柱模板安装验收记录

柱模板安装验收记录一、项目基础信息序号项目名称内容描述1工程名称××市中央商务区综合交通枢纽地下空间工程2结构部位地下二层中板～顶板（标高-11.350～-1.050m）3模板体系承插型盘扣式钢管支架+18mm厚覆膜多层板4施工段编号A-3区（轴线6-12×轴E-H）5施工日期2024-04-18白班08:00～18:306验收日期2024-04-19上午09:00～11:407天气状况多云，气温14～22℃，风力2～3级8验收组织总监办牵头，施工、监理、第三方监测、劳务四方联合9验收依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术标准》JGJ/T231-2021、设计图纸（结施-03A、支架布置图-2024-03-15版）及项目部《模板支架安装作业指导书》二、材料进场与复试结果2.1主材清单材料名称规格型号进场批次数量质保文件编号复试报告编号复试结论备注盘扣立杆Φ48×3.2mm，Q3552024-04-1018tGY2024041001FS20240411007合格屈服强度385MPa水平杆Φ48×2.5mm，Q2352024-04-1012tGY2024041002FS20240411008合格抗拉强度410MPa斜杆Φ42×2.3mm，Q1952024-04-114.5tGY2024041103FS20240412009合格延伸率28%可调顶托M38×600mm，托板170×150mm2024-04-111200套GY2024041104FS20240412010合格焊缝探伤Ⅱ级覆膜多层板18mm厚，E0级，酚醛胶2024-04-122800张GY2024041205FS20240413011合格静曲强度52MPa方木50×100mm，松木，Ⅱ等材2024-04-1235m³GY2024041206FS20240413012合格含水率14%2.2现场抽检与判定1.盘扣节点焊缝：随机抽取36件，采用UT探伤，缺陷指示长度均＜5mm，判定合格。2.立杆直线度：抽检60根，最大偏差1.2mm，小于L/1000（L=2400mm），判定合格。3.多层板厚度：抽检80张，平均18.1mm，公差±0.3mm，符合GB/T17656-2018要求。4.方木截面尺寸：抽检50根，宽、高偏差均≤±1mm，无腐朽、虫眼，判定合格。三、支架搭设过程复核3.1测量放线工序测量仪器允许偏差实测最大偏差结论轴线放样全站仪LeicaTS16±3mm2mm合格标高引测水准仪DSZ2±2mm1mm合格支架定位钢卷尺50m±5mm3mm合格3.2立杆底部处理1.基础混凝土垫层150mm厚，强度C20，养护7d后回弹强度23.8MPa。2.垫层表面平整度2m靠尺检查，最大间隙4mm，小于规范5mm。3.立杆底部统一设置150×150×8mm钢垫板，垫板与垫层间采用1:2.5水泥砂浆坐浆，砂浆厚度8mm，24h后抗压强度达到15MPa。3.3支架搭设参数参数项设计值现场实查结论立杆纵距900mm895～903mm合格立杆横距900mm897～902mm合格步距1500mm1495～1505mm合格顶层步距1200mm1195～1203mm合格扫地杆高度≤350mm320mm合格U托外露长度≤300mm245mm合格自由端长度≤650mm630mm合格3.4水平杆与斜杆连接1.节点插销采用Φ10mm镀锌钢销，锤击3次完全到位，销钉端部外露25mm，无松动。2.每根立杆连接水平杆不少于2道，转角处加密至3道。3.竖向剪刀撑沿支架四周及内部纵横向每4跨设置一道，与地面夹角45°～60°，搭接长度1000mm，采用3个旋转扣件锁紧。3.5预压与沉降观测1.采用砂袋预压，预压荷载1.2倍永久荷载+1.0倍施工活载，总重102t。2.分三级加载：60%、100%、120%，每级持荷2h。3.沉降观测点12处，最大沉降3.2mm，卸载后回弹2.8mm，残余变形0.4mm，小于规范1mm，判定合格。四、模板安装质量检查4.1主控项目检查项允许偏差抽检数量实测范围最大偏差结论板面标高±3mm20点每10m²1点+2mm合格截面内部尺寸+4/-5mm15点梁、墙、柱各5点+3mm合格表面平整度3mm30点2m靠尺滑动2mm合格相邻板高差1mm30点钢直尺塞尺0.5mm合格轴线位置5mm20点全站仪实测3mm合格4.2一般项目1.模板拼缝：采用3mm厚自粘海绵条，拼缝宽度0.5～1mm，无透光。2.脱模剂：采用水性脱模剂，涂刷均匀，无流淌，膜厚80μm。3.预留孔洞：共46处，中心线位移2mm，尺寸偏差±2mm。4.预埋件：共78件，采用M12螺栓固定，拧紧力矩40N·m，无遗漏。4.3阴阳角与节点处理1.所有阴阳角采用50×50×5mm角钢加强，角钢与模板采用沉头自攻螺钉@300mm固定。2.梁侧模与板模交接处设置100mm宽压脚板，压脚板与板模钉固间距200mm。3.后浇带位置单独支模，采用15mm泡沫板隔断，泡沫板与主模间用胶带密封，防止漏浆。五、安全与文明施工核查5.1临边防护防护项设置标准实查情况结论支架外围1.2m高栏杆+18cm踢脚板连续设置，无缺口合格洞口覆盖1.5m×1.5m洞口用12mm钢板钢板与支架焊接固定合格上下通道设置之字形坡道，宽1.2m两侧双道栏杆，防滑条完整合格5.2临时用电1.支架高度6m范围内无架空电缆，夜间照明采用36VLED安全电压。2.电箱接地电阻1.8Ω，小于规范4Ω，漏电保护器动作电流30mA，动作时间0.1s。3.电缆架空高度2.5m，绝缘完好，无老化龟裂。5.3消防措施1.每25m设置1处5kg干粉灭火器，共8处，压力表指针在绿区。2.动火作业票审批2份，动火点与模板距离8m，设接火盆，监护人2名。3.易燃方木集中堆放区配置防火布覆盖，并设置3m×3m沙池。六、实测实量原始记录（节选）测点编号部位描述检测项目设计值实测值偏差备注A3-016-E轴柱柱模垂直度01/1500+1mm激光垂准仪A3-027-F轴梁梁底标高-9.850m-9.848m+2mm水准仪A3-038-G轴板板面平整度01.5mm+1.5mm2m靠尺A3-04后浇带带内宽度800mm802mm+2mm钢卷尺A3-05预埋件M-14中心线位移01mm+1mm全站仪七、质量问题与整改闭合7.1发现问题序号问题描述发现时间责任人整改期限17-F轴梁侧模拼缝透光2024-04-1815:20木工班王某当日18:00前2个别顶托丝杆油污未清理2024-04-1816:00架工班李某当日17:30前3后浇带泡沫板固定不牢2024-04-1816:40木工班赵某当日19:00前7.2整改验证序号整改措施验证人验证时间验证结论1加贴3mm海绵条，重新锁紧监理刘某2024-04-1817:45无透光2用棉纱蘸清洗剂擦拭，涂润滑脂安全员陈某2024-04-1817:20清洁3增设2道50mm宽压条，钉固@200mm施工员周某2024-04-1819:10牢固八、验收结论与签字确认经四方联合验收组现场实测、实量、实查，A-3区模板支架安装质量符合设计及规范要求，安全文明施工措施到位，资料齐全，同意进入下一道工序——钢筋绑扎及水电预埋施工。单位职务姓名签字日期施工总包项目总工张××2024-04-19监理单位总监代表李××2024-04-19设计单位结构代表王××2024-04-19第三方监测监测主管赵××2024-04-19劳务分包木工班长刘××2024-04-19九、后续注意事项1.混凝土浇筑前24h再次