井下设备、材料回收安全技术措施

井下设备、材料回收安全技术措施

依据万通源二铺煤业有限公司的工作布置，需要对安太堡煤业有

限公司井下装备、材料进行回收。为确保装备回收期间的工作安全，特

编制以下安全技术措施，施工单位严格执行本措施。

一、装备、材料回收前的准备工作

1、施工人员，必需是经过岗位安全技术培训，特种作业人员持特

种作业操作证上岗，按章作业，杜绝三违。

2、施工前准备好所需的工器具、材料等，发现矿车有坏轮、死轮、

掉耳、窜销等现象时必需提前检修好；对于销子、三环、锚链等必需检

查其完好性、安全性,严禁运用非标准件；备足起吊工具：如手拉葫芦、

滑轮等。

3、施工前工作现场及运输路线的巷道条件要符合装备、材料回撤

要求，支护良好，高度、宽度不够要按时卧底、扩帮维护，顶板破裂的

地段必需强化支护，并清理作业地段的浮煤、杂物、装备等，确保作业

环境安全和退路通畅。

4、在运输沿线停车点或摘挂钩地点安设卡轨式阻车器，以备停车

时运用，坚持运用阻车安全设备，并运用合格品，发现损坏必需按时修

复或更换。

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5、运输沿线所需绞车必需提前稳设好，用地锚固定，必要时加打

压柱、俄柱接顶，并拴铁丝防倒。

6、井下各部运输绞车存在电源断开、开关按钮受潮启动不灵，各

部绞车牵引绳缠绕混乱，其中两部绞车钢丝绳老化，操作及转动部位锈

蚀，需对运输绞车进行接线供电、更换钢丝绳、对运输绞车进行修理调

试、整理至合格前方可操作。

二、运输路线确实定

依据装备布置及现场条件，确定运输路线如下（运输系统图附后）

（1）运输路线一（单体液压支柱、钢梁、乳化液泵站）

420X工作面102运输大巷305盘区运输巷XXX运输斜巷副井地

面

（2）运输路线二（主运输巷强力皮带、皮带联结杆、H架、40kW

绞车、25kW绞车、11.4kW绞车、10、16、35、5（）、70、90mm电缆线）

102运输大巷305盘区运输巷XXX运输斜巷副井地面

三、提升绞车的规定

回收装备的绞车全部采纳地锚协作压柱和能柱固定，见到实底，依

据《煤矿安全规程》选钢丝绳直径，安全系数大于6.5倍。

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规定四超车辆每钩只准挂一辆（四超：重量大于5t,长度大于4m,

高度大于1.25m,宽度大于1.2m的装备车辆）。

四、装备、材料的回收挨次及回收工艺

（一）装备、材料的回收挨次

1、420X回采工作面乳化液泵站（两泵一箱）。

2、800皮带联结杆840根、840个H架；XXX0皮带联结杆339

根、H架339个。

3、单体液压支柱、钢梁计390根；90、70、50、35、16、10mm电

缆线共计5468.7m；主运输巷强力皮带513m。

4、40kW、25kW、11.4kW绞车共计5台。

（二）装备、材料的回收工艺

1、皮带联结杆、H架

1）选择适合工具依次从胶带机尾解体拆卸电机减速器、卸载臂、

主副滚筒、H架等。

2）人员严禁站在具有滚动倾向的滚筒上工作或作为脚手架。严禁

将物料放在能转动的滚筒上。

3）解体、撤除下的各种螺栓、螺帽、销子等小件不得丢弃，装袋

或集中装入矿车，严禁乱丢乱放。

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2、乳化液泵站及各种电缆线

1）泵站撤除前泄掉剩余压力，将各种联结件和阀件集中装车回收

外运。

2）电缆回收时，首先清理好路线，拉电缆时前后人员相互照应,

速度相当。在巷道拐弯处，必需运用内肩。行走过程中留意头上管线、

吊挂物，脚下装备。

3）电缆从工作面人工拖出后，盘好装入矿车；严禁用绞车拖拉电

缆。

3、单体液压支柱、型梁

1）每班作业前，必需有专人负责检查工作面顶板、煤帮、三角区

的维护情况等，发现异样必需先处理好后，再开工。

2）撤除时班长专人指挥，各工种分工明确。

3）拆卸型梁时，至少有两人同时在现场，一人先卸液，一人看护

好型梁。在确保安全的情况下，将型梁卸下，再抬单体液压支柱。

4）人工抬运单体支柱时，顺肩同起同落、轻抬轻放，任何人严禁

未听指挥盲目操作接抬，防止误动作或重物掉落伤人。

五、安全技术措施

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（一）皮带联结杆、H架、乳化液泵站、电缆线、绞车等回收安全

措施

1、起吊装备时作业人员身体任何部位都不得伸在起吊和悬吊装备

下方，若需斜拉时跟班人员必需现场指挥，实行防止装备倾翻滚动伤人、

前移后退滑动挤伤人员的安全措施后再进行操作，运用千斤或顶溜器

时，要按时在被顶装备下方垫好支木，同时人员应躲离装备可能倾倒的

方位，千斤顶或顶溜器前方与装备加木板防止打滑。

2、用绞车拖拉解体开的装备时，钢丝绳两侧严禁站人，钩头必需

联实，U型环螺栓拧紧带满扣，同时观看被拖装备不得撞倒巷道支护。

3、人工抬运大件时，必需同肩起落，轻抬轻放，防止挤伤手脚，

同时作业人员由班长统一分配协调，防止卸排部件时，误动作挤伤手脚。

（二）单体液压支柱、型梁等回收安全措施

1、严格执行先支后回原则，必要时加打木垛，按由里到外的挨次

逐根进行，钢丝绳挽好绳头，防止绳卡子等铁具甩出伤人，提前将单体

底部挖出，防止绞车硬拖损坏绞车或断绳伤人。

2、作业人员躲至绞车前方，待单体回撤下来，通风畅通稳定良好

再人工抬出，人工抬运时顺肩同起同落，并快速撤离作业场所。

3、听从班长统一指挥，回撤过程中钢丝绳两侧严禁站人，派有经

验的老工人进行操作，随时观看顶板、帮的压力改变情况，发现异样或

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听到声响异样（有闷雷声）必需立刻撤人至安全地点，待顶板压力稳定

后再作业。

4、人工用长柄工具撬落单体时，其下方严禁站人，防止单体滑倒

伤人，单体排液口不得对准人员身体，回撤下的梁、单体装车，要捆绑

标准，防止窜车。

5、压死的单体采纳卧底法松动后再回收，不准强行硬拉。

（三）装备、材料装车安全措施

1、两人以上推、拉、扛、抬作业时，要有专人指挥，统一号令,

协调全都。严防碰挤、砸伤人员。

2、所运用的起吊工具如手拉葫芦、滑轮等不答应超负荷运用，防

止超载运用损坏工具或装备，危及人员安全。

3、装车所用架子车、矿车等必需用阻车器拦住，并加木楔防止跑

车。

4、装备装车时必需找好重心、中心，防止上下坡过程中前倾后仰

落道翻车。

5、全部捆绑车辆，用背板绑紧加固时，两人协同作业，防止背板

受力甩脱伤人，钢丝绳镖紧后用铁丝将背板与装备再捆绑住，防止其摆

脱。

（四）装备、材料运输安全措施

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1、装备运输过程中，人员必需在有掩体的安全区域进行指挥及作

业，全部人员严禁在绳道、装备下滑范围及钢丝绳受力涉及区域站立或

行走。严禁在钢丝绳受力状态下撬、拨、推、拖、拉、运装备或车辆。

2、绞车司机在有掩体的安全位置操作，精力集中、听清信号，严

格按技术操作规程谨慎操作。

3、绞车运行要平稳，现场作业负责人随时检查钢丝绳情况，严格

执行钢丝绳检查制度，保证绞车在完好状态下运行。

4、四超车辆及电机减速器等主要车辆无论平巷或斜巷每钩只准提

放一车，其它车辆按绞车规定数量执行，联车必需用合格的锚链、U型

环，并穿标准无损坏螺栓带满扣紧到位。

5、严格执行行人不行车，行车不行人的制度。

6、人力推车时按《煤矿安全规程》第362条规定执行外，无论车

辆大小一人或几人同时只准推一车，严禁在矿车两侧推车，防止装备倾

倒伤人，严禁放手不管放飞车。

7、阻车装置只有在车辆通过时才答应打开，车辆通过后必需立刻

关闭。

8、运输过程中必需在运输路线上、下方和通过该线路的各个通道

口派专人在安全位置设警戒，同时严禁任何人蹬钩乘车。

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9、装备车辆在斜坡上运输时无特别情况不准停车，若遇有车辆落

道或装备挂住巷道管线、帮壁时，绞车司机必需停车刹闸处理且不得离

开岗位。采纳千斤顶或顶溜器进行上道，每次抬起的高度不得超过

XXXmm,抬起后按时用垫木或道木垫稳，人员身体任何部位严禁伸入

抬起装备下方。

10、运输过程中发生落道翻车事故时，监护工必需按时用口哨向就

近司机按规定的信号发出事故信号，绞车司机依据负荷改变情况立刻

停车。

（五）其它安全措施

1、值班领导布置工作的同时交待安全留意事项，跟班人员和班长

对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督，在无安全隐患、物料备齐

前方可开头工作。

2、认真执行现场交接班制度。

3、地面卸车人员要遵守回收装备场地的相关规定，并听从专人指

挥。

4、全部作业人员必需认真学习本《措施》。

5、作业地点要设置瓦斯检查点，每班检查两次，如发现瓦斯浓度

上升或有其它有害气体时，应按时汇报值班人员，进行处理。