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颚式破碎机偏心轴参数化有限元模型分析案例颚式破碎机偏心轴参数化有限元模型分析案例 11.1有限元技术参数化建模方法 11.1.1有限元的基本思想 21.1.2有限元的具体分析步骤 21.1.3有限元方法的特点 21.1.4有限元分析软件ANSYS简介 31.1.5参数化技术简介 1.1.6参数化语言APDL 41.2颚式破碎机偏心轴有限元模型及相关技术 41.1.1偏心轴的单元类型的选择 41.1.3偏心轴参数设置 71.1.4有限元参数化建模 91.1.5偏心轴模型的网格划分 1.1.6偏心轴约束方式的设置 1.1.7偏心轴的荷载 算(当今计算机已经具有不小的计算量),将连续的物体分离成有限个单元,并有限自由度问题,最后根据变形协调条件,提出的一种求解的数值分析方法41。(1)连续体的离散化离散化(2)建立单位刚度矩阵。如公式2-1所示:(1)对复杂结构具有良好的适应性。对于许多连续体的力分析问题,不可能(3)计算参数和边界条件可以方便地由程序控制。此外,无论是模型内部还ANSYS软件是集许多分析于一体的大型通用有限元分析软件,涉及了如结(3)强大的非线性分析能力。(6)强大的藕合场求解能力。界面5。参数化设计(pmetric)指的是一种快速建模设计方法,结构设计人员在建立工艺计算结果6。APDL的中心思想是参数化设计,也就是用于建立参数化模型,三维实体模1.2颚式破碎机偏心轴有限元模型及相关技术颚式破碎机的偏心轴部件主要由整块材料加工而成,系统采用ANSYS提供的三维实体单元solid92和表面效应单元surf154进行加载处理进行建模。参数类别节点I,J,K,L,M,N,O,P,Q,R,S,自由度EX,EY,EZ,PRXY,PRYZ,PRXZ(或NUXY,NUYZ,NUXZ),ALPX,ALPY,ALPZ(或CTEX,CTEYTHSX,THSY,THSZ),DENS,DAMP,GXY,G塑性、蠕变、膨胀、应力刚化、大变形、大应变、单元生死、自适应下单元坐标系定义方式:附加应力输出控制:附加面解输出控制:初应力输入控制(只能通过KEYOPT直接定义):积分方法选择:SURF154单元称为3D结构表面效应单元,通常用于施应,比如施加圆柱表面的力或者是垂直于曲面上的力2-2和2-3所示。XKEYOPT(2)=0(4)偏心轴的材料属性密度(t/mm³)泊松比45钢锰钼硼30铬钼42铬钼第二章的有限元模型和第三章相关分析都是使用的45钢材料。表2-3所示,结构参数如图2-5所示,计算参数输入界面如图1.6所示。(1)偏心轴结构计算参数参数名称参数说明号T(吨)长度1中间段轴的长度长度2中间轴往右第2段轴的长度长度3中间轴往右第3段轴的长度长度4中间轴往右第4段轴的长度直径1中间段轴的直径直径2中间轴往右第2段轴的直径直径3中间轴往右第3段轴的直径直径4中间轴往右第4段轴的直径中间轴段轴心与端部轴心之间的径向距离运行速度定义参数尺寸定义参数尺寸偏心轴结构参数d4b(2)自定义参数量和常数。自定义的参数整理汇总如表2-4所示。参数说明参数代号定义值偏心轴体积mm^3(立方毫米)T(吨)与动颚接触面径向载荷在笛卡尔坐标系中建立模型,通过设定以上颚式破碎然后应用布尔减法得到带键槽的偏心轴模型,得到的实体模型如计算时间过长,有的甚至会导致计算失败而退出ANSYS软件,然而,复杂的几槽的方案,偏心轴的几何模型如图2-9所示,一般来说,偏心轴在连接轴承的偏形成过大的网格,在这个表面网格尺寸以amesh表示,车身网格尺寸用vmesh段的固定约束(包括在x,y,而z方向和旋转自由度在x,y)和扭矩149n³m在偏心轴的左侧,加载模型如图2-9所示。b减小(不包括偏差值vmesh=50),并趋于持平于40,基本不变,这里选择vmesh=40毫米。在vmesh=40的条件下,得到与轴承接触段的等效最大应力σ与amesh值的曲线如图2-11所示,随着网格尺寸的减小,最大应力值σ在总体趋势中有一定程度的增加。尽管当amesh=5时应力值有很大的增加,但是溶液时间增加了大约两倍,因此,为了综合溶液精度和时间消耗,选择amesh=10毫米。bA约束约束约束约束约束B约束约束约束约束约束根据实际情况,需要在接触面上进行x,y,z,thzx,thzy5自由度,即在x和y轴上进行三个平移自由度和两个旋转自由度,仅保留z轴的旋转自由度,偏心轴约束加载图如2-12所示,约束汇总表表2-1,命令流如下:asel,s,loc,z,L1/2+L2+10asel,s,loc,z,-(L1/2+L2+10),-(UU本文通过施加惯性载荷和加力矩对颚式破碎机偏心轴的实际工作情况进行扭矩是通过偏心轴左端面施加的,单位为N·mm,如图2-13所示,除了受扭矩外,偏心轴除了受扭矩外,还受自身重力的影响,这是一种惯性载荷,它以mm/s^2的重力加速度形

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