知识点1 内孔刀具-补充内容

内孔刀具目录CONTENTS01

内孔的种类02内孔刀具任务引入车削该轴套需要哪些刀具呢？实际生产中，套类零件中的孔一般有直孔、锥孔、阶梯孔、通孔、盲孔等形式，它们的加工、测量均比轴类零件困难。一、内孔的种类孔加工刀具按其用途可分为两大类：一类是麻花钻，它主要用于在实心材料上钻孔（有时也用于扩孔）。根据麻花钻构造及用途不同，又可分为麻花钻、扁钻、中心钻及深孔钻等；另一类是对已有孔进行再加工的刀具，如车孔刀、扩孔钻及铰刀等。车孔刀分通孔和盲孔两种。二、内孔刀具

1.中心钻、麻花钻的种类中心钻用于钻中心孔；麻花钻用于孔的粗加工；钻孔二、内孔刀具（麻花钻）钻中心孔

2.扩孔钻的种类一般加工精度可达IT10～IT11，表面粗糙度可达6.3～3.2μm。常见的结构形式有高速钢整体式、镶齿套式和硬质合金可转位式。标准扩孔钻一般有3～4条主切削刃、切削部分的材料为高速钢或硬质合金。可转位扩孔钻a）锥柄式高速钢扩孔钻b）套式高速钢扩孔钻c）套式硬质合金扩孔钻二、内孔刀具（扩孔钻）2.扩孔钻的主要特点：（1）扩孔钻的钻心粗，刚度高，且扩孔时背吃刀量小，切屑少，排屑容易，可提高切削速度和进给量。（2）扩孔钻的刃齿一般有3~4齿，周边的棱边数量增多，导向性比麻花钻好，可改善加工质量。（3）扩孔时可避免横刃引起的不良影响，提高了生产率。二、内孔刀具（扩孔钻）3.用锪削方法加工平底或锥形沉孔的方法称为锪孔。锪钻是对工件上已有孔进行加工的一种刀具，它可刮平端面或切出锥形、圆柱形凹坑。它常用于加工各种沉头孔、孔端锥面、凸凹面等。锪钻和锪内圆锥a)60°锪钻及其应用b)120°锪钻及其应用二、内孔刀具（锪钻）图a为带导柱平底锪钻，适用于加工圆柱形沉孔。图b为带导柱90°锥面锪钻，适用于加工锥形沉孔。图c为不带导柱的锥面锪钻，它的钻尖角有60°、90°、120°三种，用于加工中心孔或孔口倒角。图d端面锪钻。二、内孔刀具（锪钻）4.用于数控机床上钻浅孔，如钻箱体零件的孔。可转位浅孔钻二、内孔刀具（浅孔钻）4.扁钻切削部分磨成一个扁平体，主切削刃磨出顶角、后角，并形成横刃，副切削刃磨出后角与副偏角并控制钻孔的直径。二、内孔刀具（扁钻）5.内冷却麻花钻主要用于在钢件上钻较深的孔，可将切削液通向切削区，以提高冷却润滑的效果，使排屑顺利，能提高钻头耐用度。二、内孔刀具（内冷却麻花钻）6.内孔车刀的种类根据不同的加工情况，将内孔车刀分为通孔车刀和盲孔车刀两种。（1）通孔车刀焊接内孔车刀装配内孔车刀二、内孔刀具焊接内孔车刀装配内孔车刀6.内孔车刀的种类根据不同的加工情况，将内孔车刀分为通孔车刀和盲孔车刀两种。（2）台阶孔或盲孔车刀二、内孔刀具（内孔车刀）6.内孔车刀的几何形状（1）通孔车刀的几何形状与外圆车刀相似。为了减小径向切削力，防止振动，主偏角应取大些，一般

取

，

副偏角一般取15°~30°。为了防止内孔车刀后刀面和孔壁之间产生摩擦，同时又不使后角磨得太大，一般磨成两个后角，如图(b）所示。2.内孔车刀的几何形状（2）盲孔车刀的几何形状与通孔车刀相似。主要区别一是主偏角不同，盲孔车刀一般取90°~93°。二是刀尖到刀背的距离a小于R。二、内孔刀具（内孔车刀）7.能在一定范围内较容易地调节尺寸，多用于数控机床、组合机床和自动线上，加工孔径为20～180mm的孔。螺母每转过一格，镗刀头沿径向的移动量为：镗通孔时，镗刀头垂直于轴线安装，此时，调整螺母上刻线为50格，它每转过一格，镗刀头在径向移动量为：mm。微调镗刀1-镗刀头；