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文档简介

管道基槽开挖回填专项施工方案1编制依据与适用范围1.1国家现行规范《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2020《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2018《建筑施工土石方工程安全技术规范》GB50497—2019《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令1.2地方法规及业主文件《××市地下管线保护管理办法》2022修订版《××新区市政基础设施精细化施工导则》业主第2023-T-15号《基槽回填质量控制补充要求》1.3适用范围本方案适用于××市××路(K2+340—K3+760)段DN800—DN1200球墨铸铁给水管、DN600HDPE污水管、DN400钢塑复合雨水管的基槽开挖、支护、回填及路面恢复全过程。2工程概况与地质特征2.1管线布置序号管径(mm)管材管顶覆土(m)槽底宽(m)槽深(m)长度(m)备注11200球墨铸铁2.32.23.5420过街段2800球墨铸铁1.81.62.9680一般路段3600HDPE2.01.42.6720污水主干4400钢塑复合1.51.22.2600雨水支管2.2工程地质表层①杂填土,厚0.4—1.2m,γ=18.5kN/m³,含砖块砼块;②粉质黏土,厚1.5—3.0m,γ=19.2kN/m³,c=24kPa,φ=16°;③中砂,厚2.0—4.5m,γ=19.8kN/m³,φ=30°,局部夹砾;地下水位埋深1.6—2.1m,年变幅0.8m,渗透系数k=2.3×10⁻³cm/s。2.3周边风险槽边2.5m外为运行中DN300燃气管,0.4MPa;东侧3.7m为110kV电缆隧道,埋深5m;道路红线外为在建小区基坑,支护桩距槽口仅6m。3施工部署与资源配置3.1施工顺序“先深后浅、先大后小、分段跳槽、快速封闭”原则,每段长度≤30m,完成回填至管顶以上0.5m后方可进行相邻段开挖。3.2现场平面布置功能面积(m²)距槽口(m)硬化方式备注钢筋模板堆场180≥820cm厚C20砼+钢板靠西侧空地临时堆土区450≥10防尘网全覆盖预留30%回填土洗车池30出入口循环水+两级沉淀市政验收要求夜间值班室20≥15集装箱配消防器材3.3主要机械设备型号数量用途性能参数小型反铲CAT3083台开槽修坡斗容0.3m³长臂反铲CAT320D2台深槽开挖最大挖深6.2m履带吊50t1台下管主臂42m钢轮压路机BW1202台回填碾压激振力12t自卸车20t15辆土方外运国六标准柴油发电机150kW1台应急ATS切换≤30s3.4劳动力计划工种白班夜班高峰合计资质要求机械司机639住建特种作业证信号司索工213住建特种作业证测量工213高级测量员电工112高压电工证安全员213C证+注册安全工程师普工151025实名制录入4基槽开挖关键技术4.1横断面设计槽底宽=管外径+2×工作面+2×支撑厚度。以DN1200为例:槽底宽=1.2+2×0.5+2×0.15=2.5m,设计取2.2m,采用0.15m钢模板替代部分工作面,减少土方量8%。4.2放坡与支护判别采用“坡+撑”组合:当槽深≤2.5m且地下水位以上时,按1:0.5放坡;当槽深>2.5m或位于水位以下时,采用“IV型拉森钢板桩+一道钢围檩”支护,桩长9m,入土深度≥0.8h。4.3降水方案槽底位于水位以下0.6m,采用“管井+明沟”组合降水:沿槽两侧交错布置φ400无砂砼管井,井距12m,井深8m;槽底设30cm×30cm盲沟,填级配碎石,坡向集水井,集水井每30m一座,潜水泵自动抽排,降水至槽底以下0.5m后方可开挖。4.4开挖步序第1步:降水3d,水位降至设计值;第2步:开挖至1.2m深,打设钢板桩,安装围檩;第3步:分层开挖,每层厚度≤0.8m,机械挖至槽底以上20cm,人工清底;第4步:槽底验收后立即铺设20cm厚中砂找平层,压实度≥95%。4.5边坡监测监测项目仪器频率控制值预警值顶部水平位移全站仪1次/1d10mm6mm周边道路沉降水准仪1次/1d15mm10mm周边管线沉降倾斜仪1次/1d8mm5mm地下水位电测水位计2次/1d降深≥0.5m—5管道安装与接口5.1下管方式DN≥800采用50t履带吊双吊点专用尼龙吊带,吊带安全系数≥6;DN≤600采用人工压绳+滑轮组,严禁直接推滚。5.2橡胶圈接口球墨铸铁管采用T型滑入式胶圈,胶圈硬度IRHD55±5,安装前涂食品级润滑剂,插入深度标记线,插口进入承口90%以上,接口转角≤1°。5.3电熔连接(HDPE)使用全自动电熔焊机,条码扫描参数,冷却时间≥规定值×1.2;现场切削翻边条带,翻边对称,错边量<壁厚10%;每道焊口编号拍照,上传至“××市政质量云平台”,实现100%可追溯。5.4安装允许偏差项目允许偏差检验方法检验频率轴线偏位15mm全站仪每井段2点管底高程±10mm水准仪每井段2点相邻管内底错口5mm钢尺每接口接口转角1°电子倾角仪每接口6回填材料与工艺6.1材料分区Ⅰ区(管腋角以下)中砂,粒径0—5mm,含泥量<3%,压实度≥95%;Ⅱ区(管顶以上0.5m)中粗砂+10%碎石,粒径≤20mm,压实度≥93%;Ⅲ区(0.5m—路床)采用现场改良土,掺4%水泥+2%石灰,7d无侧限强度≥0.8MPa,压实度≥95%。6.2含水率控制最优含水率ωop=10.2%,现场快速烘干法测定,偏差±2%,过湿翻晒,过干喷雾。6.3分层厚度与碾压区域分层厚(mm)碾压设备遍数速度(km/h)Ⅰ区150手持振冲棒+蛙夯4静压Ⅱ区200小型钢轮61.5Ⅲ区30012t钢轮82.06.4检测方法环刀法+核子密度仪对比,每50m一层,测点上下左右交叉,合格率≥90%,不合格点压实度≥设计值-2%。6.5质量快速判定采用“动态变形模量Evd”作为辅助指标,Evd≥45MPa视为合格,现场12s出结果,避免“超压”或“漏压”。7特殊工况处理7.1过街暗涵段暗涵净高2.2m,宽3.0m,原状地基承载力特征值120kPa,低于设计值180kPa。采用“袖阀管注浆加固”,孔距1.2m×1.2m,梅花形,注浆水泥用量180kg/m,水灰比0.8:1,注浆压力0.3—0.5MPa,28d钻芯强度≥3MPa。7.2淤泥质土换填K3+120—K3+180段出现③-1淤泥质粉质黏土,厚1.8m,cu=18kPa。采取“全部挖除+换填碎石土”方案,碎石土最大粒径≤15cm,分层厚40cm,冲击夯压实,压实度≥96%,顶部设30cm厚砂砾石过渡层。7.3冬季施工当室外日均温连续5d低于5℃即进入冬施:回填土中严禁含有冻块,采用“暖土棚+热风炮”预热,棚内温度≥10℃;水泥改良土掺2%防冻剂,覆盖双层棉被+塑料薄膜,测温每4h一次,中心温度≥5℃。8质量通病防治8.1“弹簧土”成因:含水率过高+碾压机械选择不当。防治:①现场快速含水率测定,超限时翻晒或掺干石灰粉;②采用羊足碾替代光轮,破坏毛细水膜。8.2管道上浮成因:腋角回填不对称+地下水顶托。防治:①管道两侧同步回填高差≤20cm;②降水维持至管顶覆土>1.0m;③顶部加设沙袋配重,

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