《建筑材料实务》-7

7.1试验应知内容返回7.2钢筋试件的取样（1）同一截面尺寸和同一炉罐号组成的钢筋分批验收时，每批质量不大于60t。如炉罐号不同时，应按《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1—2008）以及《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2—2007）的规定验收。（2）钢筋应有出厂证明书或试验报告单。验收时应抽样作力学性能试验，包括拉力试验和冷弯试验两个项目。两个项目中如有一个项目不合格，该批钢筋即为不合格品。（3）钢筋在使用中如有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，还应进行化学成分分析及其他专项试验。下一页返回7.2钢筋试件的取样（4）取样方法和结果评定规定。自每批钢筋中任意抽取两根，于每根距端部500mm处各取一套试样（两根试件），在每套试样中取一根做拉力试验，另一根做冷弯试验。在拉力试验的两根试件中，如其中一根试件的屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标中，有一个指标达不到标准中规定的数值，应再抽取双倍（4根）钢筋，制式双倍（4根）试件重做试验，如仍有一根试件的一个指标达不到标准要求，则不论这个指标在第一次试验中是否达到标准要求，拉力试验项目也按不合格处理。在冷弯试验中，如有一根试件不符合标准要求，应同样抽取双倍钢筋，制成双倍试件重做试验，如仍有一根试件不符合标准要求，冷弯试验项目即为不合格。上一页下一页返回7.2钢筋试件的取样（5）试验应在室温10℃～35℃的范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度为（23±5）℃。上一页返回7.3低碳钢拉伸试验1．试验目的测定低碳钢的屈服强度、抗拉强度与延伸率。注意观察拉力与变形之间的变化。确定应力与应变之间的关系曲线，评定钢筋的强度等级。2．主要仪器设备（1）万能材料试验机。为保证机器安全和试验准确，其吨位选择最好是使试件达到最大荷载时，指针位于指示度盘第三象限内。试验机的测力示值误差不大于1％。（2）游标卡尺（精确至0.1mm）。下一页返回7.3低碳钢拉伸试验3．试件制作和准备抗拉试验用钢筋试件不得进行车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细画线标出原始标距（标记不应影响试样断裂），测量标距长度L0（精确至0.1mm）。4．屈服强度和抗拉强度的测定（1）调整试验机测力度盘的指针，使其对准零点，并拨动副指针，使其与主指针重叠。（2）将试件固定在试验机夹头内。开动试验机进行拉伸，拉伸速度为：屈服前，应力增加速度按10MPa/s规定，并保持试验机控制器固定于这一速率位置上，直至该性能测出为止；屈服后或只需测定抗拉强度时，试验机活动夹头在荷载下的移动速度不大于0.5L0/min。上一页下一页返回7.3低碳钢拉伸试验（3）拉伸中，测力度盘的指针停止转动时的恒定荷载或第一次回转时的最小荷载，即为所求的屈服点荷载Fs

（N）。按下式计算试件的屈服强度：式中fy——屈服强度（MPa）；

Fs——屈服点荷载（N）；

A——试件的公称横截面面积（mm2）。当fy

＞1000MPa时，应计算至10MPa；当fy

为200～1000MPa时，应计算至5MPa；当fy≤200MPa时，应计算至1MPa。小数点后按“四舍六入五单双法”处理。上一页下一页返回7.3低碳钢拉伸试验（4）向试件连续施载直至拉断，由测力度盘读出最大荷载Fb（N）。按下式计算试件的抗拉强度：式中fu——抗拉强度（MPa）；

Fb——最大荷载（N）；

A——试件的公称横截面面积（mm2）。5．伸长率测定（1）将已拉断试件的两段在断裂处对齐，尽量使其轴线位于一条直线上。如拉断处由于各种原因形成缝隙，则此缝隙应计入试件拉断后标距部分长度内。上一页下一页返回7.3低碳钢拉伸试验（2）如拉断处到邻近的标距点的距离大于1/3（L0

）时，可用卡尺直接量出已被拉长的标距长度L1

（mm）。（3）伸长率按下式计算（精确至1％）：式中δ10

、δ5——分别表示L0=10d和L0=5d时的伸长率；

L0——原标距长度10d（5d）（mm）；

L1——试件拉断后直接量出或按移位法确定的标距部分长度（mm）（测量精确至0.1mm）。（4）如试件在标距端点上或标距处断裂，则试验结果无效，应重做试验。上一页返回7.4冷弯试验1．主要仪器设备压力机或万能试验机，具有不同直径的弯心。2．试验步骤（1）钢筋冷弯试件不得进行车削加工，试样长度通常按下式确定：L≈5a+150（mm）（a为试件原始直径）（2）半导向弯曲。试样一端固定，绕弯心直径进行弯曲。试样弯曲到规定的弯曲角度或出现裂纹、裂缝、断裂为止。（3）导向弯曲。1）试样放置于两个支点上，将一定直径的弯心在试样两个支点中间施加压力，使试样弯曲到规定的角度或出现裂纹、裂缝、断裂为止。下一页返回7.4冷弯试验2）试样在两个支点上按一定弯心直径弯曲至两臂平行时，可一次完成试验，也可先弯曲到所要求角度的三分之一，然后放置在试验机平板之间继续施加压力，压至试样两臂平行。此时可以加与弯心直径相同尺寸的衬垫进行试验。3）试验应在平稳压力作用下，缓慢施加试验压力。两支辊间距离为（d+2.5a）±0.5a，并且在试验过程中不允许有变化。4）试验应在10℃～35℃或控制条件（23±5）℃下进行。3．试验结果评定弯曲后，按有关标准规定检查试样弯曲外表面，进行结果评定。若无裂