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文档简介

11范围2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB/T15029—2025剑麻白棕绳GB/T40273—2021纤维绳索术语3术语和定义GB/T15029—2025和GB/T40273—2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1棕绳palmfibrerope以山棕等棕榈纤维为原料制备而成的绳索。3.2床垫用棕绳palmfibreropeformanufacturingpalmmattress专供棕床垫生产用且结构松散的棕绳。3.3捆绑拖曳用棕绳palmfibreropeforbundlinganddragging用于捆绑或拖曳某些特定物体的棕绳。3.4工艺用棕绳craftpalmfibrerope3.5含水率moisturecontent棕绳中水分质量与其干燥前质量的百分率(相对含水率),主要用于评价床垫用棕绳质量。2线密度lineardensity棕绳单位长度的质量。以千特克斯(ktex)表示。3.82股或3股及以上的棕绳中每一根绳股的一个完整捻回沿绳或股的中心轴向方向的长度。[来源:GB/T40273─2021,5.1.18,有修改]3.9竖直拉伸绳索试样过程中,使试样断裂的最大力。[来源:GB/T40273─2021,5.2.1]最低断裂强力lowestbreakstre按规定的方法对每一绳索样品进行3组次以上的断裂强力试验,其试验结果中的最小值为最低断裂[来源:GB/T15029─2025,3.2,有修改]按用途分为a)床垫用棕绳;b)捆绑拖曳用棕绳;c)工艺用棕绳。4.3规格代号棕绳以其公称直径作为产品的规格代号。35要求5.1外观质量表1棕绳外观质量要求1棕色,无明显色差2345.2床垫用棕绳物理性能要求床垫用棕绳物理性能要求应符合表2的规定。表2床垫用棕绳物理性能要求含水率/%含渣率/%≤18≤12≤18≤185.3捆绑拖曳用棕绳物理力学性能要求捆绑拖曳用棕绳物理力学性能要求应符合表3的规定。当棕绳的公称直径<2mm或>8mm时,其物理力学性能要求由供需双方协商确定。表3捆绑拖曳用棕绳物理力学性能要求公称直径/mm线密度/ktex捻距/mm最低断裂强力/N217±0.5140317±0.5190418±0.5270519±0.5420620±0.57504表3捆绑拖曳用棕绳物理力学性能要求(续)公称直径/mm线密度/ktex捻距/mm最低断裂强力/N721±0.5780822±0.58705.4工艺用棕绳物理力学性能要求由供需双方协商确定。6取样6.1按表4要求抽取样品。6.2从抽取的样品(每个绳捆)任一端起,在1m以上的部位随机抽取不少于6个长度为5m的试样,进6.3从每一个试样中截取试件。含水率和含渣率的试件数量均为3个,试件质量不少于300g。线密度试件数量为6个,试件长度为5m。捻距试件数量为6个,试件长度不少于40cm,可在线密度试件上截取或另行截取。最低断裂强力试件数量不少于3组,每组不少于5个试件,试件长度为50cm,可在线密度试件上截取或另行截取。6.4试样可以从样品的任意一段截取。在截取试样时,应采取必要的措施避免退捻,必要时可舍弃已经稍微退捻的端部。7检验方法7.1外观质量7.1.2检验小组由3人组成。至少有2人认为合格时,方可判定该批次产品合格。7.2含水率7.2.1原理在规定的试验条件下去除试样中的水分,计算得到含水率。7.2.2试样(1)将抽取的样品逐一解开,从每个样品由里至外均匀抽取(300±10)g纤维丝3组。(2)从每组样品中称取(100±5)g纤维丝作为含水率试验的试样。(3)从每组样品中称取(100±5)g纤维丝作为含渣率试验的试样。7.2.3仪器设备(1)天平,精度0.01g;(2)烘箱:温度范围0℃~200℃;温度偏差±2℃。(3)玻璃干燥器:直径≥400mm。(4)耐高温圆盘:直径≤300mm,质量≤500g。57.2.4测定步骤(1)先对耐高温圆盘进行称量,然后将试样放入耐高温圆盘后一起称量,后者与前者的差数即为试样(2)将装有试样的耐高温圆盘移入烘箱中,箱内温度控制在(103±2)℃,至少烘90min后对其进行20min后进行第二次称量,重复操作直到最后两次称量之差不超过试样质量的0.5%,即认为试样达到(3)将装有全干试样的耐高温圆盘移入装有干燥剂的玻璃干燥器中,冷却至室温后进行称量。7.2.5计算与结果表示按公式(1)计算试样的含水率:式中:S—试样含水率,%;m0—试样进入烘箱前的质量,单位为克(g);m1—全干试样冷却后的质量,单位为克(g)。试验结果以3次平行试验的算术平均值表示,精确到小数点后1位。7.3含渣率7.3.1原理在规定的试验条件下去除试样中的杂质,计算得到含渣率。7.3.2仪器(1)天平:精度0.01g;(2)筛子:4目;(3)耐高温圆盘:直径≤300mm,质量≤500g;7.3.3试验程序(1)对耐高温圆盘进行称量,然后将试样放入耐高温圆盘后一起称量,后者与前者的差即为除杂前试样的质量。(3)对去除杂质后的试样进行称量。7.3.4计算与结果表示按公式(2)计算试样的含渣率:式中:Z—含渣率,%;M0—去渣前试样的质量,单位为克(g);6M1—去渣后试样的质量,单位为克(g)。试验结果以3次平行试验的算术平均值表示,精确到小数点后1位。7.4线密度的测定7.4.1原理在规定的条件下,称量规定长度试样的质量,计算其线密度。7.4.2仪器(1)天平,精度0.01g。(2)测长仪器,精度(1000±5)mm。(3)恒温恒湿试验箱,温度范围0℃~100℃;湿度范围20%~98%。7.4.3试验条件(1)试验在环境大气下进行。(2)仲裁试验时,样品应在恒温恒湿试验箱内调节24h以上,温度为(20.0±2.0)℃,相对湿度为(65.0±4.0)%。7.4.4测定方法自然状态下,从棕绳样品中直接截取前1m并弃之,再抽取5m作为1个试样,随机抽取6个试样。将每个试样称量(W),精确至0.01g。7.4.5计算及结果表示按式(3)计算每个试样的线密度。式中:T—试样的线密度,单位为千特克斯(ktex);W—试样质量,单位为克(g)。整批棕绳的线密度以全部试验值的算术平均值表示,数值取至小数点后1位。7.5捻距的测定7.5.1原理在规定的条件下,测量规定数量捻距的长度,计算其单个捻距的长度。7.5.2仪器直尺或钢板尺,精度为0.1mm。7.5.3试验条件7.5.4测定方法在每个试件上,每次数出15个捻距并做好相应地距离标记,连续或间隔式计录6次。精确至小数点后1位,单位为mm。77.5.5计算与结果表示按式(4)计算每个试样的捻距。式中:L0—试样的捻距,单位为毫米(mm);L1—15个捻距的长度,单位为毫米(mm)。整批棕绳的捻距以全部试验值的算术平均值表示,数值取至小数点后1位。7.6最低断裂强力的测定7.6.1原理在规定的条件下,使用专用的仪器设备将试件拉伸至断裂,所示的力值作为棕绳的断裂强力。7.6.2仪器(1)力学试验机,具有一个固定的夹持器用于夹持试件的一端,一个等速驱动的夹持器用于夹持试件(2)移动夹持器移动的恒定速度范围为200mm/min~500mm/min,精确度为±2%;(3)测试量具应能精确至0.1mm。7.6.3试验条件7.6.4测定步骤(1)调整力学试验机移动速度为200mm/min~500mm/min,夹持器的隔距长度为(500±2)mm。(2)在夹持试件前,应检查钳口是否准确地对正和平行,保证施加的力不产生角度偏移。(3)从棕绳的一端,舍弃1m,安装试件,试件在两夹持器间长度为500mm。(4)夹紧试样,将试件拉伸至断裂。(5)在试验过程中,若试件断裂于钳口处或测试时出现试样滑移,舍弃该试验数据,换上新试件重新开始试验。(6)记录断裂强力值。共设置3组,每组试件数量不少于5个。3组中的最小值即为本批次棕绳的最低断裂强力。7.6.5计算与结果表示每组棕绳断裂强力以算术平均值表示,按式(5)计算:X—样品断裂强力的算术平均值,单位为牛顿(N);n—样品的有效试验次数;x1—样品第i次有效试验的试验值,单位为牛顿(N)。88检验规则8.1出厂检验根据产品不同用途,出厂检验包括以下项目:c)工艺用棕绳:外观质量。8.2型式检验8.2.1型式检验包括本文件第5章要求的所有指标。8.2.2正常生产时,每年型式检验不少于1次。有下列情形之一时,应进行型式检验:—当原辅材料及生产工艺发生较大变动时;—新产品的试制定型试验;—停产六个月以上,恢复生产时;—质量监管部门提出型式检验要求时。8.2.3型式检验实行抽样检验。按照相同原料、相同生产工艺和相同直径的棕绳为同一批次原则,从同一批次的棕绳产品中随机抽取样品,数量不超过200捆。8.2.4按表4的要求随机抽取相应数量的样捆,接第6章的规定取样。表4棕绳的抽

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