空调设备安装技术交底

1.施工准备

（1）机具仪表准备：卷扬机、倒链、冲击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、钢丝绳、卡环、

钢丝绳夹、手压泵、钢丝钳、撬棍、知尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、

千分尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。

（2）现场条件

①土建主体施工完毕、设备基础及预埋件日勺强度到达安装条件。

②安装前检查现场，应具有足够的运送空间及场地。应清理洁净设备安装地点，规定无影响设

备安装H勺障碍物及其他管道、设备设施等。

③设备和主.、辅材料已运至现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用日勺场地、水源

和电源。

2.施工工艺

（1）工艺流程

设备基础验收一设备开箱检查一设备运送及转运一设备安装一检查验收

（2）设备基础验收、放线

①设备安装前应根据设计图纸、产品阐明书或设备实物，对设备基础进行全面检查，坐标、标

高及尺寸应符合设备安装规定。

②设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，应有监理单位和安装单位

H勺有关验收资料。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除洁净：预埋地脚螺栓

日勺螺纹和螺母应保护完好。

③设备安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基础紧密结合;放置

垫铁部位的表面应凿平。

④设备就位前，按施工图和建筑物I为轴线或边缘线及标高线，划出安装基准线：确定设备找

正、调平的定位基准面、线或点。

（3）设备开箱检查验收

A.风机开箱检查验收

①设备开箱检查验收应在设备供货商代表、业主代表、监理工程师和设备安装施工单位验收人

员共同参与的状况下进行，如有缺损、锈蚀严重或与设计规定不符，应及时规定设备供货商进行

设备更换。

②设备开箱检查前应检查箱号、箱数及包装状况，包装有无损坏和受潮。

③设备开箱后应根据设计图纸、设备装箱单，认真查对设备名称、型号、机号、传动方式；叶

轮、机壳和其他部位的J重要,尺寸;叶轮旋转方向和进出风口的位置、方向等与否符合设计规定，做

好检查记录。

④查对设备技术文献、资料（如产品阐明书、合格证、随机清单、设备技术文献等）、备件及

专用工具与否齐全，并妥善保管。

⑤整体出厂的风机，进勺口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土、杂物进入。

⑥检查设备有无缺陷，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈状况；检查

叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等。如有以上缺陷应会同参与验收单位研究处理。

⑦设备通过开箱检查验收后，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方签字验收，作为

交接资料和设备H勺技术档案。

B.空调机组开箱检查验收

①开箱前检查外包装有无损坏和受潮。开箱后认真查对设备设备及各段的名称、规格、型号、

技术条件与否符合设计规定。产品阐明书、合格证、随机清单和设备技术文献应齐全。逐•检查

主机附件、专用工具、备用配件等与否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮现象。

②取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶，检查有无与机壳相碰、风机减振部

分与否符合规定。

③检查表冷器的凝结水部分与否畅通、有无渗漏，加热器及旁通阀与否严密、可靠，过滤器零

部伯与否齐全、滤料及过渡形式与否符合设计规定。

④设备通过开箱检查验收后，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方签字验收，作为

交接资料和设备口勺技术档案。

C.冷水机组及风机盘管开箱检查验收

①设备应有装箱清单、阐明书、合格证及产品性能检测汇报等随机文献。

②检查设备壳体及表面有无损伤、锈蚀等缺陷。

③查对设备的规格、型号以及所有零部件、附属材料和专用工具。

④设备填充R勺保护气体应无泄漏，油封完好。

⑤设备通过开箱检查验收后，应采用保护措施，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各

方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。

(4)设备运送及转运

①设备在水平运送和垂直运送之前尽量不要开箱并保留好底座等。现场水平运送时，应尽量采

用车辆运送或钢管、跳板组合运送。室外垂直运送•般采用门式升架或吊车，在机房内采用滑轮、

倒链进行吊装和运送。整体设备容许的倾斜角度参照设备使用阐明书。

②对设备运送通道、场地等，必须在设备吊装作业前准各就绪。

③保证运送转运过程中的电源供应，防止运送转运过程口H勺停电现象。

④设备运送吊装前检查：对设备起吊位置的检查、确认；对起吊卷扬机、导向滑轮、锚固点等

进行可靠性检查，并查对安顿位置的对的性：对设备吊耳及索具的可靠性检查：对吊装机械供电

系统的检查；对卷扬机启动制动性能日勺检查，保证启动制动性能良好，敏捷度可靠；对吊装作业

区的安全标志、安全围栏、安全装置、安全网等安全设施进行检查并清除安全隐患；对吊装操作

人员吊装、操作的纯熟程度进行考察。

⑤设备试吊时，应检查、调整起吊索具的受力状况和设各的J水平度。

⑥在运送吊装过程中，监视人员应亲密监视设备的受力状况，并随时汇报有关负责人。

⑦设备在水平运送转运，可采用拖运方式，在拖线上，应所有用道木铺设，先放横木，在其

上放纵木，最上是走管，横木应着力在梁上，横木中心间距约900nlin,纵木间接头应交叉错开；

设备上供拖运的系点，应选择在支座或牢固处:设备拖线上，坡度不适宜过大，设备拖运转弯时,

应选择合适的锚固点，尽量减少转弯时间。也可采用专用立车进行运送转运。

(5)设备安装

所有通风空调系统设备安装应在设备供货商指导下及按照产品阐明竹规定进行安装。

A.风机安装

①风机有直接安装在基砧上和安装在隔振器上两种方式，安装在隔振器上时，除规定地面平

整外，应注意各组隔振器承受载荷的压缩量应均匀，不得偏心;风机安装后应采用保护措施，防

止损坏。

②风机吊装至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。

风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动，固定风机的地脚螺栓应拧紧，并

有防松动措施。

③风机H勺机轴应保持水平，水平度容许偏差为0.2/1000：风机与电机用联轴器连接时，两轴

中心线应在同一直线上，两轴芯径向位移容许偏差为0.05nm,两轴线倾斜容许偏差为

0.2/1000.

④风机传动装置的外露部分及直通大气的进、出气口，必须装设防护网罩或采用其他安全设

施。

B.空调机组安装

①空调机组安装时，阀门启闭应灵活，阀叶须平直。

②空调机组安装时，坐标、位置应对的。基础表面应平整。加减振装置时，应严格按设计规定

H勺减振器型号、数量和位置进行安装并找平找正。

C.风机盘管机组安装

①风机盘管机组与风管、回风箱及风口的连接处应严密、牢固。

②风机盘管同冷热媒管道的连接，应在管道反复清洗排污、水质合格后进行•，以免堵塞热互换

器。

③风机盘管与管道连接时应采用软接管或紫铜管，其耐压值应不不不小于1.5倍工作压力，

软管连接应牢固，不应有扭曲和瘪管现象。

④风机盘管机组的进出水管接头及冷凝水排水管接头不得漏水，进出水管必须保温，防止产

生凝结水。

D.消声器安装

①消声器应单独设置支吊架，不得由风管来支撑，其支吊架的设置应位置对的、牢固可靠。

②消声器支吊架的横担穿吊杆的螺孔距离应比消声器宽40-50mm,为便于标高调整，可在吊

杆端部套50-80mm的丝扣，并加双螺母固定。

③消声器的安装方向必须对H勺，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固：当通风空调系统

有恒温、恒湿规定期，消声器外壳应做保温处理。

④消声器安装就位后，可用拉线或吊线尺量日勺措施进行检查，对位置不正、扭曲、接口不齐等

不符合规定部位进行修整。

E.风口、风阀安装

①风口外表装饰面应平整光滑，边长及对角线容许偏差为-2〜0nlm。

②风口的转动、调整部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象:百叶风口H勺叶片间距应均匀，两

轴应同心；散流器的扩散环和调整环应同轴，轴向间距分布应匀称。

③风阀组装应严格按供货商规定及产品阐明书规定H勺程序进行，阀门的构造应牢固，调整应

灵活，定位应精确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调整用度。

④风阀组装完毕后应进行调整和校验，并根据规定进行防腐处理。

F.水泵安装

①施工前检查设备基础的尺寸、标高、轴线及预留孔洞等与否对的。

②水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上，不容许挂在水泵或电

机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。

③水泵安装在基础上，

装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，拧上地脚螺栓的螺母。对地脚螺栓进行

二次灌浆时，应保持螺栓处在垂直状态，混凝土的强度应比基础高1-2级且不低于C25,做好对

地脚螺栓的保护工作。

④用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测昼，对•水泵进行精平工作，使整体安

装的水泵纵向水平度偏差不不小于0.1/1000,横向水平度漏差不不小于0.2/1000,解体安装的

水泵纵、横向水平度偏差均不不小于0.05/1000。

⑤水泵与电机采用联轴器连接时，有百分表在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，使两轴

心容许偏差：轴向倾斜不不小于0.2/1000,径向位移不不小于0.05mm。

3.质量原则

（1）设备型号、规格应符合设计规定，风机的出口方向应对的。

<2）固定设备的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。

（3）风机安装的容许偏差如下：

①中心线的平面位移：10mm；

②标高：±1Onim

（4）消声器的安装位置、方向应对B勺，与风管的连接应严密，不得有损坏和受潮；消声器应独

立设置支吊架。

（5）风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压检漏试验，安装后与风管、回风箱或

风口的连接应严密可靠。

（6）水泵及附属设备的安装应符合下列规定：

水泵的平面位置和标高容许偏差为±10廊，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧

密；

垫铁组放置位置对的、平稳，接触紧密，每组不超过3块：

③整体安装的泵，纵向水平偏差不不小于0."】000,横向水平偏差不不小于0.2/1000；解体

安装的泵给、横向安装水平偏差均不不小于0.05/1000。

④水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的容许念头，轴向倾斜不不小于0.2/1000,

径向位移不不小于0.05mm。