T WJZP 002-2022 装配式箱房专用门

ICSFORMTEXT91.060.50FORMTEXTCCSP32FORMTEXTT/WJZPT/FORMTEXTWJZPFORMTEXT002—FORMTEXT2022FORMTEXT装配式箱房专用门FORMTEXTSpecialdoorforprefabricatedcontainerhouseFORMTEXT     FORMTEXT     FORMTEXT2022-FORMTEXTxx-FORMTEXT05发布FORMTEXT2022-FORMTEXTxx-FORMTEXT10实施FORMTEXT苏州市吴江区装配式建筑行业协会  发布FORMTEXT     T/WJZP002—2022VIII范围本文件规定了装配式箱房专用门的术语和定义、分类和标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本文件适用于采用钢质板材或型材制作门框、门扇或门扇骨架结构，内部填充增强结构强度的材料，适用于装配式箱房进户和室内隔墙用的门。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5823—2008建筑门窗术语GB/T5824—2021建筑门窗洞口尺寸系列GB/T7106—2019建筑门窗气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T8484—2020建筑外门窗保温性能检测方法GB/T8485—2008建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法GB8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T14155—2008整樘门软重物体撞击试验GB/T20909—2017钢门窗GB/T29049—2012

整樘门垂直荷载试验GB/T29530—2013平开门和旋转门抗静扭曲性能的测定GB/T29555—2013门的启闭力试验方法GB/T29737—2013建筑门窗防沙尘性能分级及检测方法GB/T29738—2013建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能分级及检测方法GB/T29739—2013门窗反复启闭耐久性试验方法GB/T30591—2014建筑门窗洞口尺寸协调要求JG/T115—2018建筑用钢门窗型材JG/T386—2012建筑门窗复合密封条术语和定义GB/T5823—2008、GB/T5824—2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。装配式箱房专用门specialdoorforcontainerroom采用钢质板材或型材制作门框、门扇或门扇骨架结构，内部填充增强结构强度的材料，适用于装配式箱房进户和室内隔墙用的门。装配式箱房外门externaldoorofcontainerroom分隔装配式箱房室内、外空间的门。装配式箱房内门internaldoorofcontainerroom分隔装配式箱房两个室内空间的门。分类和标记按用途分为:装配式箱房外门，W；装配式箱房内门，N。按开启方式分为：a）平开门，P；b）推拉门，T。标记外门标记门扇公称高度为2000mm、公称宽度为800mm、公称厚度为50mm的平开装配式箱房外门，标记为：XM-WP2000×800×50T/WJZP002—2022内门标记门扇公称高度为2000mm、公称宽度为800mm、公称厚度为50mm的推拉装配式箱房内门，标记为：XM-NT2000×800×50T/WJZP002—2022材料型材装配式箱房门所用的型材应符合JG/T115—2018的要求。密封及弹性材料装配式箱房门所用的密封条应符合JG/T386—2012的要求。五金配件门框、扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整樘门承载能力的要求，其反复启闭性能应满足门反复启闭耐久性要求。紧固件门组装接卸连接应采用不锈钢紧固件，不应使用铝及铝合金抽芯铆钉作门受力连接用紧固件。技术要求外观表面应洁净、无污渍，无明显色差、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。密封胶缝处不应有外溢胶粘剂。密封条应平整连续，转角处应镶嵌紧密无松动凸起，接头处不应有收缩缺口。涂层应牢固、耐用。加工制作尺寸洞口单樘门的洞口尺寸应符合GB/T5824—2021的规定。构造单樘门的构造尺寸应根据洞口宽、高标志尺寸及安装缝隙等实际情况，协调确定，宜按照GB/T30591-2014的规定优先选用标准门。加工精度单樘门框、扇的加工精度允许应符合表1的规定。加工精度单位为毫米项目允许偏差厚度±2.0门框及门扇宽度±3门框及门扇高度±3门框及门扇对角线差≤4组装以螺接、铆接方式组装的框、扇应牢固，不应有松动现象，宜采取在型材内部设置加强件等措施提高组装强度及可靠性。框、扇的螺接、铆接组装缝隙应严密。框、扇配合扇周边与框的搭接量（或间隙）应均匀；门扇启闭灵活，无阻滞；框与扇搭接处宜安装密封条。平开门框扇贴合处应严密，室内侧框扇配合尺寸不应小于5mm。推拉门框扇搭接量应不小于5mm，门扇应有防脱落装置、水平调节装置，宜门扇互锁及门扇关闭锁紧装置。五金配件安装门的五金件配置齐全，安装位置正确、牢固，启闭灵活无噪声。五金件应具有足够的承载力，可满足承载力试验及使用功能。防腐使用普通碳钢材料制作的门及五金配件应进行防腐处理。有可能受到雨水侵入的门，应设有阻止空气、雨水渗入腔体的措施，螺钉与型材连接应紧密，宜对各种孔洞进行密封处理。安装后宜在边角连接处填注密封胶。性能要求气密性能气密性能采用在标准状态下10Pa时的单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2作为分级指标，分级按表2的规定进行。气密性能分级分级345678单位缝长要求m3(m·h）3.0≥q1＞2.52.5≥q1＞2.02.0≥q1＞1.51.5≥q1＞1.01.0≥q1＞0.5q1≤0.5单位缝长要求m3(m2·h）9.0≥q2＞7.57.5≥q2＞6.06.0≥q2＞4.54.5≥q2＞3.03.0≥q2＞1.5q2≤1.5水密性能外门的水密性能以分级指标ΔP进行分级，分级按表3的规定进行。水密性能分级单位为千帕分级123456要求100≤ΔP＜150150≤ΔP＜250250≤ΔP＜350350≤ΔP＜500500≤ΔP＜700ΔP≥7006级应给出≥700kPa的具体值，适用于受热带风暴和台风袭击地区的建筑。抗风压性能抗风压性能分级以安全检测压力值P3为进行分级，分级按表4的规定进行。抗风压性能分级单位为千帕分级123456789要求1.0≤P3＜1.51.5≤P3＜2.02.0≤P3＜2.52.5≤P3＜3.03.0≤P3＜3.53.5≤P3＜4.04.0≤P3＜4.54.5≤P3＜5.0P3≥5.09级应给出≥5.0kPa的具体值。试验方法外观外观质量在自然光线下，距门大于等于0.5m处目测。加工制作尺寸按GB/T20909—2017中7.2.1的规定进行。组装按GB/T20909—2017中7.2.2的规定进行。框、扇配合按GB/T20909—2017中7.2.3的规定进行。五金配件安装按GB/T20909—2017中7.3的规定进行。防腐按GB/T20909—2017中7.5的规定进行。性能要求气密性能按GB/T7106—2019中第7章的规定进行。水密性能按GB/T7106—2019中第8章的规定进行。抗风压性能按GB/T7106—2019中第9章的规定进行。检验规则检验分类检验分为出厂检验与型式检验。检验项目出厂检验和型式项目出厂检验和型式项目应按表5的规定进行。检验项目序号检验项目性能要求条文号试验方法条文号检验类别型式检验项目出厂检验项目外门内门1外观6.17.1★★★2加工制作6.27.2★★★4五金配件安装6.37.3★★★5防腐6.47.4★★★6气密性能6.7.17.7.1★Δ—7水密性能6.7.27.7.2★——8抗风压性能6.7.37.7.3★——“★”为检测项目；“Δ”为有性能要求时的检测项目；“—”为不需检测项目。协商检测项目供需双方可协商检测的项目及试验方法见附录A。出厂检验组批与抽样外观质量全数检验，从每个出厂检验（交货）批中的不同品种、规格的产品中随机抽取5%，且不少于3樘。判定规则受检产品试样均达到要求，判该批产品合格。如有一樘不合格，应加倍抽样进行复检，复检合格，则判该批产品合格；复检不合格，则判该批产品不合格。型式检验组批与抽样型式检验在出厂检验合格的同类产品中随机抽取，抽样数量以完成试验需要的数量为一组，不应少于2组；一组封存送检，一组封存备样。判定规则按表5规定的项目检验全部合格，则判该批产品型式检验合格。按表5规定的项目检验，如有一樘不合格，应加倍抽样进行复检，复检合格，则判该批产品合格；复检不合格，则判该批产品不合格。性能要求项目中若有不合格项，可重新双倍抽取样品复检不合格项，复检合格，则判该批产品型式检验合格；否则判该批产品型式检验不合格。型式检验时机有下列情况之一时，应进行型式试验：a）新产品投产、定型鉴定时；b)正常生产时，每两年进行一次；c)原材料、工艺等发生较大变动时；d)停产半年以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f）市场监督管理部门提出型式检验时。标志、包装、运输及贮存标志产品标志应包括以下内容：产品名称；型号、规格；产品执行标准；厂名、厂址。包装箱上应有明显的“防雨”“小心轻放”等字样。包装产品应用无腐蚀软质材料进行包装。包装箱应有足够的强度，确保运输途中不收损坏。包装箱内的各类部件安置应牢固可靠，避免发生相互碰撞、窜动。包装箱内应有装箱单和产品检验合格证。运输搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔和撞击。运输过程中应有避免发生相互碰撞的措施。运输工具应有防雨、防污染等措施。贮存产品应放置在干燥、通风、防雨的地方贮存。产品应用高度大于10mm的木质垫块垫平，立放角度不应小于70°。贮存时远离热源、火源，不得与化学药品接触。附录A（资料性）供需双方协商检测的项目要求技术指标耐软重物撞击性能（平开门）门扇承受的撞击体最大下落高度为300mm，撞击后无明显变形、损伤，启闭正常。耐垂直荷载性能（平开门）门承受的最大垂直荷载500N时，残余变形量不大于3mm，且启闭正常。抗静扭曲性能（平开门）门承受的最大静态试验荷载200N时，残余变形量不大于5mm，且启闭正常。启闭力门扇启闭力Fh应符合表A.1的规定。门扇启闭力分级平开门推拉门启闭力Fh≤80N≤100N反复启闭耐久性能反复