2026年湖北省襄阳市部分专业技术职称水平能力测试(纺织)综合练习题及答案

2026年湖北省襄阳市部分专业技术职称水平能力测试(纺织)综合练习题及答案一、单项选择题1.下列纤维中，属于再生纤维素纤维的是（）。A.涤纶B.锦纶C.粘胶纤维D.腈纶答案：C解析：再生纤维素纤维是以天然纤维素（如木材、棉短绒）为原料，经过化学处理和机械加工制成的纤维，粘胶纤维是其主要品种。涤纶、锦纶、腈纶均属于合成纤维。2.在织物组织结构中，三原组织不包括（）。A.平纹组织B.斜纹组织C.缎纹组织D.绉组织答案：D解析：三原组织是织物组织中最简单、最基本的形式，是所有织物组织的基础，包括平纹组织、斜纹组织和缎纹组织。绉组织属于变化组织或复杂组织，不是原组织。3.纱线细度的法定计量单位是（）。A.旦尼尔（D）B.公制支数（Nm）C.英制支数（Ne）D.特克斯（tex）答案：D解析：特克斯（tex）是我国法定计量单位，表示1000米长纱线在公定回潮率下的重量克数。旦尼尔、公制支数、英制支数均为非法定计量单位，但在某些领域仍有使用。4.下列染料中，最适合用于棉织物染色，且染色牢度较好的是（）。A.直接染料B.活性染料C.酸性染料D.分散染料答案：B解析：活性染料分子中含活性基团，能与纤维素纤维上的羟基发生共价键结合，因此用于棉织物染色时，湿处理牢度和摩擦牢度均优于直接染料。酸性染料主要用于蛋白质纤维，分散染料主要用于涤纶等疏水性纤维。5.织物在染整加工中，为了获得持久的尺寸稳定性，通常需要经过（）。A.退浆B.煮练C.漂白D.预缩答案：D解析：预缩整理是利用机械或物理方法，使织物在松弛状态下预先收缩，以降低成品在使用过程中的缩水率，获得持久的尺寸稳定性。退浆、煮练、漂白属于前处理工序，主要去除杂质。6.表示织物抵抗弯曲变形能力的指标是（）。A.拉伸强度B.撕裂强度C.顶破强度D.抗弯刚度答案：D解析：抗弯刚度是指织物抵抗其弯曲形状变化的能力，刚度大则织物硬挺，刚度小则织物柔软。拉伸、撕裂、顶破强度反映的是织物在特定方向受力下的破坏强度。7.在纺纱过程中，将梳理后的纤维条拉细、伸直平行，并提高其均匀度的工序是（）。A.开清棉B.梳棉C.并条D.粗纱答案：C解析：并条工序的主要作用是将多根生条并合、牵伸，改善纤维的伸直平行度与条子的长片段均匀度。开清棉是初步开松除杂，梳棉是彻底梳理成单纤维状态，粗纱是将熟条牵伸加捻成粗纱。8.下列非织造布加固方法中，属于化学加固的是（）。A.针刺法B.水刺法C.热轧法D.浸渍粘合法答案：D解析：浸渍粘合法是通过施加粘合剂（化学物质）来加固纤维网。针刺法、水刺法属于机械加固，热轧法属于热粘合加固（物理方法）。9.衡量纺织材料吸湿性的常用指标是（）。A.含水率B.回潮率C.含湿量D.吸湿率答案：B解析：回潮率是纺织材料中所含水分重量对材料干重的百分比，是国际贸易和交易中公认的指标。含水率是水分重量对材料湿重的百分比，使用较少。10.织物风格评价中，“手感”主要依靠（）。A.仪器客观测试B.专家主观评定C.化学成分分析D.纤维种类鉴别答案：B解析：织物手感是一个综合的触觉感知，涉及光滑、粗糙、柔软、硬挺、冷暖等多种感觉，目前最权威和通用的方法仍是经过训练的专家进行主观评定（手触法）。仪器客观测试（如KES、FAST系统）是重要的辅助和量化手段。二、多项选择题1.影响织物透气性的主要因素有（）。A.纤维的截面形状B.纱线的细度与捻度C.织物的密度与厚度D.环境的温湿度答案：A、B、C解析：织物透气性是指空气透过织物的能力。纤维截面形状影响纤维间的空隙；纱线细度、捻度影响纱线结构紧密度和直径，从而影响纱线间孔隙；织物密度和厚度直接影响孔隙的大小和数量。环境温湿度可能影响纤维的吸湿膨胀，从而间接影响透气性，但不是主要的结构性因素。2.以下属于织物内在质量检验项目的有（）。A.织物长度和幅宽B.经纬向断裂强力C.色牢度（如摩擦、皂洗）D.织物外观疵点答案：B、C解析：内在质量是指需要通过仪器测试或破坏性试验才能评定的性能，如断裂强力、撕破强力、顶破强力、色牢度、缩水率等。织物长度、幅宽、外观疵点属于外观质量检验项目。3.纺纱系统中，环锭纺纱的特点包括（）。A.成纱结构紧密，强力高B.适纺原料范围广C.生产效率高，卷装大D.可纺制股线答案：A、B、D解析：环锭纺纱是历史最悠久、技术最成熟的纺纱方法。其成纱因加捻三角区的存在，纤维内外转移充分，结构紧密，强力高；几乎适用于所有短纤维的纺纱；通过并捻工序可纺制股线。但其锭子转速受机械限制，生产效率低于转杯纺等新型纺纱方法，卷装也相对较小。4.纺织品前处理工序“退浆、煮练、漂白”的主要目的分别是（）。A.退浆：去除经纱上的浆料B.煮练：去除纤维共生的天然杂质（如果胶、蜡质）C.漂白：去除色素，提高白度D.三者均为提高织物的染色性能答案：A、B、C解析：退浆主要去除织造前施加的浆料；煮练主要去除纤维本身伴生的天然杂质，提高吸湿性；漂白主要去除天然色素，为染色或印花提供洁白坯布。三者共同作用为后续加工提供优质的半制品，提高染色性能是综合结果，但并非各自唯一或直接目的。5.关于纺织材料的静电现象，正确的描述是（）。A.吸湿性好的纤维不易产生静电B.合成纤维比天然纤维更易产生静电C.静电可能导致织物吸附灰尘、缠贴人体D.提高空气湿度是消除静电的有效方法之一答案：A、B、C、D解析：纤维电阻高（如大多数合成纤维）易积聚电荷产生静电；吸湿性好的纤维（如棉、粘胶）电阻低，电荷易散失，不易静电；静电会使织物吸附灰尘，穿着时缠贴人体，产生不适；提高空气湿度可使纤维表面形成水膜，降低电阻，加速静电泄漏。三、判断题1.公制支数（Nm）越大，表示纱线越粗。（）答案：×解析：公制支数是定重制单位，表示在公定回潮率下，1克重纱线的长度米数。因此，支数越大，表示单位重量的纱线越长，即纱线越细。2.纬平针组织是针织物中最基本的组织，其织物两面外观相同。（）答案：×解析：纬平针组织是最简单的针织物组织，但其正面呈现连续的V形线圈纵行，光泽好；反面呈现圆弧形线圈横列，光泽较暗。两面外观显著不同。3.涤纶织物可用分散染料进行染色，其染色机理主要是染料溶解在纤维内部。（）答案：√解析：涤纶是疏水性纤维，分散染料是非离子型染料，水溶性极低。染色时，染料以微小颗粒分散在染液中，在高温下升华或溶解，通过纤维无定形区的分子链运动产生的瞬时孔隙，扩散并溶解在纤维内部，从而上染。4.织物的经密和纬密之和称为总密度，是衡量织物紧密程度的唯一指标。（）答案：×解析：经密和纬密之和（总密度）能在一定程度上反映织物的紧密程度，但不是唯一指标。织物的紧密程度还与纱线粗细（线密度）、织物组织、纱线密度等因素有关。更准确的指标是覆盖系数或紧度。5.非织造布的生产工艺中，必须包括纺纱和织造这两个传统工序。（）答案：×解析：非织造布技术是一种“纤维成网-固结成布”的短流程技术，它突破了传统的“纤维→纱线→织物”工艺路线，省去了纺纱和织造工序，直接将纤维网通过机械、化学或热粘合等方式固结成布。四、填空题1.纺织纤维按其来源可分为天然纤维和______纤维两大类。答案：化学解析：这是纺织纤维最基本的分类方法。化学纤维又可分为人造纤维（再生纤维）和合成纤维。2.在织物规格描述中，通常用“______×______”来表示织物的经纱密度和纬纱密度。答案：经密，纬密（或：经向密度，纬向密度）解析：织物密度是指单位长度内纱线排列的根数，经向的称经密，纬向的称纬密，书写顺序一般为“经密×纬密”，单位通常为“根/10厘米”。3.纱线加捻的目的是增加纤维间的抱合力，提高纱线的______和______。答案：强力，耐磨性（或：强度，弹性等，合理即可）解析：加捻使纤维产生向心压力，增加摩擦力，从而提高纱线强力。同时，捻度使纱线结构更紧密，耐磨性得到改善。加捻也影响纱线的光泽、手感、缩率等。4.染色过程一般包括吸附、______和______三个阶段。答案：扩散，固着解析：这是染料上染纤维的经典理论过程。吸附是染料从染液向纤维表面转移；扩散是染料从纤维表面向内部渗透；固着是染料通过化学键、范德华力等与纤维结合。5.我国强制性国家标准《国家纺织产品基本安全技术规范》的代号是______。答案：GB18401解析：GB18401是我国对纺织产品（主要是服用和装饰用纺织品）最基本的安全技术要求，包括甲醛含量、pH值、色牢度、异味、可分解致癌芳香胺染料等项目。五、简答题1.简述棉织物前处理中“退浆”的主要目的和方法。答案：退浆的主要目的是去除织造过程中施加在经纱上的浆料（如淀粉、PVA、CMC等），恢复纤维的吸湿性和柔软性，以利于后续煮练、漂白、染色等加工的均匀进行。主要方法有：（1）酶退浆：利用淀粉酶等生物催化剂分解淀粉浆料，效率高，对纤维损伤小，适用于淀粉浆。（2）碱退浆：在热碱液中，浆料发生溶胀，从纱线上脱落，同时对棉纤维上的天然杂质有部分去除作用，适用于多种浆料。（3）氧化剂退浆：利用氧化剂（如过氧化氢、亚溴酸钠）使浆料分子链断裂、降解，退浆彻底，但对纤维可能有氧化损伤。（4）热水退浆：仅适用于水溶性浆料，通过热水浸泡、洗涤去除。2.列举并简要说明影响纺织品色牢度的主要因素（至少三点）。答案：（1）染料结构：染料与纤维结合的键能强弱、染料分子的大小、水溶性基团的数量等直接影响其耐洗、耐摩擦牢度。例如，活性染料与纤维形成共价键，牢度一般优于靠范德华力结合的分散染料或直接染料。（2）染色工艺：包括前处理质量、染色温度、时间、pH值、助剂使用、后处理（如皂洗、固色）等。工艺不当会导致染料浮色多、结合不牢。（3）纤维性质：不同纤维与染料的结合方式不同。如棉用活性染料染色，若皂洗不净，未固着染料易脱落；涤纶用分散染料染色，若热定型温度不当可能导致染料热迁移，降低牢度。（4）纺织品用途与后整理：后续的树脂整理、柔软整理等可能改变纤维表面性质或引起染料迁移，影响牢度。（5）测试条件：测试时的温度、摩擦材料、洗涤剂、光照强度等标准条件的变化会影响测试结果。3.比较机织物与针织物的基本结构特点和性能差异。答案：基本结构：机织物：由相互垂直的两组纱线（经纱和纬纱）在织机上按一定规律交织而成。纱线呈直线状态，交织处有屈曲。针织物：由一根或一组纱线弯曲成线圈，并相互串套连接而成。线圈是基本结构单元。性能差异：（1）延伸性与弹性：针织物因线圈结构能发生较大变形，延伸性和弹性通常优于机织物，尤其是纬编针织物。（2）透气性与舒适性：针织物结构相对疏松，透气性一般较好，手感柔软，穿着舒适。（3）稳定性与保形性：机织物结构紧密，尺寸稳定性、抗皱性和保形性通常优于针织物，不易卷边、脱散。（4）强度与耐磨性：在相同原料和规格下，机织物因纱线交织紧密，其强度和耐磨性通常优于针织物。（5）生产效率和原料适应性：纬编针织生产效率高，可适应多种纱线；经编和机织对纱线要求较高。机织物品种更丰富，结构变化更多。六、计算题1.一块纯棉坯布，其经纱为18.2tex，纬纱为27.8tex，经密为425根/10cm，纬密为240根/10cm，织物组织为平纹。试计算该织物的经向紧度、纬向紧度和总紧度。（已知棉纤维的体积重量δ=0.93g/c；紧度计算公式：E=d×P×，其中d答案：（1）计算经纱直径和纬纱直径：==（2）计算经向紧度和纬向紧度：==（3）计算总紧度：==解析：紧度是纱线直径与纱线中心距之比的百分数，消除了纱线粗细的影响，能更科学地比较不同织物的紧密程度。总紧度考虑了经纬纱线相互覆盖的部分。2.某印染厂配制活性染料染液，计划染棉织物100kg，浴比为1:15，染料浓度为织物重量的2.5%，促染剂元明粉用量为50g/L，固色碱剂纯碱用量为20g/L。计算需要多少升染液？染料、元明粉和纯碱的总用量分别是多少？（浴比指织物重量与染液体积之比）答案：（1）计算染液总体积V：浴比1:15表示1kg织物需15L染液。V（2）计算染料用量：=（3）计算元明粉总用量：元明粉浓度50g/L。=50（4）计算纯碱总用量：纯碱浓度20g/L。=20解析：本题考察印染生产中的基本工艺计算。需清晰理解浴比、浓度（o.w.f.和g/L）的概念及计算。注意单位换算。实际生产中，助剂加入需考虑溶解度和操作流程。七、综合分析题1.某企业生产一批涤棉（65/35）混纺衬衫面料，客户反馈成衣经过多次家庭洗涤后，在缝纫线迹处（特别是领口、袖窿）出现明显的“磨白”现象，而面料主体颜色变化不大。请分析产生这一质量问题可能的原因，并提出相应的改进措施。答案：可能原因分析：（1）染料选择与配伍性问题：涤棉混纺织物通常需用分散/活性（或分散/还原）染料两浴法或一浴两步法染色。若分散染料选择不当（如耐升华牢度差但颜色鲜艳的染料），或活性染料耐摩擦牢度差，在缝纫线密集、摩擦频繁的部位，染料更容易被磨损或发生热迁移（在后续熨烫或家庭烘干中），导致局部颜色变浅、“磨白”。（2）染色工艺问题：染色过程中，特别是分散染料染涤纶组分时，升温速率、保温时间、染后还原清洗不彻底，导致染料浮色多。活性染料染棉组分时，皂洗不充分，未固着染料残留多。这些浮色和未固着染料与纤维结合不牢，易在摩擦处脱落。（3）缝纫线性能不匹配：缝纫线的材质（是否与面料组分一致）、颜色、染色牢度可能未与面料严格匹配。如果缝纫线本身色牢度差，或收缩率与面料差异大，洗涤后线迹凸起，摩擦加剧，导致该处颜色脱落明显。（4）后整理影响：若进行了树脂整理或添加了某些柔软剂，可能改变纤维表面性质，引起部分染料发生“热迁移”或“泳移”，从纤维内部迁移至表面，这些表面的染料易被摩擦掉。（5）缝制与洗涤条件：缝纫时机针温度过高可能烫伤局部纤维和染料；家庭洗涤时使用了强效洗涤剂、过高水温或长时间烘干，加剧了染料的脱落和摩擦。改进措施：（1）优化染料与工艺：重新筛选染料，选择耐摩擦、耐升华牢度高的分散染料和耐洗、耐摩擦牢度高的活性染料组合。优化染色工艺，确保足够的保温时间使染料上染充分，加强染后皂洗、还原清洗，彻底去除浮色。（2）加强染后检测：对染色后布面进行严格的耐摩擦色牢度（干摩、湿摩）、耐洗色牢度测试，特别是针对深色品种。（3）匹配缝纫线：选择与面料颜色、组分、收缩率相匹配的高质量缝纫线，并测试其色牢度。（4）调整后整理工艺：评估后整理助剂对染料牢度的影响，必要时调整助剂配方或整理工艺，避免使用易引起染料迁移的助剂。（5）提供正确的护理标签：在成衣上标注推荐的洗涤方式（如冷水洗涤、反面洗涤、避免烘干等），引导消费者正确护理。2.从纺织材料、产品设计和生产工艺的角度，论述如何开发一款适用于夏季户外运动的“速干、防晒、轻薄”型功能性针织T恤面料。答案：（1）纺织材料选择：纤维原料：首选涤纶（PET）或锦纶。因其吸湿性差但导湿性好（芯吸效应强），能将皮肤表面的汗液迅速吸附并扩散至面料外层蒸发，实现“速干”。同时，合成纤维强度高，易于制得细旦或超细旦纤维，实现“轻薄”。可考虑添加少量氨纶（3-5%）以增加弹性，提升运动舒适性。功能改性：对纤维进行功能化改性。例如，在纺丝过程中加入陶瓷微粒、氧化锌等紫外线屏蔽剂，赋予纤维持久的抗紫外线（防晒）功能；或对纤维进行亲水改性，进一步提高其吸湿导湿速率。纱线结构：采用细旦或超细旦长丝，