管道接口工程验收记录

管道接口工程验收记录第一章项目概况与验收范围1.1工程背景本项目为××市××区市政给水管网改造二期，新建DN800球墨铸铁主管2.3km，配套DN200～DN400支管0.7km，采用滑入式柔性接口（T型）与自锚式接口（K型）混合连接，设计压力1.6MPa，运行压力1.2MPa，沿线穿越城市主干道3处、河道1处，埋深1.2～3.5m。工程于2023-04-15开工，2023-07-20完工，本次验收范围为桩号K0+000～K2+300主管及全部支管、阀门井、排气井、排泥井等附属构筑物。1.2验收依据1.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—20202.《球墨铸铁管接口技术规程》CECS132—20213.设计图纸（图号S-01～S-45，2023-03-15版）4.施工合同（编号SG-2023-05）及补充协议5.第三方检测报告（报告编号：2023-JC-PI-0801～0807）1.3验收组织角色单位姓名职务签字栏组长建设单位李××项目副总__________副组长监理单位王××总监代表__________成员设计单位张××给排水负责人__________成员勘察单位赵××岩土主任__________成员施工单位陈××项目经理__________成员第三方检测周××检测工程师__________第二章接口型式与材料核查2.1接口型式分布桩号区间管径接口型式数量密封圈材质防腐等级K0+000～K0+850DN800T型滑入式142套EPDM70±5IRHD外喷锌200g/m²+环氧煤沥青0.5mmK0+850～K1+180DN800K型自锚式48套NBR80±5IRHD外喷锌200g/m²+PE套1.2mmK1+180～K2+300DN800T型滑入式178套EPDM70±5IRHD同上支管DN200～DN400T型滑入式96套EPDM70±5IRHD外喷锌150g/m²+环氧煤沥青0.4mm2.2材料进场抽检检测项目抽检批次检测参数判定标准结果不合格处理球化率3/每炉≥85%GB/T1329587%～91%无密封圈热老化2/每规格70°C×168h，压缩永久变形≤20%GB/T52814%～18%无金属锌层附着力1/每批划格法≤1级GB/T92860级无自锚防脱键硬度1/每50套220～260HBWGB/T231.1238～251HBW无第三章施工过程质量控制3.1沟槽开挖与基底处理槽底高程允许偏差：±10mm，实测200点，合格率100%。基底承载力：采用轻型动力触探，每50m一组，N10≥25击，实测值26～34击，均满足。槽底扰动处理：机械开挖至设计标高以上200mm后人工清底，严禁扰动原状土；局部超挖用C15混凝土回填，厚度≤150mm，共3处，体积1.2m³，留置试块1组，28d强度18.7MPa。3.2管道安装3.2.1接口装配流程1.清理：毛刷+无水酒精去除承插口沙粒、油污。2.润滑：食品级植物油薄涂插口，严禁使用含蜡或硅油润滑剂。3.入位：链式紧线器匀速拉入，听到“咔嗒”声后回弹≤5mm。4.间隙检查：塞尺0.4mm插入深度≤50mm，每接口4点位，共测736点，全部合格。3.2.2自锚接口防拔脱防脱键嵌入深度：实测48套，最小嵌入量7.2mm（设计≥6mm）。螺栓扭矩：采用标定扭矩扳手，分两次紧固，终拧扭矩180N·m，误差±5%，抽查12套，合格率100%。3.3阀门井浇筑井室底板：C30P6抗渗混凝土，留置试块3组，28d强度34.2～36.8MPa，抗渗等级>P8。井壁防水：聚氨酯涂膜1.5mm，分三次涂刷，成膜厚度实测1.52～1.58mm，针孔检测0处。井筒与管道间隙：采用遇水膨胀止水条+双组分聚硫密封胶复合封堵，压缩率42%，满足≥30%要求。第四章功能性试验4.1水压试验试验段长度(m)设计压力(MPa)试验压力(MPa)稳压时间(h)允许压降(MPa)实测压降(MPa)渗水量(L/(min·km))结果K0+000～K0+6006001.62.02≤0.050.020.15合格K0+600～K1+2006001.62.02≤0.050.030.18合格K1+200～K1+8006001.62.02≤0.050.020.12合格K1+800～K2+3005001.62.02≤0.050.020.14合格注：试验用水氯离子含量≤50mg/L，水温22°C，每段设置压力表2块，精度0.4级，读数同步误差≤0.01MPa。4.2严密性试验（气压）对DN200～DN400支管采用0.6MPa压缩空气，稳压24h，允许压降≤0.12MPa，实测0.08MPa，无肉眼可见肥皂泡泄漏。4.3冲洗消毒冲洗流速：≥1.2m/s，实测1.4～1.6m/s，浊度由38NTU降至0.9NTU。消毒：20mg/L游离氯维持24h，末端余氯≥0.3mg/L，实测0.5mg/L；细菌总数由120CFU/mL降至0，大肠菌群未检出。第五章接口缺陷与修复记录5.1缺陷统计桩号缺陷描述发现阶段处理方案复检结果K0+485插口橡胶圈翻转水压前拔出管道，更换密封圈，二次安装压降0.02MPa，合格K1+035自锚键螺栓缺弹簧垫片巡检补装不锈钢弹簧垫片，复拧180N·m扭矩合格K1+760承口外侧局部碰伤，深度1.8mm下管前采用环氧钢泥修补，固化后电火花检漏0处无渗漏5.2修复工艺要点环氧钢泥配比：E-44环氧树脂∶聚酰胺固化剂∶石英粉=100∶45∶350，25°C固化4h后砂纸打磨至Ra≤6.3μm。电火花检漏：电压15kV，扫描速度0.3m/s，无火花判定为合格。第六章竣工测量与几何精度6.1管道中心线采用RTK+全站仪复测，平面位移≤20mm，实测8～17mm；高程偏差≤10mm，实测-6～+9mm。6.2接口转角T型接口允许转角：DN800为0.5°，实测0.2～0.4°；K型接口允许转角0.25°，实测0.1～0.2°。6.3竣工图精度1:500数字化成图，地下管线点平面位置中误差±5cm，高程中误差±3cm，满足《城市测量规范》CJJ/T8—2015Ⅲ级精度要求。第七章安全与环保措施验证7.1沟槽边坡最大开挖深度3.5m，采用1:0.5放坡+土钉墙支护，土钉长度3m，间距1.2m×1.2m，坡顶水平位移监测7d，累计2.3mm，预警值10mm。雨天覆盖彩条布1200m²，槽底无积水。7.2噪声控制空压机、发电机布置隔音棚，昼间噪声≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)，实测52～63dB(A)，无投诉。7.3废弃物废弃橡胶圈、环氧树脂桶分类收集，交由有资质单位处理，总量0.18t，转移联单保存3年。第八章验收结论与遗留问题8.1结论经现场查验、实测实量及功能性试验，管道接口工程符合设计文件及现行规范要求，质量控制资料齐全，安全和功能检验合格，观感质量综合评分92分，同意通过验收。8.2遗留问题序号问题描述整改期限责任人跟踪方式1K2+120阀门井标识牌未安装2023-08-05陈××监理邮件+现场照片2竣工图PDF版本缺图层信息2023-08-03张××设计单位签章确认第九章交付文件清单类别文件名称份数备注管理施工组织设计1含接口专项方案管理图纸会审记录12023-03-25管理设计变更3编号S-001～S-003质保管材质量证明书12炉批号对应质保密封圈型式检验报告4EPDM、NBR各2质保防腐层厚度检测报告6电火花+磁性法施工接口安装原始记录368每接口1份施工水压试验记录4含压力曲线施工冲洗消毒记录1水质化验单附后竣工竣工图（蓝图+CAD）3含测量成果竣工验收会议纪要1签字扫描版第十章后续运维建议1.接口巡检周期：运行首年每季度一次，重点查看自锚键螺栓防松标记是否错位；第二年起每半年