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文档简介
举升机操作规范及注意事项
一、汽车修理作业注意事项
1.各种汽车重心位置不同。先了解汽车的重心位置,汽车进入
举升机内,要使重心靠近两立柱构成的平面内。调整托臂,使支承
垫支承到汽车的推荐举升点上。
2.认真阅读警示标志。
3.液压阀类出厂前已调整完好,用户不得自行调整,否则产生
的一切后果由用户自己负责。
4.根据生产需要,可以改变说明书中的某些参数。
二、操作前准备
1.在滑台的滑块立柱移动接触面上加注通用锂基润滑脂
(GB7324-87),要求从上到下所有滑动面涂匀。
2.将液压站油箱加满(约10L)液压油,液压系统用N32或N46
机械油。
三、提升车辆
1.清除举升机周围区域杂物。
2.将滑台降到最低位置。
3.将托臂缩到最小长度。
4.沿车辆路径摆动托臂。
5.将车辆移动到两个柱体之间。
6.将托臂上的托盘移到汽车推荐举升点下面,并旋转托盘以便
与汽车举升点均匀接触。
7.按动电机上的起动按钮(如图3),缓慢地提升车辆,确保负
载平衡,然后将举升机升到所要求的高度。
8.松井上升按扭。
9.按动下降阀手柄将负载降到机械保险起作用的位置上,这时
便可维修车辆了。
注意:
♦提升车辆时,必须用上所有托臂。
♦在提升车辆之前,检查所有的管道接头和端口是否有油泄漏。如
果存在泄漏情况,请不要使用举升机。拆下有泄漏的接头并重新
密封。重新安装接头并检查是否仍有油泄漏。
♦车辆升起后,在增加或去除任何主要的重物时,需用辅助支撑来
保持汽车的平衡。
四、降下车辆
1.清除举升机下面和周围区域的障碍物。
2.举升起车辆2Tomm,拉开两滑台上的保险板拉线。
3.按动液压站的下降阀手柄(如图4),滑台下降。
4.降下举升机直至托臂到底且离开提升点松开手柄。
5.将车辆下的托臂完全收回。
注意:手动保险机构失效时,请不要使用举升机。如果负载倾斜,
请不要开动举升机。
图3
注意事项
1.本机器必须由受过专门培训并合格的人员进行操作使用和维
护,未经厂家允许或未按说明书要求,任意改动机器零部件和使用
范围都可能对机器引起直接或间接的损坏。
2.勿使举升机处于极端温度和湿度环境中。避免安置在暖气设
备、水龙头、空气加湿器或火炉旁。
3.应使举升机避免接触大量灰尘、氨气、酒精、稀释剂或喷雾
型粘合剂等。
4.机器工作时:非操作人员请勿靠近机器。
5.对举升机进行日常检查,不要在举升机有故障或者零件破损
的情况下运行,修理更换零件时应使用原装设备零件。
6.举升机不能超载,举升机的额定承载重量在铭牌上已标出,
7.车辆内有人的时候请不要提升举升机。操作时,客户和旁观
者不应在举升区域内。
8.保持举升机区域内无障碍物、油脂、机油、垃圾及其它杂
质。
9.定位举升机支撑,使其与制造商所推荐的提升点相接触。升
起举升机,并确认支撑与车辆紧密接触。将举升机提升至合适的工
作高度。
10.对于某些车辆,部件的拆除(或安装)会引起重心的严重偏
移,并导致车辆不稳定。需要用支撑来保持车辆的平衡。
11.在将车辆离开升降区域前,请定位举升机摆臂及支撑,以免
在移动时受阻。
12.使用合适的设备和工具及安全保护设施,如:工作服,安全
鞋等。
13.请特别注意粘贴在机身上的各种安全标识。
14.注意在举升机工作时,切勿将手或身体的其它部位接触运动
件。
15.特别注意不要卸掉机器的安全装置或者使其不起作用。
举升机维护与保养
-、保持清洁
1.本机应经常用干布擦拭清理,以保持清洁。擦拭清理前应先
切断电源,以确保安全。
2.本机的工作环境应经常清扫,保持清洁。如工作环境尘砂较
多,将会加速机件的磨损,缩短本机的使用寿命。
二、每天:
1.检查液压缸与滑台间的连接是否正常,板式链和滑台的连接
螺母是否松动,脱落。如图(4)
2.检查钢索的连接是否正常,张力是否在最佳状态。
图4
三、每周:
1.在滑台的滑块立柱移动接触面上加注通用锂基润滑脂
(GB7324-87),要求从上到下所有滑动面涂匀。
注意:刚开始使用一月内,在滑台滑块的立柱移动接触面上每周二
次加注通用锂基润滑脂。
四、每月:
1.重新拧紧地脚螺钉。
2.润滑链条/钢丝绳。
3.检查所有的链条连接器、螺栓和销,以确保正确的安装。
4.检查所有的液压管线是否磨损。
5.检查滑台的滑块在柱体内侧运动是否正确润滑,应使用高质
量的重润滑油脂(锂基润滑脂GB7324-87)。
注意:所有的地脚螺钉都应该完全拧紧,如果有螺钉损坏不起作用
的话,举升机应该关机直至重新更换螺栓为止。调节螺栓板式链连
接螺母
五、每六个月:
1.对所有运动部件可能发生的磨损、干扰或损坏进行检查。
2.检查所有滑轮的润滑情况。如果滑轮在升降期间出现拖动现
象,则要对轮轴添加适量润滑油。
3.检查和调节平衡张力,以确保水平升降。
4.检查柱体的垂直度。
注意:各个柱体内角应用润滑油润滑,以将滑块的摩擦减少到最低
程度并保证平滑、均匀提升。
六、液压系统的保养:
1.清洗、换油
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