防火卷帘门安装及联动测试细则（2025年）

防火卷帘门安装及联动测试细则（2025）1.总则1.1编制目的为规范建筑工程中防火卷帘门的安装作业流程，确保防火卷帘门的安装质量、运行性能及联动控制功能符合国家现行消防技术标准及设计图纸要求，特制定本细则。本细则旨在指导施工技术人员、监理人员及调试工程师进行标准化作业，以保障建筑物的防火分区完整性及人员疏散安全，有效防止火灾蔓延。1.2适用范围本细则适用于2025年度及以后新建、改建、扩建工业与民用建筑中安装的钢质防火卷帘、无机纤维复合防火卷帘、特级防火卷帘（双轨双帘）及其他类型防火卷帘的安装、调试及联动测试。涵盖从施工准备、安装工艺、电气接线到系统联调的全过程质量控制。1.3编制依据本细则严格依据以下国家标准及行业规范编制，施工中若遇标准更新，应以最新版本为准：《建筑设计防火规范》（GB50016）《防火卷帘》（GB14102）《火灾自动报警系统施工及验收标准》（GB50166）《建筑电气工程施工质量验收标准》（GB50303）《消防设施通用规范》（GB55036）2.施工准备阶段控制2.1技术准备在正式进场施工前，项目技术负责人必须组织全体施工人员进行图纸会审。重点核对防火卷帘的安装位置、洞口尺寸、耐火极限等级（F3级、F4级等）以及安装形式（中装、侧装）。需明确建筑标高与卷帘运行轨迹的关系，确认卷帘下降过程中是否与风管、水管、梁柱等建筑构件发生干涉。同时，应编制专项施工方案，明确吊装方案、安全措施及进度计划，并向监理单位报审。2.2材料与设备检验所有进场材料必须经过严格的进场验收，检查内容包括：产品合格证、国家消防产品质量监督检验中心出具的型式检验报告（需在有效期内）、出厂检验报告。核对卷帘门帘面、导轨、卷轴、电机等主要部件的规格型号是否与设计图纸一致。检查帘面外观质量，钢质帘面不允许有裂纹、压坑及明显划伤，无机纤维复合帘面应拼接紧密、无撕裂、无异味。检查电机及控制箱铭牌参数，包括电压、功率、减速比、输出扭矩等，确保满足卷帘重量及提升高度的要求。对于特级防火卷帘，需重点检查其自重下降系统、水幕系统（如有）的配件完整性。2.3现场作业条件确认建筑主体结构已施工完毕，且通过验收，预留洞口尺寸偏差控制在允许范围内（+5mm，-5mm）。安装部位的脚手架或吊篮已搭设完毕，并通过安全检查，作业面应有足够的操作空间及照明条件。施工临时用电已接至作业现场，符合“三级配电、两级保护”要求，且配有漏电保护器。预埋铁件或膨胀螺栓安装位置已标定，且已清理干净表面的浮灰、油污。3.安装工艺流程及操作要点3.1测量与划线定位测量是安装精度的基础。使用激光水平仪和经纬仪对洞口进行精准测量。首先确定导轨的安装基准线，对于中装式卷帘，导轨应居中安装在洞口内；对于侧装式，导轨应安装在洞口外侧。划线时需弹出卷轴中心线、导轨边线及标高控制线。特别注意，两根导轨的平行度偏差应控制在全长范围内不大于2mm，垂直度偏差不大于2mm/m，累计偏差不大于10mm，否则会导致帘面运行卡滞。3.2导轨安装导轨是卷帘运行的导向部件，其安装质量直接决定运行的平稳性。将导轨就位，调整其垂直度及平行度，符合要求后进行临时固定。固定方式：若墙体为混凝土，可采用焊接或高强度膨胀螺栓固定；若为轻钢龙骨石膏板墙，必须进行加固处理，确保固定点能承受卷帘门的拉力。导轨顶部与墙体之间应封堵严密，防止烟气通过缝隙窜流。对于特级双轨双帘无机卷帘，需特别注意内外导轨的间距，确保两帘面之间互不干涉，且间距均匀。3.3卷轴与支架安装支架是承重部件，必须安装牢固，无晃动。将支架安装在预埋铁件或墙体上，调整水平度，偏差不应大于1mm/m。安装卷轴，将卷轴插入支架轴承内，确保转动灵活。长卷轴（超过3m）需在中间增设辅助支撑架，以防止卷轴因自重产生过大挠度，影响帘面升降。检查卷轴的同心度，确保电机轴与卷轴同心，避免运行产生异响或扭力过大损坏电机。3.4帘面拼装与安装帘面安装应在地面进行初步拼装，检查帘片的连接质量。钢质卷帘：将帘面挂在卷轴上，注意帘面的挂钩方向应正确，严禁装反。安装时应从中间向两边展开，避免帘面受力不均。无机纤维卷帘：帘面较为厚重，安装时需多人配合，防止帘面拖地沾染泥沙。帘面与卷轴连接必须使用专用高强度螺栓或卡扣，并加设防松垫片。帘面安装完毕后，应检查其直线度，帘面不允许有明显的S形弯曲或波浪纹。3.5电机与传动系统安装将减速电机固定在电机支架上，连接链条或皮带。调整链条张紧度，过紧会导致电机负载过大发热，过松则可能造成跳齿。链条张紧度以按压链条中心处产生约10-15mm挠度为宜。安装手动拉链（断电时手动操作装置），确保拉链方向顺滑，操作力符合标准要求（通常不大于180N）。检查电机刹车系统，通电后电机应能立即制动，断电后卷帘门靠自重下降速度应符合规范（通常在9.9m/min以内，特级防火卷帘另有要求）。3.6防护罩（箱体）安装防火卷帘箱体除装饰作用外，还起到保护电机及卷轴的作用。箱体尺寸应能完全覆盖卷轴及电机，且箱体材料应具备一定的防火性能或采用不燃材料包裹。箱体与墙体接触处应使用防火密封胶或防火填料封堵，防止火苗从上部窜入。箱体安装应横平竖直，拼缝处应严密，不得有明显的漏光缝隙。4.电气接线与控制原理4.1布线规范防火卷帘门的电气线路必须采用金属管或阻燃硬质塑料管（PVC）保护，严禁明敷导线。管路敷设应横平竖直，固定点间距均匀，转弯处弯曲半径不小于线管外径的6倍。导线应采用铜芯绝缘导线，截面积应符合设计要求，通常控制线不小于1.5mm²，电源线根据电机功率配置。导线颜色应符合规范：相线为黄/绿/红，零线为淡蓝，接地线为黄绿双色。4.2控制箱接线打开控制箱盖，按照接线图进行连接。电源进线：L、N、PE端子接入主电源，必须接入漏电保护开关后。电机接线：U、V、W接入电机三相电源，注意相序正确，否则卷帘会反向运行（此时可调换两根相序纠正）。控制回路：接入火灾报警控制器（烟感、温感信号线）、手动按钮盒线、远程控制线。接线端子必须使用冷压端子或线鼻子，压接紧固，不得有松动。每个接线端子压接不应超过两根导线。接线完毕后，检查线路绝缘电阻，使用兆欧表测量，强电对弱电、强电对地绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。4.3接地保护防火卷帘控制箱及电机外壳必须可靠接地。接地线应与建筑等电位接地端子箱可靠连接，严禁利用金属管代替PE线。测量接地电阻，确保联合接地电阻不大于1Ω。5.单机调试与功能测试在接入消防联动系统前，必须先进行单机调试，确保硬件设施完好。5.1空载试运行接通电源，点动控制按钮，检查电机旋转方向是否正确。点动上升、停止、下降，检查控制箱内接触器、继电器动作是否灵敏、无粘连。检查限位开关设置：调整上限位，使帘面停止在上限位置时，完全收入箱体内，且不顶撞箱体顶部；调整下限位，使帘面停止在地面时，底梁与地面间隙不大于20mm，且能完全封堵洞口。5.2手动操作测试断开主电源，测试手动拉链（或手摇装置）功能。操作手动下降，检查刹车释放是否顺畅，以及自重下降管路（如液压管）是否正常。操作手动上升，检查是否能将沉重的帘面提升至指定位置。测试手动操作力，确保在任何位置操作力均不超过标准规定，以保证在紧急情况下人员能够操作。5.3自动运行速度测试通电状态下，测试卷帘门的运行速度。使用秒表测量中位下降速度和全位下降速度。对于普通防火卷帘，靠自重下降速度不应大于9.9m/min。对于特级防火卷帘，其平均下降速度通常在2.0m/min至7.5m/min之间（具体视厂家参数而定）。检查运行平稳性，帘面在运行中不应有明显的抖动、倾斜或卡顿，电机运行声音应平稳，无异常啸叫。6.消防联动测试逻辑与实施联动测试是检验防火卷帘在火灾工况下能否正确动作的关键环节，需由消防专业技术人员与安装班组配合完成。6.1联动控制逻辑确认根据《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116），确认该防火卷帘的联动控制逻辑。通常分为两种情况：疏散通道上的防火卷帘：采用两步降落。第一步：感烟探测器动作后，卷帘下降至距楼板面1.8米处（中位），以阻挡烟雾，方便人员逃生。第二步：感温探测器动作后，卷帘下降至楼板面（底位），完全封堵防火分区。非疏散通道上的防火卷帘：采用一步降落。感烟探测器动作后，卷帘直接下降至楼板面（底位）。6.2联动测试步骤测试前，检查火灾报警控制器（主机）是否处于“手动允许”状态，并确认卷帘门控制模块已正确注册。测试场景一：烟感报警联动（两步降测试）使用感烟探测器测试枪（或吹烟），对准专门用于控制该卷帘的感烟探测器施加烟雾信号。观察主机反馈：主机应收到“火警”信号，并发出“卷帘半降”指令。观察卷帘动作：卷帘应立即开始下降，平稳停止在距地面1.8米处。观察反馈信号：卷帘控制箱应向主机反馈“中位反馈”信号，主机图形显示装置应显示卷帘处于半降状态。若卷帘未动作或未停在1.8米处，需检查控制模块接线及限位设置。测试场景二：温感报警联动（全降测试）在卷帘处于中位状态下，使用感温探测器测试枪（或热风枪），对准专门用于控制该卷帘的感温探测器施加热信号。观察主机反馈：主机应收到“火警”信号，并发出“卷帘全降”指令。观察卷帘动作：卷帘应从中位继续下降，直至完全接触地面。观察反馈信号：卷帘控制箱应向主机反馈“底位反馈”信号，主机显示卷帘处于关闭状态。测试场景三：手动优先级测试在卷帘运行过程中（无论是上升还是下降），在卷帘两侧按下手动停止按钮，卷帘应立即停止运行。在卷帘关闭状态下，按下手动上升按钮，卷帘应能上升。注意：在消防联动模式下，手动上升功能通常受限，需在主机复位或特定模式下才能操作，具体视设计要求而定，但手动停止功能必须始终有效。测试场景四：消防主机强制控制在消防报警控制器（联动型）上，直接手动启动该防火卷帘的“降”按钮。卷帘应能直接下降到底，不受现场烟感、温感逻辑限制，且不接收现场停止信号（硬线控制除外）。测试卷帘门控制箱内的“强制”或“紧急”按钮动作是否可靠。6.3水幕保护系统测试（针对特级防火卷帘）若防火卷帘配套设有独立水幕保护系统，需进行水喷淋测试。启动消防泵，打开相关雨淋阀或电磁阀。检查喷头喷水情况，水幕应能形成完整的水帘，均匀覆盖帘面全宽，无喷水死角。检查水幕系统与卷帘的联锁关系：通常要求卷帘动作前或动作同时，水幕系统已启动。6.4信号反馈核对严格核对卷帘控制箱向消防中心反馈的三类信号：卷帘门处于中位（半降）信号。卷帘门处于底位（全降）信号。卷帘门电机故障或电源故障信号（如有）。确保主机显示状态与现场实际物理位置完全一致，误差为零。7.常见故障分析与排除在安装及调试过程中，常会遇到以下故障，需依据经验快速排除：故障现象可能原因排除方法卷帘门无法上升或下降电源缺相、电压过低、控制线路断路、电机烧毁检查主电源电压及相序，测量电机绕组阻值，检查控制回路接线运行中有异响或卡顿导轨变形、有异物卡阻、帘面扭曲、轴承缺油清理导轨异物，校正导轨垂直度，给传动链条及轴承加注润滑油限位失灵（冲顶或撞底）限位器移位、限位开关损坏、行程调整螺母松动重新校准限位位置，更换微动开关，紧固调整螺母并锁紧联动不动作消防模块未编程、信号线断路、模块地址码错误使用信号发生器测试线路，重新对模块进行编程及地址登录只能半降，无法全降温感探测器未动作、逻辑编程错误、中位限位未释放检查温感接线，模拟温感信号，检查控制箱内继电器吸合情况反馈信号不回主机反馈线接反、模块反馈端子接错、公共端断路检查模块接线定义，重新压接反馈线，测量线路通断8.验收标准与资料移交8.1验收标准安装质量验收必须满足以下核心指标：外观：帘面、导轨、箱体表面涂层均匀，无机械损伤。安装牢固，无松动。运行：卷帘启闭运行平稳，平均噪音小于规定值（通常<85dB）。速度：运行速度符合设计及规范要求。同步：双帘面（特级）同步性能偏差不大于20mm。密封：帘面与导轨、地面、横梁的贴合间隙，单点缝隙不大于3mm，总缝隙长度不大于导轨全长的20%。功能：联动逻辑正确，反馈信号准确，手动、自动、强制控制功能均正常。8.2资料移交工程验收合格后，施工单位应向建设单位及物业单位移交以下资料，并填写《防火卷帘门安装质量验收记录表》：隐蔽工程验收记录（含预埋件、吊点）。防火卷帘门出厂合格证、型式检验报告、3C认证证书。安装过程记录、调试记录。联动测试报告（含模拟火灾测试记录）。竣工图纸（含实际安装位置、接线图）。使用维护说明书及操作培训记录。9.维护保养建议为确保防火卷帘门长期有效运行，移交时应附带维护保养建议：日常巡查：每日检查卷帘下方是否堆放杂物，