室外UPVC双壁波纹管安装验收记录

室外UPVC双壁波纹管安装验收记录第一章项目与产品基础信息1.1工程概况本项目为××市××区××路（K0+320～K2+680）污水压力干管改造工程，设计压力等级0.6MPa，管径DN/ID400mm，全长2350m。管道沿道路南侧绿化带敷设，平均埋深2.3m，局部穿越河道段采用围堰导流施工。管材选用室外用UPVC双壁波纹管，环刚度等级SN≥8kN/m²，承插式弹性密封圈接口，执行GB/T18477.1-2019及CJ/T225-2019。1.2供货与批次批次到货日期规格型号数量（m）生产厂家质保书编号第三方检测报告编号A2024-03-05DN/ID400×SN8800××管业2024-03-05-A2024JC-UPVC-0312B2024-03-12DN/ID400×SN8750××管业2024-03-12-B2024JC-UPVC-0320C2024-03-18DN/ID400×SN8800××管业2024-03-18-C2024JC-UPVC-03251.3参验单位单位类别名称现场负责人联系方式建设单位××市水务集团王××139××××1234设计单位××市政设计院李××138××××5678监理单位××建设监理赵××137××××9012施工单位××安装工程陈××136××××3456检测单位××建材检测中心周××135××××7890第二章到货检验与存放2.1外观抽检每批次按2%随机抽样，共检46根。外观质量判定依据GB/T18477.1-20196.2条款，重点检查波纹规整度、色泽均匀性、无贯穿裂纹、无气泡缺料。检查项目抽检数量合格数不合格数主要缺陷描述处理结论波纹变形46460—接收内壁粗糙46451内壁有轻度模痕退货更换承口椭圆度46442椭圆度＞1.5mm退货更换插口倒角46460—接收2.2尺寸复测使用π尺、壁厚千分尺、游标卡尺对A、B、C三批次各抽3根，每根测3断面。检测项标准值（mm）实测范围（mm）合格率判定平均内径400±4398.2～401.6100%合格最小壁厚≥2.82.9～3.2100%合格承口深度≥9092～95100%合格插口长度≥7071～74100%合格2.3静液压与环刚度见证取样检测项目取样数量试验结果标准要求结论20℃静液压强度3无破裂无渗漏1.5×PN×1h合格环刚度38.5kN/m²≥8kN/m²合格落锤冲击（0℃）5TIR≤10%≤10%合格2.4现场存放管材堆高≤1.5m，承口交错悬出，底部用150mm宽木方垫实，距地面≥200mm，避免阳光直射。橡胶密封圈存于阴凉仓库，温度≤40℃，远离油脂及酸碱。存放期自到货至安装完毕共18天，未出现老化变色。第三章沟槽开挖与地基处理3.1测量放线采用全站仪极坐标法放样，中心线桩间距20m，加密至10m于弯道段。高程控制以甲方提供BM3为基准，闭合差≤±12mm，满足GB50268-20084.2.1要求。3.2沟槽几何尺寸项目设计要求检测方法抽检频率合格标准实测合格率槽底宽度DN+600mm钢尺每50m一处±20mm100%开挖深度2.3m±0.1m水准仪每25m一处±30mm98%边坡坡度1:0.3坡度尺每30m一处±0.05100%3.3地基承载力槽底原状土为粉质黏土，轻型动力触探N10=28击，承载力特征值≥180kPa，满足设计≥120kPa要求。局部淤泥质土30m范围，采用300mm厚碎石垫层+100mm厚中砂找平，分层压实，压实度≥95%。第四章管道铺设与接口4.1下管与排管采用8t汽车吊+尼龙吊带两点起吊，吊带宽度≥100mm，吊点距管端1/5L。下管前再次检查承口内、插口外无尘土沙粒，并涂刷无毒润滑剂。排管方向逆流铺设，承口朝向水流上游。4.2承插接口作业1.将胶圈套入插口凹槽，无扭曲、无翻转；2.对称收紧手扳葫芦，匀速推进至承口止胶台；3.用钢尺测量插入深度，确保达到标记线±2mm；4.接口完成后，立即用0.4kg钢锤敲击管壁，听音辨实，确认无反弹空鼓。4.3接口质量抽检检查井段抽检口数插入深度合格胶圈位置合格渗漏目测结论W25～W30121212无合格W30～W35101010无合格W35～W40111111无合格4.4管道线性采用水准仪复测管底高程，全站仪复测中心线，每节管记录2点。井段测点数高程偏差（mm）中心偏差（mm）合格率W1～W1020−8～+10−9～+8100%W10～W2020−6～+9−7～+10100%W20～W3020−5～+11−8～+9100%第五章回填与压实5.1分区回填管底腋角区采用中粗砂，粒径≤10mm，压实度≥95%；管顶以上300mm内用同材质砂，压实度≥85%；300mm～500mm范围可用原土，压实度≥90%；500mm以上按道路结构层要求。5.2压实方法腋角区使用小型平板夯，夯板宽≥250mm，每层虚铺≤150mm，夯3遍；管顶300mm内改用人工木夯，避免机械碰撞；以上采用18t振动压路机，静压+振压各2遍。5.3压实度检测采用环刀法+核子密度仪比对，每50m每区一层一组。回填区检测层数样本数平均压实度最小值结论腋角砂31596.2%95.1%合格管顶300mm21087.4%85.3%合格300～500mm21091.5%90.2%合格第六章密闭性试验6.1试验段划分以检查井为自然分段，每段≤500m，共划分5段。试验前管顶以上回填≥500mm且接口外露，以便观察。6.2试验参数采用内压法，试验压力0.6MPa，稳压30min，允许压降≤0.05MPa。排气阀设于高端，压力表经校核，精度1.6级。6.3试验结果试验段长度（m）稳压开始稳压结束压降（MPa）渗水目测结论W1～W1248009:1009:400.03无合格W12～W2447010:2010:500.04无合格W24～W3649014:0014:300.02无合格W36～W4846015:1015:400.03无合格W48～W5845016:2016:500.02无合格6.4缺陷处理W12～W24段在稳压至18min时发现承口边缘轻微渗水，立即降压至0.1MPa，拆卸检查为胶圈局部扭曲，更换胶圈后重新试验合格，总耗时55min。第七章冲洗消毒与水质检测7.1冲洗流速采用消防水车+临时泵联合冲洗，流速≥1.2m/s，连续冲洗至出水浊度≤3NTU。全过程历时2.5h，累计用水量420m³。7.2消毒方法使用有效氯≥25%的次氯酸钠，投加量50mg/L，浸泡24h。排放前测定余氯≥0.3mg/L，确保消毒效果。7.3水质检测由××水质检测中心取样，按GB/T5750-2022检测。检测项目单位检测结果标准限值结论菌落总数CFU/mL2≤100合格总大肠菌群MPN/100mL未检出不得检出合格浊度NTU0.8≤1合格余氯mg/L0.4≥0.3合格第八章竣工测量与资料移交8.1竣工测量采用0.5″级全站仪+数字水准仪，对管道起点、终点、拐点、检查井中心三维坐标进行实测，绘制1:500竣工图，坐标系采用地方城市独立坐标系，高程系1985国家高程基准。项目测点数量平面误差（mm）高程误差（mm）规范限差结论中心线585～15—±50合格管底高程58—3～12±30合格8.2资料清单1.管材质保书、检测报告、合格证；2.沟槽地基承载力记录；3.管道铺设高程、中心线记录；4.接口插入深度、胶圈位置记录；5.回填压实度报告；6.密闭性试验记录；7.冲洗消毒及水质报告；8.竣工测量成果表及CAD图；9.影像资料（含接口、回填、试验关键节点）。所有资料签字盖章齐全，已于2024-04-02移交建设单位档案室，交接编号2024-SG-WS-04。第九章遗留问题与后续建议9.1遗留问题1.W15检查井井盖与周边道路高差2cm，待道路沥青上面层施工时统一调整；2.河道围堰段尚有临时便道未拆除，需与水利部门协调5日内完成。9.2运维建议1.运行前三年每年雨季前后各进行