室外给水管道安装验收记录

室外给水管道安装验收记录第一章项目基础信息1.1工程概况本记录对应××市××区××路（K0+820～K2+360）段室外给水管道安装工程，设计管径DN200～DN600，总长度2745m，管材为PE1001.6MPaSDR11直管及配套管件，接口形式为热熔对接与电熔套筒组合，埋深1.2～1.8m，设计工作压力0.60MPa，试验压力1.00MPa。建设单位为××市水务集团，监理单位为××工程监理有限公司，施工总承包单位为××市政工程有限公司，专业分包单位为××管道安装有限公司。开工日期2024-03-12，完工日期2024-04-28，验收日期2024-05-06。1.2验收依据1.GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》2.GB/T13663.2-2018《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材》3.CJJ101-2016《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》4.设计图纸会审记录（2024-02-28）及设计变更第01～03号5.《××市水务集团市政给水工程质量检查评分表（2023版）》1.3验收组织验收组由建设单位3人、监理单位2人、设计单位1人、施工单位3人、第三方检测机构2人共11人组成，设组长1名（总监理工程师），副组长1名（建设单位技术负责人）。第二章材料进场与复验2.1管材、管件序号规格数量(m/个)生产厂家批次号合格证编号外观检查结果尺寸偏差(mm)静液压试验(20℃,1.6MPa,1h)氧化诱导时间(200℃,min)结论签字人1PE100DN200×11.9850××管业20240305A2024-03-05-01无气泡划痕+0.3/-0.2无破裂渗漏42合格张××2PE100DN400×23.9620××管业20240312B2024-03-12-02无气泡划痕+0.4/-0.3无破裂渗漏40合格张××3PE100DN600×36.4380××管业20240320C2024-03-20-03无气泡划痕+0.5/-0.4无破裂渗漏41合格张××2.2焊机、工具名称型号数量检定/校准日期检定单位结论全自动热熔焊机HDA-160B2台2024-02-28××计量院合格电熔焊机EFW-16001台2024-02-28××计量院合格钢带刮刀—6把2024-03-01自检合格2.3阀门、法兰名称规格数量压力等级密封试验(MPa)结果软密封闸阀DN2006只1.6MPa1.1MPa,2min无泄漏合格双法兰蝶阀DN6002只1.6MPa1.1MPa,2min无泄漏合格第三章沟槽开挖与地基处理3.1沟槽几何尺寸桩号设计底宽(mm)实测底宽(mm)设计槽深(mm)实测槽深(mm)边坡坡度基底高程偏差(mm)结论K0+820～K1+000800810135013601:0.3-5合格K1+000～K1+30010001010150015101:0.3-8合格K1+300～K2+36012001220175017601:0.3-10合格3.2地基承载力采用轻型动力触探（N10）检测，每50m一个断面，共30个断面。检测结果：N10≥25击，满足设计≥20击要求。3.3不良土处理K1+450～K1+480段发现淤泥质土，厚度0.6m，按设计变更03号要求，挖除后换填级配碎石300mm分层压实，压实度≥95%（环刀法检测）。第四章管道安装过程控制4.1热熔对接工艺参数规格加热板温度(℃)加热时间(s)切换时间(s)冷却时间(min)卷边对称性焊口编号结果DN200210±590712对称H-03-05合格DN400210±5160918对称H-07-12合格DN600210±52801228对称H-15-20合格4.2电熔套筒参数规格焊接电压(V)焊接时间(s)冷却时间(min)观察孔溢出结果DN200×90°弯头39.58515均匀溢出合格4.3管道轴线与标高桩号设计轴线偏位(mm)实测偏位(mm)设计管内底标高(m)实测管内底标高(m)结论K0+900≤20812.85612.854合格K1+200≤201212.45012.448合格K1+700≤201511.98011.978合格4.4接口错边量随机抽检10道焊口，最大错边0.8mm（DN600），小于规范限值1.0mm。第五章阀门井、消火栓井砌筑5.1井室尺寸井号类型内径(mm)实测内径(mm)井深(mm)实测井深(mm)井壁厚度(mm)实测厚度(mm)结论J-02闸阀井1200121018001810240245合格J-05消火栓井1000101016001610240242合格5.2井内配件安装闸阀启闭三次，最大操作扭矩28N·m，小于规范30N·m；消火栓栓口中心距井底1.10m，偏差+5mm。5.3防渗试验井室注水到井颈，24h水位下降3mm，小于规范10mm。第六章水压试验与冲洗消毒6.1分段试压方案全线分三段：A段K0+820～K1+300，B段K1+300～K1+800，C段K1+800～K2+360。6.2试验结果段号长度(m)试验压力(MPa)稳压时间(h)压降(MPa)允许压降(MPa)结果A4801.0010.03≤0.05合格B5001.0010.04≤0.05合格C5601.0010.02≤0.05合格6.3渗水量测定采用放水法，A段实测渗水量0.28L/(min·km)，小于规范1.20L/(min·km)。6.4冲洗消毒先用清洁水连续冲洗至浊度<1NTU，再用30mg/L次氯酸钠溶液浸泡24h，末端余氯≥25mg/L，排放后水质取样检测细菌总数≤3CFU/mL，符合GB5749-2022。第七章隐蔽工程影像与记录7.1影像编号规则“日期-桩号-工序-序号”，如20240328-K1+200-回填-03。7.2关键影像列表影像编号内容描述拍摄时间拍摄人存储路径20240328-K1+200-回填-03管顶300mm中粗砂垫层2024-03-2809:15王×/隐蔽影像/03/20240330-K1+450-电熔-07DN400电熔套筒焊接2024-03-3014:22李×/隐蔽影像/07/7.3电子记录采用“水印相机+GPS”双定位，经纬度误差<1m，原始文件SHA256哈希值写入区块链存证，防止篡改。第八章回填与路面恢复8.1回填材料管顶0.5m内采用中粗砂，最大粒径≤10mm，含泥量≤3%；0.5m以上采用原状土，最大粒径≤50mm。8.2压实度层位深度范围(m)压实方法检测方法压实度(%)规范值(%)结论Ⅰ管底-管顶0.3人工木夯环刀法96≥95合格Ⅱ管顶0.3-0.8小型振动夯环刀法94≥90合格Ⅲ0.8-路面基层压路机灌砂法93≥90合格8.3路面恢复沥青混凝土面层厚度80mm，采用AC-13C改性沥青，马歇尔稳定度≥8kN，流值2～4mm，弯沉值0.42mm，小于设计0.5mm。第九章竣工测量与成果移交9.1竣工坐标采用RTK测量，平面坐标系2000国家大地坐标系，高程系1985国家高程基准，测量精度平面±1cm，高程±2cm。9.2竣工图比例尺1:500，含管道中心线、阀门井坐标、管顶高程、埋深、管材规格、焊口编号、试验段划分，图幅A1，共8张，DWG与PDF双格式。9.3数据移交类别数量介质格式移交人接收人日期竣工图8张U盘+纸质DWG/PDF王×刘×2024-05-06焊口报告274份U盘PDF王×刘×2024-05-06影像3.2GB移动硬盘JPG/MP4王×刘×2024-05-06第十章质量缺陷与整改10.1缺陷记录编号位置缺陷描述发现日期整改措施复查日期结果Q-01K1+235DN400管身划痕深0.9mm2024-03-25更换4m长管段2024-03-26合格Q-02J-03井壁局部蜂窝2024-04-20聚合物砂浆修补2024-04-22合格10.2整改验证缺陷整改后，由监理工程师、建设单位专业工程师联合复查，现场拍照、签字确认，并同步更新缺陷台账，形成闭环。第十一章安全与环保措施11.1安全沟槽两侧设1.2m防护栏杆，夜间警示灯间距20m；机械开挖设专人指挥；热熔焊机设防雨棚，配备ABC干粉灭火器4具；作业人员100%三级安全教育，特种作业持证率100%。11.2环保沟槽堆土全部覆盖2000目防尘网；车辆冲洗平台设三级沉淀池，SS排放浓度<70mg/L；废弃PE刨屑集中收集，交由有资质单位再生利用，总量1.2t。第十二章验收结论12.1综合评分依据《××市水务集团市政给水工程质量检查评分表（2023版）》打分，实得分96.8分（满分100），其中材料与设备9.8分，沟槽与基础9.5分，管道安装19.5分，试验与冲洗19.7分，回填与恢复19.3分，资料与影像19.0分。12.2结论经验收组现