室内污水管道灌水试验记录

室内污水管道灌水试验记录第一章试验前置条件与系统概况1.1工程溯源本记录对应项目为××市××区××路××号综合体二次装修改造工程，建筑性质为高层公共建筑，地上24层、地下3层，总建筑面积11.4万m²。本次灌水试验对象为地下一层至地上三层室内污水横干管、主立管及透气管，系统材质为静音型聚丙烯（PP）法兰连接，管径范围De50～De160，设计坡度2‰～5‰，系统承压等级0.4MPa，通水温度≤40℃。1.2试验依据1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20222.《建筑排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20213.本项目《给排水专业施工图》设计变更第03号（2023.11.15）4.监理例会纪要第2024-03-07号“关于灌水试验前置条件确认”1.3系统封闭与隔离方案为避免交叉污染，试验前对下列接口做临时封堵：所有卫生器具支管采用充气橡胶塞＋不锈钢卡箍双道封堵；透气管顶部采用盲板法兰＋硅胶垫片，螺栓扭矩18N·m；出户管与检查井连接处采用M10水泥砂浆砌筑240mm厚砖墙临时隔断，内侧抹5mm防水砂浆。1.4试验段划分根据建筑功能分区及管道井位置，将系统划分为A、B、C三个试验段，详见表1-1。试验段编号楼层范围管径范围管长（m）设计坡度末端检查口标高（m）最高点标高（m）备注A段B1～L2De11087.43‰-3.852.15含厨房废水B段L1～L3De160124.74‰-0.055.60含公共卫生间C段B2～L1De7556.35‰-6.200.00含冷凝水第二章试验准备2.1水源与计量采用经计量校准的φ25mm涡轮流量计（编号TL-2024-03-18，精度0.5级），水源引自市政自来水，压力0.28MPa，流量Q=2.4m³/h，满足规范“灌水时间≤30min”要求。2.2环境条件试验当日环境温度14℃，相对湿度62%，风速1.8m/s，无降雨，地下室平均温度18℃，满足PP材料5℃以上施工环境要求。2.3人员与仪器项目专业负责人：王××（给排水高级工程师，注册证号××××）监理工程师：李××（注册监理工程师，证号××××）施工班组长：张××（特种作业证T××××）主要仪器：数字压力表（0～0.6MPa，0.4级）、红外热像仪（FLIRE6-XT）、电子声级计（AWA6228+）、激光测距仪（LeicaD510）。2.4预检项目1.外观：无裂纹、无脱胶、无熔瘤；2.坡度：采用激光水准仪复测，每3m记录一点，偏差≤1mm；3.支架：固定支架间距≤1.2m，滑动支架采用三元乙丙减震垫；4.清扫口：每段最低处设铜面清扫口，密封圈无老化。第三章灌水试验实施3.1灌水速率控制采用“阶梯式”灌水法：0～30%阶段：Q=0.8m³/h，防止气堵；30～70%阶段：Q=1.6m³/h；70～100%阶段：Q=2.4m³/h，直至最高点透气管溢流。3.2排气与初检当水位升至立管顶部透气管时，稳压3min，采用声级计检测管壁，噪声值≤35dB(A)判定无气流啸叫；随后关闭进水阀，记录初始水位高度。3.3稳压观测稳压历时45min，每5min记录一次压力表读数及水位下降值，允许下降≤30mm。实测数据见表3-1。时段（min）051015202530354045累计下降（mm）A段水位（mm）215021472145214321412140213921382137213614B段水位（mm）560055965593559055885586558455825580557822C段水位（mm）000000000003.4渗漏点精查稳压结束后，采用红外热像仪沿管井自下而上扫描，重点检查法兰接口、电熔套筒、清扫口铜面，发现温差≥0.5℃即标记。经扫描，A段3处、B段1处、C段0处异常，详见表3-2。序号试验段位置描述异常温差（℃）复核手段判定结果处理措施复测结果1A段L1层水平管De110法兰第3扣0.7手摸+吸水纸微渗重新紧固，扭矩22N·m无温差2A段B1层清扫口密封圈0.6拆除检查密封圈切痕更换三元乙丙圈无温差3A段L2层电熔套筒观察孔0.5内窥镜无渗漏，属金属支架导热不处理无温差4B段L3层De160变径法兰0.8吸水纸滴漏1滴/5min更换法兰垫片无温差第四章数据整理与判定4.1漏水量计算采用水位下降法换算：Q=Δh·A/t其中A为De110管内截面积0.0095m²，Δh=0.014m，t=2700s，得Q=4.94×10⁻⁵m³/s=0.178L/h，远小于规范限值0.5L/h，判定A段合格。同理B段0.28L/h，C段0L/h，均合格。4.2管道强度校核稳压期间最大静压0.042MPa，为设计压力0.4MPa的10.5%，PP材料短期环应力≥16MPa，安全系数>380，强度富裕。4.3坡度复核采用激光测距仪抽测20处，最小坡度2.8‰，最大4.9‰，均大于规范最小通用坡度2‰，且方向正确，无倒坡。第五章缺陷处置与复验5.1缺陷闭环对表3-2中序号1、2、4处缺陷，立即启动“三定”原则：定人、定时、定措施。施工员刘××于当日16:30完成紧固及密封圈更换，监理旁站记录编号P-2024-03-18-04。5.2二次灌水缺陷处置后2h，重新进行30min稳压试验，水位下降均<5mm，红外复检无异常温差，判定复验通过。5.3成品保护试验合格后，立即用压缩空气将管内积水排至集水坑，防止PP管长期受紫外线照射老化；管口采用黄色防尘帽封口，并张贴“已试验合格，严禁撞击”标识。第六章影像与电子档案6.1影像记录全过程采用4K手持摄像机双机位记录，机位1固定于管井对面，机位2移动跟拍，文件命名规则：试验段_日期_机位_序号.mp4，单段≥30min，总容量126GB，已刻录蓝光光盘两份，编号YP-2024-03-18-A/B。6.2电子数据原始记录表、红外热像图、压力表读数照片、流量计累计值截图，统一存入项目NAS路径：\\192.168.1.8\DrainTest\20240318\，权限设置为只读，保存期限≥10年。第七章结论与签证7.1结论经45min稳压观测及红外精查，A、B、C三个试验段水位下降量、漏水量、接口温差均低于规范限值，系统严密性合格，可进入下一道工序“保温及隐蔽”。7.2签证施工、监理、甲方代表现场签字确认，见表7-1。单位姓名职务签字日期备注施工单位王××专业负责人王××2024-03-18原件存档监理单位李××监理工程师李××2024-03-18原件存档甲方赵××工程师赵××2024-03-18