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文档简介

安全、平稳、高效开发塔里木盆地天然气培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01塔里木盆地天然气资源概况02气田开发面临的挑战03气藏精细描述与方案优化04工程技术创新与应用CONTENTS目录05安全生产管理体系建设06重点气田开发实践07地面工程与管网建设08绿色开发与可持续发展CONTENTS目录09开发成果与社会经济效益01塔里木盆地天然气资源概况地理位置及地质构造特征战略地理位置塔里木盆地位于中国西北部新疆境内,是中国最大的内陆盆地,其天然气资源开发对保障国家能源安全、推动“西气东输”及“气化南疆”战略实施具有举足轻重的地位。复杂地质构造单元盆地内地质构造复杂,包含塔北隆起、塔中隆起、巴楚隆起、库车坳陷、塔西南坳陷等多个主要构造单元,为天然气生成和聚集提供了多样化的地质条件。巨厚沉积地层与资源基础盆地内沉积了巨厚的中生代和新生代地层,这些富含有机质的沉积层为天然气的生成、运移和储集提供了良好的物质基础和空间条件。开发面临的典型地质挑战气藏类型多样,普遍具有埋藏超深(如博孜-大北气田主力储层埋深4500米至8000米)、地质条件复杂、异常高压、“三高”(高温、高压、高含硫)气田比重大等显著特征,勘探开发难度极大。总体资源禀赋天然气储量与分布情况

塔里木盆地是中国天然气资源最丰富的地区之一,已探明天然气储量巨大,深层凝析气藏探明储量占全国80%以上。主要分布区域

天然气主要分布在库车坳陷、塔西南坳陷和塔北隆起等地区,其中库车坳陷的天然气储量最大,是开发的主战场。重点气田集群

已发现并开发了克拉2、迪那2、克深、博孜-大北等28个油气田,形成克拉-克深、博孜-大北两个万亿立方米大气区及富满十亿吨级大油气区。产量与产能建设成就开发利用现状及发展前景截至2025年11月,塔里木油田天然气累计产量突破4000亿立方米,2022年天然气产量达323亿立方米,连续6年实现超百万吨增长。已建成克拉2、迪那2、克深、博孜等28个油气田,形成年外输天然气300亿立方米以上产能。重点气田开发进展博孜-大北气田作为我国最大超深凝析气田,2025年天然气年产量突破100亿立方米,同步生产凝析油91.89万吨,近5年净增油气当量577万吨,其天然气处理能力达120亿立方米。基础设施与保供能力建成环塔里木盆地天然气管网4704公里,覆盖南疆42个县市、800万群众。柯克亚储气库等调峰设施具备日采220万立方米能力,2025年冬供期间天然气日产量稳定在9600万立方米以上,可提升至1亿立方米。未来发展规划与潜力持续推进天然气5000亿立方米增储工程,加快博孜-大北等气田产能释放。环塔里木盆地天然气管道工程(总长2108公里)2025年全面建成后,供气能力将提升至5800万立方米/日,助力构建多能互补、清洁低碳的能源供应体系。02气田开发面临的挑战复杂地质条件:超深与非均质性超深气藏的“地下珠峰”挑战塔里木盆地气藏埋藏超深,主力储层普遍位于地下4500米至8000米,如博孜-大北气田,地层压力接近140兆帕,温度超过180摄氏度,属于典型的“三高”(高温、高压、高含硫)气藏,勘探开发难度极大。储层非均质性的突出表现储层具有高度非均质性,如迪那凝析气田、塔中工号气田等为低渗透、裂缝性、非均质性砂岩或碳酸盐岩储层,基质孔隙度、渗透率低,但试井解释反映出有效渗透率较高的裂缝型储层特征。山前复杂构造的勘探难题库车坳陷山前等区块,气藏上部地层复杂,厚度变化大,构造倾角大,常规偏移处理资料解释构造误差大,如迪那区块通过676km2山地三维地震叠前深度偏移处理,才准确落实构造形态,西高点曾发现向南西方向偏移2.7km。

"三高"气田特征及开发难点

超深埋藏与复杂地质构造气藏埋藏超深,如博孜-大北气田主力储层普遍位于地下4500米至8000米,地质构造极其复杂,勘探开发难度堪称“世界少有、国内独有”。

异常高压与高温环境大部分气藏为异常高压,地层压力接近140兆帕,温度超过180摄氏度,对钻井、完井及井下工具的耐压耐高温性能提出极高要求。

高含硫与腐蚀性挑战气田含硫量高,易造成设备腐蚀和环境污染,需要特殊的防腐工艺和安全保障措施,增加了开发成本和技术难度。

储层非均质性与低孔低渗储层具有高度非均质性及低孔低渗特征,如迪那凝析气田、塔中工号气田等,基质孔隙度、渗透率低,裂缝发育规律复杂,有效开发难度大。产能建设与安全生产管理压力复杂地质条件下的产能建设挑战塔里木盆地气藏类型多,地质条件复杂,埋藏超深,大部分气藏为异常高压,“三高”气田比重大,增加了产能建设的难度。安全生产管理难度大气田开发面临高温、高压、高含硫等风险,安全生产管理任务艰巨,需要建立健全安全生产责任制和风险防范体系。工期紧与任务重的双重压力天然气开发产能建设任务重,工期要求紧,需创新组织管理模式以确保气田如期建成投产及安全平稳生产。03气藏精细描述与方案优化

山前地震叠前处理技术攻关攻关背景与挑战库车坳陷山前迪那区块气藏上部地层复杂,厚度变化大,构造倾角大,常规偏移处理资料解释构造误差大,难以满足气田开发需求。

核心技术攻关方向首次开展676km²山地三维地震叠前深度偏移处理解释,重点进行选取并建立合理偏移基准量、建立合理的时间域模型、求取相对准确的初始速度模型、处理解释一体化修正深度及速度模型等技术攻关。

技术攻关成果与应用通过攻关深入认识了迪那凝析气田主要目的层构造特征,发现构造形态发生很大变化,构造轴部整体西移,西高点向南西方向偏移2.7km,东高点偏移较少,构造面积增大。新构造图底砾岩深度与3口新钻开发井实测基本一致,在此基础上重新落实了探明天然气地质储量,完成了开发井位部署优化。

低渗透裂缝性储层评价方法多源数据融合的储层描述综合应用岩心观察、岩石力学分析、构造应力分析、测井解释(含成像测井)、地震预测及试井解释等多学科方法,系统描述裂缝方位、产状、密度、开度、孔隙度、渗透率等关键参数。

裂缝发育规律与有效性评价通过应力场数值模拟、地震属性分析及相干体技术,识别裂缝平面与纵向分布规律,评估分组裂缝有效性及各向异性,预测有利裂缝发育区带,为井位部署提供依据。

三维地质建模与渗流特征表征将裂缝分布特征及储层参数整合,创立合理的地质建模方法,构建三维地质模型,精细表征储层非均质性及渗流网络,为气藏开发动态分析和产能预测奠定基础。

试井解释与储量分类评价建立针对性试井解释模型,准确获取探测半径、有效渗透率等储层参数;结合地震、地质、试采资料对储量进行分区分类评价(如I类、II类、III类),优先开发优质储量区块。01开发方案动态优化与实施整体部署与分批实施策略采用整体部署、分批实施、优化调整的思路,优先在储层及构造可靠性高的部位部署开发井,并优先实施对储层、构造及气藏特征具有进一步评价认识意义的开发井,以降低开发风险,提高开发效率。02地质再认识与井位优化调整根据第一批开发井取得的地质资料,及时深化对气藏的再认识,优化后续开发井位部署。实施结果表明,主力气藏构造和储量变化不大,确保了开发方向的正确性和资源利用的高效性。03产能测试与方案动态优化对每口新井均进行放喷求产,关键井开展产能测试,取全取准产能及流体资料。通过不断加深对气藏的认识,及时优化实施方案,使实际生产指标达到方案设计要求,保障产能到位。04开发实验区建设与储量分类评价在塔中号气田等区域,利用地震、地质、试井、试采等资料对储量进行分区分类评价,将已上交储量划分为类、类、类储量,优先在类、类优质储量区块进行开发试验区部署,实现高效开发。04工程技术创新与应用

超深钻井技术突破与应用超深复杂地质条件挑战博孜-大北气田等区块具有超深(4500米至8000米)、超高温(超过180摄氏度)、超高压(接近140兆帕)及低孔低渗等特征,勘探开发难度堪称“世界少有、国内独有”。

关键钻井技术创新攻克超深复杂钻井等关键核心难题,自主研发新型混合布齿PDC钻头、应用空气钻井等“国之重器”,有效缩短了钻井周期,提升了深地钻探效率。

钻井效率显著提升通过引入垂直钻井系统、抗冲击金刚石钻头以及高强度套管技术,深地钻探效率得到质的提升,使得博孜-大北等超深气田规模化建产成为可能,近五年该区域净增油气当量达577万吨。

压差发电系统与节能技术01压差发电系统研发背景与挑战塔里木盆地超深层天然气井口压力高达70兆帕,需降至12兆帕以下进入长输管道,传统节流调节方式造成巨大压力能浪费。同时,气体降压膨胀易导致管道冻堵,传统压差发电系统需额外加热设备,增加能耗和成本,且存在高压气体安全放空难题。

02一体化智能压差发电系统创新方案该系统整合入口分离计量、压差发电、换热、凝液回收、防冻剂循环利用及高压放空六大子系统。核心采用透平膨胀机技术,发电效率超80%;独创智能换热设计,利用进站天然气余热加热外输气,无需外部热源;实现凝析液回收和防冻剂闭路循环,达成绿色经济高效结合。

03压差发电系统的显著效益与推广价值此技术为油气田节能降碳提供新路径,直接减少场站电力消耗和碳排放,展示了我国高端能源装备自主创新能力。中国拥有庞大天然气管网及处理设施,该技术具备极强推广价值,有望形成可观绿色电力增量,助力构建新型能源体系。

排水采气与水侵治理技术01气田水侵现状与挑战塔里木盆地部分老气田面临水侵形势严峻、产能快速下降等问题,如迪那2、克拉2、克深等气田,水侵成为制约气田高效开发的重要因素。

02个性化排水采气"药方"制定针对不同气井情况,结合地层压力、流体性质、完井井况等因素,深入气藏动态分析及优化调整,为各气井量身打造控水、排水、治水、防水等排水采气方案,唤醒"沉睡"天然气产能。

03区域水系统构建与协同治水初步形成克拉-克深、博孜-大北、迪那三大区域水系统,日排水量超过1万立方米。如迪那2气田实施"北水南调",将采出水集输至轮古油田进行注水提采,实现油气协同开发,排水量同比增长3倍以上。

04治水成效与开发格局优化通过开展治水攻坚战,有效控制了水侵速度,推动气田形成良性开发格局。克深气田部分单井边部强排水工作成效显著,迪那2气田治水取得阶段性进展,今年下半年气田老区再未新增见水井。05安全生产管理体系建设

安全生产责任制与规章制度建立健全安全生产责任制明确各级管理人员和操作人员的安全职责,形成全员参与的安全生产管理体系,将安全责任落实到每个岗位、每位员工。

制定完善安全规章制度结合塔里木盆地气藏类型多、地质条件复杂、“三高”气田比重大等实际情况,制定安全生产规章制度和操作规程,确保各项工作有章可循。

加强安全培训和教育定期开展安全培训和教育活动,提高员工的安全意识和操作技能,强化员工对“技术安全不仅要保证不犯错时的安全,更要防止人犯错”的认识。

落实QHSE管理体系建立并实施满足塔里木油田要求的QHSE体系,设立QHSE管理组织机构,明确职责,制定相关规章制度和操作规程,承诺遵守油田QHSE相关规定。风险评估与隐患排查机制

全面风险源识别针对天然气开发过程中的设备设施、作业环境、人员操作等各种风险源进行全面识别,为后续评估与防范奠定基础。

科学风险等级评估采用科学方法对识别出的风险源进行评估,确定风险等级,为制定针对性防范措施提供依据,确保风险可控。

制定针对性防范措施根据风险评估结果,针对不同等级风险制定相应防范措施,如加强设备维护、改善作业环境、提高人员操作技能等,从源头降低风险。

建立健全隐患排查制度结合《中华人民共和国安全生产法》等法规要求,建立日常、专项、季节性等多维度隐患排查制度,确保隐患及时发现。

隐患治理闭环管理对排查出的隐患,明确整改责任、时限和措施,实施跟踪督办,形成“排查-整改-验收-销号”的闭环管理,防止隐患反弹。应急管理与处置能力建设应急预案体系构建针对天然气开发过程中可能发生的突发事件,制定涵盖设备故障、自然灾害、泄漏等多场景的应急预案,明确应急组织、通讯联络、现场处置等关键环节要求,确保应急响应有章可循。应急资源保障配置根据应急预案需求,配备专业应急救援队伍、应急物资(如堵漏设备、防护装备)和应急装备,建立应急资源储备库,确保关键时刻资源调得出、用得上。常态化应急演练实施定期组织地震、暴雪、冰冻、泄漏等多类型应急演练,如库车山前气区开展的多轮次桌面推演和现场演练,检验预案可行性,提升员工应急处置实战能力,确保“不冻坏一台设备、不冻堵一米管线、不停止一分钟供气”。智能监控与预警系统应用应用集成监控、预警、分析于一体的智能化系统,如柯克亚储气库采用的“无人值守+定时巡检+远程监控”模式及国产光纤监测技术,实现井下温度压力实时监测与数据可视化,提升应急预警的及时性和准确性。06重点气田开发实践

克拉-克深气田稳产工程工程战略定位与目标克拉-克深气田作为塔里木盆地天然气上产的主力区块和西气东输核心气源地之一,其稳产工程是保障国家能源安全、实现天然气长期稳定供应的关键举措,致力于维持气田高效、可持续开发。

水侵治理与控水稳产技术针对部分老气田水侵形势严峻、产能快速下降等问题,克拉采油气管理区对区块逐藏优化论证,编制多井次措施运行大表,通过实施针对性的控水、排水、治水、防水等排水采气“药方”,有效控制水侵速度,唤醒“沉睡”天然气产能,推动气田形成良性开发格局。

产能建设与新井贡献工程积极推进SEC储采平衡、老油气田稳产“压舱石”等工程,加快产建节奏,确保新井快“上岗”。库车山前新井近年来油气产量当量连续突破百万吨,为克拉-克深气田稳产提供了有力的增量支撑,保障了气田整体产量稳定。

精细化管理与措施挖潜通过大力推行勘探开发一体化、建设运行一体化管理模式,持续深化气藏动态分析及优化调整,对气田开发进行全流程精细化管理。结合地层压力、流体性质、完井井况等因素,不断挖掘气藏潜力,实施“提排增注”等措施,提升天然气效益开发水平,确保气田长期稳产。

博孜-大北气田百亿方产能建设超深凝析气藏的开发挑战博孜-大北气田主力储层埋藏于4500米至8000米的“地下珠峰”,面临超高温(超180摄氏度)、超高压(接近140兆帕)、高含硫及凝析油相态变化复杂等世界级难题。

勘探开发技术的创新突破创新形成超深超高压复杂凝析气田成藏理论,攻克超深复杂钻井难题,自主研发新型混合布齿PDC钻头、空气钻井等技术,缩短钻井周期;创新储层改造工艺,单井平均日产气量高达28万立方米。

产能建设工程的快速推进“十四五”以来,启动100亿立方米产能建设工程,累计部署上钻85口新井,新建天然气处理厂、凝析油稳定装置、油气外输管道等地面骨架工程,推动气田天然气年处理能力提升至120亿立方米。

年产百亿方的重要意义2024年12月,博孜-大北气田天然气年产量突破100亿立方米,同时生产凝析油91.89万吨,近5年净增油气当量达577万吨,成为西气东输和南疆天然气利民管网的主力气源地,为国家能源安全和区域经济发展注入强劲动能。迪那凝析气田开发技术应用

构造精细描述技术创新针对迪那区块上部地层复杂、构造倾角大的问题,首次开展676km²山地三维地震叠前深度偏移处理解释,通过建立合理偏移基准量、时间域模型、初始速度模型及处理解释一体化技术,使构造轴部整体西移,西高点偏移2.7km,构造面积增大,新构造图底砾岩深度与实钻误差显著降低。

裂缝性储层精细描述方法综合应用岩心观察、岩石力学分析、测井解释(常规及成像测井)、地震预测、试井解释及裂缝数值模拟等技术,系统描述裂缝方位、产状、密度、开度等参数,评价裂缝发育规律,预测有利区带,建立三维地质模型,为开发井位部署提供依据。

开发方案优化与产能保障采用整体部署、分批实施策略,优先在储层及构造可靠性高的区域部署开发井。根据首批开发井地质认识及时调整井位,通过放喷求产和产能测试取全取准资料,确保方案设计指标实现,如部分井实际日产气可达31.8×10⁴m³,油压稳定在34MPa左右。

水侵治理与气藏稳产技术针对气田水侵问题,实施“北水南调”治水工作,将采出水集输至轮古油田进行注水提采,排水量同比增长3倍以上,有效控制水侵速度,初步形成区域水系统,日排水量超1万立方米,保障气田长期稳产。07地面工程与管网建设环塔里木盆地输气管道工程工程概况与建设规划环塔里木盆地天然气管道工程于2024年4月10日全面开工,总体规划新建输气管道2108公里,分三批推进实施。首批开工项目全长616公里,设计日输气规模达1100万立方米,分东西两路同步建设,计划2025年全面建成。供气能力与管网布局项目建成后将串联喀什、阿克苏、巴州等9个县市,供气能力由2700万立方米/日提升至5800万立方米/日,形成双线供气保障体系,最终将构建环绕塔里木盆地的"O字形"环网供气格局。覆盖范围与社会效益管网系统将惠及新疆24个县市及兵团52个团场,服务范围涉及能源化工基地、农业开发区及重点生态保护区。工程通过提升清洁能源占比,每年可减少煤炭消耗约300万吨,降低二氧化碳排放量近800万吨,保障南疆地区80%以上人口的用气需求。天然气处理厂建设与运行

超深凝析气田处理能力突破博孜天然气处理厂建成投产,标志着我国最大超深凝析气田——博孜-大北气田天然气年处理能力跨越百亿立方米大关,提升了增产保供和联动调峰能力。地面骨架工程配套建设博孜-大北气田新建了以天然气处理厂、凝析油稳定装置、油气外输管道三大项目为主的地面骨架工程,推动气田天然气年处理能力提升至120亿立方米。压差发电系统技术创新自主研发的“一种天然气处理站的压差发电系统”获国家发明专利,整合入口分离计量、压差发电等六大子系统,核心发电效率超80%,实现压力能回收与绿色发电。装置检修与安稳运行保障冬供前高质量完成22个场站40套装置的1546项检修任务,筑牢装置“安稳长满优”运行基础,确保天然气处理环节安全平稳,为下游供气提供坚实保障。

储气库调峰保供能力建设柯克亚储气库的战略地位柯克亚储气库是塔里木盆地首座储气库,被誉为南疆冬供“第一粮仓”,是保障南疆冬季天然气供应的主力气源之一,日供气量曾占和田、喀什、克州用气需求的近三成。

注采能力与应急调峰柯克亚储气库通过加速排液扩容,提升应急调峰能力,2025年完成年注气2.06亿立方米,具备日开采220万立方米天然气的调峰能力,可有效应对极端天气下的需求高峰。

智能化与创新运营模式应用集成监控、预警、分析于一体的智能化系统,推行“无人值守+定时巡检+远程监控”智能管控模式,首次应用国产光纤监测技术,首创“夏季间歇注采+冬季连续采气”模式,提升库容利用效率。

调峰体系与民生保障塔里木油田统筹柯克亚储气库注采运行、牙哈储气库建设及东河、塔中储气库先导试验,完善应对极端寒潮天气的调峰阶梯方案,确保“不冻坏一台设备、不冻堵一米管线、不停止一分钟供气”,保障下游民生用能。08绿色开发与可持续发展

碳排放控制与节能降耗措施压差发电技术创新自主研发“天然气处理站压差发电系统”获国家发明专利,核心环节发电效率超80%,利用天然气自身“余热”加热外输气,实现能量内部循环,减少额外能耗与碳排放。

绿色低碳转型实践建成全国首条零碳沙漠公路,稳步推进光伏发电项目,构建油气双增、多能互补、清洁低碳的能源供应体系,助力国家“双碳”目标实现。

能源替代与减排成果天然气产量相当于替代5.29亿吨标准煤使用,减少5.19亿吨二氧化碳排放;环塔里木盆地天然气管道工程建成后,每年可减少煤炭消耗约300万吨,降低二氧化碳排放量近800万吨。凝析油回收与资源综合利用

凝析油产量与资源价值博孜-大北气田作为我国最大超深凝析气田,2024年天然气年产量突破100亿立方米大关,同时生产凝析油91.89万吨,凝析油作为高端化工原料具有重要经济价值。凝析油回收工艺技术在天然气处理过程中,通过凝液回收系统对降压降温过程中析出的凝析液进行有效回收,例如压差发电系统中即包含凝液回收子系统,实现资源的高效捕捉。凝析油的综合利用方向凝析油可作为高端化工原料,用于生产乙烯、丙烯等基础化工产品,也可加工为优质轻质燃料,提升气田开发的整体经济效益和资源利用效率。资源综合利用的协同效益通过对凝析油的回收与利用,形成“天然气+凝析油”的油气并举生产模式,不仅提高了单井经济效益,还丰富了我国深地能源开发的战略版图。构建多能互补能源供应体系新能源融合与低碳转型路径

作为我国深地油气勘探开发的主战场,塔里木油田致力于构建油气双增、多能互补、清洁低碳的能源供应体系,在加快清洁天然气能源发展的同时,聚焦“双碳”目标,推动绿色低碳转型和“沙戈荒”新能源基地的建设。天然气开发的低碳贡献

2022年,塔里木油田天然气产量高达323亿立方米,相当于替代了5.29亿吨标准煤的使用,同时减少了5.19亿吨二氧化碳的排放,为我国的绿色低碳发展贡献了重要力量。压差发电系统的创新应用

塔里木油田自主研发的“一种天然气处理站的压差发电系统”获得国家发明专利授权,该系统整合了入口分离计量、压差发电、换热等六大关键子系统,核心发电效率超过80%,将原本浪费的压力能转化为绿色电能,减少场站电力消耗和碳排放。推进南疆能源结构优化

塔里木油田加快推进“西气西用”,启动南疆五地州天然气保供能力提升工程,持续延伸南疆天然气利民工程的“毛细血管”。南疆天然气利民管网已形成4704公里环塔里木盆地天然气管网,覆盖800万各族群众,提升清洁能源占比,助力区域绿色转型。09开发成果与社会经济效益产量增长与能源保供贡献天然气产量持续攀升截至2026年初,塔里木油田天然气年产量稳步增长,主力气田如博孜-大北气田年产量已突破100亿立方米大关,为国家能源供应提供坚实基础。西气东输主力气源保障作为西气东输核心气源地,塔里木油田年外输天然气能力超300亿立方米,有力保障了下游15个省区市的民生与工业用气需求,为东部地区能源结构优化注入强劲动能。南疆区域能源供应支撑通过南疆天然气利民工程及环塔里木盆地管网建设,覆盖南疆42个县市、800万各族群

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