8万吨粮食仓储设施（县中心粮库）项目吸粮机采购及安装项目招标文件

1第一章招标公告8万吨粮食仓储设施（县中心粮库）项目吸粮机采购及安装项目招标公告1.招标条件或备案机关名称）以东行审投（2022）95号，项目业主法规、规章等规定完成了进行工程施工招标前的所有批准、登记、备案等手续，项目已具备招标条件，2.项目概况与招标范围 2.5其他：无3.投标人资格要求3.2未处于被责令停业、投标资格被取消或者财产被接管、冻结和破产3.3企业没有因骗取中标或者严重违约以及发生重大工程质量、安全生产事故等违法违规问题，被有3.4投标人应为中国大陆境内合法注册的独立企业法人，持有效营业执照，是拟供吸粮机的制4.评标办法25.招标文件的获取本招标公告及招标文件中“电子招标投标交易平台”是指：“南通市公共资源平台”。6.投标文件的递交本项目开标当日，投标人不必抵达开标现场，仅需在任意地点通南通市公共资源交易，找到“网上开标”模块）参加开标会统与现场招标人进行互动交流、澄清、提疑7.发布公告的媒介本次招标公告同时在本次招标公告同时在江苏建设工程8.招投标监督管理部门及电话如东县发展和改革委员会仓储建设和科技科联系电话:05139.其他事项10.联系方式34第二章投标人须知投标人须知前附表装(包括所有辅材）、保险费、调试、现场试运转接到招标人的通知后45日历南通市如东县原双甸镇砖瓦厂（双甸镇伯元村105/招标人不组织集中答疑，投标人如有疑问，应在）；×项目管理机构资料×项目负责人简历表、×√投标保证金缴纳材料扫描件。（如缴纳形式为电《投标保证金信用承诺书》PDF格式的原件彩色6√投标经办人二代身份证原件彩色扫描件及社保部门出具的投标单位为其缴纳的2024年2月份至7本工程投标保证金缴纳金额：人民币肆万元），（3）账号：系统中相对应标段随机生成的子账户（4）特别提醒：各投标人应充分考虑投标保证金指定账户。否则由此造成的后果由投标人自行承2.如采用银行保函、保险保函形式按以下要求办（2）电子保函须在招标文件规定的投标截止时间由招标代理或招标人统一办理中标人和未中标人复议等特殊情况，保证金退还时间按相关规定执票方式缴纳的投标保证金在确定中标单位后自行8标人不得以不承认交互人员的资格或身份等为借否仓储建设和科技科联系电话:0513-8459.2、本项目招投标文件均用专用招投标工具软件编制9投标人投标文件的编制和递交，应依照招标文件的规定进行。如未按招标文件要求编制、递交电子投标文件，将可能导致废标，其后果由投标人自负。投标人如对正确使用招投标专用工具软件有疑问的，请尽早和软件公司的服务人员联系，他们会根据投标人要求，提供必要的培训和技术标文件时生成两个文件，一个是加密投标文件，用于上传到网上；另一个文件，刻录到空白光盘上作为备用投标文件（仅在技术人员确认为非投标人原因导致远程解密失9.4、投标文件递交截止时间前，招标人提前进入鸿雁不见/找到“网上开标”模块，根据操作手册（请在交易指引中的“系统帮助”中下载）进入相应标段的开标会议区）收听观看实时音视频交互效果并及时在讨论组中反馈，未按时加入开标会议区并完成扫码登录操作的或未能在开标会议区内全程参与交互的，视为放弃交互和放弃对开评标全过程提疑的权利，投标人将无法看到解密指令、废标及澄清、唱标、评审结果等实时情况，并承9.5、投标文件递交截止时间后，招标人将在系统内公布投标人名单并核验投标保证金递然后通过开标会议区发出投标文件解密的指令，投标人在各自地点按规定时间自行实施远程解密（投标人远程解密方法见附件3），投标人解密限定在开标截止时间后一个小时内完成。因投标人网络与电源不稳定、未按操作手册要求配置软硬件、解密锁发生故障或用错、故意不在要求时限内完成解密等自身原因，导致投标文件在规定时间内未能解密、解密失败或解密超时，视为投标人撤销其投标文件，系统内投标文件将被退回；因招标人原因或网上招投标平台发生故障，导致无法按时完成投标文件解密或开、评标工作无法进行的，可根据实际情况相应延迟解密时间或不得更换，在废标、澄清、提疑、传送文件等特殊情况下需要交互时，投标人一端参与交互的人员将均被视为是投标人的授权委托人或法人代表，投标人不得以不承认交互人员的资格或身份等为借口抵赖推脱，投标人自行承担随意更换人员所导致的打印机、传真机、高清视频监控等；建议投标人具备的软件设施有：IE浏览器（版本必须为11建议投标人选择封闭安静的地点参与远程交互。因投标人自身软硬件配备不齐全或发生故障等问1觉数字变化较慢或出现卡顿，此属正常现象，若投标人需要调取开标现场视频影像资料的，可以市公共资源交易平台，本项目提供两个品牌投标文件制作工具，由投标人自行选择投标文件制作投标人使用操作遇到问题时，请及时向软件公司徐工联系，手机座机QQ：23392431350.九稳宝投标工具：请在南通市公共资源交易平台首页交易指引“系统帮助”中下载，投标人使用操作遇到问题时，请及1投标人须知1.总则（3）联合体各方不得再以自己名义单独或加入其他联合体）：1（6）与本标段的监理人或代建人或招标代理机构的单（7）与本标段的监理人或代建人或招标代理（9）与本标段的其他申请人之间存在控股、管理关系或母公司、（10）与本标段其他申请人的投标货物（吸粮机）为1.9.1招标人不组织投标人踏勘现场，投标人可以自1.9.3除招标人的原因外，投标人自行负责在踏投标人拟在中标后将中标项目的部分非主体、非关键性工作进行分包的，应1l.l2知识产权标项目所需的其他目的。招标人全部或者部分使用未中标人投标文件中的技术成果或技术方案时，l.l3同义词语构成招标文件组成部分的“通用合同条款”、“专用合同条款”、“技术标准和要求”和“工程量清单”等章节中出现的措辞“发包人”和“承包人”，在招标投标阶段应当分别按“招标人”和“投标人”进行理2.招标文件2.1.2根据本章第2.1款、第2.2款和第2.3款对招标文件所作的澄清、修改，构成招标文件的组成部13.投标文件3.1.2第六章“投标文件格式”要求提供相关证明材料作为附件的，投标人应按规定的格式填写并按3.2.1投标报价包括本工程施工图纸及本招标文件所确定的招标范围内所有吸粮机的供货、设计、运1（1）设备费：为设备供应到甲方指定地点的交货1）设备总价，包括制造或装配货物所使用部件、原材料及原材料已付和要付的全部进口关税、营业4）质保期内售后服务的费用和培训的费用；测试验收、技术培训、售后服务、验收资料的收集整理（3）规费：本工程所需的各种规费由投标单位自行报价，中标后，不作任何调整。乙方中标后还应根据国家、省、市、工程所在地政府及相关部门的规（4）乙方应现场踏勘，考虑土建施工正常误差，按实调整安装精度，则由本项目中标单位实施，且安装结束后需要恢复原样，所需费用均包含在本项目报价中，不另行增加3.3.1在投标人须知前附表规定的投标有效期内，投标人不得要求撤销或修改其投3.3.2出现特殊情况需要延长投标有效期的，招标人应通知所有投标人延长投标有效期。投标人同意延长的，应相应延长其投标保证金的有效期，3.4.2投标人不按本章第3.4.11除投标人须知前附表另有规定外，投标人不得提交备选投标方案。允许投标人提交备选投标方案的，只有中标候选人的投标人，其所提交的备选投标方案优于其按照招标文件要求编制的投标方3.6.1投标文件应按第六章“投标文件格式”要求进行编制，投标人需另行增加的，作为加密，并在投标截止期前上传至“电子招标投标交易平（点击后可自动进入主体库查看相应原件彩色件无效、不清晰、不完整或链接无效等情形3.6.4投标文件应当对招标文件有关工期、投标有效期、质量要求、技术标准和要求、招标范围等实3.6.5施工组织设计暗标要求见投4.投标4.1.1投标人在投标文件制作工具中生成投标文件后即可进行投标上传，投标人应在投标人须知前附1件上传模块中使用模拟解密功能，验证本机远程自助解密环境。投标人必须使用能正确解密投标文件的件”继续进行开标活动，投标人未提交投标备4.1.3逾期上传投标文件的，招标人不予受理。4.1.4通过“电子招标投标交易平台”中上传的电子投标文件应使用数字证书认证并详见“南通市公共资源交易电子交易平台投标文件在本章第4.2.1项规定的投标截止时间前，投标人5.开标5.1.1招标人在投标人须知前附表规定的时间和地点5.1.2参加开标会的投标人代表的要求见投标人须知前附表。未解密后的电子投标文件将在开标会议上当众进行数据导“江苏省网上开评标系统”故障是指非投标人原因造成所有投标人电子投标文件均无法解密的情形。15.3.2因投标人原因造成投标文件在规定的时间内未完成解密的，该投标将被5.3.2投标人对开标有异议的，应当在开标现场提出，招标人当场7.合同授予1通知书。同时，按规定的格式在“电子招标投标8.纪律和监督投标人不得相互串通投标或者与招标人串通投标，不得向招标人或者评标委员会成员行贿谋取中标，不得以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假骗取中标；投标人不得以任何方式干扰、影响评评标委员会成员不得收受他人的财物或者其他2遵守职业道德，不得擅离职守，影响评标程序正常进行，不得使用“评标办法”没有规定的评审因素比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的10.招标人需要补充的其他内容2第三章评标办法（综合评估法）评标办法前附表投标文件及报价唯一定定定定投标报价：40分售后服务：10分标文件<10家时，去掉其中的一个最高价和一个最低3.风机排风口粉尘浓度.120mg/m3不得分；≤4.主风机电机功率150kw不得分150kw得4分；商务响应实施计划及保障措施投标人须按照招标文件工期要求编制详细的实施计划由评委酌情打分（3.5-5分）。照搬②投标人书面承诺接到维修通知后4小时内到场并在注：投标人须提供法定代表人签字并加盖投标人公章能情况0.7-1分）2.所供产品的维修性和经济性是否先进0.7-1分）3.吸粮机的调试和验收1.4-2分）4.所供产品生产作业过程中环保控制方案1.4-2分）员配置等1.4-2分）大纲、培训计划、培训师资力量等1.4-2分）注1）业绩证明材料须同时提供：①合同原件彩色1评标方法本次评标采用综合评估法。评标委员会对满足招标文件实质性要求的投标2评审标准2.1.1形式评审标准：见评标办法前附表。2.1.2资格评审标准：见评标办法前附表。3评标程序3.1.1评标委员会成员到达评标现场时应在签到表上签到（或通过门禁系统签到）以证明其出席。3.1.2评标委员会成员首先推选一名评标委员会负责人，负责评标活动的组织领导工评标委员会成员认真研究招标文件，未在招标文件中规定的标准和方法不得作为评标的依据。3.2.2投标文件不符合本章第2.1款评审标（2）第二章“投标人须知”第1.4.3（8）投标文件技术规格中一般参数超出招标文件允许偏离的最大（11）投标文件载明的货物包装方式、检验标（18）不同投标人的投标文件以及投标文件制作过程出现了评标委员会认为不应当（19）以他人的名义投标、串通投标、以行贿手段谋取中标或者以其他弄虚（23）投标报价汇总表中全费用综合单价×数量与合价不一致的；合价之和与投标总报价不一致的；（25）投标文件中的投标函未加盖企业法定代表人（或企业法定代表人委托代理人）印章（或签字）3.2.1评标委员会按本章第2.2款规定的量化因素和分值进行打分，并计算面澄清或说明，或者对细微偏差进行补正。评标委员会不接则:向招标人推荐。如果因有效投标不足三个使得投标明显缺乏第四章合同条款及格式合同主要条款）：）：（依照《中华人民共和国民法典》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和：（序号：（八、乙方承诺按照合同约定进行供货、安装、保险费、调试和验收、使用培训，并在质4.2若技术规格中无相应规定，货物则应符合相应的国家有关部门最新颁布的相应的正乙方应保证甲方在使用该货物、服务及其任何部分不受第三方提出侵犯专利权、商标权或工业设计权的指控。如果任何第三方提出侵权指控，乙方须与第三方交涉并承担可能发生乙方应保证甲方在使用该货物、服务及其任何部分不受第三方提出侵犯或工业设计权的指控。如果任何第三方提出侵权指控，乙方须与第三方交涉并承担可能发生7.1乙方应在发货之前，对货物的有关内在和外观质准确的和全面的检查，并出具其货物符合合同规定的质量证书。该有关证书将作为甲方付款依据的组成部分。但不应视为是对质量、规格、性能、数量或重量的最终定论。质量保证书7.3在合同规定的质量保证期内，如果发现货物的数量、规格或质量与合同规定不符，或货物有缺陷，包括潜在的缺陷或使用不合适的原材料，甲方将邀请有关部门进行检验，并规格和性能要求，应保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好，满足使用要求。在规定的质量保证期内，乙方应对由于设计、工艺或材料的缺陷而造免费质保期，质保期内免费更换所有损坏部件（因使用不当除外）并免费提供维修保养，），若乙方在质保期内不能按照上述约定的维修保养内容要求执行，每发生一次，甲方将按标后还应根据国家、省、市、工程所在地政府及相关部门的规定缴纳有关费用，该费用已包验收测试期限内和质量保证期内提出索赔，乙方应按甲方同意的下述一种或多种方法解决索更换有缺陷的零件、部件和设备，或修理缺陷部分，以达到合同规定的规格、质量和性能，乙方承担一切费用和风险并负担甲方由此而遭受一切损失的费用。同时乙方应相应延长何一种方式处理索赔事宜，甲方将从未付货款或乙方提供的预付款担保中扣回索赔金额，同支付核定损失额的条件下，甲方将可能同意延长交货期。核定损失额的支付将由甲方从货款最高限额后仍不能交货，甲方有权因乙方违约终止合同，而乙方仍有义务支付上述因推迟交货物而核定的罚款金额，以及由于其延期交货造成的其他损失赔偿。若罚金总额不足以赔偿费由甲方支付。除合同已明确外，中国政府根据现行税法向乙方征收的与履行本合同有关的16.履约保证金为中标价的3%。履约保证金（扣除相关违约金式采购类似未交付部分的货物。乙方应承担甲方购买类似货物的额外费用，同时，乙方应继）：（）：（全套设备质量保修期限年，免费保养期限为年；吸粮机质量保修期为年。4、乙方必须根据国家现行规程规范执行要求每1.1本规格书用于如东县中心粮食仓储库配套码头工程——粮食性能、结构等设计、制造、运输、安装、调试、试验和验收等方面的技术1.2卖方将承担全部运输、现场安装、调试、性能复核直1.3本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规格书和有关工1.4如果没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则备以本规格书的要求为标准。如另有建议，都应在投标书中以“与技术规1.5本规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生2.1壹套150t/h（小麦）固定式码头吸粮机及后续提升机、80m3暂存料仓，包括设计、制造、运输、安装、调试、现场试运转、验收、技术培训和售后服务等，为交钥匙工程。2.2吸粮机主电器柜及后方的全部控制及电线电缆（主电源送至吸粮机主控制柜内的接线桩）。2.3随机工具、备品、备件及附件随机工具及检测仪器（包括专用工具卖方应列出详细清单，注明其名称、型号、规格、数量、制造厂、单价等，同时提供说明书，此项费用列入报价中。备品备件：卖方应提供应随机相应的备件。2.4安装调试和生产试运转用的易耗件。2.5上述条款外，还须包括本规格书有关章节规定的供货。2.6合同专用条款规定的伴随服务。2.8满足设备正常安全运行的所有设施及投标方认为有必要提供的其他物如东县中心粮食仓储库配套码头工程——粮食专用码头。吸粮机安装在粮食专用码头泊位的固定基础板上，吸粮机主机、机房、提升机及暂存仓依次按粮食物流工艺要求布置，详细码头基础情况请自行联系进行现吸粮机一般由气源、关风器、卸料除尘器、梁臂、吸料管道、吸嘴、固定机架、控制系统等组成。整机固定于码头，吸粮机一侧设置隔音透气的风机房，另一侧设置提升机、粮食暂存仓。吸粮机卸料后的物料经提升机提升高度后进粮食暂存仓，暂存仓下方设置放料电动或气动闸门用于后续放料，其净空不小于1.5米。整套系统各机构可单独动作或相关机构联合动作，并能在司机室操纵各机构。供电主电源为三相交流380V。设有除尘系统，排入大气的粉尘含量符合国家标准要求。应设置航空信号灯、测风仪、防风拉索等设施。为确保吸粮机安全可靠地工作，应安装各种必要的安全保护和指示装置。吸粮机的设计、制造、安装和调试应符合下列标准（最新版本）或具有相同水平的其他标准，投标时应说明所采用的设计标准。GB/T3811起重机设计规范起重机械安全规程GB/T13561.2港口连续装卸设备安全规程第2部分：气力卸船机GB/T5905起重机试验规范和程序SLJ201水上建筑物金属结构制造、安装及验收规范港口设备安装工程质量检验标准GB17918港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规程GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范JT/T93港口装卸机械电气设备安装及检测规范JB/T4315起重机电控设备GB50055通用用电设备配电设计规范GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范水运工程质量检验标准GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T2888风机和罗茨风机噪声测量方法GB/T3222.1声学环境噪声的描述、测量与评价GB5083生产设备安全卫生设计总则GB5491粮食、油料检验、扦样、分样法GB/T8163输送流体用无缝钢管GB/T6921大气飘尘浓度测定方法GB12602起重机械超载保护装置安全技术规范GB/T13384机械产品包装通用技术条件GBZ1工业企业设计卫生标准JT/T90港口装卸机械风载荷计算及防风安全要求JGJ81建筑钢结构焊接技术规程GB8918重要用途钢丝绳GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级同时还应满足当地技术监督局关于起重机安全技术的有关规定。上述标准及规范中规定不一致的地方，应按较高的标准和规范执行。提供的图纸和文件均应采用中文或中英文对照书写。散货：散粮（稻谷小麦、大豆、玉米）产量：150t/h(输送介质为小麦，容重为0.75kg/L)作业船型尺度表船舶吨级总长（m）型宽（m）设计吃水（m）备注1000DWT干散货船设计船型设计高水位：10.63m设计低水位：8.33m码头面标高：10.73m非工作状态下，最大风速55m/s。最大工作风速25m/s。图6-1各风频率风玫瑰图多年平均气温历年极端最高气温历年极端最低气温-10℃年平均相对湿度78%属北亚热带湿润气候区，受季风环流的影响，具有明显的季风性特征。这里四季分明，夏季高温多雨，冬季温和少雨，具有无霜期长，热量充足，雨量充沛，雨热同期等特点。年作业220天，三班制，连续作业。本工程吸粮机使用寿命为15年。应采用上述标准和规范，按连续工作制进行设计，即在正常气候条件下应满足昼夜可连续作业的要求。机构和结构设计应按最大可靠性和最小维修量原则进行设计和选择，以确保设备完好率。（1）工作级别利用等级U7载荷状态Q2工作等级A7（2）机构工作级别利用级别载荷状态分类级别起升T6M6旋转T6M6变幅T6M6（1）最大生产能力150t/h（物料小麦，容重以0.75t/m3计）（2）工作幅度（臂架回转中心至吸嘴水平距离）最小工作幅度：9.0m码头面下7m（4）工作速度伸缩速度：2m/分旋转速度：0.2转/分（5）风机排风口粉尘浓度：120mg/m³（6）噪音：≤85dB(A)能耗按以下条件进行检测：a、水位平均值时；c、后续输送设备能保证大于150t/h不间断连续输送；d、输送介质物料为符合国标的小麦标准要求，重以不小于0.75t/m3计；e、操作人员需要能熟练操作吸粮机，同时清仓时配清仓机辅助作业；f、能耗检测范围为本吸粮机（即关风器及以上部分）的综合能耗，不含关风器以下的输送及其他功耗消耗。计量时间为自吸嘴插入粮堆吸粮开始至离开粮堆停止吸粮止，计量物料量为此段时间内所吸运物料量，用电量为此段时间内本吸粮机用电量。（9）基础基距基距：4.0x9.5（3+2.5+4）m机房：≤3.2x5.5m（10）暂存仓仓体：高6米（直段）约80m3有效仓容。（11）设备最高固定点（码头面至固定最高点吸粮机：≤12.5m提升塔：≤17.5m移动式皮带输送机（最终以业主的实际数据确定）。（13）供电电源及方式供电电压：AC380V±5%、50Hz、三相三线吸粮机必须选用符合认可标准的优质材料。结构件使用Q355原平板；楼梯、走道采用热镀锌材料（格栅）。所有材料都应具有质量保证书、检验记录和合格证书，否则不得使用。制造过程中实施材料跟踪、重要材料必须采用标记搬移。主要承载结构件钢板、扁钢最小板厚不得小于8mm，型钢腹板及次要构件的最小板厚不小于6mm，主要构件钢管的壁厚不小于8mm，次要构件钢管的壁厚不小于4.5mm。钢材应根据Sa2.5级进行喷丸预处理。所有零件毛坯的质量都应符合认可的标准和规范。板材下料应优先采用数控切割或半自动切割，如无法避免手工切割时，应采用打磨消除手工切割痕迹。钢板、型材的矫直与弯曲成型必须采用加压工艺，不得锤击。钢结构上的孔，应是钻削制孔或铰制孔，不允许冲孔，并应符合被认可的标重要的轴类应进行材料试棒试验，并应向买方提交有关试验报告。所有机加工件必须符合认可标准和规范的精度等级。凡需要热处理的机械零件均应按各自标准和规范所规定的要求进行热处理。铸锻件、金属焊接机加工件必须消除残余应力，保证尺寸精度。所有焊接符合上述有关规范标准或其他已获批准要求。买方和监理工程师有权对任何焊条和焊接过程进行检收。根据买方和监理工程师要求，卖方提供所同意的细节或焊接过程。买方和监理工程师的认可不减轻卖方合适进行焊接达到满意程度的责任。2）焊接范畴和检验要求焊接为一般目的的范畴，除非图中所强调有特殊的。焊接件的检验位置、数量、检验方法均应符合相关国家标准及施工图要求，并按当地政府质量检验管理部门要求进行检验。除特别要求外，设备支架及辅助构件均为三级焊缝，其检验均为钢结构质量检验的非损坏检验。在图纸显示处或有要求处进行射线照片或超声波试验，或用来平息关于焊接质量和争端。在买方和监理工程师批导之处，上述试验可消除争端，如果试验说明其不完善，那么由卖方承担费用，否则买方承担费用。所有包括在合同中的焊接在买方和监理工程师指导下由焊接检验者负责。其资格和经验是否合格由买方和监理工程师决定。3）电焊条和焊接设备电焊条符合上述有关规范相关质量标准。自动焊接过程和电焊条线不低于焊接质量标准。4）焊接前的资格认可过程在买方和监理工程师指导之处，卖方进行就试验焊接认可－由代表性材料上切下用于实际施工，以决定焊接质量，并试验由卖方雇用的焊工的能力。所有焊接人员应持有符合工程要求的资格证方可进行工作，资格认可应得到监理工程师的认可。焊接：所有焊接均须依照JGJ81的规程。以电焊连接的一切钢材，应事先在工场妥善准备。电焊前，钢材的铁锈，氧化物及火焰切割后的残余附着物均应予清除。而毋需再整理平直。焊接材料应妥善保存和搬运。焊接及冷却过程中，焊接部位不得受到任何震动。焊接接缝形状及尺寸均须绝对正确。焊接的检查依照焊缝金属及焊接接头力学性能试验。焊接缺陷的整修，缺陷的整修应依下表的方法办理：项别12345超过600℃,亦不可在赤热状态时用水冷却。5）重要构件的焊接重要构件由设计图纸进行指示。重要构件的焊缝一律为二级焊缝。必须采用自动埋弧焊。应作超声波探伤处理，其检验比例不低于20%，每次探伤长度不小于200mm。不允许在焊缝上进行补焊，应对质量不佳的焊点进行剔除后重新焊接；不允许对焊缝进行修饰及填料填补以掩盖焊接质量。采用的连接材料必须符合认可的标准和规范所规定的要求，高强度螺栓、螺母均应经热处理，并应经拉力试验，试验报告应提交给买方保存。M12以上的螺栓全部采用钢结构用高强度螺栓。施工时应注意接合面情况，不平整、有异物及粗糙度不合格的应作相应处理后才能联接，联接时应注意拧紧顺序，保证均匀受力。施工时螺栓应轻松穿入螺栓孔，严禁锤击入孔。对孔未对齐的处理时应采用铰制的方法，严禁采用气割。螺栓的露头应适当，以出底部或螺母2-3扣丝为佳。重要部位的螺栓拧紧应采用扭力扳手，以保证受力均匀；高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。回转支承处严禁装配弹簧垫圈。所有的紧固件均应有防松措施。钢丝绳的结构和性能必须满足吸粮机的使用要求，并应符合被认可的标准和规范。钢丝绳应具有出厂检验证书，出厂时应涂润滑脂保护。钢丝绳的选用应符合GB/T3811及GB/T6067的要求，并提供产品合格证书。钢丝绳应采用GB8918中规定的钢丝绳。钢丝绳应根据工作需要选用合适的联接、固定方式，选用的压板、接头、套环等应符合相应的国家标准。所有滑轮采用轮缘轧制直接成型，滑轮绳槽硬度应适当，既耐磨又不影响钢滑轮和卷筒的材质和结构型式的选择应符合GB/T3811的要求。滑轮和卷筒不得有损坏钢丝绳的缺陷。滑轮和卷筒的直径应符合GB/T3811中的规定，其工作级别不低于M6。卷筒上钢丝绳的安全圈数不小于4圈。齿轮的设计和减速机的选择应符合GB/T3811的要求。减速机运转灵活平稳，各联接处与密封处无漏油现象。齿轮承载能力应在满足机器最大负载的情况下，预留50%的裕度。其设计寿命不小于20000小时。减速机在负载状态下的运转噪声应低于85dB。制动器的安全系数相对于最大工作载荷不小于1.5。各减速器有良好的密封条件，防止漏油。吸粮机润滑系统应保证吸粮机上所有轴承、齿轮、滑轮、铰接点、钢丝绳及其他运动部件均须得到有效的润滑。司机室的基本要求如下：（1）司机室应设在平台前方具有良好视野的位置上。司机坐在座椅上操纵控制器时应能清楚看到最小幅度时工作面和最低水位时船舱的作业情况，并能清楚地观察到司机室外左右两侧的情况,吸粮机活动部件不得撞击司机室。司机室内的故障显示屏要安装在不影响司机操作和司机视线但又要便于司机观看和调（2）司机室为全封闭结构，应采用非燃材料制作。司机室围壁外壁应用薄钢板，司机室的墙壁和屋顶装有泡沫塑料隔热层，内壁用装饰板和铝合金嵌条镶固定，门、窗框架与司机室的骨架刚性连接，窗户采用铝合金的材料制作，司机室的门采用金属门结构，能防火、隔热、隔音、防风、防雨、防尘、抗腐蚀。结构坚固美观、室内装饰色彩调和。司机室顶部应能承受2.5KN/m2的静载荷。司机室的设计与制造要考虑吸粮机振动因素。采取有效的措施减振。司机室与支承部分的连接必须牢固。司机室顶部四周设有安全护栏，司机室地板上铺设有绝缘橡（3）司机室的集中控制操作司机在司机室通过控制台上的主令控制器、按钮、控制开关及电铃等对各驱动装置进行起动、停止及速度调节等的操作。控制台应操作灵活、档位清楚、零位手感明确、工作可靠。（4）主令控制器分别用于起升、旋转、变幅等机构的操作，控制器的操作应方便灵活，并有零位自锁装置。所有运动的加速和减速都应随时由司机直接控制。当司机操作主令控制器过快时，自动装置能把加速和减速限制在预定值内。（5）联动台控制联动台位于司机操作位置前方，方便操作人员卸船作业的操作。控制联动台为金属封闭式结构，其防护等级应为IP44,联动台上的操作面板的信号指示装置、开关、按钮及紧停按钮等均应按标准的配置方式进行设置，且应满足码头操作司机的使用习惯。联动台应选用性能可靠的产品，且经买方认可。在控制装置上应贴上文字标志或符号以区别其功能，清晰地表明所操作实现的吸粮机臂架的运动方向。（6）司机室内应可容二人值班，其中一人操作。室内要求有足够的空间，使司机能毫无妨碍地抵达或离开控制器的操作部位。净空高度不小于2.2m。司机室内的布置要为司机提供舒适的操作条件，并特别要适合夜间作业的要求。司机室要有司机用品箱，地面用防滑、非金属、绝缘隔热材料覆盖，要考虑司机室内扩音系统，对讲机、电话、故障触摸屏、摄像头控制器等，在司机不离开座位时要能方便操作，并将上述装置安装在联动台的同一侧，确保另一侧通道的畅通。（7）司机室内的控制板上应有适宜的照明，并在室内装有防震性能好的空调装置，使室内温度保持在18°C～25°C之间。当门窗关闭后对由于机器运行时的噪音或其他室外噪音，在司机耳朵齐高处水平距离100mm进行测量时，其值（8）司机室的门、窗应能方便地打开或锁紧，玻璃便于两面擦洗，并能在司机室内安全地进行清洁和更换。采用厚度不小于6mm的层压安全玻璃（司机室正前方应采用防眩光玻璃）。座椅的位置、司机室内通道的布置以及门、窗的设计应保证人员在操作和维修时的安全，以及事故状态时人员的进出。所有的门、窗均应具有良好的防水性能,设置导雨槽，当门窗安装好后，对接缝处进行冲水试验，冲水后检查室内不漏水。（9）司机室内的前方及左右适当位置装有两层安全杆，前方及顶部和两侧窗的上半部应设有可收放的遮阳窗帘，正前方上部的适当位置设有遮阳板，前方左右两侧的地板上设有合适的玻璃窗，增强司机的视野。（10）控制器和按钮的位置应能满足司机操作方便的要求。（11）仪表板的位置应便于司机观看，且不妨碍操作。（12）司机室内至少应有下列设备：1）各种开关、控制器、仪表、指示器和指示灯；2）可调转椅一把，固定式可拆叠椅一把；4）故障显示屏的控制按键；5）干式化学灭火器；6）通讯联络设备、扩音器；7）照明和空调设备；8）操作标示牌（用中文书写）；9）各种检测和事故报警的显示仪表、发声器；司机室内各种设备的数量、规格、性能和质量均应符合有关规范的要求。（13）司机应能在室内方便而可靠地接通和断开吸粮机总电源（照明信号、航空灯、电气房内的空调等的电源除外），并必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。吸粮机的粉尘防爆要求应符合GB17918的规定，应设置必要的电气和机械过载保护装置。在正常工作及维修时，其运行对人体可能造成伤害的零部件应设有保护装置，如开齿轮、联轴器、传动轴、链轮、皮带轮等，均应设置防护罩。5l机器上禁止人员触动的部位、紧急停止按钮、消防设备应按规定涂装安全色并设置安全标志。吸粮机梁臂的伸缩、转动与俯仰应设置极限限位开关。旋转机构设防风锚栓，机架设置防风锚栓及防风钢缆。关风器上方应设置料位开关。吸运系统应设有气压释放阀，在检测到系统压力至规定值时，对系统进行气压释放，以保护机构安全。司机室安装一套视频监控系统（可存储三个月该系统能对装船机作业时的动态实时观看、录像。摄像头安装数量不低于8个月，液晶监视屏安装在司机室。摄像机按IP65防护等级设计，具有防震、防高低温、防水、防尘、防腐蚀性能，适用高压电磁、耐恶劣环境使用。（1）钢栅格板走道、地面和楼梯踏板的钢栅格板为矩形格板形式。格排在生产之前应把型号和大拼图呈交买方和监理工程师批准。钢格栅地板应有适当尺寸能够手工搬运并且能贴标签和标注。板的布置应便于安装固定就位。钢格板应用螺栓或焊接固定。钢格栅地板应热浸镀锌，镀锌层厚度不小于100μm。（2）钢板地面用作地板的钢板为最小4mm厚的格栅板或其他买方和监理工程师批准的带防滑表面的板。钢地板应预切成适于人工搬运的型式和尺寸，并且应适当标记和贴标签。板的布置应便于安装和固定位。不直接支撑在结构部件上的所有板边缘应加筋以达到载荷要求。（3）扶手和踢板扶手、防护杆和踢脚板的布置符合相关标准。顶栏杆全长为连续式，全长内光滑流畅。支柱间距小于1500mm。扶手管至安装平面不小于1100mm。防护间距不大于300mm。踢脚板高度不得低于100mm，所有平台或栏杆的踢脚板应连续不中断，保证栏杆整体刚度。（4）钢斜梯楼梯布置的尺寸和布置在卖方供图上有详细说明。楼梯按批准标准设计和制造。楼梯倾斜不超过60度和不小于600mm宽。踏板由钢网格板构成或由其他批准的防滑材料构成，其引边折叠。最大踏板扶手与斜梯相配，符合标书要求。钢直梯爬梯宽度大于等于500mm，梯距为250mm-300mm。爬梯固定点尺寸跨度超过3000mm时，应在中间制作支撑点。爬梯高度在超过2000mm时，应制四周防护栏，且防护栏间距不小于300mm，1000N的拉力下不被损坏。（1）风机风机能充分满足产能所需的风压风量，并且有1.4的储备系数。风机加装匹配得当的消声器，正常工作时的环境噪音不大于85dB（A）。（2）主电机2.1电动机中心高160及以上的电动机，轴承必须配置润滑油注油嘴；无注油嘴的选用免维护轴承。2.2工作制式：S1(24小时工作制)。2.4绝缘等级要求：F级。2.5电动机防护等级：室内IP55、室外IP56。2.6配套节能高效型电机符合GB18613-2020标准，不低于国标最低要求：三级能效（IE3）。（3）传动部件动力传动由电机通过联轴器与风机轴连接。传动装置的布置需考虑日常维护的方便。关风器有足够大的供料量，具有良好的气密性，和有良好的耐磨性能。关风器使用寿命不小于40万吨的卸货量。关风器转速应小于50r/min。关风器设置均气管提高卸料效率。卸料关风器壳体需采用整体铸造成型，叶轮为两端封闭的口袋形结构。关风器的传动或控制需具备安全连锁功能。当叶轮被异物卡死时，能够自动切断关风器的驱动电机电源，同时声光报警。关风器的安装、固定方式，要便于更换。吸粮机配备有布袋除尘装置，保证了风机进口粉尘含量小于100毫克/m3，排入大气的粉尘含量符合国家标准要求。布袋滤尘器的布袋为抗静电材料制造，在纤维表面任何间距2m的两点间测布袋滤尘器的滤尘面积选用适当，其过滤风速不超过2m/分。滤尘器部件可适合于在规定的外部温度范围内工作。卸料除尘器应设置检修用的人孔与手孔，相应位置应设置观察窗。卸料除尘器底部物料承磨部分应设置耐磨衬板，且能方便进行更换。用于除尘的空压机采用国内知名品牌无油式空气压缩机，且需配置压缩空气干燥机和过滤器等处理设备。卸料除尘器筒体作为梁臂及后方机房的承力部件，其强度应足够。臂架为伸缩式钢结构臂架，结构强度需满足卸船动载荷的要求。所用材料的化学成分和机械性能能符合有关标准、规范的规定。主要角焊缝保证具有足够的熔深，钢板的对接焊保证焊透。按等强度的原则选用焊条。臂架长度需满足码头现场作业的要求。吸料管道安装到臂架下。水平吸料管道采用1级伸缩结构，通过臂架伸缩段与吸料吸料伸缩管联接，由钢丝绳、链条驱动，伸缩管需设置可靠的密封装置，管内须有导向装置，确保密封和伸缩自如、平稳、无冲击。垂直料管段采用多段装配式管道，可以组装成不同长度以适应不同水位高度作业时，水平管道可以一直处于相对合适角度。垂直料管的配置应当考虑操作方便、快速。备用料管使用保存堆放。管道圆度误差≤1%d(管径)，直线度误差≤2mm/m。管道使用寿命不低于80万吨的卸货量。弯管采用100度的矩形管结构，其背部设有耐磨材料，厚度不小于5mm。弯管的曲率半径应大于6倍弯管当量直径。吸嘴的设计圆滑流畅，尽可能地减小进料阻力。吸嘴配备有进风调节装置，用以调整系统固气比，从而达到调整输送量的目吸嘴安装及拆卸方便。吸嘴应设置触地保护装置。机房位于机架一侧固定在地面，其尺寸不大于3.2x5.5m。机房的结构应能满足防火、防雨、防尘、抗腐蚀、隔热及抗台风的要求；机房墙板结构采用外层钢质材料，中间采用玻纤棉填充，内层采用铝冲孔板覆盖的结构形式，墙板与机房框架采用螺栓连接；所选用的材料为阻燃材料，外层采用材料厚度不小于2.5mm，并有锁紧垫层；内层采用厚度不小于2.0mm的铝冲孔板。机房要有良好的通风条件；机房内的地板应能防滑。机房门采用铰接门，门窗采用铝合金结构，开启自如，便于擦洗。机房门窗的框架必须与机房的骨架刚性连接，使门窗框架不会抖动。机房材料的选用应当考虑降低噪音。机房布置合理得当，机房应有足够的净空高度和面积，保证能方便地移动、维修、拆卸和吊装设备。应有有效的防火措施和防火器材。机房后部或侧面应有足够大的推拉门，以保证将机房内的最大部件安全移动，便于有关设备的安装与修理工作能够顺利地进行。机房安装的设备有：风机及其传动、除尘器用空气压缩机等。为平衡机房内设备散发的热量，机房应设置有通风装置，其进出风口处应设置相应的隔音器，以保证噪声不被传出机房外。顶部封闭焊接并经过防滑处理，四周有安全护栏，夜间照明良好。机房内壁应设置吸音材料，保证机房的噪声排放在规定的范围内。门架系统为钢制型材结构，设计应充分考虑包括整机的结构强度、整机的稳定性、操作安全、荷载变化、联动控制等问题。门架主体型材需要整根下料，不得拼接接长。臂架的变幅采用电动卷扬机通过钢丝绳驱动，臂架在俯仰、旋转、管道伸缩等运动过程中，整个臂架运动平稳，不能有明显的晃动。为限制臂架的变幅行程，变幅机构应装设有减速及限位开关，同时还装设有极限位置的有效保护装置。臂架回转由安装在卸料器上的大型回转支承驱动，臂架整体转动。设左右极限开关和限位装置。回转支承采用电动机减速机驱动，其减速机许用转矩应大于转动体额定转动惯量的1.5倍以上。由限位开关对回转角度进行限制，最大可转动180度，在限位开关失效时，有两个限位挡块对设备进行完全保护防止超过限位的事故发生。设置手动柱栓，在设备不工作时，防止自转。回转支承采用标准回转支承，经过准确设计选型并留有3倍的安全系数。回转支承维护要求：2次润滑/一年。臂架末端设置电动驱动的卷扬机机构，通过钢丝绳双向牵引伸缩臂的伸缩部分。应装设有减速及限位开关，同时还装设有极限位置的有效保护装置。提升塔：生根于吸粮机与暂存料仓的门架上，提升机塔架采用型材焊接成型，设计时考虑充分利用吸粮机与暂存仓的空间位置。提升塔顶设置雨棚。提升机：1）提升机的设计选型必须满足满载起动的要求，并满足10%的超载能力。2）所有提升机头尾轮轴连接应选用锥联或业主认可的其他形式。3）底座清理部位设计应减少存料，且清理口采用手动闸门，闸门应具备自锁功能、且闸门开度可控（可采用棘轮机构）。4）所有提升机配备相应的进料口、出料口、吸风口、观察口、检修段、泄5）所有提升机外壳必须是防雨、密封的。6）所有提升机在满载运行时，电机必须在小于或等于额定电流的条件下运7）电机功率小于22Kw时全部采用弹性联轴器；电机功率大于等于22w时，电机与减速机之间应采用液力偶合器联接，液力耦合器在停机状态下能够沿正反方向自由转动。仓体总有效容量不小于80m3，仓体需密封防水，上部顶盖为弧型，周围设置栏杆，提升塔上有通道进入仓顶；仓体底为锥体，下设电动或气动放料闸门，出料口净空高度不小于1.5m；仓内设置料位器，仓下方设置放料闸门控制箱。必须在易发生粉尘外泄的部位设有密封良好的挡尘罩和吸尘罩，这些罩应暂存仓出料闸门处预留一吸风收尘口用于接后续第一条输送机的风网口。（1）电气设备的设计选择和安装应适合吸粮机的使用要求，同时应考虑工作时机上的震动。吸粮机的电气系统设计能适应码头供电电网的±10％的波动。（2）电气设备的选择保证吸粮机传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能切断控制和动力电源，以安全停机，在安装、维修、调整和使用中不得任意改变电路，以免安全装置失效。应技术先进、质量高、通用性强、低耗节能，操作、维修简便。（3）所有电气设备应按所述工作环境条件选择。（4）所有电气设备应考虑相应的保护和联锁。（5）电气设备的安装应符合交通部《港口装卸机械电气设备安装规范》的（1）电源2）吸粮机各回路电压等级；各机构驱动装置电压根据所选设备确定。动力回路：三相交流380V50HZ三相电源应采用三相五线制（3P+N+PE）进线开关采用漏电保护开关照明回路：单相交流220V50HZ单相电源应采用1P+N+PE，进线开关采用漏电保护开关控制回路：直流DC24V吸粮机应有指示总电源分合状况的信号，并设置故障和报警信号。（2）操作装置操作装置应有良好的加速，减速及制动性。驾驶员可以直接控制所有的加速，减速及制动操作。加速和减速功能应被自动控制在限速范围内。遇上紧急停止或停电时，制动装置必须自动运行。（3）配电设备配电装置内至少应包括各动力、照明、控制等回路的启动、保护设备等。防护等级不低于IP55。所有动力回路至少都应装有短路、过载及接地保护等；所有照明、控制等辅助回路都应装有开关。所有开关柜应为金属封闭式结构。（4）电源箱及插座的设置电源插座应分设于有漏电保护的若干独立电路中。这些插座应得到认可。1）吸粮机机陆侧支腿上（离地面约1.5m处）合适的地方设置一个水密型插自动空气开关：三相、380V、250A1个三相插座：AC380V、60A4个（用于后续输送机的取电）单相插座：AC250V、10A1个2）司机室、机房设置：AC380V、30A三相插座和AC250V、10A单相插座各一3）每个插座应有各自的自动开关或熔断器保护。4）每个控制屏内设AC250V、10A单相插座1个。5）所有插座应不暴露于室外，且应放置于电气箱内。6）插座的布置应得到买方认可。（1）传动控制1）本机的风机、变幅、回转、溜筒等所有电动机构，采用成套的控制装置，制动平稳、反应灵敏、性能稳定可靠。2）本机所有驱动机构的加速或减速运动都由司机室直接控制。3）本机各机构的传动与控制，安全可靠，并且有必要的联锁，联锁应可靠、4）可编程序控制器（PLC）的应用本机采用的PLC装置，除了紧停和直接联至各机构安全控制回路外，各主要机构控制的所有联锁和程序功能均PLC执行，且能提供故障诊断并由安装在PLC柜门上的显示器予以显示，可能产生的故障将存储在PLC的存储器内，打印机将记录所有的故障信息。5）本机与用户自动控制系统有必要的联锁和信号联络，这些联锁与联络信号与码头上的信号端子箱相连接，然后再传到中控室的自动控制系统。6）暂存仓下设置对放料闸门的控制箱，与操作室控制功能并列且互锁控制箱，便于在仓下直接控制放料闸门。（2）安全信号和警告装置1）为保证吸粮机系统安全运行，应装有必需的安全检测装置与保护装置。安全保护装置的设置应符合GB/T6067有关标准。2）所有露天安装的安全、检测和警告装置均防潮、防尘、防水，适用于户操作”优先于“遥控操作”。当开关位于“遥控操作”位置时，吸粮机可借助照明电路应分成若干独立回路，每个回路应有保护开关，以减少发生故障时不能使用的照明数量。机上所有的障碍物应有良好的照明或在障碍物上装设警告灯。照明灯具的品牌应得到买方认可。严禁用吸粮机机体或接地线作照明回路6l的零线。照明线路不受吸粮机主线路控制。（1）通道照明机上通道的阶梯、过道、直梯和平台等处的照度不低于50LX。灯具应防雨、耐蚀、抗震、并有防碎玻璃。通道照明应既能在司机室又能在地面上控制。（2）电气室、机房和控制设备电气室、机房的照度不低于100LX。所有机器和设备都应有稳定的照明，特别是对各种控制仪表板面的照明。（3）司机室1）司机室应设适当的照明设备，照度为100LX，而且应有不使司机感到耀眼2）司机室外设一组有缓冲座的封密式泛光灯，司机能控制此灯以加强司机室两侧和前方工作现场的照明。灯的安装位置要便于调节和更换。（4）吸粮机及暂存仓门架下应装照明灯具，为工作区域提供的平均照度不（5）电气室、机房和司机室内应有应急灯照明装置。应急时间不低于30分所有灯具，尤其是投光灯，应避免由于震动而带来的一切影响。照明灯具应为防振型，室外灯具为防水、防尘、防锈型。位置投光灯规格控制路数臂架头部11垂直向下转台前端200W12朝向船舱42前后各二投光灯的布置及数量应不少于下表的要求（且安装位置应得到买方的认可）吸粮机的电气设备安装应符合交通部《港口装卸机械电气设备安装规范》的要求。有关安装的细节应在图纸审查时明确，并在竣工资料中明确说明。（1）电线电缆电缆建议采用国内名牌产品。低压接线采用三相五线制，地线与零线严格分开，整机的金属壳体作为地线，转盘上部和筒体间采用软连接接地。（2）布线1）所有布线应符合标准的要求。2）线槽采用铝合金，线管采用镀锌管，并装有足够的检查箱或检查弯头，使之能成为一个真正的引入系统。电缆紧固件、支承、托架及附件应采用耐蚀的材料或进行有效的防蚀处理。导线两端应采用铜质冷压端头。3）由于震动或其他原因，在电动机、制动器和限位开关等的接点处与管道或线槽之间会产生相对运动，因此，这部分电线或电缆应套入金属软管内。金属穿线管不能用来做地线使用。电缆管、电缆管道、电缆槽的接头处应保证机械和电气上的连续性，并可靠接地，布置上应能防止水在其中积留。对于线槽间及穿管出口处，无法套入金属软管的，应采用橡胶板包扎保护。4）线管线槽应固定在吸粮机上，不得直接焊接。非经买方认可，不得在机房或司机室底板下布线。5）线管口应有绝缘水密护圈，避免损伤导线。管内的电线电缆应无接头。不同电压等级的导线必须分别穿管。穿管系数（电缆外径截面积之和与管子或管道或电缆槽内截面积之比）小于40%。。6）敷设导线的金属管、槽，必须进行防腐处理或采取防雨措施。电线应按各个电机整理成束，不应混杂在一起．每台电机应有自已的独立布线，不得用公共回路。线槽中的动力和控制电缆间应有隔板分隔开。（3）端子接线端子选用菲尼克斯、魏德米勒、万可品牌，采用螺丝压接方式，所有线缆套号码管、端子配置编号标识，线号、标识要清晰，与电气图纸一致。控制屏、台等设备中的进出线接线端子，应尽可能安排在前下方，并有便于维护检修的间距。连接螺栓螺母应全部铜制。所有接线端子，应以经认可的方式清楚地标明与图纸一致的符号。各种控制器控制设备中的接线端子数应有比实际需要多10％的裕量。机上所有电气设备、正常不带电的金属外壳、电缆金属外皮、照明变压器等均需可靠接地或接零。接地螺栓、螺母应有防锈性能好和防松措施。油漆前钢材表面进行喷丸预处理，除锈应按瑞典标准SISO55900Sa2.5级。油漆生产厂和品种应得到买方认可。保证10年不变色。卖方应对所有需要油漆的表面进行油漆。油漆工艺和漆膜厚度应符合油漆生产厂的要求。油漆的质量应适合本地区腐蚀性气候环境条件，油漆质量保证年限10年，10年内非买方人为原因出现锈点、爆裂、剥落或其他问题，卖方应予以局部修补或直至全部重新油漆。所有封闭形的箱、梁，在封闭前内表面应进行油漆。密封箱体的内表面：环氧富锌底漆两度，漆膜厚度不小于50μm；非密闭型箱体的内表面：环氧富锌底漆两度，漆膜厚度不小于150μm。外表油漆为环氧富锌底漆二度，环氧中间漆二度和聚安脂面漆二度，漆膜厚油漆应在发运前完成，在吸粮机到现场安装后，卖方应对油漆受损部分进行补漆。补漆的工艺和补漆的品种、厚度应符合要求。卖方应提供油漆工艺和油漆总表面积等资料，特别应注意现场焊接时油漆修复工艺。现场补漆工艺流程：油漆应在发运前完成，在吸粮机到现场安装后，现场施工后清理焊渣及破损处，先采用砂轮打磨，再用钢丝轮清理焊点或破损点原油漆，打磨的原油漆层不得有显台阶，打磨后再用40目砂纸打磨前述处理的区域，油漆清理面打磨距油漆破损边线不小于150mm的距离，确保处理表面干燥干净后按环氧富锌底漆二度，环氧中间漆二度和聚安脂面漆二度，漆膜厚度应不小于250μm。待设备调试、整改验收安装完成后，将有焊接及破损面表面用20目砂纸打毛表面并清理干净后整面喷涂一遍面漆，喷涂后同一面内不得有明显视觉油漆颜色由买方确定。有关部位的安全标志颜色应按相关规范的要求进行涂吸粮机必须装设负荷牌。负荷牌的式样和材料应经买方认可。牌子用凸起的文字，漆色要显明。为了能在地面上清晰地看见该负荷牌，应将它固定于门架显在吸粮机上或机房外部还应有码头公司名称、标志和编号。在司机室内显眼处应安上刻有吸粮机主要性能参数的铭牌和起重性能曲线及润滑图表。各操纵手柄、按钮应设表明操纵方向与用途的永久性标示牌。各信号灯、指示器、仪表应设表明指示内容的标示牌。全部负荷牌、铭牌、标示牌一律采用中文。制造厂厂名、吸粮机名称、制造编号和完工日期的铭牌应设在吸粮机外部适此外在必要的地方和位置应有警告标志，警告标志诸如：“臂架下方严禁停留”，吸粮机入口处应有“未经许可不得入内”等等，标志应在合适的位置，并清晰可见，必要时还要画出警戒色条。（1）试车前，卖方应向买方提交本吸粮机所使用的各种材料试验报告、机电产品（如电机、电缆、控制设备、液压件等）的试验报告和出厂检验证书以及高强度联接螺栓等试验报告、焊缝的检验合格文件等。（2）制造厂内试车结束后且在设备发运前，卖方应提交每台一式六份质量检验证书和证明吸粮机性能完全符合要求、技术状态完全正常所需要的全套合法文件（包括整套试车项目清单，各项目试车情况和测试数据等）。卖方每台机应提交一整套开口板手、套筒扳手、梅花扳手起子、各种钳子、手锤、加润滑油脂的工具和专用工具等，装在一个适当的钢质工具箱内。按每台机配套提供润滑用的气动注油泵1台套。按每台机提供4套手册和相应的光盘二套。手册中应包括下列详细内容：（1）安装工艺规程（2）调试、试车大纲（3）使用和维修保养手册（包括变频器、PLC用户手册）1）使用说明和司机操作规程2）润滑图表及各种油料的性能指标3）定期保养、检查和修理的项目，调整方法与数据，拆装程序及修理中的注意事项4）简明故障分析表，以便维修人员能准确迅速地查明故障部位及其原因5）易损件的标准尺寸、配合间隙、材料、修理极限和使用极限6）轴承、密封件、制动衬垫、钢丝绳、电器、电子原件等型号、规格、数量一览表7）主要零部件图册8）变频器和PLC系统的用户手册：①变频器和PLC用户手册；②硬件逻辑图、软件流程图及程序表；I/0模块说明书；③编程器说明书及用户手册。（4）配件清单（5）随机工具和备件清单（6）焊接技术说明和焊接规范（7）油漆牌号及油漆技术说明（要求注明整机油漆总表面积）（8）外购件产品说明书及制造厂的测试数据、相关设备和材料的出厂证书、合格证及检验证书。必要时买方可要求卖方补充或完善手册内容。吸粮机交货时，提供每台机4套图纸和2份与图纸内容一样的光盘。图纸所包括的内容如下：（1）总布置图（2）各机构布置图及其主要部件装配图（应标明主要尺寸和配合公差）（3）机房、电气室及司机室布置图（4）回转支承型号及规格说明（5）电气系统图、布置图、接线图、控制原理图、PLC配置图、照明系统图（6）电缆、电线管和线槽图表（7）易损耗件加工图，至少应包括制动轮、制动盘、制动块、滑轮、轴承及配合孔、油封、销轴，电气部分的易损件表和其他易损件（8）检测报告和探伤报告（9）整机结构状态的检测报告吸粮机出厂运输前应在工厂总装调试，并在业主方确认后，总体或分体运输至现场安装调试。1）在发货前一个月，向买方提供（包括安装图纸、安装进度计划、所需要的安装设备、材料、人工、临时工程等）详细的运输方案、加固和捆扎方案和卸货及安装程序及安装工艺，经买方认可。2）设备的运输和安装以及其他有关事项应考虑到现场的地理条件、所用设备、材料、人工以及与现场安装有关的设施。运输应充分保证设备的安全，做好加固、捆扎工作，防止运输过程中发生变形、位移和碰撞等事故，所有外露的加工件、管线及接头应做好防水、防蚀、防锈处理，以保证产品的完好无损。电气设备应严格进行防水防潮湿的包装,以免在海上运输过程中受海水及潮气的侵蚀。3）选派具有经验和资格的技术人员指导卸货和安装调试工作，所派技术人员应保证卸货、安装调试工作的顺利进行；并负责设备安装的质量。卖方还应指派自己的高级代表参加设备的安装准备、部件验收、安装调试等工作；4）提供设备安装所需的专用或特殊的工具、设备或材料；5）安装完毕后向买方提供整套安装记录；设备试验、检查和检验的依据是合同、规范、技术规格书中所规定的标准以及检验证书、试验报告和检查记录。买方将选派代表到制造厂对制造生产过程、设备总成、部件、零件、材料、包装及出厂前安装调试和发运时的吊装上船等进行检验和监造，以及在买方现场吊装和调试及验收等过程进行全面监督,具体检查抽查情况安排由业主自行确定。买方检验与监造人员不签署任何检验文件。他们的检验与监造既不能代替设备到达安装现场的检验，也不能解除卖方对设备质量担保的责任。吸粮机到港卸货和安装完成后，卖方应负责并在买方工程师的参与下进行调试和试车。发货前一个月，卖方应提供调试和试车大纲并经买方认可。调试和试车应遵循卖方提出并经买方认可的调试、试验大纲进行，每个阶段都应有齐全的调试记录，全部工作应做到使买方的工程师满意，虽然买方工程师表示满意，但不能解除卖方对设备质量性能的担保义务。调试、试车前应检查和测试有关项目，确认安装正确后，方可按认可的调试大纲进行调试，卖方应做检测记录。（1）在调试期间，吸粮机所有的动作要通过空载、负载、静载和动载试车，测定各种负载情况下正反两个运动方向的最高速度和蠕动速度，记录电流的稳定值和峰值，测定旋转、变幅、行走的速度和时间，检验主要尺寸并进行其他测定1）符合附表的运行参数2）符合循环时间图的加速、减速时间3）各种行程开关、联锁位置、紧急停车按钮、指示灯、警报器等工作正确。4）符合附表、附图的主要尺寸5）电气保护装置动作正确可靠6）同时进行有关噪音的测试和外观质量检测。（2）吸粮机作业循环时间图表的检验1）卖方为证明吸粮机的工作效率能符合他给出的循环时间图表，可自派熟练司机来现场操作。2）测定卖方给出的循环时间图表中各个过程的需要时间，证明平均循环时当设备运转正常并能满足合同中所规定的保证指标及技术性能并向买方提交调试和试车记录、外观质量检测、随机资料、竣工图纸及按合同提交随机工具、仪表和备件后，该设备即视为验收。卖方和买方可签定验收证书。一旦考核试车有一项或几项由于卖方的原因不能达到所规定的保证指标和技术性能，卖方应采取有效措施，进行第二次考核试车。第二次考核试车的全部费用由卖方支付。卖方应向买方提供现场安装、试验、检查用的专用仪器、工具和润滑物料。（3）具体的验收步骤按买卖双方认可的验收大纲执行。在所有的试验完成后，编好验收报告。试验及检验结果填在一个表格上。报告写清所验收的吸粮机试验部位及数据，检验员姓名，在报告中详细记录每一种试验时的气候条件、工况、位置、方式、程序和结果。卖方应在买方所在地免费为买方的机械操作人员和电气维修人员进行为期1周的技术培训。上述技术指导人员应由卖方选派有经验、有资格的技术人员担任，并由他们制定，并在培训前2周提供一个详细的理论与实践相结合的培训大纲及有关技术资料，负责解释与设备有关的技术问题，使培训人员了解设计原理，掌握设备的技术性能、操作方法和维修保养技术。产品的质量保质期自整机设备现场最终验收并办理交机手续的签字之日的次日起，整机保修期为3年。（1）所有设备和附件在质量保质期内由于设计、工艺制造方面的问题或选用材料的质量而产生的任何故障或缺陷，卖方有责任迅速派员检查、修理以至更换零部件，其一切费用均由卖方承担。（2）不管是吸粮机制造商制造的，还是从市场上购买的配套件，卖方都应承担全部责任。（3）在保质期内，相同设备上同一故障出现三次以上时，应视为是设计、工艺和材料方面或是配套件的质量的问题，则卖方除负责对已损坏的吸粮机行修理或更换外。（4）为保证吸粮机在交机后正常运行，卖方应在吸粮机验收后安排电气和机械工程师各一名在现场服务七天，其费用由卖方承担