【基于CAD-CAM的手机外壳注塑模具设计与制造流程再造浅析12000字（论文）】

基于CAD-CAM的手机外壳注塑模具设计与制造流程再造浅析制造出来的。一个完整的CAD/CAM系统需要完成一个机械或者零件从设计开始到制造完成这一过程中的全部工作。CAD/CAM系统由硬件和软件两部分组成，器以及其他生产通信设备。本论文设计苹果5手机壳注塑模具，其中，确定手机的手机壳对注塑模具进行设计，在设计完模具之后，关键词：注塑模具：CAD/CAM系统：苹果13;手机壳： 11.1手机壳的产生与发展 11.2手机壳制造与CAD/CAM系统 11.2.1CAD/CAM的系统组成 11.2.2手机壳制造与发展 31.3本课题研究内容 4 62.1CAD/CAM系统功能与任务 62.2手机型号选择与分析 82.3手机保护壳的设计 92.4手机壳材料与注射量 4.1注塑模具作用与发展趋势 4.2模具尺寸与三维图 4.3复位与导向机构设计 4.4锁模力确定 5.1浇筑流道的设计 5.2型腔分型面与排气槽 5.3注射量确定 5.4塑膜温控与冷却系统 23第一章绪论1.1手机壳的产生与发展图1-1手机保护壳1.2手机壳制造与CAD/CAM系统硬件部分属于CAD/CAM的系统物资设备，它主要包括整个计算机系统和是配备中小型的计算机，这在某种程度上印机就能够实现小型和中型机的所有功能，就因此出现了CAD工作站，它在软件CPU会根据指令，在这样的情况里使用控制器将信息调入内存使。如果需要将弱，还是系统效率高低以及是否方便使用的关键。一般，作系统能够对计算机进行自动的管理和控制。目前CAD/CAM系统中中使用比支撑软件：属于CAD/CAM系统的一个核心部分，它主要是使用户拥有一中图形处理楼主要是指目前所通用的CAD系统，数据库管理主要用来管理庞大机壳的销量增加，据统计，到2021年，在这状态下进行全国智能手机壳需求量2019)。但现今的手机壳行业缺乏制造标准，缺乏市场以及图1-2手机壳脱模但手机壳市场前景依旧非常广阔，根据研究，几乎90%的智能手机使用者都会选择给手机装一个外壳，并且超过25%的人会同时拥有多个通型号的手机壳。面临2021)。我们知道，根据这背景情况国内的制造业一直处于均利润只有不到3%左右，但是手机壳加工制造利润却是令人吃惊的高，毛利润有24.4%,净利润高达11.7%。这反映了真实情况统计结果表明，如今的中国有14亿的人口总数，但手机的总拥有量为17亿，同样对于手机壳的需求量也是逐1.3本课题研究内容在设计上，我们既追求外表的美观，更追求对手机的保护，二者缺一不可。第二章塑件设计与材料分析CAD/CAM系统需要完成一个机械或者零件从设计开始到制造完成这一过程中存储功能：在使用CAD/CAM系统时，随着用户的操作，会在系统中产生某些指标达到最优。优化设计可以帮助用户在设计制造造，其一部分结果能够被生产实际所用，可生成工艺卡片，有些信息被CAM中通过查询苹果13手机尺寸以及自己直接对手机尺寸进行测量，得出其体具体尺寸。苹果13手机的具体尺寸数据为：机身长度为146.7mm,宽度为71.5mm,厚度为7.65mm。如下图所示为苹果13手机图片。如图4-2所示为苹果13手机图2-1苹果13手机图2-2苹果13手机三维模型图目前关于苹果5手机保护壳的设计具有多种样式，在外观、形状、材料选择图2-3苹果13手机壳三维图2.4手机壳材料与注射量我们所设计制造的塑料制品是一个苹果5的手机保护壳，在上文中我们对手强度也非常好，基于前述分析得出且介电性能优良，成型加工简单、价格便宜、表2-1ABS的主要性能参数图密度(g/cm³)比热容(kg/cm³)吸水率24h(%)收缩率(%)熔点()抗拉屈服强度拉伸弹性模量强度kJ/m²缺口弯曲强度(Mpa)强度(hb)温度ABS材料存在着上述所介绍的便宜、介电优良等优点，它也是有一定缺点第三章模具设计这些细节中看出影响因素。每个产品在进行模具设计制造时，从前文总结来看都有在型腔形状、分型面、尺寸、排气槽、进浇口位置、脱模方式等都有不物理性能、机械性能、现代塑料模具在设计生产中都有高效率自动化配置，这是必不可少的因图2-1一种注塑模具标准化，可适应大规模的模具生产。在计算机辅助制造上，还可以加入其他更3.2模具尺寸与三维图146.7mm,宽71.5mm,厚度为7.65mm。下模的尺寸需要以手机的尺寸为依据进行设计制造，通过这几个控制条件，模具下模长148.7mm,宽度图3-2模具三维图以上为苹果5手机壳注塑模具设计的三维图纸，如图中所示，左图中左边突看清楚。其如下图3-3所示。图3-3模具侧面图3.3复位与导向机构设计图3-4导向柱图3-5导向机构示意图3.4锁模力确定上式中的F为所求的锁模力大小，n表示型腔数，为1。K为安全系数，取塑件的投影面积，确定为0.11。代入数据确定锁模力大小为3.96KN。第四章浇筑系统设计计中，需要我们遵循许多原则，按照要求完成设计过程，借助新的研究切入点、IT8之上。考虑冷料如何更加方便的进行储存。缩小主流道中心和模板中心的距要使主流道入口的凹坑球面半径R₂大于注射机喷嘴球面头半径R₁,主流道半锥角的角度范围一般在2°~6°,在此处我们取3°,这个角度太大(1)使浇口平衡设置；(2)型腔排列均衡、进料均衡；(3)使浇口部位与型腔布置呈对称，防止模具因偏载而发生溢料；(4)降低塑件耗料量，降低用料；(5)保证塑件尺寸以及外观质量。他内容的具体设计，我们对于手机外壳的体积可以使用Pro/E的分析命令进行其查找ABS材料的收缩率为为0.4,此处设计中因为收缩率对设计和生产影响4.4塑膜温控与冷却系统具的温度还会影响产品和质量和生产周期。其中，ABS材模具的温度要求在40—60度之