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文档简介
掘进专业副总岗位责任制及考核细则培训CONTENTS目录01岗位概述与职责定位02技术管理职责03安全生产管理职责04工程进度与质量管理CONTENTS目录05资源协调与团队管理06考核细则与评价标准07责任追究与奖惩机制01岗位概述与职责定位岗位角色与重要性
技术领导者掘进副总工程师是掘进工程领域的技术专家,负责提供技术指导和支持,参与制定掘进工程的技术方案、施工计划和预算等重要决策,为高层管理团队提供专业技术建议。
决策参与者协助总工程师对煤矿的生产布局、开拓方案及接续计划审查把关,确保矿井采掘接续正常,同时有利于煤矿的安全管理,在掘进工程重大事项决策中提供关键技术支持。
团队协作者与项目经理、其他工程师及技术人员紧密合作,领导和组织技术人员进行技术研究和创新,协调和管理掘进项目所需的资源,确保项目各方利益得到平衡和保障,共同推进项目顺利进行。
安全与质量守护者作为煤矿开拓、掘进过程中技术管理的具体负责人,负责掘进工作的技术组织与管理,监督掘进工程的施工过程,确保施工质量和安全符合设计要求及相关标准,落实安全生产与职业病危害防治责任。核心工作职责范围01掘进技术管理统筹作为掘进工程技术管理的具体负责人,负责组织编制掘进作业规程、安全技术措施,在掘进工作面现场发生变化时,及时组织制定、补充相关安全技术措施,确保技术方案的可行性与安全性。02工程规划与计划制定协助总工程师组织编制煤矿的长远规划,以及开拓、掘进年度、季度、月度计划,同时对煤矿的生产布局、开拓方案及接续计划审查把关,保障矿井采掘接续正常且利于安全管理。03施工质量与安全监督监督掘进工程的施工过程,确保施工质量和安全符合设计要求及相关标准,落实管辖范围内的“一通三防”责任,杜绝“一通三防”事故,定期检查和维护设备以防止事故发生。04技术创新与团队提升积极推动掘进工程领域的技术创新和应用,提高施工效率和质量,组织技术培训和交流活动,提升团队整体技术水平,加强对分工科室的技术领导并协调好相关工作。05隐患排查与应急处理协助总工程师进行掘进重大隐患排查和治理措施的制定,制定应对突发情况的预案,包括撤离路线和紧急联络机制,确保在紧急情况下能迅速有效地进行处置,杜绝违章指挥现象。与其他岗位协作关系
与总工程师的协作在总工程师领导下开展工作,协助其落实煤矿技术规范、标准,参与煤矿长远规划、开拓方案及接续计划的审查把关,提供掘进专业技术支持。
与项目经理的协作协助项目经理进行掘进项目管理,提供技术支持和建议,共同推进项目进度、质量和安全目标的实现,参与项目协调会议并解决技术问题。
与技术人员的协作领导和组织技术人员进行掘进技术研究、方案编制与创新,开展技术交底、培训和交流活动,提升团队整体技术水平和工作效率。
与掘进队管理人员的协作与掘进队队长、副队长、带班队长等管理人员沟通协调,提供技术指导,监督检查掘进作业规程和安全技术措施的落实情况,共同解决现场施工问题。02技术管理职责技术规范与标准落实
煤矿技术规范的执行监督积极配合总工程师在煤矿开拓、掘进过程中落实煤矿技术规范、标准、要求,对技术规范的执行情况进行监督检查,确保各项技术参数符合规定。
作业规程与措施的编制审核组织有关人员编制掘进作业规程、安全技术措施,掘进工作面现场发生变化时,及时组织制定、补充相关的安全技术措施,并协助总工程师对掘进工作面作业规程进行审批。
施工过程中的技术标准把控在掘进作业中,依据设计图纸和技术规范,监督检查施工质量,确保掘进断面尺寸、支护结构、通风系统等符合标准要求,避免因不达标导致安全隐患或后续施工困难。掘进方案制定与审查掘进方案编制依据
依据国家及行业掘进工程技术规范、标准,结合矿井地质条件、开拓布局及生产接续计划,确保方案的合规性与可行性。方案核心内容构成
包含掘进工艺选择、支护设计、设备配置、通风及防尘措施、施工进度计划、安全技术保障等关键要素,形成系统性施工指导文件。方案审查流程与标准
组织技术、安全、生产等部门进行联合审查,重点审核方案的技术先进性、经济合理性、安全可靠性及对矿井长远发展的适应性。方案动态调整机制
当现场地质条件发生变化或出现新的技术要求时,及时组织对原方案进行评估与修订,补充专项安全技术措施,确保施工始终符合实际需求。技术创新与应用推进新技术引进与评估机制关注行业内掘进新技术、新工艺、新设备的发展动态,组织专业人员对潜在引进技术进行可行性研究与效益评估,如隧道掘进机(TBM)新型刀具材料、智能化掘进控制系统等,形成评估报告供决策参考。技术创新项目组织与实施牵头组织开展掘进领域技术攻关和创新项目,明确项目目标、责任人、时间节点和资源保障。例如,针对复杂地质条件下的高效掘进技术、掘进工作面无人化或少人化技术等进行专项研究与试验。新技术应用推广与培训对于已引进或自主研发成功的新技术、新工艺,制定详细的推广应用计划,并组织相关技术人员和一线操作工人进行专业培训,确保其能够熟练掌握和规范应用,如新型锚杆支护技术、掘进面粉尘综合治理技术等。技术创新成果总结与转化定期对技术创新项目成果进行总结、梳理和评估,积极推动创新成果的标准化、专利化,并将成熟的技术创新成果转化为实际生产力,纳入掘进作业规程和标准,提升整体掘进技术水平和施工效率。技术文件编制与管理作业规程与安全技术措施编制组织有关人员编制掘进作业规程、安全技术措施,确保其符合煤矿技术规范、标准及现场实际情况。当掘进工作面现场发生变化时,及时组织制定、补充相关的安全技术措施。技术文件审核与把关协助总工程师对掘进工作面作业规程进行审批,确保技术文件的科学性、合理性和安全性,为掘进作业提供正确的技术指导。技术文件交底与执行监督组织开展技术交底工作,确保作业人员理解并掌握技术文件要求。监督检查掘进作业过程中技术文件的执行情况,确保施工严格按照规程措施进行。技术文件归档与更新管理建立健全掘进技术文件的归档管理制度,确保各类技术文件(如规程、措施、图纸、报告等)完整、准确、可追溯。根据技术发展和现场变化,及时组织对技术文件进行修订和更新。03安全生产管理职责安全规程执行监督日常现场巡查机制掘进副总工程师需坚持经常深入井下生产现场,靠前指挥,每日至少一次对掘进工作面进行巡查,重点检查作业人员是否严格按照煤矿"三大规程"和安全措施组织生产,及时发现并组织解决违章操作、不按标准作业等问题。专项安全检查实施定期组织开展针对掘进作业关键环节的专项安全检查,如机械设备操作规范执行情况、个人防护装备使用情况、支护结构稳定性等。每月至少组织一次覆盖所有掘进面的全面安全检查,形成书面检查报告并跟踪整改。"三违"行为查处与通报严格落实"杜绝违章指挥"要求,对掘进作业中出现的违章指挥、违章作业、违反劳动纪律("三违")行为进行严肃查处。建立"三违"登记台账,对典型"三违"案例在月度安全例会上进行通报,强化警示作用。安全措施落实跟踪对掘进作业规程、安全技术措施的现场落实情况进行跟踪监督,确保施工人员理解并执行各项措施。针对掘进工作面现场发生变化时,监督补充安全技术措施的制定与执行,确保措施及时到位。重大隐患排查与治理隐患排查职责与范围掘进副总工程师协助总工程师进行掘进重大隐患排查,对掘进工作面现场、施工工艺、支护结构、通风系统、设备运行等关键环节进行全面检查,识别潜在风险。隐患治理措施制定原则针对排查出的重大隐患,组织制定科学、可行的治理措施,明确整改目标、责任人、完成时限和资源保障,确保措施具有针对性和可操作性,从根本上消除隐患。隐患治理过程监督与跟踪对重大隐患治理措施的落实情况进行全程监督,定期检查整改进度和效果,及时协调解决整改过程中遇到的问题,确保隐患按期整改到位,形成闭环管理。隐患排查治理记录与报告建立健全重大隐患排查治理台账,详细记录隐患描述、排查时间、治理措施、整改情况等信息,并定期向总工程师及上级管理部门汇报隐患排查治理工作进展和结果。应急管理与事故处置
应急预案体系建设组织编制掘进工作面火灾、瓦斯爆炸、透水、冒顶等专项应急预案及现场处置方案,明确应急组织机构、职责分工、响应程序、救援措施和资源保障,定期组织评审修订。
应急演练策划与实施根据掘进作业风险特点,每季度至少组织1次针对性应急演练,如瓦斯突出应急演练、顶板事故救援演练等,演练后进行评估总结,持续改进预案和处置流程。
事故现场指挥与协调发生事故时,立即启动应急预案,担任现场应急指挥或技术支持,协调救援队伍、物资和设备,确保抢险救援工作科学、安全、高效进行,防止次生事故发生。
事故调查与分析处理参与掘进事故调查,组织技术人员分析事故原因、性质和责任,依据“四不放过”原则(原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过)提出处理意见和防范措施,跟踪整改落实情况。安全生产培训组织
01培训计划制定根据掘进副总工程师岗位特点及年度安全生产目标,制定涵盖安全法规、技术规范、应急处置等内容的年度、季度及月度培训计划,明确培训频次、时长及考核标准。
02培训教材与师资准备组织编写或选用符合最新行业标准和企业实际的培训教材,内容应包括掘进作业相关的安全技术知识、典型事故案例分析等。选拔具备丰富现场经验和专业知识的内部技术骨干或聘请外部专家担任培训讲师。
03培训实施与过程管理按照培训计划,通过集中授课、现场教学、模拟演练等多种形式组织培训。建立培训签到、课堂纪律管理、学习效果跟踪等过程管理制度,确保培训有序进行,提高培训质量。
04培训档案建立与管理为每位参训的掘进副总工程师建立个人培训档案,详细记录培训时间、内容、考核结果等信息。培训档案应妥善保管,便于追溯和评估培训效果,同时为后续培训提供参考依据。04工程进度与质量管理掘进计划编制与执行
掘进计划的编制依据依据煤矿长远规划、生产布局及接续计划,结合掘进工作面地质条件、设备能力和技术规范,编制科学合理的掘进计划,确保矿井采掘接续正常。
计划的层级与内容协助总工程师组织编制煤矿的开拓、掘进年度、季度、月度计划,明确各阶段掘进任务、进度要求、资源配置及质量安全目标。
计划执行的监控与调整实时跟踪施工进度,通过进度表和现场协调会议,对偏离计划的情况及时分析原因,调整作业方案,确保工程按时完成,保障生产连续性。
计划执行的考核与评估定期对掘进计划的完成情况进行考核评估,将实际进度、质量、安全等指标与计划对比,总结经验教训,为后续计划编制提供依据。施工进度监控与协调
进度跟踪体系构建建立涵盖日、周、月三级的进度跟踪体系,通过现场写实记录、施工日志及进度报表,实时掌握掘进工作面进尺、工序衔接等关键数据,确保施工进度可视化。
进度偏差预警机制设定进度偏差阈值(如计划进尺的±5%),当实际进度偏离计划时,系统自动触发预警,及时分析偏差原因(如设备故障、地质变化等)并生成纠偏建议报告。
多方协同沟通机制定期组织由掘进队、机电科、通风科等相关部门参与的进度协调会议,每周至少召开1次,通报进度情况,解决影响进度的资源调配、交叉作业等问题,形成会议纪要并跟踪落实。
动态计划调整流程根据实际施工进度和现场条件变化,依据审批权限(如重大调整需总工程师批准)对原进度计划进行动态优化,确保调整后的计划科学合理,保障矿井采掘接续正常。工程质量标准与控制掘进断面尺寸控制标准确保掘进断面尺寸符合设计图纸要求,允许偏差需控制在±150mm范围内,避免因尺寸不达标导致后续施工困难或影响通风、运输等系统功能。支护结构质量要求支护材料的材质、规格、强度必须符合设计及相关标准,锚杆(索)的锚固力不低于设计值的90%,喷射混凝土厚度、强度达标,确保支护结构稳固可靠。工程质量检测方法采用激光指向仪、测锤等工具进行断面尺寸检测;使用超声波检测仪、锚杆拉力计等设备对支护结构进行无损检测和锚固力测试;通过视觉检查和仪器测量相结合的方式监控施工质量。质量控制保障措施严格执行“三检制”(自检、互检、交接检),加强施工过程中的质量巡查与旁站监督,对不合格项及时下达整改通知并跟踪落实,确保工程质量全过程受控。质量问题分析与改进
质量问题的根源分析对已发生的掘进质量问题,如支护结构失效、掘进面平整度不达标等,进行深入调查,从设计、材料、施工工艺、人员操作等多维度分析根本原因,防止类似问题重复发生。
质量问题应急预案制定针对可能出现的重大质量隐患,如大面积冒顶、瓦斯突出等,制定详细的应急预案,明确应急处置流程、责任分工和保障措施,确保问题发生时能迅速响应。
持续改进与培训机制根据质量问题处理结果和根源分析,优化掘进作业流程和技术参数,对员工开展针对性培训,提升其质量意识和操作技能,形成质量改进的闭环管理。
定期质量检查与评估建立定期质量检查制度,按照掘进面平整度、支护结构稳定性等验收标准,对掘进工程进行全面评估,及时发现潜在质量风险,确保掘进质量持续符合要求。05资源协调与团队管理人力资源配置与管理
技术团队人员结构规划依据掘进工程规模与技术需求,合理配置掘进副总工程师、掘进工程师、技术员等岗位人员数量,明确各岗位层级关系与职责边界,确保技术管理体系完整高效。
安全生产管理人员配备建议根据掘进作业面数量、作业人员规模及安全风险等级,对配备适应工作需要的安全生产管理人员提出专业意见,保障现场安全监督力量充足。
技术人员招聘与选拔标准制定明确的技术人员任职资格条件,如学历要求本科及以上工程类相关专业,工作阅历要求具备5年以上掘进工程管理或技术工作经验,确保引进高素质专业人才。
员工培训与技能提升管理组织开展掘进专业技术培训、安全规程培训及应急处置演练,通过理论学习、案例分析、模拟实操等多种方式,持续提升团队整体技术水平和安全操作技能。
团队绩效考核与激励机制建立以技术管理成效、安全生产业绩、工程质量与进度等为核心指标的绩效考核体系,实施与考核结果挂钩的奖惩机制,充分调动技术人员的工作积极性与责任感。设备材料资源协调
资源需求计划编制根据掘进工程进度计划和作业规程,编制设备(如掘进机、锚杆钻机)及材料(支护材料、爆破器材)的月度、周度需求计划,明确规格、数量及进场时间,确保资源供应与施工进度匹配。
设备调配与维护协调协调机电、运输等部门,合理调配掘进设备,确保设备利用率最大化;建立设备维护保养联动机制,当设备出现故障时,及时组织维修力量,减少停机时间,保障施工连续性。
材料采购与库存管理对接物资供应部门,根据材料需求计划组织采购,确保材料质量符合标准;监控材料库存水平,保持合理库存周转量,避免因材料短缺影响施工或过度库存造成资源浪费。
跨部门协作机制建立建立与生产、技术、安全、物资等部门的定期沟通协调会议制度,及时解决资源供应中的矛盾和问题,如施工方案调整导致的设备材料需求变化,确保各环节无缝衔接。团队协作与沟通机制
与技术团队协作领导和组织技术人员开展掘进工程技术研究与创新工作,定期组织技术研讨会议,分享技术经验,共同解决施工中的技术难题,提升团队整体技术水平和工作效率。
与项目经理协作协助项目经理进行掘进项目管理,提供专业的技术支持和建议,参与项目计划制定、资源调配和进度协调,共同推进项目安全、高效完成。
与其他工程师协作与地质、测量、机电等其他专业工程师紧密合作,共同完成掘进工程的设计、施工和管理工作,确保各专业之间的工作衔接顺畅,保障工程整体质量。
外部沟通协调与业主、监理、设计等外部单位进行有效沟通和协调,及时传递项目信息,反馈施工情况,处理各方提出的问题和需求,平衡和保障项目各方利益,为工程顺利进行创造良好外部环境。技术团队培养与建设
技术人才梯队规划根据掘进工程技术发展需求,制定涵盖初级、中级、高级技术人员的梯队建设方案,明确各层级人员的培养目标、晋升路径和时间节点,确保技术团队人才储备充足。
专业技能培训体系构建建立以掘进工程专业知识、施工技术、设备操作与维护、安全规程等为核心内容的培训课程体系,采用理论授课、案例分析、现场实操等多种培训方式,定期组织技术人员参加培训。
技术创新激励机制设立技术创新奖励基金,鼓励技术团队成员积极开展掘进工艺改进、设备优化、新技术应用等方面的创新研究,对取得显著经济效益或社会效益的创新成果给予表彰和奖励。
团队协作与沟通能力提升通过组织技术研讨会、项目协作、团队建设活动等形式,加强技术团队成员之间的沟通与协作,培养团队成员的集体荣誉感和协作精神,提高团队整体工作效率。
技术人员考核与评价建立科学合理的技术人员考核评价体系,从专业技能、工作业绩、创新能力、团队协作等方面对技术人员进行全面考核,考核结果作为薪酬调整、晋升、培训等的重要依据。06考核细则与评价标准考核指标体系构建
01安全管理指标包括杜绝重大及以上安全事故,一般事故发生率控制在X‰以下,“三违”行为查处率100%,隐患整改闭环率100%。
02技术管理指标涵盖掘进作业规程、安全技术措施编制审批及时率100%、合格率100%,技术交底覆盖率100%,重大技术方案优化建议采纳率≥Y%。
03生产进度指标包含年度、季度、月度掘进计划完成率分别不低于95%、98%、100%,采掘接续合理,无因技术管理导致的工期延误。
04工程质量指标要求掘进工程质量优良品率≥Z%,支护结构合格率100%,巷道断面尺寸、平整度等符合设计及规范要求,质量事故为零。
05团队建设指标涉及技术培训计划完成率100%,团队成员考核合格率≥W%,技术创新成果数量及应用效果,以及内部协作与外部沟通满意度评价。技术管理考核标准掘进方案与计划编制考核掘进长远规划、年度季度月度计划编制的及时性与合理性,是否符合矿井采掘接续要求,方案审查把关是否到位,未按规定完成或出现重大失误每项扣5-10分。作业规程与安全技术措施检查规程措施编制的合规性、针对性和可操作性,现场发生变化时是否及时组织补充修订,技术交底是否到位,存在缺项、滞后或与现场不符等问题每项扣3-8分。技术创新与应用推广评估在掘进工程中推动技术创新的成效,新技术、新工艺、新设备的应用推广情况及带来的效率提升或成本降低效果,无创新举措或推广不力酌情扣2-5分。技术资料管理与归档考核技术图纸、方案、规程、记录等资料的完整性、准确性和规范性,是否按要求及时归档保存,出现资料缺失、混乱或失真等情况每项扣1-3分。安全生产考核细则
考核指标与权重安全事故指标(40%):包含重伤及以上事故起数、轻伤事故频率、“三违”行为查处率;技术管理指标(30%):作业规程编制与审批及时率、重大隐患整改完成率;培训教育指标(20%):安全培训计划完成率、员工安全考核合格率;应急管理指标(10%):应急预案演练频次、应急物资配备达标率。
考核周期与方式实行月度考核与年度考核相结合,月度考核侧重过程管理,年度考核综合评估。考核方式包括资料审查(查阅规程、记录等)、现场检查(施工质量、安全措施落实)、人员访谈(员工安全知识掌握情况)及数据分析(事故统计、隐患整改时效)。
评分标准与等级划分考核满分为100分,90分及以上为优秀,80-89分为良好,70-79分为合格,低于70分为不合格。其中,发生重大及以上安全事故实行“一票否决”,直接判定为不合格;重大隐患未按期整改每条扣10分,“三违”行为每起扣5分。
考核结果应用考核结果与绩效薪酬挂钩,优秀者上浮月度绩效20%,良好者上浮10%,合格者按标准发放,不合格者扣减20%绩效并进行约谈。连续两年考核优秀优先推荐晋升;年度考核不合格者需参加为期一个月的离岗培训,培训后仍不合格者调整岗位。工程进度质量考核方法
进度考核量化指标以月度、季度、年度掘进计划为基准,考核实际进尺完成率,计算公式为:实际进尺/计划进尺×100%。对未完成计划的情况,需分析延误原因并记录。质量考核核心标准依据掘进工程质量验收标准,重点考核掘进断面尺寸偏差(允许偏差±100mm)、支护结构强度(锚杆抗拔力不低于设计值的90%)、巷道平整度(局部凹凸不超过50mm)等关键指标。综合考核评分体系采用百分制评分,其中进度完成情况占40%,质量达标情况占40%,安全文明施工占20%。考核结果分为优秀(90分及以上)、合格(70-89分)、不合格(70分以下)三个等级。考核结果应用机制考核结果与绩效奖金直接挂钩,优秀等级全额发放并给予额外奖励,合格等级按比例发放,不合格等级扣除部分奖金并要求限期整改。同时,考核结果作为个人晋升和团队评优的重要依据。团队管理考核指标
技术团队协作效率考核技术团队在掘进方案制定、难题攻关中的协作情况,要求重大技术方案编制时相关技术人员参与率达到100%,方案一次通过率不低于90%。下属岗位技能达标率评估掘进副总工程师所管理技术团队成员的专业技能水平,要求团队成员岗位技能考核平均合格率达到95%以上,关键岗位人员持证上岗率100%。团队培训完成质量检查年度掘进技术培训计划的完成情况,包括培训次数、参训率及培训效果,要求年度培训计划完成率100%,员工培训后技能测试平均成绩不低于85分。跨部门沟通协调效果考核与生产、安全、设备等部门的沟通协调效率,以相关部门对技术支持的满意度为指标,要求年度跨部门协作事项按时解决率不低于95%,协作满意度评分不低于4.5分(5分制)。07责任追究与奖惩机制失职责任认定标准
技术管理失职认定未组织编制或审核掘进工程技术方案、作业规程,导致施工无依据或存在重大缺陷的,认定为技术管理失职。
安全监管失职认定未落实重大隐患排查治理措施,或对违章指挥、违章作业未及时制止,引发安全事故的,认定为安全监管失职。
进度管理失职认定因未制定合理掘进计划或未监控施工进度,导致采掘接续延误超过15天,影响矿井正常生产的,认定为进度管理失职。
质量控制失职认定未监督支护结构稳定性、掘进面平整度等质量指标,导致工程质量不达标需返工或存在安全隐患的,认定为质量控制失职。考核结果应用与反馈绩效薪酬挂钩将考核结果与掘进副总工程师的绩效薪酬直接关联,考核优秀者可获得不低于基本工资20%的绩效奖励,不合格者视情况扣减绩效薪酬。晋升与评优依据考核结果作为岗位晋升、评优评先的重要依据,连续两年考核优秀者优先纳入高级管理人才培养计划,考核不合格者取消年度评优资格。培训与改进方向针对考核中发现的技术管理、安全监督等薄弱环节,制定个性化培训方案,组织专项技能提升培训,限期3个月内完成整改并复查。反馈与申诉机制建立考核结果反馈通道,允许被考核人在收到结果后5个工作日内提出书面申诉,由考核领导小组在10个工作日内完成复核并反馈结果。奖励措施与激励机制
安全绩效奖励对实现年度安全生产目标、杜绝重伤及以上事故的掘进副总工程师,给予年度岗位绩效奖金20%-30%的额外奖励。
技术创新奖励在掘进工艺改进、技术难题攻克、新技术应用等方面取得显著成效,为企业创造经济效益的,给予5000-20000元专项奖励。
培训与发展激励对考核优秀的掘进副总工程师,优先推荐参加行业高级研修班、专业技术论坛及出国考察学习,助力其专业能力提升。
荣誉
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