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文档简介
配网架空12.12施工工艺说明书一、总则1.1目的为规范配网架空线路施工过程,明确各工序工艺标准,确保工程质量、施工安全与作业效率,特制定本说明书。本工艺旨在指导施工人员严格按照既定流程与技术要求作业,保障10kV及以下配网架空线路的安全稳定运行。1.2依据本说明书编制依据国家及行业现行相关法律法规、标准规范(如《架空配电线路设计技术规程》、《电力建设安全工作规程》等)、设计文件及本单位质量管理体系要求。1.3适用范围本说明书适用于本单位负责的10kV及以下配网架空线路新建、改建及大修工程的施工。凡参与此类工程的施工人员、技术人员及管理人员均应熟悉并严格遵守本说明书的规定。1.4施工基本要求施工前必须进行详细的现场勘查与技术交底,确保施工方案科学合理。施工过程中,应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格执行质量“三检制”(自检、互检、交接检),确保每一道工序符合设计及规范要求。所用材料、设备必须具有合格证明文件,并经检验合格后方可使用。二、施工准备2.1技术准备1.组织相关人员熟悉设计图纸、施工规范及本工艺说明书,参加由建设单位或设计单位组织的图纸会审和技术交底,明确设计意图、技术难点及关键工序。2.根据设计图纸和现场实际情况,编制详细的施工组织设计或专项施工方案,内容应包括工程概况、施工部署、进度计划、资源配置、主要施工方法、质量保证措施、安全保证措施及应急预案等。3.对参与施工的人员进行岗前培训和技术交底,特别是针对特殊工序和新技术、新工艺的操作要求,确保施工人员掌握要领。2.2人员准备1.施工人员应具备相应的资质和技能,特种作业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持证上岗。2.明确施工负责人、技术负责人、安全员、质量员及各工序班组长的职责,确保责任到人。3.施工前对全体人员进行安全教育培训,提高安全意识和自我防护能力。2.3物资准备1.根据施工图纸和材料清单,提前组织采购或调配合格的电杆、横担、绝缘子、导线、金具、基础材料及施工工器具等。2.所有进场物资必须进行严格的质量检验,核对产品合格证、出厂试验报告等技术文件,对关键材料(如导线、绝缘子)应按规定进行抽样送检,合格后方可投入使用。3.施工工器具应定期检查、维护和试验,确保其性能良好、安全可靠。2.4现场准备1.进行施工路径复测,核对杆塔位置、档距、高差等是否与设计图纸一致,如有偏差应及时与设计单位沟通处理。2.清理施工现场障碍物,平整场地,做好施工区域的安全围蔽和警示标识。3.根据施工方案合理布置材料堆放区、加工区和生活区,确保材料堆放有序,场地整洁。4.接通临时施工电源、水源,满足施工需求。三、主要施工工序及工艺要求3.1路径复测与分坑1.路径复测:采用全站仪或经纬仪对线路路径进行精确测量,复核杆塔位中心桩、方向桩、高程桩的位置及数据,确保线路走向符合设计要求。2.分坑:根据杆塔类型(直线杆、转角杆、终端杆等)和基础形式,按照设计图纸要求进行分坑放样。坑口尺寸应根据基础尺寸、埋深及土质情况确定,确保坑壁稳定。分坑后应在坑边设置标记,注明杆塔编号、坑深等信息。3.2基础施工1.基坑开挖:根据分坑尺寸进行开挖,开挖过程中应注意观察土质变化,如遇松软土或流沙层,应采取支护措施(如挡土板、沉井等),防止坍塌。坑深应符合设计要求,允许偏差为-50mm~+100mm。2.地基处理:对于地质条件较差的地基,应按设计要求进行处理,如换土、夯实、增设垫层等,以提高地基承载力。3.基础浇筑:*混凝土基础:模板应支撑牢固,接缝严密,尺寸符合设计要求。钢筋骨架应绑扎或焊接牢固,保护层厚度满足规范规定。混凝土应按配合比准确计量、搅拌均匀,采用机械振捣密实,振捣过程中避免触碰钢筋和模板。浇筑完成后及时覆盖养护,养护期不少于规定天数。*岩石基础:应清除表面风化层,凿出新鲜岩面,根据设计要求设置锚杆或地脚螺栓,确保锚固可靠。*预制基础:安装前应检查基础质量,安装时应保证基础中心线与杆塔中心桩重合,水平偏差符合要求,连接螺栓应紧固到位。4.基础回填:基础混凝土强度达到设计值的70%以上方可进行回填。回填土应分层夯实,每层厚度不宜超过300mm,回填土应选用原土或符合要求的净土,不得夹杂石块、杂草等杂物。3.3电杆组立1.电杆检查:组立前应对电杆进行外观检查,表面应光洁平整,无裂纹、露筋、蜂窝等缺陷,杆身弯曲度不应超过规定值。2.电杆运输与存放:电杆运输过程中应采取防碰撞措施,避免杆身受损。存放时应放置在坚实平整的地面上,两端用支垫物垫起,防止倾倒和下沉。3.杆位操平找正:在基础顶面或底盘上标出电杆中心线,吊装电杆时应使电杆中心线与基础中心线重合。4.电杆起立:根据电杆重量、高度及现场条件选择合适的起立方法(如抱杆法、汽车吊法等)。起吊过程中应设专人指挥,统一信号,确保两侧拉绳受力均匀,电杆平稳上升。5.电杆校正与固定:电杆起立后,应进行平面位置、垂直度和根开的校正。直线杆横向位移不应大于50mm,倾斜不应大于杆长的1/1000;转角杆、终端杆应按设计要求预偏。校正合格后,立即固定电杆,回填土并夯实。3.4横担、绝缘子安装1.横担安装:*横担应无弯曲、变形、裂纹等缺陷,镀锌层应完好。*安装前应检查横担的规格、型号是否符合设计要求。*直线杆横担应装在负荷侧,转角杆、终端杆横担应装在受力侧。*横担安装应平整,上下歪斜不应大于20mm,左右扭斜不应大于10mm。*横担与电杆的连接螺栓应紧固可靠,螺栓穿向应符合规范要求(一般由下向上、由内向外)。2.绝缘子安装:*绝缘子表面应清洁,无裂纹、破损、瓷釉剥落等缺陷,绝缘电阻应符合要求。*安装前应逐个进行外观检查和绝缘测试。*绝缘子安装应牢固,与横担或导线的连接应可靠,防止松动和脱落。*悬式绝缘子串组装时,碗口应向上,螺栓、销钉的穿向应一致。*针式绝缘子安装时,导线应固定在顶槽内,绑扎牢固。3.5导线架设1.导线选择与检查:导线的规格、型号应符合设计要求,表面应光洁,无断股、损伤、扭曲等缺陷。2.放线:*放线前应清除线路通道内的障碍物,检查放线滑车是否完好,安装是否牢固。*采用人力或机械放线,放线过程中应控制导线张力,避免导线与地面摩擦受损,防止导线出现硬弯。*导线在展放过程中,应设专人监护,发现异常情况及时处理。3.紧线:*紧线前应检查横担、绝缘子、杆塔是否牢固,确认无误后方可开始紧线。*根据导线型号、截面、档距及设计弧垂要求,计算紧线张力或弧垂值。*紧线应使用合格的紧线器,紧线过程中应统一指挥,缓慢进行,避免导线过牵引。*弧垂调整应在晴天进行,采用仪器法或目测法(经验丰富时)控制弧垂,各相弧垂应一致,偏差不应超过规定值。4.导线固定与连接:*导线在绝缘子上的固定应牢固可靠,不同材质的导线应使用相应的固定金具。*导线连接应采用符合要求的接续管或并沟线夹,连接前应清除导线表面的氧化层和污垢。*压接式接续管应采用专用压接工具,压接顺序、压接模数和压接深度应符合规范要求。螺栓式线夹连接时,螺栓应紧固到位,接触面应涂电力复合脂。*导线接头应符合下列要求:电阻值不应大于同长度导线电阻的1.2倍;机械强度不应小于导线计算拉断力的90%;接头位置应避开绝缘子和金具。3.6附件安装1.防震锤安装:在导线振动较大的档距内(如大跨越、空旷地带)应安装防震锤。防震锤应安装在距导线固定点一定距离的位置,安装数量和规格应符合设计要求,安装应牢固,锤头应朝向线路外侧。2.间隔棒安装:分裂导线应安装间隔棒,以保持导线间距,防止导线相互鞭击。间隔棒安装位置应均匀,安装应牢固,方向应一致。3.均压环、屏蔽环安装:在绝缘子串两端或某些特殊位置,应按设计要求安装均压环或屏蔽环,以改善电场分布,防止电晕放电。安装应牢固,位置准确。4.相序牌、警示牌安装:在杆塔上应按设计要求安装相序牌和警示牌,标识应清晰、醒目,安装位置应便于观察。3.7接地装置施工1.接地体敷设:接地体的材质、规格、长度及埋深应符合设计要求。水平接地体应埋设在冻土层以下,垂直接地体应垂直打入地下。2.接地体连接:接地体之间的连接应采用焊接或螺栓连接,焊接应牢固,搭接长度应符合规范要求(扁钢为其宽度的2倍,圆钢为其直径的6倍),焊接处应进行防腐处理。3.接地电阻测量:接地装置施工完成后,应测量接地电阻值,其值应符合设计要求。如不符合,应采取增加接地体数量、长度或改良土壤等措施。4.引下线安装:引下线应采用绝缘导线或镀锌钢绞线,从杆塔顶部引至接地体,连接应牢固可靠,路径应短捷,且无急弯和接头。3.8设备安装与调试(如变压器台、开关等)1.设备检查:安装前应对设备进行外观检查和性能测试,确保设备完好,技术参数符合设计要求。2.设备就位:按照设计图纸要求将设备(如变压器、断路器、隔离开关等)吊装就位,调整水平和垂直度,固定牢固。3.电气连接:设备的进出线应连接正确,接线端子应牢固,接触面应涂电力复合脂。二次回路接线应准确无误,绑扎整齐。4.调试:设备安装完成后,应按规程进行调试,包括绝缘电阻测试、工频耐压试验、操作机构调试等,确保设备运行正常。3.9防护设施施工1.防撞设施:在路边、人口密集区等易受碰撞的杆塔处,应设置防撞墩或防撞栏杆,并涂刷醒目的警示颜色。2.限高设施:在跨越道路、铁路等的线路下方,如净空高度不足,应设置限高标志和限高杆。3.拉线防护:拉线应装设拉线绝缘子,防止人员触电。在行人易接触的拉线处,应设置拉线保护管或防护桩。3.10竣工清理1.施工完毕后,应及时清理施工现场,清除建筑垃圾、剩余材料和废弃工器具。2.平整场地,恢复地貌,确保施工区域环境整洁。3.拆除临时设施,如安全围蔽、临时电源等。四、质量控制与检验1.施工过程质量控制:严格执行施工方案和工艺标准,加强工序控制,实行“三检制”。每道工序完成后,经自检、互检合格并报监理工程师检验签证后方可进入下道工序。2.质量检验标准:按照国家及行业现行相关标准规范和设计文件要求进行质量检验,主要包括以下内容:*基础工程:混凝土强度、尺寸偏差、埋深等。*杆塔工程:电杆倾斜度、横担安装偏差等。*架线工程:导线弧垂、相间距离、对地距离、接头质量、绝缘电阻等。*接地工程:接地电阻值。*设备安装:设备就位偏差、电气连接质量、调试结果等。3.质量记录:认真填写施工质量记录,包括隐蔽工程验收记录、分项工程检验记录、试验报告等,确保记录真实、准确、完整,并及时归档。五、安全注意事项1.一般安全要求:*所有施工人员必须经过安全教育培训,考核合格后方可上岗。*进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带,严禁酒后上岗。*施工现场应设置明显的安全警示标志,严禁非施工人员进入。2.高处作业安全:*高处作业人员应身体健康,无妨碍高处作业的疾病。*作业平台、脚手架应搭设牢固,经验收合格后方可使用。*上下传递工具、材料应使用绳索,严禁抛掷。3.起重作业安全:*起重设备应具有合格证书,操作人员应持证上岗。*起重作业前应检查起重设备、钢丝绳、吊钩等是否完好。*起重作业应设专人指挥,统一信号,严禁超载吊装。4.电气安全:*施工用电应符合“三级配电、两级保护”要求,配电箱应装设漏电保护器。*与带电体保持足够的安全距离,在带电线路附近作业时,应采取可靠的安全措施。*停电作业应严格执行“两票三制”,验电
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