防火窗专项施工方案

防火窗专项施工方案第一章编制目的与适用范围1.1目的本方案旨在为防火窗现场安装提供一套可量化、可验证、可追溯的作业流程，确保耐火完整性、隔热性及防烟性能一次成优，杜绝二次拆改带来的工期与成本风险。1.2适用范围适用于工业与民用建筑中，耐火极限不低于1.00h且采用钢质或钢木复合框架的平开式、固定式防火窗，涵盖洞口交接、框架固定、防火密封、灌浆、五金调定、成品保护及消防验收全过程。第二章编制依据类别编号名称实施日期备注国家标准GB50877-2012防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范2013-04-01主控规范国家标准GB16809-2008防火窗2009-01-01产品标准行业标准JGJ/T235-2011建筑门窗工程检测技术规程2011-10-01检测方法地方标准DB11/T1832-2021北京市建筑工程消防施工质量管理规程2021-07-15地方法规补充设计文件建施-FH-2024-05防火窗深化设计图2024-03-12项目专用合同文件C-FH-24施工合同技术条款2024-03-15质量目标≥92分第三章工程概况与特点3.1建筑概况本项目为高层科研办公楼，耐火等级一级，共设置防火窗326樘，分布于核心筒防烟楼梯间前室及实验室防火隔墙上，洞口规格以1200×1500mm、1500×1800mm为主，框架采用1.5mm冷弯镀锌钢矩管，腔内填充膨胀珍珠岩防火板，玻璃为26mm铯钾防火中空玻璃，耐火极限1.50h。3.2施工特点洞口为后浇混凝土墙，垂直度偏差≤3mm的合格率仅68%，需二次找平；核心筒作业面狭窄，交叉施工多，垂直运输依赖单笼电梯，时效受限；防火密封胶需在5℃以上固化，冬施期间需搭设暖棚；消防验收执行“双随机”抽样，须留存全过程影像。第四章防火窗构造及性能指标4.1构造分解序号部件材质厚度/规格性能要求1框架Q235B镀锌钢矩管50×50×1.5mm屈服强度≥235MPa，镀锌层≥45μm2玻璃铯钾单片+中空层+铯钾单片8+10A+8mm耐火完整性≥90min，隔热性≥60min3膨胀条石墨基防火膨胀条10×2mm膨胀倍率≥15倍，起始膨胀温度180℃4五金不锈钢防火铰链、闭窗器、顺位器SUS304100000次启闭循环，耐火1200℃不丧失功能5密封胶阻燃硅酮防火密封胶300ml/支阻燃V-0级，位移能力±25%4.2性能指标耐火完整性：≥90min，背火面无连续火焰≥10s；隔热性：背火面平均温升≤140℃，最高温升≤180℃；抗风压性能：≥3.5kPa；气密性：q₁≤1.5m³/(m·h)；水密性：≥700Pa无渗漏。第五章施工部署5.1组织架构项目经理部下设防火窗专业班组，采用“专业分包+总包监管”模式，班组定员12人，其中高级技工4人，持证焊工2人，消防调试员2人。5.2施工流水段划分流水段楼层樘数施工周期运输设备Ⅰ1-5F72第1-5天单笼电梯Ⅱ6-10F80第6-10天单笼电梯+悬挑平台Ⅲ11-15F85第11-15天屋面吊篮Ⅳ16-20F89第16-20天屋面吊篮5.3进度计划（甘特片段）工序第1天第2天第3天…第20天洞口移交■■■找平放线■■■框架安装■■■■■玻璃入槽■■■■■五金调定■■■消防抽检■第六章洞口交接与基层处理6.1移交标准洞口宽度、高度偏差≤±2mm，对角线差≤3mm；混凝土含水率≤8%，无浮浆、露筋、蜂窝；预埋件位置偏差≤5mm，数量齐全，锈蚀面积≤5%。6.2基层处理流程1.采用激光水平仪复测，标记≥3mm凸出部位；2.用聚合物砂浆局部找平，一次厚度≤5mm，24h后打磨；3.涂刷混凝土界面剂，增强粘结强度≥1.0MPa；4.对预埋件除锈至St2级，涂刷环氧富锌底漆60μm。第七章防火窗安装工艺7.1工艺流程图洞口复检→框架预拼装→防火膨胀条粘贴→框架固定→垂直度校正→防火灌浆→玻璃安装→压条扣合→五金安装→密封胶施打→启闭调试→自检→报验7.2关键工序控制要点7.2.1框架固定采用M8×100mm化学锚栓，钻孔深度80mm，孔径10mm；锚栓距角部≤150mm，中距≤600mm，呈“之”字形布置；扭矩值40N·m，拉拔抽检1‰，且≥3组，平均值≥6kN。7.2.2防火灌浆采用1:2膨胀水泥砂浆，加2%聚丙烯纤维，流动度≥180mm；分两次灌注，首次至框腔2/3高度，间隔30min再灌满；初凝后覆盖湿麻袋养护72h，防止收缩裂缝。7.2.3玻璃入槽玻璃底边垫2mm氯丁橡胶垫片，侧边预留3mm热膨胀间隙；外扣压条与玻璃间嵌入5×2mm石墨膨胀条，遇火2min内填满缝隙；压条螺钉采用不锈钢ST4.8，间距≤250mm，螺钉头覆防火胶帽。7.2.4密封胶施打胶缝宽度8mm，深度6mm，背衬PE棒；采用“二次打胶”法，首遍找平，二遍修边，胶线饱满无气泡；与土建接口处增设50mm宽铝箔胶带，防止涂料污染胶体。第八章五金配件安装与调试8.1铰链定位上铰链距框顶150mm，下铰链距框底250mm，中铰链均布；铰链垫片1mm，保证扇框间隙3±0.5mm。8.2闭窗器选型与调定规格适用门宽关闭力矩调速阀圈数备注TS68-305600-1250mm30-50N·m2.5圈具备1200℃30min耐火报告TS90-4551251-1600mm50-80N·m3.0圈带定位功能，角度85°-180°可调调定流程：空载运行10次→加载30kg沙袋模拟风压→记录关闭时间25±5s→锁舌入扣深度≥5mm。第九章质量检验与验收9.1过程检验检验项检验时机检验工具判定标准记录表单洞口尺寸移交前激光测距仪±2mm《洞口移交单》锚栓拉拔安装后24h数显拉拔仪≥6kN《锚栓拉拔记录》框垂直度灌浆前2m靠尺≤1mm/m《框架安装自检表》胶缝宽度打胶后游标卡尺8±1mm《密封胶施工记录》闭窗时间调试完秒表25±5s《五金调试记录》9.2消防验收执行GB50877附录B抽样方案，每100樘抽3樘，不足100樘按3樘计；耐火试验由第三方机构在工地现场封样送检，报告编号纳入竣工资料；影像留存：框架固定、玻璃入槽、打胶、闭窗器动作各30s短视频，二维码归档。第十章成品保护10.1防护膜玻璃内外覆6mil厚PE蓝膜，框架用0.12mm乳白色PVC护角，搭接≥50mm；膜面印刷“防火玻璃禁止碰撞”红色字体，剥离强度≤0.5N/mm，避免残胶。10.2硬防护窗洞外侧安装18mm胶合板盖板，四角用L型护角条固定；手推车通道高度≥2.2m，防止磕碰压条；交叉作业前由总包签发《防护交接单》，损坏按2倍采购价赔偿。第十一章安全文明施工11.1高处作业操作面≥2m必须系挂安全带，锚点承载≥15kN；防火窗单元重量≤80kg，采用两人抬运，禁止单人肩扛。11.2动火管理锚栓钻孔使用冲击钻，纳入“三级动火”审批，配备2具4kg干粉灭火器；下班前30min专人巡查，确认无火星后签字离场。11.3环境保护打胶废弃胶筒集中回收，每100支打包一次，交由有资质单位处理；夜间施工限值55dB，超过时采用低噪音电钻并设置隔音棚。第十二章冬雨季施工措施12.1冬季环境温度低于5℃时，在楼层内设置2台30kW燃油暖风机，升温至10℃以上再注胶；防火砂浆拌合水加热至40℃，运输容器包裹岩棉，保证入模温度≥10℃。12.2雨季玻璃堆放下垫200mm高木方，覆盖防水篷布，四周设排水沟；雨天停止室外打胶，已打胶缝贴美纹纸保护，防止雨水冲刷未固化胶体。第十三章应急预案13.1玻璃自爆立即疏散下方作业人员，设置3m警戒区；用吸盘移除残留碎片，记录批号、尺寸、自爆点坐标，48h内书面报告业主。13.2火灾现场配置0.5m³消防砂池及4具6kg灭火器；发现火情立即启动《施工现场火灾应急预案》，拨打119并同步通知项目应急小组。第十四章资料管理14.1竣工资料清单序号资料名称份数移交单位备注1防火窗出厂合格证326总包/监理逐樘对应编号2耐火性能检测报告4消防支队第三方机构出具3锚栓拉拔报告4监理现场取样4隐蔽验收记录20档案馆每流水段1份5影像光盘2业主含二维码索引14.2电子档案采用PDF/A-1b格式，分辨率≥300dpi，文件名格式：防火窗-楼层-樘号-工序-日期；上传至企业私有云，设置SHA-256校验，防止后期篡改。第十五章保修与回访15.1保修期自消防验收合格之日起24个月，