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文档简介
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服务::
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阐明
本安装使ffl阐明书意在保证顾客可以按照对W昔施安装使ffl、绸户、保养机^
设备。与阐明书有关H勺某峻、阀、电动滚筒等另部件网更用、维护、命的阚明由
原知谴厂商提供,某些常规安全和使用日勺般性内容,顾客可根据自己的需要自行规
定,阐明书不再赘述。
设备[向使用、维护、保养和管理的人员因认真阅读和那1运用本阐明书.
为使本设备正常运行,邸本设备n就良性能,为顾客发明良研整济效益和社
会效益,设备[向管理、使用、维护者应1理照本阐用书中的有泡脸操作、维护设备.
由于不遵守阐明书中的操作规程操作,所产领一切后果由顾客承担,我司将不
负任!可责任。
我司保留对产品日勺更甜又利,恕不预先告知,为了提供四祁J服务和技术支持,
我司威副联受任(口侑却施议。
我司拥有阐明书的所有权,末经我司同意不能以任何ji绒转载、复制木嘴贝。
操作、维修人员应具有的条件:
1、当阅读并理解了本设备的使W蜥阐明书;
2、掌握了本机的操作程序,参数设朝修正、修改、预警系统的内容及姐1。
具有与本机有郑J电气、树勾、液压、气动、润滑等知识。具有i伟栅)基本知识,
熟悉木棚勺安钙晒。
3、进彳以或州删聊臊作、做XI蝇训。侬本职X脩勺良好职>lk安
全培训,理解国家和当地j玫府颁发/1安全检查、环境保护以噪。
一.概述
本设备型号为两套HZS180混凝土搅拌站设备,设备的设计是根据贵
方的规定而设计的,设备采用18。倾角上料皮带,骨料、粉料、水及外
加剂采用的是独立计量的方式。
A、配料站:
骨料是混凝土重要构成材料之一,在混凝土中起骨架作用。粒径
5nmi以上者称粗骨料(石料),粒径在5mm如下者称细骨料(砂子)。骨料
口勺级配是用最合理的级配,到达最大程度地减少骨料之间的间隙,从而用
至少口勺水泥和沙构成的水泥砂浆充足地填满所有混凝十骨料之间的间隙,
在高等级公路中的路面骨料级配的精确度有助于得到较高的混凝土弯拉
强度,防止离析和塌边,提高抗冻性、耐磨性和耐劳性。在商品混凝土中
对混凝土的可泵性是一种重要原因,使水泥砂浆能用于混凝土自身和混凝
土对输送管道、阀门、混凝土缸口勺润滑。因此,建设行业口勺管理部门对骨
料口勺级配和级配精确度提出了严格的规定。混凝土搅拌设备的配料站就是
为了满足骨料级配和精确计量而设置的。
本设备采用4个骨料储料仓,计量斗,称重传感器等构成。
1.骨料仓2.机架3.计量斗4.称重传感器
四个储料仓各自为独立的配料单元,各自独立供应一种规格骨料,按
顾客H勺规定进行级配。本设备采用独立计量方式,每种骨料可同步进行配
料。配比好日勺骨料通过平皮带输送机送至提高皮带机。
1.储料仓:
钢构造件日勺储料仓底部为形状,设有两个卸料门和两套开门机
构,如图所示。由空压机提供压缩空气给气缸提供动力带动卸料门的启动
和闭合。控制系统向电磁阀发出指令控制气缸开、关和时间。卸料门开门
调整W、J大小和启动、闭合H勺时间,决定了配料的精度和精确度。
调整是通过皮带调整装置实现的。
1.电动滚筒2.上托辎组3.下托轻组4.挡料板5.环形皮带
6.从动滚筒
尤其提醒:
注意保持传感器不受外力的撞击。传感器都接有接地线,常常检查接
地线有否松动或脱落,如有则固紧它。
皮带机日勺各运动部件按规定加注润滑油、脂。进行任何一项维护或加
润滑油之前,应停止正在运行日勺设备,并切断电源(从控制台上拔下电源
钥匙)同步按下急停开关(拔下控制台开关钥匙)。
B.提高皮带机输送机:
提高皮带输送机是把平皮带机输送到的骨料提高卸至过渡过度仓中,
准备进入搅拌机拌和。
1:从动滚筒2.集料斗3.上托轻组4.下托轻组5.蓬罩6.锤重7.该向滚筒
8.检修走道9.环形皮带10.电机11.减速器12.包胶滚筒
尤其提醒:
进行任何一项维护或加润滑油之前,应停止正在运行日勺设备,并切断
电源(从控制台上拔下电源钥匙)同步按下急停开关(拔下开关钥匙)。
C.搅拌主楼:
搅拌主楼由搅拌层、计量层、卸料层等构成。搅拌层是将称量好
KJ骨料、粉料及其他辅料充足搅拌均匀,制成合格W、J混凝土,通过卸
料斗运至搅拌车中。计量层是将粉料、液体外加剂、水等通过计量到
达级配
精度送至搅拌器。
L卸料斗2.搅拌主机3.增压泵4.中途贮料斗5.粉料称量斗6.液
体计量系统
尤其提醒:
在维修和清理搅拌机时一定要关上总电源(拔下电源开关钥匙)
并按下主机急停开关(拔下开关钥匙)。
设备在运行过程中严尽人站在主楼卸料口下。
L液体计量系统:
液体计量系统是通过贮液箱向计量桶内加注液体,由传感器向
控制系统输送信号,到达计量值后,控制系统发出指令给电磁阀控
制气动阀日勺开合。
1.水箱2.称量传感器a3.外加剂计量筒4.气动球阀5.称量传感
器b6.水计量斗7.过渡斗8.气动蝶阀
2.粉料计量斗:
由螺旋输送机将粉料送至粉料计量仓中,通过称重传感器计
量,由控制系统发出指令准时间打开气动蝶阀向搅拌机中供料。
1.气动蝶阀2.粉料计量斗3.称重传感器
B.粉料贮料供应系统:
粉料贮料供应系统分为粉料贮藏和粉料供应。本设备配有两个
100吨粉仓、两根螺旋输送机构成粉料贮料供应系统。为了防止粉料
起拱,每个粉仓设备有3个破拱器,粉仓顶部有除尘器。
1.螺旋输送机2.手动蝶阀3.粉料贮仓4.顶除尘器
二.搅拌设备的重要技术参数
单台设备
搅拌能力3m'/min
生产率180m3/h
卸料高度3.8m
骨料仓容量4X25m3
水泥仓容积3X200t
粉煤灰仓容积2X100t
总功率270kw
三.设备的维护与保养
1.配料站:
(1).气缸的更换、维护:
先将两气管卸下(在气管有气[1勺状况下注意先放气或拆时将气管反
折),再将气缸尾座及活塞杆两处插销拆下,将气缸移出。若漏气,则考
虑与否活塞环磨损,此时应将气缸活塞处连接螺栓拆卸,进行更换。
(2).卸料门的更换:
在一般状况下,卸料门磨损至漏骨料时,可焊钢板至底部即可。若
想整体更换时,先将气缸W、J连接拆掉,拔出转动毂两端开口销,销轴,即
可将门卸下。此时也可更换磨损W、J衬套。
(3).更换传感器:
应先用手拉葫芦吊住计量斗,以防强扭时对其他传感器的机械损
害。更换完后要将接地线连接到接地端子上。
(4).维护
常常检查各电磁阀的工作状况,检查气管、气管接头有无漏气,如
有更换.保持压缩空气日勺干燥,常常给空压机、油水分离器放水。
1.皮带机:
(1).驱动装置
本设备平皮带机采用日勺是电动滚筒,斜皮带机采用日勺是轴端减速
机.对于皮带H勺驱动装置每日需在皮带机工作时观测其与否有异常响
动.电动滚筒和减速机第隔三个月就应换一次润滑油.
(2).上下托辐
上下托转内的轴承是内嵌式的不用加洌滑脂.
(3).打扫器
打扫器按其安装位置可分为头部打扫器和尾部打扫器。其作用是
为防止骨料等异物进入张紧滚筒,拱破皮带。
(a)、尾部打扫器安装于后轮附近。其工作原理是通过打扫器上
出J橡胶刮板打扫皮带里侧的骨料、石子,防止它们进入张紧滚筒.
要定期检查打扫器刮板日勺工作状况。假如刮板不靠紧皮带内侧或
打扫器日勺刮板与皮带接触太少,可拧松其位置上的固定螺钉,并根据
需要减少位置。每周要检查打扫器橡胶板,要保证其与皮带充足接触,
防止其钢板与皮带接角,这可以防止皮带磨损。
(b)、头部打扫器安装于皮带机日勺驱动端,既皮带机的头部;其
作用是将附着皮带上的骨料、砂石等杂物清除,以保证皮带的清洁。
重锤打扫器在安装时要注意调整平衡锤日勺位置:使其刮板的压力
尽量处在最小程度。由于重锤打扫器是通过橡胶刮板打扫皮带口勺,因
此平时平常维护时要注意观测其橡胶的磨损状况,要及时调整橡胶板。
(4).皮带张紧力的调整
(a).平皮带的调整
在工作状态下调整.调整张紧装置,使每边支架的移出量相似.
(b).上料皮带时调整
当皮带不在前轮上打滑时,即到达合适日勺张力。注意皮带过紧会
导致滚轮轴承应力失常,易磨损且耗电量大。
(5).皮带跑偏的调整
皮带运送运行时皮带跑偏是最常见日勺故障。为处理此类故障重
点要注意安装日勺尺寸精度与平常日勺维拧保养。跑偏的原因有多种,需
根据不一样日勺原因区别处理。
调整承载托辐组:皮带机的皮带在整个皮带运送机的I中部跑偏时
可调整托辐组的位置来调整跑偏;在制造时托辐组口勺两侧安装孔都加
工成长孔,以便进行调整。详细调整措施见图1—1。详细措施是皮
带偏向那一侧,则托辑组的那一侧朝皮带前进方向前移,或此外一侧
后移。如图1—2所示皮带向上方向跑偏则托根组口勺下位处应当向左
移动,托辐组的上位处向右移动。
图1-1图1一2
电动滚筒日勺使用和保养见厂家阐明书.
2.主楼的维护和保养
(1).主机的维护与保养
(a).常常检查主机的供油、供气状况,这对主机的寿命非常重要.
(b).清洗主机时,不要用水冲洗搅拌机日勺电器部件和连接布袋.
(c).定期清理主机内部,将粘在内壁和搅拌轴上日勺混凝土清除掉.
(d)详细维护、保养见主机阐明书.
(2).传感器的维护和保养见配料站
(3).气动执行件口勺维护和保养
常常检查气动执行件执行状况,检查连接与否有松动口勺现象,检查有
无滴漏现象.
这些元件都是气动口勺,假如不动作因先检查气路、电路.
螺旋机的维护和保养见厂家阐明书
主机时时维护和保养见厂家阐明书
定期维护润滑表(单站)
周期(小时)润滑位置润滑点数检查频次(天/次)所用油料
配料站钙钠基润
48242
开门装置滑脂
平皮带机轴承钙钠基润
4822
座滑脂
N46或150
48电动滚筒112
齿轮油
上料皮带机轴钙钠基润
4822
承座滑脂
N46或150
48减速机12
齿轮油
48主机14见阐明书
钙钠基润
48螺旋22
滑脂
N46或150
48螺旋减速机22
齿轮油
N46或150
48空压机12
齿轮油
五.安全操作准则
操作、维修人员应注意事项:
1、严禁未经培训合格H勺人或未经设备管理人员承认的人员私自开机,
操作或替班。设置操作规程,杜绝误动作导致人员和设备事故。
2、在设备开机前必须确认已经没有任何危险状况。在设备检修时,
必须断掉总开关,并再一次确认,同步挂牌警示。
3、在生产过程中非管理和操作人员不得进入生产现场(尤其是控制
室、搅拌器底部、皮带机等处)。
顾客在使用本设备过程中必须严格遵守如下规定:
1、不容许生产超过本设备所规定范围内日勺混凝土产品。
2、严禁拆除安全装置。
3、不得为了生产而缺乏对设备的维护和保养.
4、未经我司授权对设备进行更改,我司不负责任.
尤其提醒
“安全为了生产、生产必须安全,安全是您的责任”。
设备起动:
1、只有本设备H勺操作人员或本设备的管理人员才能启动设条。
2、在设备启动前必须检查皮带机、主机等设备,保证无维修或闲杂
人员,以免导致人身伤害。
3、在设备启动后操作人员不得离开控制室。
设备进入运转过程严禁停用安全装置
1、当发现紧急危险状况的时候,容许使用对应的紧急按钮;
2、人员不要靠近皮带输送机;
3、通道和平台不得堵塞。
4、除非尤其需要,否则非设备管理人员和操作人员不得进入控制室;
5、骨料仓不得过载,不得形成有塌落危险口勺堆料。
设备维修保养工作:
尤其提醒:
在打开搅拌器时机盖前,应断掉总电源,按下搅拌机的安全扭,
取下开关钥匙,将“严禁合闸”的警示牌挂在开关处,并经助手确
认。
1、设备维修保养人员应具有与操作人员同样的理论知识和能力,并
经专业培训c
2、用紧固件固定也许移动或转动的部件。
3、当用压缩空气清理机械设备时,要戴好护目镜。
4、拆卸部件时,注意下部不得有任何人员和也许穿越口勺人员。
5、电气部件维护时,必须断电,并取下电源开关钥匙。
来访者的安全规则:
1、要一直头戴安全帽。
2、对来访人员进行安全讲解.
3、在设备开动时不要靠近提高机、料斗、轨道等运转机构。
4、未经工地管理人员容许不得进入控制室。
规定:本阐明书应放在控制室内,以便在需要时可以及时查阅。
只有被指定的操作人员和维护人员才有资格靠近配电柜。
通用的安全操作规程
♦在起动、操作、维修或保养设备此前,要仔细阅读并理解安装
在设备上的所有铭牌,并要遵守它们所包括的安全规则。
♦非指定人员和未经合适培训的人员不应参与设备或有关部件的
维修或保养。
♦除非特殊指定,否则不能对正在动转的部件进行润滑、维护或
调整。
♦要遵守安全操作规程。重新进行工作时要尤其当心并且要遵守
当地和国际规定的所有安全规定。
♦除非那些未装置罩壳口勺部件已被牢牢地固定在应有口勺位置,否
则你的头部、身体和双臂要一直远离这些有剪切作用危险的部
件。
♦工作平台、脚跳板和扶梯台阶要一直保持清洁,外部杂物、润
滑油、润滑油脂、污泥或雪要清除洁净,以减少操作人员滑倒
或跌摔的危险。要一直穿着防滑靴或防滑鞋。走上机械设备此
前要除去粘在你鞋底上的任何污泥或油脂。
♦在攀登搅拌设备的阶梯时要一直将你的双手和一只脚或双脚和
一只手扶住扶手并踩在阶梯上。不要将钢缆绳或软管作为扶手
使用。这些部件也许没有安全固定就位,并且也许不是很结实
或者也有也许它们是热的。
♦在吸烟或靠近明火时,决不要检查油箱或加油。
♦决不要使用汽油,溶剂或其他的易燃液体清洗机械设冬。
♦只能使用商业上许可口勺、非毒性、非易燃的溶济作为基本清洁
剂。
♦不要戴着珠宝玉石饰品,不要穿着疏松或破损的衣服、系着领
带、戴着围巾或其他也许会卡在机械运动部件中的物品。
♦工作中要一直戴上所有许可的安全装置。
六.设备清单
备
单
数
注
.序弓系统名称零件名称型号包
量
1配料系统坏形皮带B10X1000条1
电动滚YD-11-1.6-630X1000-S(-N)个1
气缸SC-100X250-Y-CA个8
电磁阀4V310-10-NC-DC24V个16
上托辐089X380个63
下托辐089X1150个5
从动滚筒①400X50个1
三联件BC4000个1
带座轴承UCT211个2
振动电机0.25KW台6
2上料系统皮带B10X1000条1
电机45kw个1
托辐089X1150个
带座轴承UCT213个2
改向滚筒6400X950个1
3主楼系统搅拌主机MA04500/3000套1
水
泥
气动蝶阀SVA300个1
计
量
过
渡
卸
气缸SC-100X300-Y-CA-S个1
料
斗
过
渡
斗
电磁阀4V410-15-DC24V个1
气
缸
粉
料
电磁阀4V310-10-NC-DC24V个2计
量
除
尘
电磁阀4V310-10-NC-DC24V个1
器
三联件BC4000个1
振动电机0.25KW台2
4液路系统水泵QW80-65-25-7.5个1
防腐泵IHG32-125个1
液位计个1
水
计
气动蝶阀D671X-10DN80个1
量
外
加
气动球阀Q641-16PDN50个1
剂
5粉料供应系统螺旋输送机0273-9000-11KW件2
螺旋输送机<D325-9000-15KW件2
破拱气垫1100件12
电磁阀3V310-10-NC-DC24V个3
振动电机0.25KW台3
6气站空压机
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