办公楼消防泵安装施工方案

办公楼消防泵安装施工方案第一章项目概况与编制依据1.1工程背景本项目位于华东地区某金融总部办公楼，建筑高度98.6m，地上24层、地下3层，总建筑面积11.4万m²。原消防泵房设于地下二层，因业态调整及《消防设施通用规范》GB55036-2022的实施，需对主泵、稳压泵、控制柜及管网进行整体升级，确保室内消火栓系统与自动喷水灭火系统最不利点压力分别不低于0.35MPa与0.40MPa，同时满足《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》第18条关于“消防水泵应具备自动、手动及机械应急启泵功能”的最新要求。1.2施工边界专业包含不包含给排水泵组、稳压装置、阀组、压力检测装置、环网至立管甩口1.5m处末端喷头、消火栓箱电气控制柜、双电源箱、巡检柜、线缆、桥架消防电源前端10kV高压柜建筑泵房吸音墙、排水沟、防淹门槛结构主体加固自控压力开关、流量开关、Modbus信号至BAS上位平台软件1.3编制依据类别文件编号实施日期国家标准GB50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》2014.10.01国家标准GB55036-2022《消防设施通用规范》2023.03.01行业标准CECS392:2022《消防水泵巡检技术规程》2022.12.01地方标准DG/TJ08-3078-2022《上海地区建筑消防设施维护管理细则》2022.07.01设计文件2023-S-FS-01版消防泵房深化图2023.04.15合同总包合同专用条款第24条“消防泵房改造”2023.05.06第二章现场勘查与风险预控2.1勘查结论项目现状影响对策泵房净高2.85m新泵组高度2.2m，顶部检修空间不足0.7m拆除原300mm厚二次吊顶，改用50mm穿孔铝吸音板梁下管线DN150空调冷凝水管横穿泵房妨碍泵吸水管1:5下降坡度冷凝水管整体抬高450mm，增设排气阀集水坑有效容积1.2m³低于规范2m³要求扩挖800mm×800mm×800mm，新增排污泵2台（1用1备）运输通道车道宽3.5m，限高2.2m新泵组整体撬装尺寸3.2m×1.5m×2.2m采用“液压升降平台+电动搬运车”组合，夜间22:00—05:00运输2.2危险源清单编号危险源风险等级控制措施R-01既有柴油发电机房并行作业重大设置2h防火布隔离，配备35kg推车灭火器2具R-02临时用电380V电缆拖地较大全程桥架架空，每30m设漏电保护器R-03密闭空间焊接较大作业前30min强制通风，O₂≥19.5%，设专人监护R-04夜间高噪声一般限值55dB(A)，采用低噪逆变焊机，张贴安民告示第三章施工部署与进度计划3.1施工段划分施工段内容计划工期前置条件Ⅰ既有设备拆除、土建改造第1—5天停电、停水确认，临边防护完成Ⅱ基础浇筑、减震台座安装第6—9天混凝土强度≥C30，养护≥72hⅢ泵组、稳压装置吊装就位第10—12天车道封闭，液压升降平台验收Ⅳ管网、阀组、压力传感器安装第13—18天镀锌钢管二次镀锌完成，内壁洁净Ⅴ电缆敷设、控制柜接线第19—22天桥架、保护管隐蔽验收Ⅵ单机调试、联合调试第23—26天双电源切换箱通电，水箱满水Ⅶ第三方检测、竣工资料移交第27—30天检测院出具合格报告3.2劳动力曲线工种第1—5天第6—12天第13—22天第23—30天焊工2462管工0484电工0264调试工程师0024安全员1111第四章机械设备与材料选型4.1主泵参数名称参数备注型号XBD14.0/40-GDL立式多级离心泵流量40L/s满足同时2支水枪、30个喷头扬程1.40MPa最不利点富余0.05MPa效率78%二级能效电机90kW/380V/IP55/F级配SKF轴承，PT100测温认证CCCF+ABD船级社火灾延续3h合格4.2稳压泵参数名称参数备注型号XBD3.2/5-GDL立式单级流量5L/s系统泄漏≤1%扬程0.32MPa维持系统静压+0.07MPa气压罐SQL1000-1.0，V=300L气囊式，丁基橡胶4.3主要材料品牌及进场检验类别品牌检验项目判定标准镀锌钢管天津友发壁厚、锌层均匀性GB/T3091-2015，平均锌层≥500g/m²法兰闸阀上海冠龙壳体试验1.5PN，密封1.1PNGB/T13927-2008不锈钢波纹管南京晨光疲劳寿命≥1000次GB/T14525-2010电力电缆远东NH-YJV-4×50+1×25绝缘厚度、阻燃等级GB/T19666-2019环氧富锌底漆佐敦盐雾≥800hGB/T1771-2007第五章深化设计与BIM碰撞5.1管线综合采用Revit2023建立LOD400模型，发现6处碰撞：序号碰撞对象原标高调整方案影响C-01喷淋主管与结构梁梁底-0.35m主管上翻200mm，加排气阀增加2个焊口C-02消火栓环管与电缆桥架平行间距80mm桥架下移100mm，增加2根吊架满足200mm平行净距C-03稳压泵吸水管与新风管交叉45°新风管局部变径，绕弯阻力增加120Pa，在允许范围5.2支吊架设计按《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第5.2条，侧向抗震支吊架最大间距12m，纵向24m。经计算，DN200管道在1.2MPa工况下，组合荷载1.85kN/m，选用41×41×3mm热镀锌C型钢，M12后扩底锚栓，抗拔力≥6kN/颗。第六章土建及减震基础施工6.1基础做法层次材料与尺寸技术要求①结构面凿毛深度≥5mm露出坚实混凝土，无浮浆②垫层C20细石混凝土100mm厚表面平整度≤3mm/2m③减震台座槽钢焊接10#，内置8mm橡胶减震垫减震垫硬度65±5ShoreA④设备基础C30混凝土600mm高，双层双向Φ12@150一次浇筑，埋设M24地脚螺栓，位置偏差≤2mm6.2地脚螺栓预埋采用定型钢模具定位，模具开孔Φ28mm，螺栓外露出基础面120mm，螺纹部分涂黄油并用PVC套管保护。混凝土初凝前复测，水平度≤1mm/m。第七章泵组与管路安装7.1安装流程设备开箱→外观检查→编号→吊装→粗调→一次灌浆→精调→二次灌浆→对中→联轴器安装→配管→附件安装→压力试验→冲洗→防腐→保温。7.2对中与同心度控制采用双表法找正，径向跳动≤0.05mm，轴向跳动≤0.08mm；联轴器间距2—5mm，满足泵厂手册要求。7.3管道焊接管径坡口形式焊材层间温度检测比例DN≤65I型E4303≤250℃10%磁粉DN80—150V型60°E4315≤300℃25%射线，Ⅲ级合格DN≥200V型55°E5015≤350℃50%射线，Ⅱ级合格7.4阀门安装吸水管采用明杆闸阀，出水管采用多功能水泵控制阀，阀板启闭方向与水流一致；阀门手轮中心距地面1.2m，便于操作。第八章电气与自控系统8.1双电源切换采用PC级ATS，切换时间≤0.5s，机械保持；消防泵房内设600mm宽检修通道，柜前操作距离≥1.5m。8.2控制逻辑信号来源动作压力开关低稳压泵出口启动稳压泵压力开关超低稳压泵出口启动主泵流量开关喷淋末端启动主泵消防控制中心总线远程启停、反馈机械应急控制柜面板90s内强制启泵8.3线缆敷设耐火NH-YJV电缆穿SC50热镀锌钢管，暗敷时保护层≥30mm，明敷时刷防火涂料1.5mm；桥架内每隔2m设防火隔板。第九章系统试压与冲洗9.1试压方案系统试验压力稳压时间允许压降消火栓1.6MPa30min≤0.05MPa喷淋1.8MPa30min≤0.05MPa试压介质采用自来水，温度5—40℃；最高点设排气阀，最低点设排水阀。9.2冲洗流速采用消防车载泵临时供水，冲洗流速≥3m/s，出口处设100目铜网，无杂质为合格；冲洗顺序：室外环管→立管→支管→末端。第十章系统调试与功能测试10.1单机调试项目标准结果主泵空载电流68A合格主泵负载电流158A合格稳压泵启停压力0.32/0.38MPa合格振动速度≤4.5mm/s实测2.8mm/s10.2联合调试模拟最不利点消火栓开启5支，实测压力0.37MPa，流量42L/s；喷淋末端试水装置开启8处，压力0.41MPa，流量35L/s；系统从零压升至稳压值≤120s。10.3机械应急启泵断开控制回路，采用柜内机械拉杆，5s内启动主泵，运行15min，无异常声响。第十一章成品保护与清洁11.1防护清单对象措施责任人泵组0.3mm厚PVC防尘罩安装班长电控柜塑料薄膜+干燥剂电气工程师镀锌管端头塑料帽管工组长气压罐防撞木条围护安全员11.2清洁标准采用工业吸尘器清理泵房地面，无积水、无焊渣；金属表面无油污，白布擦拭无污迹。第十二章质量验收与资料移交12.1分部分项验收分项验收人结论设备基础总监理工程师优良泵组安装设计代表优良管网试压检测院合格系统功能消防大队合格12.2竣工资料提供4套纸质+1套电子版，含：1.竣工图（