结构设计的整个工作流程

偶现在从事设备管理工作，有意向向结构设计方面发展，请问各位需要从什么地方入手呢？

操作软件还是基本技能？还有就是大家工作中，从产品的研发设计到制造，作为一名结构设

计工程师都要干些什么事情呢？

相关关键字：结构设计流程

的工作大致如下：产品外观图—三维建模—结构设计—出工程图—模具发包—开

模期间在接新项目—试模—模具确认—产品检验标准—试产—量产—结案

CTEC豪佳雷子玩具（深圳）有限公司HAOJIAEIECTRONICTOYS

（SHENZHEN）LTD文件编虢:ROOMOOOOOl手册版本:A.0生效口期噬K蜘47^之6

文件名稠:品S手册

新羟品开彝主要流程

序虢名耦具体要求出资料赞往部咒

1新崖品介貂耆（PM、企划）1.根据新案开樊申睛罩擦定开樊言十划表.新案申言青单、开

划表

2.封主要结横，外践迤行分析熬可.

2主要铝摘方案擦定（EE、ME、PM、企划）1.翥可能采用可靠铝摘,羟品外形

H配色表、刻字资料

2,^^十出多但I可能之方案,再逗取其中最优的.

3,方案可通遇做板瞬

3外形|il（PM、ME）1.收到111后，要熬真检测此外形圈|,翰入霜月髓,才务求忠^三殳

言十思想.

2.重主要铝桶H,再重出切^可■行之外^置|,送待硅熬.

3.碓^后的外18圈，如有大改勤，须及畤提出.

4.检查出开模圈峙,要封照最后外是否相符.

4装配置I（ME）L外形要符合最后批准之外^置|,fg辘外形要表逢清楚，开法CB

尺寸圃、甄价用圈、模具分配表模具申^罩EE

旅1字符,ratingplate,其它位置.

2.羟品横功能符合羟品^^要求表W专情要具有好

的可靠性及安全性,能逍遇droptest.

3.装配|弱系要符合生^^生羟要求，生筐方便快捷.

4•各零件结横符合其本身制造工蓼性留，例如:行位、醪位

厚薄、强度、刚度、演聚力.五金件考感其画里成型工藜.

5.走幺泉要碓定走^方法,五金焊^材料卷磷铜，加孔穿幺泉，

再^一整圈.

6杀且合圈鹰有所有零部件^横，表逢完整，全面，清晰.

5塞圈1.检查主要零件（主体）.

2,检查和主要零件相配合的各零件（优整体装配角度，检查

配合尺寸，零件正反等）.

6零件isLIB纸表逢清楚正碓，外形清晰，比例通常，内容宵全，配合开模圈I、打棣申as军

手板申言青罩棣品制作申言«?

要有公差，基准明碓.襟注有分型面及水口位.

2.零件圈|纸IH虢要登言也不能重便.

3.塑醪零件圈要考虑其结横工蓼要求，例如:行位，夥位厚

薄,各部份之弥度，刚度，水U材料,必要的出模角必须檄

出，待别是外形，彳复亲隹外形要有明碓清楚表蓬，使做模者

能理解.

4.五金零件ISI要考^其材料，表面可焊性，强度，刚度.

I假避免折粤畴尖角及外形尖角，有必要必须注明毛遏方向

5.橡夥零件注明材料及硬度，留意其批绛毛遢位置.

序虢名耦具体要求出资料赞往部咒

7m虢登^1.揩所有置1形零件列入m虢登言己表.

8手板制作（SE、ME）1.0纸愿熬真检查，及畤太1|正,零件置|、手辨制作申IT罩、有^

配件资料SE

2.特别留意外形与圈纸尺寸是否相一致.

3.手板部反映各冏题需仔^分析，结横外形是否要改善.

9辍价（ME、外包、工模）1.填嘉模具分配表.模具分配表辍价in开模摩商

2,所辍价圈愿盖有、'僮供甄价〃E[1.

3.辍价后以模摩反触的意兄4礼真研究谨行必要的修

改.

10塞圈、改圈（ME）L开模囤格氏鹰通遇事圈人具塞核窈字.

11开模（ME）1.最后碓定分模资料，存槽，商定水口位置,项金卜位置（如有开模IS、各零

件成型颜色表面虑理触字等资料开模1嵌商、PE、QE

必要）不能在外表兄到水U及项余十位.

2,硅定做模完成日期.

3.彳复雄外形，提供塑醪外形手板，及畤椀查纲公外形.

4.一模出多倜，相同零件要打上^虢限分.

5,橡醪件一般先出^^模，再检查合格后，做多^模.

12初始BOM（EE、ME）1.列出所有零件的名耦、数量、材皙及规格等.BOM棠下务、PE、

资材、QE

2.和出模圈一起检查.

13羟品配色制作（PM）1.客人提供羟品配色资料.配色表渠输采瞒资材、品管QE

2,制作羟品配色IS,注明羟品名稠，羟品虢,羟品辞黜配色

用PANTONE或CMYK檄准，注明特殊要求.

14重子/五金/塑H蓼/包装件打檬（ME、EE、QE）1.所有打檬件蛊可能附有lit纸及有资

料.棣品申^罩、、参考檬品（力求在T1前完成全部打棣）五金棣品J版商QE（!g

IW.Si）

2.注明特殊要求（i«色、表面虑理等）.

3,檬品申^军鹰填嘉要求日期.

4.包装材料,色板由ME自行瞬，证，甯子，五金，塑夥件打檄

送QE碓瞬SE并填嘉材料部品碓熬古,分彝相BS部I比

15开模棣品T1（ME,EE）1.检查是否有足别的材料做30套棣板.就模棣品、移绣印、

喷油资料QE11套安嫩划就PE1套EE1套南嵌

2,填嘉棣板要求表,列出已收到的棣板和波收到的棣板（包

括五金，塑。蓼及其他）.

3.收到开模棣板后，所有尺寸材料全部检查，特别是所有配

合尺寸，列出不符之虞.

序虢名耦具体要求出资料樊往部力

16^装棣品（PE、EE、ME）1.装板检查整机装配情沆及各配合是否符合要求,成品案

牙务5套送客人碓熬PE、QE

2.装机涓曦，列出漫席清黑

3.幺目装檬品送棠牙务征求修改意见.

4.编嘉作蕖指醇害.

5•成品横瞬规范,安规初步瞬轩..

17改模资料L列出辞黜改模要粘，并按改模要黠做檬板沮崎t来！n?^改改模资料（注明改

模完成H期）开模商

模资料的准碓性.

2,一模出多值1相同零件,在改模资料上注明其编虢.

3.五金片改模须出修改后的圈?氐，采用不同的修改虢（REV#）

18包材打檬1.依据客户要求聊系I®商打檬，打棣前，包材，材色，打棣申^^放滥通

知里藏商蕖矜、采赠资材、PEQE

尺寸大小，打檄数量及略播］要求明硅.

2.打棣回来及畤交渠才务幺合客人碓熬.

3,硅gSOK,樊放羟通知单.

19最,^BOM1雇品在出制军前有襟准BOM.BOM资材（MPC）耨务、采口背PE、QE

2襟准BOM赞出后，凡修改物料愿出ECN修改.

3.要福忍真检查BOM各零件,QTY及烧格，材^等.

20款:羟通知1.BOM中所有零件已0K.放羟通知军、材料部品硅器忍善采赠企划

IQCSP

2.放崖通知罩鹰有具体辞黜之描述.

3.五金件,橡夥件（RUBBERKEY）等打棣件才务必^硅熬0K,即赞出开模［置

21TendL装配成品检查外籍和功能是否符合要求.成品棠牙务、PEQE

2.表面虑理和做字是否正碓.

3.成品含包装根据需要送蕖矜,客人碓IS.

4.客户成文的或由棠彳务醇逢的客户要求踵缠到QE.

22备前准俺(PE)1.作棠流程，作棠指导者是否完成.

2.测具，夹具是否做好.

23明畲(PE)1.准借好成品，半成品及材料棣品.

2.QE^明羟品的^量要求.

3.吉式作中碰到的冏题以及^羟中愿注意的事I瓦

序虢名稠具体要求出资料赞往部「口

24(PE填嘉此部分)L通知各部n款M日期,^g各部咒做好准借，配合就：羟.

2.排生羟工序，检查工装夹具是否要改良启呼录所有QC检

查原始会数(甯流)，工或夹具包括超驾，移卬，生库装配，

包装吸索夹具.

3.QE检查测就倭表，治具是否符合要求,PP畤指拳QC,封不

良品瞬SE并统th

(A)崖品改良，如整批次品率超谩10%,或甲J鼠欠品率超

遇30%熬真检查，找出坏机原因分析那些因素道致次品

率高逐低I解i夬.

(B)完善生流程.

(C)PP成品各硬信赖性及辍告.

(D)完善横瞬规范.

(E)做就羟甄告(由PE2酷吉)

25(PE)1.分析不良品原因，提出改善封策.

2.跟催各竟任^^人改善完成畤惜J.

26改善1.改善后铝.果由生技，品保，制造，生管，采瞒，柴于务各部『号

者忍可.

27量崖1浦子，五金，塑腐牛必舞有QE的材料部品碓熬01＜赞采隔

才可BT瞒合格Vendor■的材料.

2.^言寸畲上由各部力畲筵最详.通知罩.

28移交文件(QE)1.揩ok后之型虢文件整理分类比文件夹QE(文控中心)

2.移交至QE文控中心有榴;

3.QE酹收集到的文件按分彝清罩分樊给相^部F"端公司

保密文件稿上不准厘卬圈章),并要言的荥.

下面是一手机造型及结构设计流程，应该不是很完美的，欢迎大家就各阶段提出具体的操作

意见.

正文

6.1外型设计：由ID设计师按产品定义进行设计或外包给设计公司进行设计，要求提供

PRO/E的3D文件。

6.2外型设计评审：由ID和ME联合组织对ID设计的可行性进行评审，判断是否符合产品

定义的要求和结构设计的要求。如不符合，则需设计修改并进行评审，直至符合设计要求为

止。

6.3MOCKUP制作与评审：按照评审后的设计文件进行MOCKUP制作，并进行MOCKUP评

审。

6.4结构设计

6.4.1结构详细设计：针对3D的ID文档进行结构详细设计，设计过程需检查相关的资料是

否齐备，正确，PCB及其组件文档是否正确？如3D文件是否符合结构设计要求？（如不符

合，需先按照结构要求进行调整，然后开始结构设计）；

6.4.2结构详细设计评审一结构设计完成后，需提交需求进行所内评审，评审人员为木所的

结构工程师及资深专家。

6.4.3WORKINGSAMPLE制作及验证：针对评审意见进行设计修改。设计修改完成后，需

提出结构模型制作需求，配合资源商工程师完成报价等商务活动，同时负责跟踪working

sample完成及验证，并提交验证记录。

6.4.4设计文件修改：针对WORKINGSAMPLE装机检查记录进行设计修改。

6.4.5开模前结构设计评审：由质量控制部组织开模前评审，从硬件及产业化、量产的角度

考虑该项目的可行性及风险状态，以评估项目的整体风险。

6.5外壳开模及试模

6.5.1开模前的准备

6.5.1.1模具结构和商务评估：由商务人员综合考虑确定开模厂；由结构项目负责人组织模

具厂对开模文档进行模具可行性评估。

6.5.1.2需提交的文档：

6.5.1.2.1模具制作清单：包括产品名称、产品材料、表面处理工艺、模穴数等相关信息。

参见《模具制作清单》模板。

6.5.1.2.2结构件BOM,参见《结构件BOM》模板，并在备注中写明哪些零件可

借用以往产品。

6.5.1.2.32D图：需在模具开始制作后一周内完成2D图并发给模具厂。2D图

须按照东信统一模板进行设计，并由沈幸岷统一审核和组织放号。

6.5.2模具设计图确认：结构项FI负责人须组织相关人员对该产品的模具设计图进行确认。

主要涉及的内容；模具结构、进胶口位置及形式、分模线天安门位置及形状等。

6.5.3模具制作：一旦商务确认，结构项目负责人需以书面形式和模具厂明确开模周期和确

定T1、T2、T3时间，并严格按照开模时间表进行监控和技术支持，同时提供相关文档给模

具厂。

6.5.3.1试模及T1的验证

试模一般由项目负责人到模具厂进行试模，与模具厂相关人共同检讨问题。对

于T1的样品及时进行装机验证，验证要有详细的验证报告并提出对策表，及时通知模具厂,

便于修模。开模到T1一般需要天。

6.53.2T2验证

针对T1的问题，核查T2结构件，发现新的问题，形成详细的验证报告，便于

后续修模，T2阶段一般需要天\

6.5.33T3的验证

对于T3的结构件要求是符合结构设计，包括配色方案的确定（由ID工程师根据客户的需

要进行配色验证，并将确定的、素材色号；油漆样板及牌号提供给模具厂），结构件可以进

行封样，并进入最产的阶段。若还存在小问题，需要尽快修模。

6.5.4模具确认：对模具厂提供的文件：全尺寸报告，模具设计图等进行确认。

6.6其它结构的开模及准各

6.6.1项目负责人根据BOM的清单，编写结构件的SPEC及相关图档,根据图档要求联系相

应供应商申样，以配合外壳的Tl、T2及T3