼吸器等附件完好；冷却系统运行正常。

二次系统检修范围二次侧及保护装置线路检查与压线紧固，开关柜分合闸、门闭锁等传动机构检查调整及试验，综合自动化系统功能校验，确保保护动作逻辑准确，信号传输正常。

检修技术标准接地电阻应小于0.5欧姆；绝缘电阻摇测值符合设备出厂标准；母线及引线接头紧固力矩符合规范，无断股、过热现象；清扫工作需做到不留死角，避免损伤设备配件及线路。02检修前准备工作检修方案编制与审批方案编制依据依据《电业安全工作规程》、GB50059-2011《35kV-110kV变电所设计规范》及变电站设备技术说明书，结合现场实际运行状况编制。方案核心内容构成包含检修目标、时间安排、组织机构、检修内容（如开关柜清扫、变压器试验等）、安全技术措施、质量标准、应急处置预案等关键模块。编制流程与责任分工由检修负责人组织技术骨干编写，电气专业工程师审核技术参数，安全负责人核定安全措施，确保方案的可行性与合规性。审批程序与权限方案需经矿机电管理部门初审，总工程师审核，矿级领导批准后方可实施。涉及停送电操作的，需报电力调度部门备案。人员组织与职责分工检修负责人统筹协调检修全面工作，负责施工方案审批、人员分工、安全措施落实及进度把控，组织召开班前会和总结会，对检修质量和安全负总责。技术负责人负责检修技术方案制定、工艺标准执行监督、疑难问题处理及技术交底，确保检修工作符合《电业安全工作规程》及相关技术规范要求。安全监护人专职负责现场安全监护，监督停送电操作、地线装设、安全措施执行情况，制止违章作业，检查安全用具完好性及人员防护措施落实，确保作业环境安全。检修作业组按专业分工（如高压柜组、变压器组、二次保护组等）实施具体检修操作，包括设备清扫、部件紧固、试验测试等，严格遵守检修流程和质量标准。调度协调员负责与供电部门、矿调度室沟通，办理停电申请、工作票、倒闸操作票，协调停送电时序，确保各单位配合检修进度，及时传递调度指令。工器具与材料准备绝缘工具准备准备绝缘手套、绝缘靴、验电器（电压等级与35kV相符且合格）、绝缘操作杆等，使用前检查绝缘性能，确保完好无损。检测仪器仪表配备摇表（用于测量绝缘电阻）、接地电阻测试仪、红外测温仪、万用表等，确保仪表在校验有效期内，精度满足检修要求。通用工具与安全用具准备扳手、螺丝刀、清扫工具（毛刷、吸尘器等）、安全带、登高工具（5米高凳）、安全围栏、警示标识牌（如"有人工作，禁止合闸"、"高压危险"等）。材料与备件准备备齐接地线（含接地极）、连接螺栓、清洁剂、相色油漆、电缆接头、绝缘垫片等材料，以及可能更换的熔断器、避雷器、绝缘子等备件，确保规格型号正确、数量充足。停电计划与协调

停电申请与审批流程提前向供电局提交停电申请，开具停电票、倒闸票，经领导审批后交电台值班员，明确停电时间、范围及工作内容。

多部门协调与通知调度室负责通知各单位做好停电准备，协调井下、主通风机房等关键部位，确保停电前井下无人，井口检身员坚守岗位。

供电方式调整预案将35kV高压室、6kV室、400V低压室及主井、副井等重要负荷供电方式改为Ⅱ段单回路运行，防止反送电，保障检修期间单电源稳定运行。03主要检修内容变压器检修技术

变压器检查项目声音是否正常；油温和温度计应正常，油枕油位与温度对应，油色透明，本体及附件无渗漏油；套管油位正常，外部无破裂、油污、放电痕迹；引线接头紧固、无松动过热；压力释放阀或安全气道及防爆膜完好；瓦斯继电器充满油；呼吸器畅通，硅胶干燥；冷却系统运行正常；电源控制箱门及照明完好，无漏水，温度正常。

变压器清扫与维护清擦变压器瓷瓶，油漆相色；检查各导线接头有无断股、松动、过热现象；清扫开关柜内部卫生，对母线排、绝缘子及电缆压线进行紧固；二次侧及保护装置线路检查并压线紧固；摇测高压开关柜一次侧绝缘。

变压器检修安全注意事项检修前确保变压器完全断电，进行验电、放电，挂设接地线；高空作业必须系好安全带，使用工具要拿牢，严禁抛掷；除尘工作要细致，避免损坏设备内配件及线路；打压试验工作人员不得少于2人，明确责任分工；工作完毕后，检查有无工具或杂物遗留设备内，确认无误后方可拆除地线。高、低压开关柜检修柜内清扫与除尘对高、低压开关柜内部进行彻底清扫除尘，确保不留死角，使用合适工具作业，避免损坏柜内配件、控制线路和仪表。连接器件紧固检查对柜内各连接器件、螺丝进行紧固，检查有无松动、断股、过热现象，确保连接可靠。操作机构与闭锁装置检查检查各操作机构的磨损及润滑状况，确保分合闸正常；检查五防闭锁装置是否完好，保证操作安全。仪表与信号灯检查检查各指示仪表、信号灯是否完好精确，确保能准确反映设备运行状态。绝缘与接地电阻测试摇测高压开关柜一次侧绝缘，柜内避雷器打压试验，各项绝缘、接地电阻摇测应符合规定标准。二次线路检查与传动试验检查二次侧及保护装置线路并压线紧固，对开关柜分合闸、门闭锁等传动机构进行检查调整，并做开关柜传动试验。母线与连接器件检查

母线外观与清洁检查清扫母线排、绝缘子表面灰尘及油污，检查有无变形、腐蚀、放电痕迹及过热现象，确保母线相色清晰、标识完整。

连接螺栓紧固检查对母线与设备、母线与母线的连接螺栓进行逐一紧固，使用力矩扳手按规范力矩值操作，防止松动导致接触不良。

绝缘支撑件检查检查绝缘子、绝缘套管有无裂纹、破损、老化现象，表面应清洁无污渍，安装牢固无松动，摇测绝缘电阻符合要求。

接头温度检测采用红外测温仪检测母线接头、电缆终端等部位温度，正常运行时温升不应超过规定标准，发现异常及时处理。操作机构与闭锁装置检修

操作机构磨损检查检查断路器、隔离开关等操作机构的机械部件，如连杆、转轴、弹簧等有无变形、裂纹、过度磨损现象，确保动作灵活无卡滞。

操作机构润滑维护对操作机构的转动部位、摩擦接触面进行清洁，并添加符合要求的润滑油脂，保证机构动作顺畅，减少机械磨损。

五防闭锁装置功能校验检查防误操作闭锁装置（如机械闭锁、电气闭锁）的完整性和可靠性，模拟操作验证其能否有效防止误拉合断路器、带负荷拉合隔离开关等违章操作。

操作机构传动试验对开关柜分合闸、门闭锁等传动机构进行检查调整，并做传动试验，确保分合闸指示正确，辅助开关动作可靠，满足运行操作要求。仪表与信号系统检查

01指示仪表完好性检查检查各指示仪表外观是否完好，刻度清晰，指针无卡滞、归零准确。重点核查电流表、电压表、功率表等关键仪表的读数是否在正常范围，确保计量精准。

02信号灯状态确认逐一检查开关柜、控制屏上的信号灯，包括运行、故障、分合闸等状态指示，确保灯光显示正常、颜色正确（如红色表示合闸，绿色表示分闸），无闪烁或不亮现象。

03仪表精度校验要求使用标准仪器对仪表进行精度校验，误差应控制在允许范围内（如±1.5%）。校验合格后粘贴校验标签，注明校验日期及有效期，确保数据测量的准确性和可靠性。

04信号回路接线检查检查信号灯、仪表的二次回路接线是否牢固，端子排无松动、氧化现象，导线绝缘层无破损。确保信号传输路径畅通，避免因接线问题导致信号误发或丢失。避雷器与接地系统检测

避雷器打压试验对柜内避雷器进行打压试验，检测其绝缘性能，确保其能有效限制过电压，保护设备绝缘安全。试验时工作人员不得少于2人，需明确操作人、记录人、接线人等责任分工。

绝缘电阻摇测使用电压等级相符且合格的仪器，摇测各设备的绝缘电阻，确保设备绝缘符合安全运行要求，及时发现绝缘缺陷。

接地电阻检测检测接地网的接地电阻，要求接地电阻应小于0.5欧姆，确保雷电和故障电流能够安全泄放，保障设备和人身安全。

接地极与接地线检查检查接地极是否插到底，并确保位于潮湿土壤中，短路接地线必须挂牢，保证接地系统的可靠性。04安全技术措施停送电操作规程停电操作流程停电时必须严格执行“一人操作一人监护”制度，确保操作准确无误。操作人员需佩带合格的绝缘用具，按顺序断开相关断路器和隔离开关，并在停电的操作柜上悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌。验电与放电要求确认停电后，由专职人员使用电压等级相符且合格的验电器对各工作点进行验电。验电无误后，进行放电工作，以释放设备残留电荷，保障检修安全。接地线装设规范由检修负责人指定专人在停电区域的合理位置悬挂短路接地线，接地线必须挂牢，接地极需插到底，并确保接地极处于潮湿土壤中，以保证接地效果。送电前检查要点检修工作完毕后，检修负责人需与检修人员共同对所有工作点、设备进行仔细检查，确认无工具、杂物遗留设备内，无问题后方可拆除地线，准备送电。送电操作程序送电前需通知调度室，严格执行工作监护制度，按照与停电相反的顺序进行操作，先合上隔离开关，再合上断路器，恢复供电后需观察设备运行状态是否正常。验电、放电与接地操作

验电操作规范确认停电后，由专职人员使用电压等级相符且合格的验电器对各工作点进行验电。验电前需检查验电器完好性及电压等级匹配度，验电时应逐相进行，确保无电压指示。

放电操作要求验电确认无电后，需对检修设备进行放电处理，释放设备残留电荷。放电应使用专用放电棒，先将放电棒接地端可靠接地，再对设备各相分别放电，确保放电彻底。

接地线悬挂标准由检修负责人指定专人在停电区域合理位置悬挂短路接地线。接地线必须挂牢，接地极需插到底并确保接触良好，优先选择在潮湿土壤中设置接地极，保证接地电阻符合安全要求。安全防护与个人防护用品

绝缘防护用品配置操作人员必须配备合格的绝缘手套、绝缘靴，其电压等级应与35kV系统相符，并定期进行绝缘试验，确保绝缘性能良好。

高空作业防护要求登高拆、接导线作业时，必须系好安全带，戴好安全帽等劳动保护用品，工具传递应手递手，严禁抛掷，防止高空坠落及物体打击。

验放电与接地防护确认停电后，由专职人员使用电压等级相符且合格的验电器进行验电、放电，悬挂短路接地线时，接地极需插到底并确保接触良好，尤其在潮湿土壤中应保证接地可靠。

现场安全警示标识在停电的操作柜上悬挂"有人工作，严禁合闸"的警示牌，检修区域设置安全围绳和"止步，高压危险"等警示标志，防止非检修人员误入。作业现场安全管理

作业区域隔离与标识检修前，将停电部位打好遮栏，在带电构架挂好"禁止攀登"、"上有高压"及"止步，高压危险"等警示牌，明确划分带电区域与检修区域界限。

安全防护用品规范使用检修人员在高压配电柜等设备上工作时，必须系好安全带，戴好绝缘手套、绝缘靴等劳动保护用品，手持工具需拿牢，传递物件严禁抛掷。

现场监护与责任落实指定专职安全监护人员，在监护工作时不得兼任其他工作。所有检修人员必须听从检修负责人统一指挥，严格遵守责任分工，不得擅自行动或更改作业内容。

工器具与材料管理检修工具、材料需专人管理，使用前检查绝缘性能及完好性，严禁使用损坏或不合格工具。工作完毕后，必须清点所有工具、材料，确保无遗留物品在设备内。高空作业安全措施

登高作业基本要求检修人员进行登高拆、接导线作业时，必须系好安全带，戴好劳动爱护用品，确保身体稳固，防止坠落。

工具使用安全规范在高压配电柜等设备上工作时手中的工具要拿牢，传递工具、物件要手递手，严禁抛掷，以防损伤柜内配件或造成人员伤害。

高空作业防护要点上、下构架时，严禁保险带钩碰坏瓷瓶或触及其它带电部位，使用的工具要检查完好，防止掉落伤人或毁坏设备。试验工作安全规范

人员配置与责任分工打压试验等高压试验工作，参与人员不得少于2人。负责人需明确操作人、记录人、接线人等不同角色的责任分工，确保试验过程各环节有人负责、协同配合。

试验前安全交底试验开始前，负责人必须向全体参试人员详细交待试验现场的安全注意事项，包括试验范围、潜在风险、应急处置方法等，确保每位人员清楚试验流程和安全要求。

试验现场安全管控试验区域应设置安全围栏和警示标志，严禁无关人员进入。试验过程中，操作人员需严格按照试验方案和操作规程执行，不得擅自更改试验参数或操作步骤。05检修流程与工艺标准清扫除尘工艺要求

清扫范围与重点区域需对高、低压开关柜内部、变压器本体及瓷瓶、母线排、绝缘子、电缆头、高架梁瓷瓶等进行全面清扫，确保不留死角，特别注意设备底部、缝隙及接线端子等易积尘部位。

清扫工具与操作规范使用干燥、绝缘的清扫工具（如毛刷、吸尘器、绝缘抹布），严禁使用金属工具直接接触带电部位或精密部件。清扫时动作轻柔，避免损伤设备内配件、控制线路及仪表。

清扫质量标准设备表面及内部应无可见灰尘、油污、蛛网等杂物，瓷瓶、绝缘子表面光洁，无破损、裂纹及放电痕迹。清扫后需检查确认无工具或杂物遗留在设备内。

特殊设备清扫注意事项变压器清扫前需确认油温正常，避免使用湿布擦拭瓷瓶以防闪络；高压开关柜清扫时需检查柜内绝缘隔板完好性，防止清扫过程中造成短路。紧固作业技术规范

01紧固前检查要求检查连接器件外观，确认无锈蚀、裂纹等缺陷；核对螺丝规格型号，确保与被紧固部件匹配；使用扭矩扳手前需进行校准，误差应在±5%范围内。

02紧固顺序与方法遵循“对角对称、由内向外”原则，分阶段逐步紧固，防止受力不均；对于母线排等长条形部件，采用从中间向两端交替紧固的方式；每次紧固后需标记已紧固位置。

03扭矩值标准根据不同规格螺丝设定扭矩：M10螺栓扭矩值为35-40N·m，M12螺栓为55-60N·m；铜排连接螺栓应涂抹导电膏，确保接触电阻≤50μΩ。

04紧固后验收标准螺丝外露丝扣应为2-3扣，无滑丝、断裂现象；用0.05mm塞尺检查连接处缝隙，塞尺不得塞入；通过红外测温仪检测，连接处温升应低于环境温度10℃。绝缘电阻测试标准

通用测试标准要求35kV设备绝缘电阻测试应使用2500V兆欧表，测试值不得低于1000MΩ；10kV设备使用2500V兆欧表，绝缘电阻值不低于500MΩ；0.4kV设备使用500V兆欧表，绝缘电阻值不低于0.5MΩ。

变压器绝缘测试标准主变压器高压对低压及地绝缘电阻值应≥300MΩ，低压对高压及地≥100MΩ，铁芯对地≥10MΩ。测试前需充分放电，温度低于20℃时应进行数值修正。

开关柜与电缆测试标准35kV开关柜母线绝缘电阻≥1000MΩ，断路器断口间≥500MΩ；电缆线路绝缘电阻≥100MΩ/km，且三相不平衡系数≤2。测试时应拆除两端连接线，保证独立测试。

测试结果判定原则绝缘电阻值低于标准值80%或与历史数据相比下降30%以上时，应查明原因；吸收比（R60/R15）≥1.3为合格，低于此值可能存在受潮或绝缘缺陷，需进行干燥处理。传动试验与功能验证高压开关柜分合闸传动试验检查高压开关柜分合闸、门闭锁等传动机构灵活性，模拟操作验证断路器手车进退、隔离开关分合功能，确保机械联锁可靠，无卡滞现象。五防闭锁装置功能测试验证防误分合断路器、防带负荷拉合隔离开关、防带电挂接地线、防带接地线合闸、防误入带电间隔等五防功能，确保逻辑正确、动作到位。保护装置联动试验模拟各类故障信号（如过电流、零序电流、差动保护等），测试继电保护装置与断路器的联动动作逻辑，确认保护动作准确、跳闸迅速，信号反馈正常。二次回路通断测试对开关柜二次侧及保护装置线路进行通断检查，测试控制回路、信号回路、测量回路的完整性和正确性，确保接线牢固、无短路或开路故障。06检修质量验收检修质量检查项目设备外观与清洁度检查检查开关柜、变压器、瓷瓶等设备外壳有无破损、变形，内部无遗留工具或杂物；清扫部位需做到无积尘、无油污，瓷瓶表面光洁，相色漆清晰完整。电气连接与紧固检查各母线排、电缆压线、导线接头无断股、松动、过热现象，螺栓紧固扭矩符合规范；二次回路接线端子排无松动、锈蚀，接线标识清晰准确。绝缘性能测试使用符合电压等级