风管制作安装工程验收记录

风管制作安装工程验收记录第一章验收准备与前置条件1.1资料完整性核查风管制作安装工程在正式验收前，项目部应完成以下资料归档，缺一不可：序号资料名称核查要点责任人完成时限1设计变更汇总表变更编号、变更原因、是否经四方签字确认技术负责人安装前3天2材料质量证明文件镀锌钢板、角钢法兰、防火阀、消声器等出厂合格证、质保书、复检报告材料员进场当日3焊接工艺评定报告焊接方法、焊工资质、探伤比例、合格级别焊接工程师制作前7天4隐蔽工程影像库每段隐蔽前拍摄≥3张高清照片，含GPS水印，按轴线编号命名质检员隐蔽当日5漏光检测原始记录光源电压、检测时段、漏光点坐标、修补记录、复检结果班组长安装后24h1.2现场环境确认检查项合格标准检测工具处置措施作业面清洁度无建筑垃圾、油污、积水目测、白手套擦拭限期清理并拍照回执临时照明照度≥50lx，无频闪照度计增设LED投光灯环境温度5~35℃，相对湿度≤85%温湿度记录仪开启除湿机或加热器安全通道宽度≥1.2m，防护栏杆≥1.1m卷尺立即搭设并验收挂牌1.3计量器具标定所有用于验收的仪器须在有效期内，误差≤允许值1/3：仪器名称标定周期本次标定日期下次标定日期证书编号数字微压计12个月2024-03-152025-03-14ZJ20240315087漏风量测试仪12个月2024-02-282025-02-27ZJ20240228092超声波测厚仪12个月2024-01-102025-01-09ZJ20240110076第二章风管制作质量验收2.1板材下料与成型检验批次抽查数量主控项目允许偏差实测值示例判定第一批（AHU1-3系统）20张板厚1.2mm镀锌钢板±0.05mm1.18,1.21,1.19…合格角钢法兰角钢规格全数L40×40×4mm±0.3mm40.1,39.9…合格咬口平整度每批10处连续咬口无开裂目测无裂纹无裂纹合格翻边宽度每批10处6~9mm±1mm7.2,8.1…合格2.2法兰与加固项目工艺要求检查方法样本量结果记录法兰孔距≤150mm且均匀钢尺+目测全数最大145mm，最小148mm螺栓规格M8镀锌，配对垫片目测+游标卡尺每批5%螺纹无滑丝，镀锌层完好加固框间距≤1.2m，与法兰间距≤0.6m卷尺每系统10处最大1.18m加固角钢与风管贴合度间隙≤2mm塞尺每系统10处最大1.5mm2.3清洁与密封工序清洁剂清洁方式验收指标检测方法内表面除尘中性洗涤剂+清水圆形毛刷+吸尘机白绸布擦拭无污迹白绸布试验密封胶条3M4799黑色胶条连续粘贴，接头45°斜切接头≤2处/10m目测打胶温度15~30℃红外测温枪实时记录每2m记录一次2.4出厂前漏光抽检系统编号抽检长度(m)漏光点数允许点数修补记录复检结果AHU-011202≤6补胶2处0点AHU-021505≤7更换法兰垫片1处1点AHU-03981≤5补胶1处0点第三章风管安装质量验收3.1支吊架安装检查项设计要求允许偏差实测示例判定备注膨胀螺栓规格M12×100mm—M12×100合格拉拔试验≥3kN横担角钢L50×50×5mm±0.5mm50.2,49.8…合格镀锌层≥65μm吊架间距≤3.0m±50mm2.95,3.02…合格含保温层荷载复核防晃支架设置每20m一处—实际19.8m合格与结构板底用M16对穿螺栓固定3.2风管连接与对口项目工艺标准检查量实测数据判定法兰对接间隙≤2mm每10处1.2,1.8,0.9…合格螺栓拧紧力矩25N·m每批5%24,26,25…合格水平度≤2‰每系统10m1.5‰合格垂直度≤2‰每系统10m1.8‰合格3.3穿越防火分区节点节点编号防火阀型号安装方向易熔片朝向封堵材料封堵厚度验收照片编号F-01FH-800×400气流与箭头一致背风侧3h防火板+岩棉120mmF-01-01~03F-02FH-1000×500同上同上同上120mmF-02-01~033.4消声器与静压箱型号安装位置外壳严密性内衬玻纤布减振垫厚度接地电阻XA-800×400AHU出口漏光0点完好无破损10mm橡胶≤1ΩXA-1000×500回风主管漏光1点已修完好10mm0.8Ω第四章漏风量与漏光量现场实测4.1漏风量测试测试标准：GB50243-2016，系统工作压力500Pa，允许漏风量≤0.75m³/(h·m²)。系统编号测试段长度(m)表面积(m²)实测漏风量(m³/h)单位漏风量判定测试时间环境温度(℃)AHU-0158138920.67合格09:30-10:1526AHU-02721711180.69合格10:20-11:1027AHU-0345108680.63合格11:15-11:50274.2漏光法复验在漏风量合格后，用100W低压灯进行100%漏光复查：系统检测长度(m)漏光点数修补点数复检漏光判定AHU-0158000合格AHU-0272110合格AHU-0345000合格4.3数据异常分析与处置事件：AHU-02段72m处第一次漏风量0.82m³/(h·m²)，超标。原因：法兰角钢焊接处存在连续气孔，长度30mm。处置：切除该法兰0.4m，更换新法兰，重新焊接并探伤合格；二次测试0.69m³/(h·m²)，合格。记录编号：CF-2024-05-18-02，附UT探伤报告编号UT-20240518-02。第五章系统调试与联合试运行5.1风机单机试运转设备编号额定风量(m³/h)实测风量(m³/h)电流(A)振动速度(mm/s)轴承温升(K)判定AHU-01-F180001820028.52.118合格AHU-02-F220002230034.22.320合格AHU-03-F150001480023.81.917合格5.2系统平衡调试采用热球风速仪测各风口风量，与设计值偏差≤±10%：风口编号设计风量(m³/h)初测风量(m³/h)初测偏差(%)调节措施复测风量复测偏差(%)判定VAV-101850920+8.2关小风阀10°855+0.6合格VAV-10212001080-10.0开大风阀12°1190-0.8合格VAV-103600660+10.0更换φ3配重605+0.8合格5.3噪声测试背景噪声32dB(A)，测点距风口1m，高度1.2m：测点噪声值dB(A)设计限值dB(A)判定备注办公区13845合格无突出频谱会议区23640合格NC-30曲线以下第六章成品保护与清洁移交6.1防护方案防护对象防护措施责任人检查周期镀锌风管内壁塑料薄膜+胶带封口安装班组每日收工前风口散流器泡沫板+防尘布精装单位每周防火阀执行器防震木箱+防撞角设备供应商运输全程6.2清洁度检测采用白色尼龙布擦拭法，每系统抽检3处，每处5s，无肉眼可见灰尘为合格；结果全部通过。6.3移交清单移交内容数量介质接收人日期竣工图(PDF+CAD)1套移动硬盘甲方工程师2024-05-20漏风量报告3份纸质+扫描监理2024-05-19备品备件(法兰垫片)50套纸箱运维部2024-05-20第七章验收结论与签字确认7.1质量等级评定经建设、监理、施工、设计四方现场核查，本风管制作安装工程共检查198项，其中主控项目46项全部合格，一般项目152项合格149项，合格率98.0%，达到优良标准。7.2遗留问题与整改期限序号遗留问题整改措施责任人完成期限复查人1AHU-02屋面软接保温铝箔破损50mm更换0.5m²铝箔，保温钉加密通风班组2024-05-22监理工程师2管道井一处防火封堵缺防火胶补打防火胶2支精装单位2024-05-21甲方工程师7.3四方签字栏单位姓名职务签字日期建设单位李XX机电经理手写签名2024-05-20监理单位王XX总监代表手写签名2024-05-20施工单位张XX项目经理手写签名2024-05-20设计单位赵XX专业负责人手写签名2024-05-20第八章附件清单（电子档命名规则）类别文件名页数文件大小(MB)存储路径漏光检测影像LG-20240518-AHU01.zip12785/Data/05-Image/漏风量原始记录LL-20240518.pdf153.2/Data/04-Report/材料质保书ZB-202405.rar9822/Data/02-Material/竣工图AS-BUILT-HVAC-2024.dwg17.8/Data/01-Dra